可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片及結(jié)合有其的物體的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片及結(jié)合有其的物體，其包括：平面型式的鉆石復(fù)合片坯體，其呈現(xiàn)平面型態(tài)、且具有外緣；設(shè)于該平面型式的鉆石復(fù)合片坯體中的中心軸的洞；從該洞沿蝸旋方向朝該外緣延伸的蝸紋，其中該蝸紋貫穿該平面型式的鉆石復(fù)合材料坯體的一截面?？勺冃纬扇S型式鉆石復(fù)合片與臺金結(jié)合時，可輕易形成披覆有鉆石復(fù)合片的三維的鉆石工具及/或鉆石零件。
【專利說明】
可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片及結(jié)合有其的物體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片及結(jié)合有該可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片的物體，主要是利用蝸旋切割的方式制成可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片(PCD)。將此鉆石復(fù)合片與臺金結(jié)合時，可輕易制造成披覆有鉆石復(fù)合片的三維結(jié)構(gòu)，如鉆石工具及鉆石零件等。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著被加工材料不斷演進，為了降低切削阻力及增加可加工性，因此不斷提地升刀具的外型。鉆石復(fù)合片因為不易塑形，使用上仍停留在二維的型式上。
[0003]最早期僅僅將鉆石復(fù)合片切成塊狀，結(jié)合方式是使用焊或黏貼或螺絲鎖在各種型式的臺金(業(yè)界對金屬層的通稱，大多指鎢鋼，但有時包括非鎢鋼)上，來造成整體刀具是三維的，但是鉆石復(fù)合片本身仍只作二維方式的使用。
[0004]因此，最新的做法是Megadiamond直接在壓機內(nèi)成形螺旋刀具，此般作法可呈現(xiàn)三維的鉆石復(fù)合刀片刀具。但是為了配合壓機的容量，刀具總體積小，產(chǎn)量低，成本昂貴。
[0005]因此，有必要提供一種可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片的加工方式，來克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0006]本實用新型公開了一種可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片，其包括:平面型式的鉆石復(fù)合片坯體，其呈現(xiàn)平面型態(tài)、且具有外緣;設(shè)于所述平面型式的鉆石復(fù)合片坯體中的中心軸的洞;從所述洞沿蝸旋方向朝所述外緣延伸的蝸紋，其中所述蝸紋貫穿所述平面型式的鉆石復(fù)合片坯體的一截面;其中，所述可變形成三維型式鉆石復(fù)合片能夠在所述平面型態(tài)與沿所述中心軸的方向延伸的蝸形體型態(tài)之間轉(zhuǎn)變。
[0007]本實用新型進一步公開了一種結(jié)合有可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片的物體，包括:臺金部分，所述臺金部分具有外形特征;如前述的可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片；其中，所述蝸形體型態(tài)是由所述可變形成三維型式鉆石復(fù)合片與所述臺金部分的所述外形特征結(jié)合所形成。
[0008]本實用新型提供的可從平面型式變形成三維型式的鉆石復(fù)合片可供與臺金結(jié)合使用。當(dāng)該鉆石復(fù)合片與臺金結(jié)合時，自然順著臺金的對應(yīng)形狀而成型成三維狀態(tài)，而進一步使臺金制成披覆有鉆石復(fù)合片的三維結(jié)構(gòu)，使該臺金具有鉆石復(fù)合片所提供優(yōu)點，如高硬度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等。此鉆石復(fù)合片可用于，例如:制造鉆石工具、鉆石零件……等物體。
[0009]本實用新型的詳細(xì)特征及優(yōu)點，將可藉由以下實施方式說明及附圖而易于了解?！尽靖綀D說明】】
[0010]圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)處于平面狀態(tài)的俯視示意圖。[0011 ]圖2為根據(jù)本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)處于平面狀態(tài)的側(cè)視示意圖。
[0012]圖3為根據(jù)本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)從平面狀態(tài)變形成三維狀態(tài)的示意圖。
[0013]圖4為根據(jù)本實用新型一實施例的在作復(fù)數(shù)切割結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
[0014]圖5為本實用新型一種應(yīng)用方式的示意圖。
[0015]圖6為本實用新型另一種應(yīng)用方式的不意圖。
【【具體實施方式】】
[0016]如圖1至3所示，本實用新型的鉆石復(fù)合片10包括鉆石層12與硬質(zhì)層14，兩者相互結(jié)合成一復(fù)合片。該鉆石復(fù)合片10最初為一呈現(xiàn)平面型態(tài)的錠狀(pastille)/盤狀(disk)平面型式的鉆石復(fù)合材料坯體，其外層披覆有該鉆石層12，下層為硬質(zhì)層14。鉆石層12為一鉆石復(fù)合材料。將錠狀/盤狀的鉆石復(fù)合片10在其內(nèi)的一垂直于平面型式的鉆石復(fù)合材料坯體的中心軸打出一洞20后(參圖1及圖2)，使用例如電火花線切割等加工法，來延伸該洞20，使該洞20沿較佳為一蝸旋方向，朝向鉆石復(fù)合片10的一外緣延伸使該洞20延伸出一貫穿平面型式的鉆石復(fù)合材料坯體的截面的蝸旋(spiral)條紋(參圖1及圖2)。此切割加工，可保留最外緣不切斷、或也可切斷該外緣。進行前述切割加工時，較佳地是同時切割鉆石層12及硬質(zhì)層14。所切割出的該蝸旋條紋的間隙，較佳為0.1mm至60mm。所切割的蝸旋條紋(以下簡稱“蝸紋”)的形狀，可為三角形、多角形狀或圓形。鉆石復(fù)合片10于切割后，可沿該中心軸變形成一蝸形體。藉此，該可變形成三維型式鉆石復(fù)合片可在該平面型態(tài)與一沿該中心軸的方向延伸的一蝸形體型態(tài)之間轉(zhuǎn)變。切割蝸紋時可帶角度切割，角度為0.1度至90度。
[0017]如圖4所示，根據(jù)本實用新型的的另一實施例，也可以在一鉆石復(fù)合片10上，以前述方法，切割出數(shù)個蝸紋。所切割的蝸旋條紋的形狀，可為三角形、多角形狀或圓形。
[0018]前述鉆石層12與硬質(zhì)層14結(jié)合而成的復(fù)合片中，合成后鉆石層12的厚度與硬質(zhì)層14的厚度比較佳為1: 2至1: 20。鉆石層12的厚度較佳約為0.1厘米至10厘米。該硬質(zhì)層14的厚度較佳約為O厘米至100厘米。
[0019]根據(jù)前述，本實用新型利用蝸旋切割的方式，將一平面型式的鉆石復(fù)合片10坯體，制成可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片。將此鉆石復(fù)合片與欲結(jié)合的物體上的臺金，以例如燒結(jié)等方式結(jié)合時，可自然順著臺金的外形特征而結(jié)合于該外形特征上，從原本的平面型態(tài)轉(zhuǎn)變成一沿該中心軸的方向延伸的一蝸形體型態(tài)，而成型成三維狀態(tài)的特性，使臺金具有該鉆石復(fù)合片的優(yōu)點，而為現(xiàn)有技術(shù)帶來長足的進步。
[0020]根據(jù)以上特點，本實用新型進一步提供一種可變形式三維鉆石復(fù)合片的制造方法，含有以下步驟:
[0021]A)準(zhǔn)備一平面型式的鉆石復(fù)合片坯體。平面型式的鉆石復(fù)合片坯體具有一鉆石層及一硬質(zhì)層。
[0022]B)將該平面型式的鉆石復(fù)合片沿一垂直的中心軸打一洞。
[0023]C)將該鉆石復(fù)合片自該洞沿一蝸旋方向從內(nèi)往外切割成一可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片。切割時，較佳地同時切割鉆石層及硬質(zhì)層。可順時針或逆時針切割。
[0024]D)該切割步驟B)可進一步包括:于切到該鉆石復(fù)合片的外緣前即停止的步驟、或切斷該外緣的步驟的其中之一。
[0025]將該可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片焊或黏在其他具有外形特征的臺金上，配合該外形特征，而沿一大致垂直于該平面型式的鉆石復(fù)合片坯體的垂直方向延展成一三維結(jié)構(gòu)。
[0026]圖5公開的應(yīng)用例顯示，本實用新型的可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片，可應(yīng)用在飛機前端的錐形頭上(圖4)。鉆石具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點，由于可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片能輕易順應(yīng)該飛機前端的外形特征，在與該飛機前端結(jié)合后，可使該飛機前端具有鉆石的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點，所以在高空中可抵擋住嚴(yán)酷環(huán)境的考驗。
[0027]圖6公開的應(yīng)用例顯示，本實用新型的可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片，亦可運用在人工關(guān)節(jié)上，利用其耐磨及抗腐蝕且不會被人體排斥的特性，使人工關(guān)節(jié)獲得改善。
[0028]如果臺金的形狀為球形，本實用新型可將兩片三維鉆石復(fù)合片合體成為一個完整個球型。
[0029]此外，本實用新型也可用于散熱技術(shù)，可利用鉆石的導(dǎo)熱速度迅速把熱源導(dǎo)出來保護芯片，并利用此蝸旋結(jié)構(gòu)創(chuàng)造較大的散熱面積。
[0030]【附圖標(biāo)記說明】
[0031]10鉆石復(fù)合片
[0032]12鉆石層
[0033]14硬質(zhì)層
[0034]20洞
【主權(quán)項】
1.一種可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片，其特征在于，包括: 平面型式的鉆石復(fù)合片坯體，其呈現(xiàn)平面型態(tài)、且具有外緣； 設(shè)于所述平面型式的鉆石復(fù)合片坯體中的中心軸的洞； 從所述洞沿蝸旋方向朝所述外緣延伸的蝸紋，其中所述蝸紋貫穿所述平面型式的鉆石復(fù)合片還體的一截面； 其中，所述可變形成三維型式鉆石復(fù)合片能夠在所述平面型態(tài)與沿所述中心軸的方向延伸的蝸形體型態(tài)之間轉(zhuǎn)變。2.如權(quán)利要求1所述的可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片，其特征在于，所述平面型式的鉆石復(fù)合片坯體包括鉆石層及硬質(zhì)層。3.如權(quán)利要求1所述的可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片，其特征在于，所述蝸紋的間距為0.1mm至60mm。4.如權(quán)利要求1所述的可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片，其特征在于，所述蝸紋的延伸形狀選自下列形狀的其中之一:三角形、多角形狀、或圓形。5.如權(quán)利要求1所述的可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片，其特征在于，所述蝸紋的切割角度為0.1-90度。6.—種結(jié)合有可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片的物體，其特征在于，包括: 臺金部分，所述臺金部分具有外形特征； 如權(quán)利要求1-5中任一項所述的可變形成三維型式的鉆石復(fù)合片； 其中，所述蝸形體型態(tài)是由所述可變形成三維型式鉆石復(fù)合片與所述臺金部分的所述外形特征結(jié)合所形成。
【文檔編號】B32B9/04GK205553410SQ201520953347
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年11月26日
【發(fā)明人】陳偉恩, 林雅雯, 陳信儒, 徐君
【申請人】江信有限公司