一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石墨生產(chǎn)技術領域，具體為一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]石墨工業(yè)要在更寬、更深的領域發(fā)展，就必須解決石墨原料的高純、超細兩個核心問題。國際上用石墨為基礎原料的產(chǎn)品達到上千種，而國內所有以石墨為基礎原料的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，加起來也不過一百余種，我國很多企業(yè)在高純石墨的連續(xù)生產(chǎn)上還存在很大的缺陷，沒有成熟的技術和先進的設備，滿足不了工業(yè)的生產(chǎn)需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括傳送帶、提純鍋、壓濾機、烘干機和控制板，所述傳送帶的出料端貼近提純鍋的上沿，所述傳送帶由安裝在它中部的驅動電機驅動，所述提純鍋的上部鉸接有保溫蓋，所述提純鍋的上部連通有進液管，所述進液管的內側安裝有第一電磁閥，所述提純鍋的底部安裝有第一電機，第一電機的轉軸伸直提純鍋的內部，該轉軸的外表面設有攪拌齒，所述提純鍋的內壁安裝有加熱片，外側包裹有保溫層，所述提純鍋的底部通過管道和壓濾機連接，該管道內設有第二電磁閥，所述壓濾機通過輸料管道和烘干機連通，所述烘干機的頂部安裝有烘干風扇，所述驅動電機、第一電機、第一電磁閥、加熱片、第二電磁閥、壓濾機和烘干風扇均分別電連接控制面板。
[0005]優(yōu)選的，所述提純鍋的內壁等距離安裝有對齒。
[0006]優(yōu)選的，所述壓濾機的底部通過管道連接有回收池，該管道內設有第三電磁閥，回收池的底部通過管道連接有自吸栗，自吸栗的出液端通過管道和壓濾機的頂部連通，第三電磁閥和自吸栗均分別電連接控制面板。
[0007]優(yōu)選的，所述烘干機的底部安裝有第二電機，第二電機的轉軸上端連接有研磨盤，研磨盤的外側表面設有研磨齒，研磨盤的底部連通有出料管，出料管的中部設有手動閥，第二電機電連接控制面板。
[0008]優(yōu)選的，所述保溫層為保溫棉制成。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)通過傳送帶將原料輸送到提純鍋內，省去了人工投料的麻煩，提純鍋內設有的攪拌齒和對齒可以將石墨粉碎，提高了提純效果，通過壓濾機進行壓濾操作，然后通過烘干機進行烘干，同時進行研磨，提高了石墨生產(chǎn)的純度和細度，壓濾機通過管道連接的回收池配合自吸栗可以進行回收，避免物料的浪費，本實用新型真正實現(xiàn)了高純石墨的連續(xù)化生產(chǎn)，整個生產(chǎn)過程通過控制面板就可以控制，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:I傳送帶、11驅動電機、2提純鍋、21保溫蓋、22第一電機、23攪拌齒、24進液管、25第一電磁閥、26加熱片、27保溫層、28對齒、3壓濾機、31第二電磁閥、4烘干機、41烘干風扇、42第二電機、43研磨盤、431研磨齒、44出料管、441手動閥、5控制面板、6回收池、61第三電磁閥、62自吸栗。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括傳送帶1、提純鍋2、壓濾機3、烘干機4和控制板5，傳送帶I的出料端貼近提純鍋2的上沿，傳送帶I由安裝在它中部的驅動電機11驅動，通過傳送帶I將原料輸送到提純鍋2內，省去了人工操作的煩惱，提純鍋2的上部鉸接有保溫蓋21，提純鍋2的上部連通有進液管24，進液管24的內側安裝有第一電磁閥25，第一電磁閥25控制酸堿的開關，提純鍋2的底部安裝有第一電機22，第一電機22的轉軸伸直提純鍋2的內部，該轉軸的外表面設有攪拌齒23，提純鍋2的內壁等距離安裝有對齒28，攪拌齒23配合對齒28可以將石墨粉碎的更加徹底，有利于提高石墨的純度，提純鍋2的內壁安裝有加熱片26，外側包裹有保溫層27，保溫層27為保溫棉制成，具有很好的保溫效果，提純鍋2的底部通過管道和壓濾機3連接，壓濾機3的底部通過管道連接有回收池6，該管道內設有第三電磁閥61，回收池6的底部通過管道連接有自吸栗62，自吸栗62的出液端通過管道和壓濾機3的頂部連通，第三電磁閥61和自吸栗62均分別電連接控制面板5，實現(xiàn)了二次壓濾，避免物料的浪費，該管道內設有第二電磁閥31，壓濾機3通過輸料管道和烘干機4連通，烘干機4的頂部安裝有烘干風扇41，烘干機4的底部安裝有第二電機42，第二電機42的轉軸上端連接有研磨盤43，第二電機42配合研磨盤43可以對壓濾后的石墨進行研磨，保證了生存出來的石墨的高純度，研磨盤43的外側表面設有研磨齒431，研磨盤43的底部連通有出料管44，出料管44的中部設有手動閥441，第二電機42電連接控制面板5，驅動電機11、第一電機22、第一電磁閥25、加熱片26、第二電磁閥31、壓濾機3和烘干風扇41均分別電連接控制面板5，整個生產(chǎn)過程都可以通過控制面板5的操作來實現(xiàn)，真正實現(xiàn)了高純石墨的連續(xù)性生產(chǎn)。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括傳送帶(I)、提純鍋(2)、壓濾機(3)、烘干機(4)和控制面板(5)，其特征在于:所述傳送帶(I)的出料端貼近提純鍋(2)的上沿，所述傳送帶(I)由安裝在它中部的驅動電機(11)驅動，所述提純鍋(2)的上部鉸接有保溫蓋(21)，所述提純鍋(2)的上部連通有進液管(24)，所述進液管(24)的內側安裝有第一電磁閥(25)，所述提純鍋(2)的底部安裝有第一電機(22)，第一電機(22)的轉軸伸直提純鍋(2)的內部，該轉軸的外表面設有攪拌齒(23)，所述提純鍋(2)的內壁安裝有加熱片(26)，外側包裹有保溫層(27)，所述提純鍋(2)的底部通過管道和壓濾機(3)連接，該管道內設有第二電磁閥(31)，所述壓濾機(3)通過輸料管道和烘干機(4)連通，所述烘干機(4)的頂部安裝有烘干風扇(41)，所述驅動電機(11)、第一電機(22)、第一電磁閥(25)、加熱片(26)、第二電磁閥(31)、壓濾機(3)和烘干風扇(41)均分別電連接控制面板(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述提純鍋(2)的內壁等距離安裝有對齒(28)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述壓濾機(3)的底部通過管道連接有回收池(6)，該管道內設有第三電磁閥(61)，回收池(6)的底部通過管道連接有自吸栗(62)，自吸栗(62)的出液端通過管道和壓濾機(3)的頂部連通，第三電磁閥(61)和自吸栗(62)均分別電連接控制面板(5)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干機(4)的底部安裝有第二電機(42)，第二電機(42)的轉軸上端連接有研磨盤(43)，研磨盤(43)的外側表面設有研磨齒(431)，研磨盤(43)的底部連通有出料管(44)，出料管(44)的中部設有手動閥(441)，第二電機(42)電連接控制面板(5)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述保溫層(27)為保溫棉制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括傳送帶、提純鍋、壓濾機、烘干機和控制板，所述提純鍋的上部連通有進液管，所述提純鍋的底部安裝有第一電機，第一電機的轉軸伸直提純鍋的內部，該轉軸的外表面設有攪拌齒，所述提純鍋的內壁安裝有加熱片，外側包裹有保溫層，所述提純鍋的底部通過管道和壓濾機連接，所述壓濾機通過輸料管道和烘干機連通。該高純石墨連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)省去了人工投料的麻煩，提純鍋內設有的攪拌齒和對齒可以將石墨粉碎，提高了提純效果，提高了石墨生產(chǎn)的純度和細度，避免物料的浪費，本實用新型真正實現(xiàn)了高純石墨的連續(xù)化生產(chǎn)，整個生產(chǎn)過程通過控制面板就可以控制，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
【IPC分類】C01B31/04
【公開號】CN205294850
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】陳瑞, 陳庚, 姜海濤, 韓軍, 韓玉鳳, 崔廣宏, 牟振, 王井柱, 高斌
【申請人】黑龍江奧星能源科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月31日