一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁合金板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐。
【背景技術(shù)】
[0002]在招合金板帶材實(shí)際生產(chǎn)中，將不大于4.5mm厚的板材稱為薄板，厚度在4.5-10_之間的板材稱為中板，厚度在10mm-50mm之間的板材稱為厚板，厚度大于50mm的稱為特厚板。
[0003]鋁合金板材的淬火處理一般采用立式鋁合金淬火爐中進(jìn)行，鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、爐底對(duì)開式爐門、倍速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。
[0004]而推進(jìn)式加熱爐主要用于鋁鑄錠熱乳前的加熱或均熱，是鋁板帶熱連乳生產(chǎn)線的一個(gè)非常重要的設(shè)備，在鋁板帶熱連乳生產(chǎn)中占有十分重要的地位。推進(jìn)式加熱爐分為三個(gè)系統(tǒng):進(jìn)料系統(tǒng)、加熱爐體和出料系統(tǒng)。
[0005]將原來加熱鋁合金鑄錠的推進(jìn)式加熱爐用來加熱鋁合金特厚板，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用，節(jié)約了購買立式鋁合金淬火爐的成本。而原本的推進(jìn)式加熱爐沒有適于鋁合金特厚板的支撐固定裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理可靠、制造成本低。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0008]—種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，包括架體、連接梁和固定梁;所述架體上部設(shè)有成對(duì)的柱頭，在料筐內(nèi)部的架體上設(shè)置至少兩組不同高度的鋼管槽;所述連接梁兩端的管頭套裝在架體上部的柱頭上;所述固定梁兩端的管頭插裝在任意一組鋼管槽中，固定梁上開設(shè)若干個(gè)通孔，在通孔下方的架體底部對(duì)稱安裝有用來夾持特厚板下部的內(nèi)六角螺釘一，在特厚板和內(nèi)六角螺釘一之間設(shè)有擋塊，根據(jù)特厚板的厚度將內(nèi)六角螺釘二穿套在任意通孔內(nèi)以固定特厚板上部，內(nèi)六角螺釘二上下兩端用螺母鎖緊。
[0009]進(jìn)一步地，所述架體由無縫鋼管和工字鋼焊接成U型;所述連接梁由無縫鋼管焊接
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[0010]進(jìn)一步地，所述擋塊的材質(zhì)為鋁合金。
[0011]進(jìn)一步地，所述連接梁為三根、固定梁為兩根、通孔為十三個(gè)、圓錐形柱頭為六個(gè)、
鋼管槽為三組。
[0012]進(jìn)一步地，還包括焊接在架體兩側(cè)的吊鉤。
[0013]進(jìn)一步地，所述特厚板的厚度為50?200mm。
[0014]本實(shí)用新型的積極有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型使50?200mm厚的鋁合金特厚板不需要進(jìn)入立式鋁合金淬火爐中進(jìn)行淬火處理，在車間原有的推進(jìn)式加熱爐中進(jìn)行加熱，在推進(jìn)式加熱爐旁邊淬火槽中進(jìn)行淬火，實(shí)現(xiàn)了推進(jìn)式加熱爐一機(jī)兩用，節(jié)約了購買立式鋁合金淬火爐的成本。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐用來與推進(jìn)式加熱爐配套使用以支撐固定鋁合金特厚板。該特厚板料筐結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理可靠、制造成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的正視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的連接梁結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型的固定梁結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)正視圖；
[0022]圖7為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)側(cè)視圖；
[0023]圖8為本實(shí)用新型的料墊的正視圖；
[0024]圖9為本實(shí)用新型的料墊的側(cè)視圖。
[0025]圖中序號(hào)所代表的含義為:1.架體，2.連接梁，3.固定梁，4.柱頭，5.鋼管槽，6.連接梁兩端的管頭，7.固定梁兩端的管頭，8.通孔，9.內(nèi)六角螺釘一，10.擋塊，11.內(nèi)六角螺釘二，12.特厚板，13.螺母，14.料墊，15.吊鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參見圖1至圖9所示，一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，包括架體1、連接梁2和固定梁3;所述架體I上部設(shè)有成對(duì)的柱頭4，在料筐內(nèi)部的架體I上設(shè)置至少兩組不同高度的鋼管槽5;所述連接梁兩端的管頭6套裝在架體I上部的柱頭4上;所述固定梁兩端的管頭7插裝在任意一組鋼管槽5中，以適應(yīng)不同寬度的鋁合金特厚板12，固定梁3上開設(shè)若干個(gè)通孔8，在通孔8下方的架體I底部對(duì)稱安裝有用來夾持特厚板12下部的內(nèi)六角螺釘一9，在特厚板12和內(nèi)六角螺釘一9之間設(shè)有擋塊10，以防止內(nèi)六角螺釘一9直接頂在鋁合金特厚板12上產(chǎn)生凹印，根據(jù)特厚板12的厚度將內(nèi)六角螺釘二 11穿套在任意通孔8內(nèi)以固定特厚板12上部，內(nèi)六角螺釘二 11上下兩端用螺母13鎖緊。
[0027]所述架體I由無縫鋼管和工字鋼焊接成U型;所述連接梁2由無縫鋼管焊接而成。所述擋塊10的材質(zhì)為鋁合金。所述連接梁2為三根、固定梁3為兩根、通孔8為十三個(gè)、圓錐形柱頭4為六個(gè)、鋼管槽5為三組。還包括焊接在架體I兩側(cè)的吊鉤15。所述特厚板12的厚度為50?200mmo
[0028]具體工作過程為:首先將連接梁2和固定梁3卸下，車間天車將鋁合金特厚板12吊入架體I內(nèi)，放穩(wěn)后在內(nèi)六角螺釘一9和鋁合金特厚板12之間放入擋塊，擰動(dòng)內(nèi)六角螺釘一9夾緊鋁合金特厚板12，使鋁合金特厚板12下部固定住，夾緊的同時(shí)確保鋁合金特厚板12在架體I的中心位置。依據(jù)鋁合金特厚板12的厚度將內(nèi)六角螺釘二 11穿在固定梁3上的通孔8中，使每兩個(gè)內(nèi)六角螺釘二 11之間的距離不小于鋁合金特厚板12的厚度，然后將固定梁兩端的管頭7插裝在鋼管槽5中，使內(nèi)六角螺釘二 11將鋁合金特厚板12上部夾住固定。再將連接梁兩端的管頭6套裝在架體I上部的柱頭4上，推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐安裝完成。采用可拆卸的連接梁2套裝在架體I上進(jìn)行固定，可以防止架體I變形。
[0029]等加熱爐需要裝料時(shí)，鋼絲繩吊住架體I的四個(gè)吊鉤15將推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐和內(nèi)裝的鋁合金特厚板12整體吊起放在料墊14上，由推進(jìn)式加熱爐的推料缸推進(jìn)加熱爐中加熱。加熱完成后出側(cè)爐門打開，由取料裝置將料墊14連同其上的推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐和內(nèi)裝的鋁合金特厚板12鉤出，然后車間天車將推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐和內(nèi)裝的鋁合金特厚板12吊走放入淬火水箱中淬火。淬火完成后將連接梁2和固定梁3卸下，把內(nèi)六角螺釘一 9松開，取出擋塊10，把鋁合金特厚板12吊出即可。
[0030]這里所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:包括架體、連接梁和固定梁;所述架體上部設(shè)有成對(duì)的柱頭，在料筐內(nèi)部的架體上設(shè)置至少兩組不同高度的鋼管槽;所述連接梁兩端的管頭套裝在架體上部的柱頭上；所述固定梁兩端的管頭插裝在任意一組鋼管槽中，固定梁上開設(shè)若干個(gè)通孔，在通孔下方的架體底部對(duì)稱安裝有用來夾持特厚板下部的內(nèi)六角螺釘一，在特厚板和內(nèi)六角螺釘一之間設(shè)有擋塊，根據(jù)特厚板的厚度將內(nèi)六角螺釘二穿套在任意通孔內(nèi)以固定特厚板上部，內(nèi)六角螺釘二上下兩端用螺母鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:所述架體由無縫鋼管和工字鋼焊接成U型;所述連接梁由無縫鋼管焊接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:所述擋塊的材質(zhì)為鋁合金。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:所述連接梁為三根、固定梁為兩根、通孔為十三個(gè)、圓錐形柱頭為六個(gè)、鋼管槽為三組。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:還包括焊接在架體兩側(cè)的吊鉤。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，其特征在于:所述特厚板的厚度為50?200mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋁合金板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種推進(jìn)式加熱爐用特厚板料筐，包括架體、連接梁和固定梁；所述架體上部設(shè)有成對(duì)的柱頭，在料筐內(nèi)部的架體上設(shè)置至少兩組不同高度的鋼管槽；所述連接梁兩端的管頭套裝在架體上部的柱頭上；所述固定梁兩端的管頭插裝在任意一組鋼管槽中，固定梁上開設(shè)若干個(gè)通孔，在通孔下方的架體底部對(duì)稱安裝有用來夾持特厚板下部的內(nèi)六角螺釘一，在特厚板和內(nèi)六角螺釘一之間設(shè)有擋塊，根據(jù)特厚板的厚度將內(nèi)六角螺釘二穿套在任意通孔內(nèi)以固定特厚板上部，內(nèi)六角螺釘二上下兩端用螺母鎖緊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理可靠、制造成本低。
【IPC分類】C21D9/00, F27B9/30
【公開號(hào)】CN205347518
【申請?zhí)枴緾N201521025551
【發(fā)明人】朱志揚(yáng), 賀杰營
【申請人】河南明泰鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月12日