一種加工處理一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種加工處理一體機(jī)，包括底座、剝皮脫粒裝置、卸料裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、一號齒輪和二號齒輪，所述底座底部設(shè)有移動滾輪，移動滾輪可使機(jī)器移動，使用更加方便，所述的剝皮脫粒裝置安裝在底座的左部，所述的卸料裝置安裝在剝皮脫粒裝置下方后部，所述的驅(qū)動系統(tǒng)位于剝皮脫粒裝置前部，且驅(qū)動系統(tǒng)與底座固連，所述的進(jìn)料裝置位于剝皮脫粒裝置右側(cè)，且進(jìn)料裝置與底座固連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)剝皮和脫粒工作，采用上料裝置將玉米棒送入機(jī)器內(nèi)，減輕了農(nóng)民的勞動強(qiáng)度，另外，移動滾輪使得機(jī)器移動方便，節(jié)省了人力，大大提高了工作效率。
【專利說明】—種加工處理一體機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種加工處理一體機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，玉米作為主要農(nóng)作物，在我國北方種植了大片玉米，對于農(nóng)民來說玉米的剝皮和脫粒是比較麻煩的事情，傳統(tǒng)的做法是先通過人工將玉米棒表面的皮剝掉，然后再通過脫粒機(jī)把玉米棒上的玉米粒脫掉，在此過程中農(nóng)民要搬運(yùn)玉米棒兩次，勞動量相當(dāng)大，現(xiàn)有的技術(shù)已經(jīng)將剝皮實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化，但是剝皮和脫粒是通過兩套設(shè)備來完成的，同樣也需要對玉米棒進(jìn)行兩次人工操作，另外，現(xiàn)有的脫粒和剝皮機(jī)上料比較麻煩，需通過人工將玉米棒放進(jìn)機(jī)器內(nèi)。當(dāng)玉米粒被脫下來以后，往往會堆積在出料口，引起出料口的阻塞。所以，急需一種上料方便、卸料通常的集剝皮脫粒于一體的機(jī)器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、工作效率高的，能夠?qū)崿F(xiàn)剝皮和脫粒工作的一體機(jī)，即一種加工處理一體機(jī)。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種加工處理一體機(jī)，包括底座、剝皮脫粒裝置、卸料裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)料裝置、一號齒輪和二號齒輪，所述底座底部設(shè)有移動滾輪，移動滾輪可使機(jī)器移動，使用更加方便，所述的剝皮脫粒裝置安裝在底座的左部，所述的卸料裝置安裝在剝皮脫粒裝置下方后部，所述的驅(qū)動系統(tǒng)位于剝皮脫粒裝置前部，且驅(qū)動系統(tǒng)與底座固連，所述的進(jìn)料裝置位于剝皮脫粒裝置右側(cè)，且進(jìn)料裝置與底座固連。
[0006]所述的剝皮脫粒裝置包括一號剝皮脫粒桿、進(jìn)料口、玉米皮排出口、玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱、弧形篩、二號剝皮脫粒桿、剝皮脫粒室、支腿、一號齒輪和二號齒輪，所述的支腿固定在底座上，所述剝皮脫粒室安裝在支腿上方，所述剝皮脫粒室上方安裝有進(jìn)料口，所述剝皮脫粒室左側(cè)安裝有玉米皮排出口，所述弧形篩與剝皮脫粒室內(nèi)壁通過螺釘固連，所述玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱位于弧形篩下方，且通過螺釘與剝皮脫粒室固連，所述一號剝皮脫粒桿和二號剝皮脫粒桿均安裝在剝皮脫粒室內(nèi)部，且二號剝皮脫粒桿位于一號剝皮脫粒桿上方，所述一號齒輪安裝在一號剝皮脫粒桿一端，所述二號齒輪安裝在二號剝皮脫粒桿一端，且一號齒輪與二號齒輪相嚙合。剝皮脫粒裝置用于對玉米棒的剝皮和脫粒工作，一號剝皮脫粒桿和二號剝皮脫粒桿在工作時轉(zhuǎn)動方向相反，從而實(shí)現(xiàn)剝皮和脫粒工作，被剝掉的玉米皮通過玉米皮排出口排出剝皮脫粒室，被脫掉的玉米粒通過弧形篩掉落到玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱。弧形篩可防止較大的玉米皮一起進(jìn)入玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱。
[0007]所述的卸料裝置包括排料槽和螺旋卸料桿，所述排料槽安裝在玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱一側(cè)，所述螺旋卸料桿安裝在玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)部。螺旋卸料桿在轉(zhuǎn)動時可將玉米粒從玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱運(yùn)輸?shù)脚帕喜邸?br> [0008]所述的驅(qū)動系統(tǒng)包括電機(jī)、一號帶輪、二號帶輪、三號帶輪、四號帶輪、一號V形帶、二號V形帶和三號V形帶，所述電機(jī)安裝在底座上，所述電機(jī)輸出軸安裝有四號帶輪，所述一號帶輪安裝在螺旋卸料桿的一端，所述二號帶輪安裝在一號剝皮脫粒桿一端，所述三號帶輪安裝在進(jìn)料裝置后側(cè)，所述四號帶輪通過V形帶連接二號帶輪，二號帶輪通過二號V形帶連接一號帶輪，所述三號帶輪通過三號V形帶連接二號帶輪。驅(qū)動系統(tǒng)為剝皮脫粒裝置、卸料裝置和進(jìn)料裝置提供驅(qū)動力。
[0009]所述進(jìn)料裝置包括一號支座、二號支座、一號托輥、膠帶、擋板、二號托輥和翻轉(zhuǎn)式送料槽，所述的一號支座安裝在底座左部，所述二號支座安裝在底板右部，所述一號托輥安裝在二號支架上，所述二號托輥安裝在一號支座上，所述膠帶安裝在一號托輥和二號托輥之間，所述膠帶表面設(shè)有擋板，所述一號支座上端安裝有翻轉(zhuǎn)式送料槽。膠帶用于裝載玉米棒，擋板用于防止玉米棒下滑，將玉米棒放入膠帶，在驅(qū)動系統(tǒng)的帶動下，一號托輥和二號托輥轉(zhuǎn)動帶動膠帶轉(zhuǎn)動，膠帶將玉米棒送入剝皮脫粒裝置，翻轉(zhuǎn)式送料槽用于輔助玉米棒順利的進(jìn)入剝皮脫粒裝置。
[0010]所述的一號剝皮脫粒桿表面焊接有一號基座，所述一號基座上安裝有一號圓頭形剝皮脫粒齒和尖頭形剝皮脫粒齒，所述一號圓頭形剝皮脫粒齒和尖頭形剝皮脫粒齒均可在一號基座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。尖頭形剝皮脫粒齒其頭部為尖角形，這樣能夠使玉米皮更容易內(nèi)扎破，從而有利于將玉米皮剝落。
[0011]所述的二號剝皮脫粒桿表面焊接有二號基座，所述二號基座上安裝有二號圓頭形剝皮脫粒齒，所述的二號圓頭形剝皮脫粒齒可在二號基座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
[0012]所述的二號帶輪有三個輪槽，所述一號帶輪、三號帶輪和四號帶輪均有一個輪槽。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)剝皮和脫粒工作，采用上料裝置將玉米棒送入機(jī)器內(nèi)，減輕了農(nóng)民的勞動強(qiáng)度，另外，移動滾輪使得機(jī)器移動方便，節(jié)省了人力，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0015]圖1為本發(fā)明的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的剝皮脫粒裝置的主視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的一號剝皮脫粒桿的主視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的尖頭形剝皮脫粒齒的主視圖；
[0019]圖5為本發(fā)明的一號圓頭形剝皮脫粒齒的主視圖；
[0020]圖6為本發(fā)明的二號剝皮脫粒桿的主視圖；
[0021]圖7為本發(fā)明的二號圓頭形剝皮脫粒齒的主視圖；
[0022]圖8為本發(fā)明的主視圖；
[0023]圖9為本發(fā)明的后視圖；
[0024]圖10為本發(fā)明的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0026]如圖1至圖10所示，一種加工處理一體機(jī)，包括底座1、剝皮脫粒裝置2、卸料裝置3、驅(qū)動系統(tǒng)4、進(jìn)料裝置5、一號齒輪6和二號齒輪7，所述底座I底部設(shè)有移動滾輪101，所述的剝皮脫粒裝置2安裝在底座I的左部，所述的卸料裝置3安裝在剝皮脫粒裝置2下方后部，所述的驅(qū)動系統(tǒng)4位于剝皮脫粒裝置2前部，且驅(qū)動系統(tǒng)4與底座I固連，所述的進(jìn)料裝置5位于剝皮脫粒裝置2右側(cè)，且進(jìn)料裝置5與底座I固連。
[0027]所述的剝皮脫粒裝置2包括一號剝皮脫粒桿201、進(jìn)料口 202、玉米皮排出口 203、玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱204、弧形篩205、二號剝皮脫粒桿206、剝皮脫粒室207、支腿208、一號齒輪209和二號齒輪2010，所述的支腿208固定在底座I上，所述剝皮脫粒室207安裝在支腿208上方，所述剝皮脫粒室207上方安裝有進(jìn)料口 202，所述剝皮脫粒室207左側(cè)安裝有玉米皮排出口 203，所述弧形篩205與剝皮脫粒室207內(nèi)壁通過螺釘固連，所述玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱204位于弧形篩205下方，且通過螺釘與剝皮脫粒室207固連，所述一號剝皮脫粒桿201和二號剝皮脫粒桿206均安裝在剝皮脫粒室207內(nèi)部，且二號剝皮脫粒桿206位于一號剝皮脫粒桿201上方，所述一號齒輪209安裝在一號剝皮脫粒桿201 —端，所述二號齒輪2010安裝在二號剝皮脫粒桿206 —端，且一號齒輪209與二號齒輪2010相嚙合。剝皮脫粒裝置2用于對玉米棒的剝皮和脫粒工作，一號剝皮脫粒桿201和二號剝皮脫粒桿206在工作時轉(zhuǎn)動方向相反，從而實(shí)現(xiàn)剝皮和脫粒工作，被剝掉的玉米皮通過玉米皮排出口 203排出剝皮脫粒室207，被脫掉的玉米粒通過弧形篩205掉落到玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱204?；⌒魏Y205可防止較大的玉米皮一起進(jìn)入玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱204。
[0028]所述的卸料裝置3包括排料槽301和螺旋卸料桿302，所述排料槽301安裝在玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱204 —側(cè)，所述螺旋卸料桿302安裝在玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱204內(nèi)部。螺旋卸料桿302在轉(zhuǎn)動時可將玉米粒從玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱204運(yùn)輸?shù)脚帕喜?01。
[0029]所述的驅(qū)動系統(tǒng)4包括電機(jī)401、一號帶輪402、二號帶輪403、三號帶輪404、四號帶輪405、一號V形帶406、二號V形帶407和三號V形帶408，所述電機(jī)401安裝在底座I上，所述電機(jī)401輸出軸安裝有四號帶輪405，所述一號帶輪402安裝在螺旋卸料桿302的一端，所述二號帶輪403安裝在一號剝皮脫粒桿201 —端，所述三號帶輪404安裝在進(jìn)料裝置5后側(cè)，所述四號帶輪405通過V形帶406連接二號帶輪403，二號帶輪403通過二號V形帶407連接一號帶輪402，所述三號帶輪404通過三號V形帶408連接二號帶輪403。驅(qū)動系統(tǒng)4為剝皮脫粒裝置2、卸料裝置3和進(jìn)料裝置5提供驅(qū)動力。
[0030]所述進(jìn)料裝置5包括一號支座501、二號支座502、一號托輥503、膠帶504、擋板505、二號托輥506和翻轉(zhuǎn)式送料槽507，所述的一號支座501安裝在底座I左部，所述二號支座502安裝在底板I右部，所述一號托輥503安裝在二號支架502上，所述二號托輥506安裝在一號支座501上，所述膠帶504安裝在一號托輥503和二號托輥506之間，所述膠帶504表面設(shè)有擋板505，所述一號支座501上端安裝有翻轉(zhuǎn)式送料槽507。膠帶504用于裝載玉米棒，擋板505用于防止玉米棒下滑，將玉米棒放入膠帶504，在驅(qū)動系統(tǒng)4的帶動下，一號托輥503和二號托輥506轉(zhuǎn)動帶動膠帶504轉(zhuǎn)動，膠帶504將玉米棒送入剝皮脫粒裝置2，翻轉(zhuǎn)式送料槽507用于輔助玉米棒順利的進(jìn)入剝皮脫粒裝置2。
[0031]所述的一號剝皮脫粒桿201表面焊接有一號基座201c,所述一號基座201c上安裝有一號圓頭形剝皮脫粒齒201a和尖頭形剝皮脫粒齒201b，所述一號圓頭形剝皮脫粒齒201a和尖頭形剝皮脫粒齒201b均可在一號基座201c內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。尖頭形剝皮脫粒齒201b其頭部為尖角形，這樣能夠使玉米皮更容易內(nèi)扎破，從而有利于將玉米皮剝落。
[0032]所述的二號剝皮脫粒桿206表面焊接有二號基座206b，所述二號基座206b上安裝有二號圓頭形剝皮脫粒齒206a，所述的二號圓頭形剝皮脫粒齒206a可在二號基座206b內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
[0033]所述的二號帶輪403有三個輪槽，所述一號帶輪402、三號帶輪404和四號帶輪405均有一個輪槽。
[0034]實(shí)際使用時，首先啟動電機(jī)401，然后將玉米棒裝在膠帶504上，電機(jī)401帶動四號帶輪405，四號帶輪405通過一號V形帶406帶動二號帶輪403，二號帶輪403通過三號V形帶408帶動三號帶輪404，三號帶輪404帶動二號托輥506，二號托輥506帶動膠帶504，膠帶504將玉米棒送入剝皮脫粒裝置2，此時由于二號帶輪403轉(zhuǎn)動，從而帶動二號剝皮脫粒桿206，二號剝皮脫粒桿206帶動一號剝皮脫粒桿201，從而對進(jìn)入剝皮脫粒裝置2的玉米棒進(jìn)行剝皮和脫粒工作，由于二號帶輪403通過二號V形帶407帶動一號帶輪402，一號帶輪402帶動螺旋卸料桿302，螺旋卸料桿302將落入玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱204內(nèi)的玉米粒運(yùn)輸?shù)脚帕喜?01內(nèi)，從而完成了玉米棒的剝皮脫粒工作。
[0035]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0036](I)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高；
[0037](2)能夠?qū)崿F(xiàn)剝皮和脫粒工作，采用上料裝置將玉米棒送入機(jī)器內(nèi)，減輕了農(nóng)民的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人力，大大提高了工作效率；
[0038](3)采用移動滾輪，使機(jī)器移動方便，改變了農(nóng)用機(jī)械普遍笨重、移動不便的特點(diǎn)。
[0039]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種加工處理一體機(jī)，包括底座(I)、剝皮脫粒裝置(2)、卸料裝置(3)、驅(qū)動系統(tǒng)(4)、進(jìn)料裝置(5)、一號齒輪(6)和二號齒輪(7)，其特征在于:所述底座(I)底部設(shè)有移動滾輪(101)，所述的剝皮脫粒裝置(2)安裝在底座⑴的左部，所述的卸料裝置(3)安裝在剝皮脫粒裝置(2)下方后部，所述的驅(qū)動系統(tǒng)(4)位于剝皮脫粒裝置(2)前部，且驅(qū)動系統(tǒng)(4)與底座⑴固連，所述的進(jìn)料裝置(5)位于剝皮脫粒裝置(2)右側(cè)，且進(jìn)料裝置(5)與底座⑴固連； 所述的剝皮脫粒裝置(2)包括一號剝皮脫粒桿(201)、進(jìn)料口(202)、玉米皮排出口(203)、玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱(204)、弧形篩(205)、二號剝皮脫粒桿(206)、剝皮脫粒室(207)、支腿(208)、一號齒輪(209)和二號齒輪(2010)，所述的支腿(208)固定在底座(I)上，所述剝皮脫粒室(207)安裝在支腿(208)上方，所述剝皮脫粒室(207)上方安裝有進(jìn)料口(202)，所述剝皮脫粒室(207)左側(cè)安裝有玉米皮排出口(203)，所述弧形篩(205)與剝皮脫粒室(207)內(nèi)壁通過螺釘固連，所述玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱(204)位于弧形篩(205)下方，且通過螺釘與剝皮脫粒室(207)固連，所述一號剝皮脫粒桿(201)和二號剝皮脫粒桿(206)均安裝在剝皮脫粒室(207)內(nèi)部，且二號剝皮脫粒桿(206)位于一號剝皮脫粒桿(201)上方，所述一號齒輪(209)安裝在一號剝皮脫粒桿(201) —端，所述二號齒輪(2010)安裝在二號剝皮脫粒桿(206) —端,且一號齒輪(209)與二號齒輪(2010)相卩齒合； 所述的卸料裝置(3)包括排料槽(301)和螺旋卸料桿(302)，所述排料槽(301)安裝在玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱(204) —側(cè)，所述螺旋卸料桿(302)安裝在玉米粒轉(zhuǎn)運(yùn)箱(204)內(nèi)部； 所述的驅(qū)動系統(tǒng)(4)包括電機(jī)(401)、一號帶輪(402)、二號帶輪(403)、三號帶輪(404)、四號帶輪(405)、一號V形帶(406)、二號V形帶(407)和三號V形帶(408)，所述電機(jī)(401)安裝在底座(I)上，所述電機(jī)(401)輸出軸安裝有四號帶輪(405)，所述一號帶輪(402)安裝在螺旋卸料桿(302)的一端，所述二號帶輪(403)安裝在一號剝皮脫粒桿(201)一端，所述三號帶輪(404)安裝在進(jìn)料裝置(5)后側(cè)，所述四號帶輪(405)通過V形帶(406)連接二號帶輪(403)，二號帶輪(403)通過二號V形帶(407)連接一號帶輪(402)，所述三號帶輪(404)通過三號V形帶(408)連接二號帶輪(403)； 所述進(jìn)料裝置(5)包括一號支座(501)、二號支座(502)、一號托輥(503)、膠帶(504)、擋板(505)、二號托輥(506)和翻轉(zhuǎn)式送料槽(507)，所述的一號支座(501)安裝在底座(I)左部，所述二號支座(502)安裝在底板(I)右部，所述一號托輥(503)安裝在二號支架(502)上,所述二號托棍(506)安裝在一號支座(501)上,所述膠帶(504)安裝在一號托棍(503)和二號托棍(506)之間，所述膠帶(504)表面設(shè)有擋板(505),所述一號支座(501)上端安裝有翻轉(zhuǎn)式送料槽(507)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工處理一體機(jī)，其特征在于:所述的一號剝皮脫粒桿(201)表面焊接有一號基座(201c)，所述一號基座(201c)上安裝有一號圓頭形剝皮脫粒齒(201a)和尖頭形剝皮脫粒齒(201b)，所述一號圓頭形剝皮脫粒齒(201a)和尖頭形剝皮脫粒齒(201b)均可在一號基座(201c)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工處理一體機(jī)，其特征在于:所述的二號剝皮脫粒桿(206)表面焊接有二號基座(206b)，所述二號基座(206b)上安裝有二號圓頭形剝皮脫粒齒(206a)，所述的二號圓頭形剝皮脫粒齒(206a)可在二號基座(206b)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工處理一體機(jī)，其特征在于:所述的二號帶輪(403) 有三個輪槽，所述一號帶輪(402)、三號帶輪(404)和四號帶輪(405)均有一個輪槽。
【文檔編號】A01F12/00GK104247614SQ201410465610
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】袁道華 申請人:蕪湖市恒浩機(jī)械制造有限公司