本實用新型涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種溫室大棚溫度自動控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

農(nóng)村很多地區(qū)都采用大棚種植蔬果。以種植大櫻桃為例，果農(nóng)在果樹開花的季節(jié)，需要在大棚內(nèi)利用手動拉扯風(fēng)口對溫室大棚放風(fēng)，進(jìn)行溫度控制，即增加了勞動強(qiáng)度，又不能將溫度控制在所需的溫度控制范圍(18～20℃)內(nèi)，尤其是中午期間，溫度控制不好可以達(dá)到30℃左右，由此就可以造成落花(即烤糊)，無法坐果，以至減產(chǎn)。

因此，需要一種可以將溫度自動控制在所需的溫度范圍內(nèi)的自動控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種溫室大棚溫度自動控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工控制溫度勞動力需求大、控制不及時的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種溫室大棚溫度自動控制系統(tǒng)，包括控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)通過減速機(jī)連接至驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與從動齒輪嚙合，所述從動齒輪的中部穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，且所述轉(zhuǎn)動軸與所述從動齒輪固定；

所述控制箱的兩側(cè)設(shè)置有兩個相對的軸承，所述轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)于所述軸承內(nèi)并向所述控制箱外部延伸；

所述控制箱外部的轉(zhuǎn)動軸上連接有若干拉開繩和若干拉閉繩，所述拉開繩和拉閉繩纏繞在所述轉(zhuǎn)動軸上，且所述拉開繩與所述拉閉繩的纏繞方向相反；所述拉開繩和拉閉繩經(jīng)過滑輪組后與溫室大棚的通風(fēng)口相連；

所述驅(qū)動電機(jī)連接至控制器，所述控制器連接有溫度傳感器。

進(jìn)一步地，所述控制箱為凹形，所述控制箱內(nèi)固定有L形電機(jī)架，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述L形電機(jī)架上。

進(jìn)一步地，所述軸承設(shè)置在所述控制箱的兩個側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，所述滑輪組包括若干近端滑輪和若干遠(yuǎn)端滑輪，所述近端滑輪和遠(yuǎn)端滑輪分居于溫室大棚的通風(fēng)口兩側(cè)；所述控制箱與所述近端滑輪位于同側(cè)。

進(jìn)一步地，所述近端滑輪包括近端第一滑輪和近端第二滑輪；所述拉開繩經(jīng)過所述近端第一滑輪后與溫室大棚的通風(fēng)口相連；所述拉閉繩經(jīng)過所述近端第二滑輪、遠(yuǎn)端滑輪后與溫室大棚的通風(fēng)口相連。

進(jìn)一步地，所述控制箱位于溫室大棚的后墻上或者溫室大棚的棚架的立柱上，所述近端滑輪位于溫室大棚的頂端。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理；可以自動控制溫度，減輕工人勞動強(qiáng)度，降低運營成本；控制器對驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)自動計算，無需外接限位。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型一個實施例使用時的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是控制箱處的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、控制箱；2、L形電機(jī)架；3、驅(qū)動電機(jī)；4、減速機(jī)；5、驅(qū)動齒輪；6、從動齒輪；7、轉(zhuǎn)動軸；8、軸承；9、拉開繩；10、拉閉繩；11、遠(yuǎn)端滑輪；12、近端第一滑輪；13、近端第二滑輪；14、通風(fēng)口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例中的溫室大棚溫度自動控制系統(tǒng)，包括控制箱1，控制箱1位于溫室大棚的后墻上，也可以設(shè)于溫室大棚的棚架的立柱上，本實施例中控制箱1為凹形，控制箱1內(nèi)固定有L形電機(jī)架2，L形電機(jī)架2上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)3，驅(qū)動電機(jī)3采用220V、15W的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)3通過減速機(jī)4連接至驅(qū)動齒輪5，驅(qū)動齒輪5與從動齒輪6嚙合，從動齒輪6的中部穿設(shè)有轉(zhuǎn)動軸7，且轉(zhuǎn)動軸7與從動齒輪6固定?？刂葡?的兩側(cè)設(shè)置有兩個相對的軸承8，這里兩個軸承8位于控制箱1的兩個側(cè)壁上；轉(zhuǎn)動軸7穿設(shè)于軸承8內(nèi)并向控制箱1外部延伸。減速機(jī)4將驅(qū)動電機(jī)3的輸出轉(zhuǎn)速降低至7-8轉(zhuǎn)/分，驅(qū)動齒輪5和從動齒輪6將轉(zhuǎn)速再降至2-3轉(zhuǎn)/分，以保證通風(fēng)口14開關(guān)穩(wěn)定，速度控制在200-240mm/min。

控制箱1外部的轉(zhuǎn)動軸7上連接有若干拉開繩9和若干拉閉繩10，拉開繩9和拉閉繩10纏繞在轉(zhuǎn)動軸7上，且拉開繩9與拉閉繩10的纏繞方向相反，這樣驅(qū)動電機(jī)3的正反轉(zhuǎn)才能實現(xiàn)開關(guān)溫室大棚的通風(fēng)口14。

拉開繩9和拉閉繩10經(jīng)過滑輪組后與溫室大棚的通風(fēng)口14相連。本實施例中，滑輪組包括若干近端滑輪和若干遠(yuǎn)端滑輪11，近端滑輪和遠(yuǎn)端滑輪11分居于溫室大棚的通風(fēng)口14兩側(cè)，近端滑輪位于溫室大棚的頂端，控制箱1與近端滑輪位于同側(cè)。這里，近端滑輪包括近端第一滑輪12和近端第二滑輪13；拉開繩9經(jīng)過近端第一滑輪12后與溫室大棚的通風(fēng)口14相連；拉閉繩10經(jīng)過近端第二滑輪13、遠(yuǎn)端滑輪11后與溫室大棚的通風(fēng)口14相連。

驅(qū)動電機(jī)3連接至控制器(圖中未示出)，控制器連接有溫度傳感器(圖中未示出)，溫度傳感器設(shè)置在溫室大棚內(nèi)。

本實施例工作時，通過溫度傳感器檢測的溫室大棚實際溫度與控制器設(shè)置的溫度上限、下限比較后，如果檢測值大于設(shè)置值的上限值，驅(qū)動電機(jī)3正傳，帶動拉開繩9纏繞到轉(zhuǎn)動軸7上，進(jìn)而將通風(fēng)口14打開，進(jìn)行通風(fēng)降溫。如果檢測值小于設(shè)置值的下限值，驅(qū)動電機(jī)3反轉(zhuǎn)，帶動拉閉繩10纏繞到轉(zhuǎn)動軸7上，直至通風(fēng)口14完全關(guān)閉。本實施例不采用外接限位，利用控制器的時間計數(shù)，正轉(zhuǎn)多少圈，反轉(zhuǎn)多少圈，自動記憶。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。