專利名稱：一種普洱茶的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種普洱茶的制備方法，屬于普洱茶制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
普洱茶屬于黑茶，因產(chǎn)地舊屬云南普洱府(今普洱市)，故得名?，F(xiàn)在泛指普洱茶區(qū)生產(chǎn)的茶，是以公認(rèn)普洱茶區(qū)的云南大葉種曬青毛茶為原料，經(jīng)過后發(fā)酵加工成的散茶和緊壓茶。外形色澤褐紅，內(nèi)質(zhì)湯色紅濃明亮，香氣獨(dú)特陳香，滋味醇厚回甘，葉底褐紅。有生茶和熟茶之分，生茶自然發(fā)酵，熟茶人工催熟?！霸疥愒较恪北还J(rèn)為是普洱茶區(qū)別其他茶類的最大特點(diǎn)，不同于別的茶貴在新，普洱茶貴在“陳”。云南省標(biāo)準(zhǔn)計量局于2003年3月公布了普洱茶的定義“普洱茶是以云南省一定區(qū)域內(nèi)的云南大葉種曬青毛茶為原料，經(jīng)過后發(fā)酵加工而成的散茶和緊壓茶”長期以來普洱茶一直采用傳統(tǒng)的方式制備。普洱茶包括普洱生茶和普洱熟茶。一般地，人們所說的普洱茶指的是普洱熟茶，是以符合普洱茶產(chǎn)地環(huán)境條件的云南大葉種曬青茶為原料，采用渥堆工藝，人為加水提溫促進(jìn)細(xì)菌繁殖，加速茶葉熟化去除生茶苦澀以達(dá)到入口淳化、湯色紅濃之獨(dú)特品性，經(jīng)后發(fā)酵加工形成的散茶和緊壓茶。其品質(zhì)特征為湯色紅濃明亮，香氣獨(dú)特陳香，滋味醇厚回甘，葉底紅褐均勻。近年來，隨著經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展，人們對于普洱茶的需求大量地增加。一些新的普洱茶制備方法在傳承傳統(tǒng)的基礎(chǔ)出現(xiàn)。中國專利200810058127，提供了一種普洱涼茶及其制備方法。該方法在傳統(tǒng)普洱茶加工方法的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，改進(jìn)為選用發(fā)酵種曲、發(fā)酵種茶、葡萄糖或蔗糖作為發(fā)酵基質(zhì)，并將其進(jìn)行活化，再將活化液均勻的接種于曬青毛茶。 活化后的發(fā)酵基質(zhì)稀釋潮水，發(fā)酵渥堆時間為30-35天，得到一種普洱涼茶。該方法由于添加了發(fā)酵種曲、葡萄糖或蔗糖作為發(fā)酵基質(zhì)；得到的普洱涼茶與傳統(tǒng)的普洱茶在品質(zhì)上有明顯不同。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決已有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種普洱茶的制備方法。該方法采用新的特制的一種普洱茶的制備裝置，能夠盡可能的模擬普洱茶傳統(tǒng)的制備工藝的精髓， 制出了高質(zhì)量的普洱茶。本發(fā)明提供的一種普洱茶的制備方法，步驟和條件如下I、①以符合普洱茶產(chǎn)地環(huán)境條件的云南大葉種曬青茶為原料，把原料茶通過加料口放入一種普洱茶的制備裝置的發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)，關(guān)閉加料口、維修口及所有的蓋和門；②按曬青茶與生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水的質(zhì)量比為配100 35 45;用注水裝置的計量泵(33)向發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)加水，計量泵里的水通過輸水管、主軸(11)、攪拌槳 (10)注入到滾筒(5)內(nèi)；③開動第一電機(jī)⑶和第二電機(jī)(12)，帶動發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)上的攪拌槳轉(zhuǎn)動，把待發(fā)酵的茶攪拌均勻；
④在溫度為30 55°C進(jìn)行進(jìn)行發(fā)酵，濕度為75 80% ; ⑤發(fā)酵的過程中，根據(jù)溫濕度傳感器檢測值，調(diào)整工藝參數(shù)在設(shè)定值范圍內(nèi)；如果發(fā)酵滾筒(5)的溫度值超過上限值，加熱和冷卻通風(fēng)裝置向和外殼(3)夾層內(nèi)吹風(fēng)散熱，發(fā)酵滾筒(5)的溫度達(dá)到技術(shù)要求后停止；要進(jìn)行攪拌3-5分鐘；如果溫度值低于下限值，加熱和冷卻通風(fēng)裝置就給加熱網(wǎng)通電加熱，向發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)夾層內(nèi)吹熱風(fēng)，發(fā)酵滾筒(5)的溫度達(dá)到技術(shù)要求后停止；要進(jìn)行攪拌3-5分鐘；氧含量傳感器和pH值傳感器得到的技術(shù)數(shù)據(jù)，通過zigbee網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上，作為進(jìn)行調(diào)控相應(yīng)工藝參數(shù)在設(shè)定值范圍內(nèi)的依據(jù)；⑥從發(fā)酵7-10天開始就啟動第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)，帶動發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)上的攪拌槳(10)，把待發(fā)酵的茶攪拌3-5分鐘，每隔的7-10天進(jìn)行一次；⑦發(fā)酵渥堆時間為30-35天；發(fā)酵結(jié)束，打開出料口出料；攤涼；干燥；得到成品。在微生物作用、濕熱作用和氧化作用的共同作用下，形成普洱茶特有的風(fēng)味、品質(zhì)。II、本發(fā)明提供的一種普洱茶的制備裝置包括底座(I)、發(fā)酵單元、第一機(jī)箱(2)、 第二機(jī)箱(4)、主軸(11)、第一電機(jī)(8)第二電機(jī)(12)、無線數(shù)據(jù)發(fā)送裝置和傳感器；底座(I)是鈑金焊接成的框架，可以用螺栓固定于地面；發(fā)酵單元包括發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)，發(fā)酵滾筒(5)置于外殼(3)里組成夾層結(jié)構(gòu)；發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)之間夾層空間是密閉的；這種夾層結(jié)構(gòu)一方面有利于發(fā)酵滾筒(5)的保溫，另一方面當(dāng)發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫度超過限度范圍，可以通過加熱和冷卻通風(fēng)裝置對發(fā)酵滾筒(5)升溫和降溫，以使發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫度在合理的范圍內(nèi)；發(fā)酵滾筒(5)的筒壁上有2個以上的溫濕度傳感器探測孔，溫濕度傳感器與一個 zigbee模塊連接后置于一端開口的溫濕度傳感器固定筒(9)內(nèi)，溫濕度傳感器固定筒(9) 開口端通過螺紋與溫濕度傳感器探測口密閉固接，隔離網(wǎng)置于溫濕度傳感器固定筒(9) 內(nèi)，用以隔離發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的茶葉并保證溫濕度傳感器能對發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫濕度即時測量；發(fā)酵滾筒(5)的一端筒壁與擋片(22)和滾筒外法蘭(16)用螺釘固接，滾筒外法蘭(16)和滾筒輸出法蘭(18)夾緊調(diào)心軸承(17)，而滾筒輸出法蘭(18)與箱體螺釘固接； 滾筒外法蘭(16)的外壁與大鏈輪(15)螺紋固接，與大鏈輪(15)配合的小鏈輪固接于第一電機(jī)(8)軸上，兩者間通過鏈條驅(qū)動罐體(5)旋轉(zhuǎn)；發(fā)酵滾筒(5)的另一端沒有大鏈輪(15)，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同；發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)還對應(yīng)有可以關(guān)閉的蓋的加料口、出料口 ；為了貼近傳統(tǒng)的普洱茶制備方法，發(fā)酵滾筒(5)的內(nèi)表面貼一層黃梨木薄板；外殼(3)由上半殼體和下半殼體組成；外殼(3)兩端的中央的圓孔邊緣均嵌在滑動軸承(14)的凹槽34內(nèi)；滑動軸承(14)置于法蘭(16)外面；外殼(3)的一端下半殼體與第一法蘭(6)和第二法蘭(32)固接，第一法蘭(6)和第二法蘭(32)與第一機(jī)箱(2)框架固接，其中的第一法蘭(6)空腔里面固接加熱和冷卻通風(fēng)裝置，加熱和冷卻通風(fēng)裝置，是一個前置加熱網(wǎng)的風(fēng)扇；該加熱和冷卻通風(fēng)裝置可以向發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)夾層內(nèi)吹熱風(fēng)或冷風(fēng)；需加熱時，給加熱網(wǎng)通電；冷卻時，直接通風(fēng)；
外殼(3)的另一端下部沒有第一法蘭(6)，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同；外殼(3)的兩端下部用法蘭固接，為的是增加外殼(3)的穩(wěn)定性；主軸(11)是一個金屬管，管壁上沿軸向有2個以上帶內(nèi)螺紋的孔；攪拌槳(10)是一端有外螺紋的空心狀的槳，槳壁上有注水孔，攪拌槳(10)通過螺紋與主軸(11)的孔螺紋連接；發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)分別在第一電機(jī)⑶和第二電機(jī)(12)的帶動下，使得發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)上的攪拌槳(10)按相同或相反方向旋轉(zhuǎn)，還可以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從未減少攪拌阻力，達(dá)到充分?jǐn)嚢璧淖饔茫恢鬏S(11)的一端與第二電機(jī)(12)的輸出軸固接，主軸(11)的外壁與第一夾緊環(huán) 19和第二夾緊環(huán)20套接定位后，第二夾緊環(huán)(20)與主軸(11)焊接；軸承(27)的兩端分別放有擋圈后置于發(fā)酵滾筒(5)和第二夾緊環(huán)(20)之間并緊靠；主軸(11)的另一端沒有與接電機(jī)連接，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同；主軸(11)的一端通過輸水管與注水裝置連接；注水裝置為一個與給水管連接的計量泵(33);計量泵里的水可以通過輸水管、主軸(11)、攪拌槳(10)注入到滾筒(5)內(nèi)；第一機(jī)箱(2)、第二機(jī)箱(4)均是由鈑金焊成的框架和薄板組成，分別固接于發(fā)酵單元兩側(cè)的底座(I)上；無線數(shù)據(jù)發(fā)送裝置zigbee模塊、注水裝置分別固接于第一機(jī)箱 (2)內(nèi)框架上；第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)均配有一個調(diào)速的變頻器，分別固接于第二機(jī)箱(4)內(nèi)的框架上；傳感器包括溫濕度傳感器、氧含量傳感器和pH值傳感器；發(fā)酵滾筒(5)上安裝了 11個溫濕度傳感器，檢測發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫濕度；第一機(jī)箱⑵內(nèi)放2個溫濕度傳感器，檢測第一機(jī)箱⑵內(nèi)的溫濕度；第一機(jī)箱(2)外的頂部放 2個溫濕度傳感器，檢測室內(nèi)溫濕度；I個氧含量傳感器與一個zigbee連接后放在第一機(jī)箱(2)外的頂部；氧含量傳感器的室內(nèi)的檢測值通過zigbee傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上；發(fā)酵滾筒(5)的發(fā)酵物的pH值通過pH值傳感器測量并傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上；置于發(fā)酵滾筒(5)的一個單片機(jī)和一個zigbee組成一個信息單元，信息單元的 zigbee與所有傳感器連接的zigbee組成無線數(shù)據(jù)收發(fā)裝置；基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信息單元的zigbee與各個溫濕度和氧含量傳感器的zigbee、氧含量傳感器的zigbee結(jié)成網(wǎng)絡(luò),按著信息單元的單片機(jī)里的程序，每個傳感器得到信息后通過zigbee向信息單元zigbee傳輸數(shù)據(jù)，由信息單元的zigbee將數(shù)據(jù)傳輸?shù)脚c主控計算機(jī)連接的zigbee ;該zigbee上的信息通過usb轉(zhuǎn)接口傳給主控計算機(jī)，由主控計算機(jī)存儲和顯示；操作人員根據(jù)主控計算機(jī)上的得到信息，調(diào)整和控制設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，使設(shè)備按照工藝要求運(yùn)行；本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置采用常規(guī)的方法制備。有益效果本發(fā)明提供的一種普洱茶的制備裝置，能有效地模擬普洱茶制備的渥堆工藝。I、發(fā)酵單元采用發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)組成夾層結(jié)構(gòu)；這種夾層結(jié)構(gòu)一方面有利于發(fā)酵滾筒(5)的保溫，另一方面當(dāng)發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫度超過限度范圍，可以通過加熱和冷卻通風(fēng)裝置對發(fā)酵滾筒(5)升溫和降溫，以使發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫度在合理的范圍內(nèi)；2、配有多組溫濕度傳感器、氧含量傳感器和pH值傳感器及時檢測普洱茶制備過程中的
6技術(shù)參數(shù)信息，及時的控制和調(diào)整工藝參數(shù)，所得的技術(shù)參數(shù)信息均可以在計算機(jī)里存儲備用；3、基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的zigbee與傳感器及主控計算機(jī)結(jié)成網(wǎng)絡(luò)，傳感器得到的技術(shù)參數(shù)信息采物聯(lián)網(wǎng)無線傳輸?shù)姆绞絺鬏敚?、主軸(11)的攪拌槳和發(fā)酵滾筒(5)用不同的電機(jī)控制，可以按相同或相反方向旋轉(zhuǎn)，還可以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從未達(dá)到減少攪拌阻力，達(dá)到充分?jǐn)嚢璧淖饔茫?、為了貼近傳統(tǒng)的普洱茶制備方法，發(fā)酵滾筒(5)的內(nèi)表面貼一層黃梨木薄板，得到的普洱茶質(zhì)量上乘；6、可以實(shí)現(xiàn)普洱茶的標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，降低了成本，得到的普洱茶質(zhì)量更為一致。


圖I是本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置主視圖的半剖視圖。圖2是本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置主視圖I的局部放大視圖A。圖3是本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置主視圖的剖面圖。圖4是本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置的左視圖的剖面圖。圖5是本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置的俯視圖的剖面圖。圖6是本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置的滑動軸承14剖面圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I本發(fā)明提供的一種普洱茶的制備方法，器步驟和條件如下I、①以符合普洱茶產(chǎn)地環(huán)境條件的云南大葉種曬青茶為原料，把原料茶通過加料口放入一種普洱茶的制備裝置的發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)，關(guān)閉加料口、維修口及所有的蓋和門；②按曬青茶與生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水的質(zhì)量比為配100 35 45;用注水裝置的計量泵(33)向發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)加水，計量泵里的水通過輸水管、主軸(11)、攪拌槳 (10)注入到滾筒(5)內(nèi)；③開動第一電機(jī)⑶和第二電機(jī)(12)，帶動發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)上的攪拌槳
(10)轉(zhuǎn)動，把待發(fā)酵的茶攪拌均勻；④在溫度為50 60°C進(jìn)行進(jìn)行發(fā)酵，濕度為35 45% ;⑤發(fā)酵的過程中，根據(jù)溫濕度傳感器檢測值，調(diào)整工藝參數(shù)在設(shè)定值范圍內(nèi)；如果發(fā)酵滾筒(5)的溫度值超過上限值，加熱和冷卻通風(fēng)裝置向和外殼(3)夾層內(nèi)吹風(fēng)散熱，發(fā)酵滾筒(5)的溫度達(dá)到技術(shù)要求后停止；要進(jìn)行攪拌3-5分鐘；如果溫度值低于下限值，加熱和冷卻通風(fēng)裝置就給加熱網(wǎng)通電加熱，向發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)夾層內(nèi)吹熱風(fēng)，發(fā)酵滾筒(5)的溫度達(dá)到技術(shù)要求后停止；要進(jìn)行攪拌3-5分鐘；氧含量傳感器和pH值傳感器得到的技術(shù)數(shù)據(jù)，氧含量傳感器、pH值傳感器的檢測值通過zigbee傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上，調(diào)控相應(yīng)工藝參數(shù)在設(shè)定值范圍內(nèi)；⑥從發(fā)酵7-10天開始就啟動電機(jī)第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)，帶動發(fā)酵滾筒
(5)和主軸(11)上的攪拌槳(10)，把待發(fā)酵的茶攪拌3-5分鐘，每隔的7-10天進(jìn)行一次；⑦發(fā)酵渥堆時間為30-35天；發(fā)酵結(jié)束，打開出料口出料；攤涼；干燥；得到成品。在微生物作用、濕熱作用和氧化作用的共同作用下，形成普洱茶特有的風(fēng)味、品質(zhì)。II、如圖1-6所示，本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置，包括底座(I)、發(fā)酵單元、第一機(jī)箱(2)、第二機(jī)箱(4)、主軸(11)、第一電機(jī)(8)第二電機(jī)(12)、無線數(shù)據(jù)發(fā)送裝置和傳感器；底座⑴是鈑金焊接成的框架，可以用螺栓固定于地面；發(fā)酵單元包括發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)，發(fā)酵滾筒(5)置于外殼(3)里組成夾層結(jié)構(gòu)；發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)之間夾層空間是密閉的；這種夾層結(jié)構(gòu)一方面有利于發(fā)酵滾筒(5)的保溫，另一方面當(dāng)發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫度超過限度范圍，可以通過加熱和冷卻通風(fēng)裝置對發(fā)酵滾筒(5)升溫和降溫，以使發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫度在合理的范圍內(nèi)；發(fā)酵滾筒(5)的筒壁上有2個以上的溫濕度傳感器探測孔，溫濕度傳感器與一個 zigbee模塊連接后置于一端開口的溫濕度傳感器固定筒(9)內(nèi)，溫濕度傳感器固定筒(9) 開口端通過螺紋與溫濕度傳感器探測口密閉固接，隔離網(wǎng)置于溫濕度傳感器固定筒(9) 內(nèi)，用以隔離發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的茶葉并保證溫濕度傳感器能對發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫濕度即時測量；發(fā)酵滾筒(5)的一端筒壁與擋片(22)和滾筒外法蘭(16)用螺釘固接，滾筒外法蘭(16)和滾筒輸出法蘭(18)夾緊調(diào)心軸承(17)，而滾筒輸出法蘭(18)與箱體螺釘固接； 滾筒外法蘭(16)的外壁與大鏈輪(15)螺紋固接；與大鏈輪(15)配合的小鏈輪固接于第一電機(jī)⑶軸上；發(fā)酵滾筒(5)的另一端沒有大鏈輪(15)，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同；發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)還對應(yīng)有可以關(guān)閉的蓋的加料口、出料口 ；為了貼近傳統(tǒng)的普洱茶制備方法，發(fā)酵滾筒(5)的內(nèi)表面貼一層黃梨木薄板；外殼⑶由上半殼體和下半殼體組成；外殼⑶兩端的中央的圓孔邊緣均嵌在滑動軸承(14)的凹槽34滑動軸承(14)置于法蘭16外面；外殼(3)的一端下半殼體與第一法蘭(6)和第二法蘭(32)固接，第一法蘭(6)和第二法蘭(32)與第一機(jī)箱(2)框架固接，其中的第一法蘭(6)空腔里面固接加熱和冷卻通風(fēng)裝置，加熱和冷卻通風(fēng)裝置，是一個前置加熱網(wǎng)的風(fēng)扇；該加熱和冷卻通風(fēng)裝置可以向發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)夾層內(nèi)吹熱風(fēng)或冷風(fēng)；需加熱時，給加熱網(wǎng)通電；冷卻時，直接通風(fēng)；外殼(3)的另一端下部沒有第一法蘭(6)，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同；外殼(3)的兩端下部用法蘭固接，為的是增加外殼(3)的穩(wěn)定性；主軸(11)是一個金屬管，管壁上沿軸向有2個以上帶內(nèi)螺紋的孔；攪拌槳(10)是一端有外螺紋的空心狀的槳，槳壁上有注水孔，攪拌槳(10)通過螺紋與主軸(11)的孔螺紋連接；發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)分別在第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)的帶動下，使得發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)上的攪拌槳(10)按相同或相反方向旋轉(zhuǎn)，還可以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從未減少攪拌阻力，達(dá)到充分?jǐn)嚢璧淖饔?；主軸(11)的一端與第二電機(jī)(12)的輸出軸固接，主軸(11)的外壁與第一夾緊環(huán) 19和第二夾緊環(huán)20套接定位后，第二夾緊環(huán)(20)與主軸(11)焊接；軸承(27)的兩端分別放有擋圈后置于發(fā)酵滾筒(5)和第二夾緊環(huán)(20)之間并緊靠；主軸(11)的另一端沒有與接電機(jī)連接，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同；
主軸(11)的一端通過輸水管與注水裝置連接；注水裝置為一個與給水管連接的計量泵(33);計量泵里的水可以通過輸水管、主軸(11)、攪拌槳(10)注入到滾筒(5)內(nèi)；第一機(jī)箱(2)、第二機(jī)箱(4)均是由鈑金焊成的框架和薄板組成，分別固接于發(fā)酵單元兩側(cè)的底座(I)上；無線數(shù)據(jù)發(fā)送裝置zigbee模塊、注水裝置分別固接于第一機(jī)箱
(2)內(nèi)框架上；第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)均配有一個調(diào)速的變頻器，分別固接于第二機(jī)箱(4)內(nèi)的框架上；傳感器包括溫濕度傳感器、氧含量傳感器和pH值傳感器；發(fā)酵滾筒(5)上安裝了 11個溫濕度傳感器，檢測發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫濕度；第一機(jī)箱⑵內(nèi)放2個溫濕度傳感器，檢測第一機(jī)箱⑵內(nèi)的溫濕度；第一機(jī)箱(2)外的頂部放 2個溫濕度傳感器，檢測室內(nèi)溫濕度；I個氧含量傳感器與一個zigbee連接后放在第一機(jī)箱(2)外的頂部；氧含量傳感器的室內(nèi)的檢測值通過zigbee傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上；發(fā)酵滾筒(5)的發(fā)酵物的pH值通過pH值傳感器測量并傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上；置于發(fā)酵滾筒(5)的一個單片機(jī)和一個zigbee組成一個信息單元，信息單元的 zigbee與所有傳感器連接的zigbee組成無線數(shù)據(jù)收發(fā)裝置；基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信息單元的zigbee與各個溫濕度和氧含量傳感器的zigbee、氧含量傳感器的zigbee結(jié)成網(wǎng)絡(luò),按著信息單元的單片機(jī)里的程序，每個傳感器得到信息后通過zigbee向信息單元zigbee傳輸數(shù)據(jù)，由信息單元的zigbee將數(shù)據(jù)傳輸?shù)脚c主控計算機(jī)連接的zigbee ;該zigbee上的信息通過usb轉(zhuǎn)接口傳給主控計算機(jī)，由主控計算機(jī)存儲和顯示；操作人員根據(jù)主控計算機(jī)上的得到信息，調(diào)整和控制設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，使設(shè)備按照工藝要求運(yùn)行；本發(fā)明提供的一種普洱茶制備裝置采用常規(guī)的方法制備。
權(quán)利要求
1.一種普洱茶的制備方法，其步驟和條件如下I、①以符合普洱茶產(chǎn)地環(huán)境條件的云南大葉種曬青茶為原料，把原料茶通過加料口放入一種普洱茶的制備裝置的發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)，關(guān)閉加料口、維修口及所有的蓋和門；②按曬青茶與生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水的質(zhì)量比為配100 35 45;用注水裝置的計量泵(33)向發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)加水，計量泵里的水通過輸水管、主軸(11)、攪拌槳(10)注入到滾筒(5)內(nèi)；③開動第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)，帶動發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)上的攪拌槳(10) 轉(zhuǎn)動，把待發(fā)酵的茶攪拌均勻；④在溫度為50 60°C進(jìn)行進(jìn)行發(fā)酵，濕度為35 45%;⑤發(fā)酵的過程中，根據(jù)溫濕度傳感器檢測值，調(diào)整工藝參數(shù)在設(shè)定值范圍內(nèi)；如果發(fā)酵滾筒(5)的溫度值超過上限值，加熱和冷卻通風(fēng)裝置向和外殼(3)夾層內(nèi)吹風(fēng)散熱，發(fā)酵滾筒(5)的溫度達(dá)到技術(shù)要求后停止；要進(jìn)行攪拌3-5分鐘；如果溫度值低于下限值，加熱和冷卻通風(fēng)裝置就給加熱網(wǎng)通電加熱，向發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)夾層內(nèi)吹熱風(fēng)，發(fā)酵滾筒 (5)的溫度達(dá)到技術(shù)要求后停止；要進(jìn)行攪拌3-5分鐘；氧含量傳感器和PH值傳感器得到的技術(shù)數(shù)據(jù)，氧含量傳感器、pH值傳感器的檢測值通過zigbee傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上，進(jìn)行調(diào)控相應(yīng)工藝參數(shù)在設(shè)定值范圍內(nèi)；⑥從發(fā)酵7-10天開始就動電機(jī)第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)，帶動發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)上的攪拌槳(10)，把待發(fā)酵的茶攪拌3-5分鐘，每隔的7-10天進(jìn)行一次；⑦發(fā)酵渥堆時間為30-35天；發(fā)酵結(jié)束，打開出料口出料；攤涼；干燥；得到成品。II、所述的一種普洱茶的制備裝置，包括底座(I)、發(fā)酵單元、第一機(jī)箱(2)、第二機(jī)箱(4)、主軸(11)、第一電機(jī)(8)第二電機(jī)(12)、無線數(shù)據(jù)發(fā)送裝置和傳感器；底座(I)是鈑金焊接成的框架，可以用螺栓固定于地面；發(fā)酵單元包括發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)，發(fā)酵滾筒(5)置于外殼(3)里組成夾層結(jié)構(gòu)； 發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)之間夾層空間是密閉的；這種夾層結(jié)構(gòu)一方面有利于發(fā)酵滾筒(5)的保溫，另一方面當(dāng)發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫度超過限度范圍，可以通過加熱和冷卻通風(fēng)裝置對發(fā)酵滾筒(5)升溫和降溫，以使發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫度在合理的范圍內(nèi)；發(fā)酵滾筒(5)的筒壁上有2個以上的溫濕度傳感器探測孔，溫濕度傳感器與一個 zigbee模塊連接后置于一端開口的溫濕度傳感器固定筒(9)內(nèi)，溫濕度傳感器固定筒(9) 開口端通過螺紋與溫濕度傳感器探測口密閉固接，隔離網(wǎng)置于溫濕度傳感器固定筒(9) 內(nèi)，用以隔離發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的茶葉并保證溫濕度傳感器能對發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫濕度即時測量；發(fā)酵滾筒(5)的一端筒壁與擋片(22)和滾筒外法蘭(16)用螺釘固接，滾筒外法蘭 (16)和滾筒輸出法蘭(18)夾緊調(diào)心軸承(17)，而滾筒輸出法蘭(18)與箱體螺釘固接；滾筒外法蘭(16)的外壁與大鏈輪(15)螺紋固接，與大鏈輪(15)配合的小鏈輪固接于第一電機(jī)(8)軸上，兩者間通過鏈條驅(qū)動罐體5旋轉(zhuǎn)；發(fā)酵滾筒(5)的另一端沒有大鏈輪(15)，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同；發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)還對應(yīng)有可以關(guān)閉的蓋的加料口、出料口 ；外殼(3)由上半殼體和下半殼體組成；外殼(3)兩端的中央的圓孔邊緣均嵌在滑動軸承(14)的凹槽34里；滑動軸承(14)置于法蘭16外面；外殼(3)的一端下半殼體與第一法蘭(6)和第二法蘭(32)固接，第一法蘭(6)和第二法蘭(32)與第一機(jī)箱(2)框架固接，其中的第一法蘭(6)空腔里面固接加熱和冷卻通風(fēng)裝置，加熱和冷卻通風(fēng)裝置，是一個前置加熱網(wǎng)的風(fēng)扇；該加熱和冷卻通風(fēng)裝置可以向發(fā)酵滾筒(5)和外殼(3)夾層內(nèi)吹熱風(fēng)或冷風(fēng)；需加熱時，給加熱網(wǎng)通電；冷卻時，直接通風(fēng)；外殼(3)的另一端下部沒有第一法蘭(6)，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同； 外殼(3)的兩端下部用法蘭固接，為的是增加外殼(3)的穩(wěn)定性；主軸(11)是一個金屬管，管壁上沿軸向有2個以上帶內(nèi)螺紋的孔；攪拌槳(10)是一端有外螺紋的空心狀的槳，槳壁上有注水孔，攪拌槳(10)通過螺紋與主軸(11)的孔螺紋連接；發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)分別在第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)的帶動下，使得發(fā)酵滾筒(5)和主軸(11)上的攪拌槳(10)按相同或相反方向旋轉(zhuǎn)，還可以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從未減少攪拌阻力，達(dá)到充分?jǐn)嚢璧淖饔茫恢鬏S(11)的一端與第二電機(jī)(12)的輸出軸固接，主軸(11)的外壁與第一夾緊環(huán)19 和第二夾緊環(huán)20套接定位后，第二夾緊環(huán)(20)與主軸(11)焊接；軸承(27)的兩端分別放有擋圈后置于發(fā)酵滾筒(5)和第二夾緊環(huán)(20)之間并緊靠；主軸(11)的另一端沒有與電機(jī)連接，其余的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與前述的一端相同；主軸(11)的一端通過輸水管與注水裝置連接；注水裝置為一個與給水管連接的計量泵(33);計量泵里的水可以通過輸水管、主軸(11)、攪拌槳(10)注入到滾筒(5)內(nèi)；第一機(jī)箱(2)、第二機(jī)箱(4)均是由鈑金焊成的框架和薄板組成，分別固接于發(fā)酵單元兩側(cè)的底座(I)上；無線數(shù)據(jù)發(fā)送裝置zigbee模塊、注水裝置分別固接于第一機(jī)箱(2) 內(nèi)框架上；第一電機(jī)(8)和第二電機(jī)(12)均配有一個調(diào)速的變頻器，分別固接于第二機(jī)箱(4)內(nèi)的框架上；傳感器包括溫濕度傳感器、氧含量傳感器和PH值傳感器；發(fā)酵滾筒(5)上安裝了 11個溫濕度傳感器，檢測發(fā)酵滾筒(5)內(nèi)的溫濕度；第一機(jī)箱 ⑵內(nèi)放2個溫濕度傳感器，檢測第一機(jī)箱⑵內(nèi)的溫濕度；第一機(jī)箱(2)外的頂部放2個溫濕度傳感器，檢測室內(nèi)溫濕度；I個氧含量傳感器與一個zigbee連接后放在第一機(jī)箱(2)外的頂部；氧含量傳感器的室內(nèi)的檢測值通過zigbee傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上；發(fā)酵滾筒(5)的發(fā)酵物的pH值通過pH值傳感器測量并傳輸?shù)街骺赜嬎銠C(jī)上；置于發(fā)酵滾筒(5)的一個單片機(jī)和一個zigbee組成一個信息單元，信息單元的zigbee 與所有傳感器連接的zigbee組成無線數(shù)據(jù)收發(fā)裝置；基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信息單元的 zigbee與各個溫濕度和氧含量傳感器的zigbee、氧含量傳感器的zigbee結(jié)成網(wǎng)絡(luò),按著信息單元的單片機(jī)里的程序，每個傳感器得到信息后通過zigbee向信息單元zigbee傳輸數(shù)據(jù)，由信息單元的zigbee將數(shù)據(jù)傳輸?shù)脚c主控計算機(jī)連接的zigbee ;該zigbee上的信息通過usb轉(zhuǎn)接口傳給主控計算機(jī)，由主控計算機(jī)存儲和顯示。
2.如權(quán)利要求所述的一種普洱茶的制備方法，其特征在于，所述的發(fā)酵滾筒(5)的內(nèi)表面貼一層黃梨木薄板。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種普洱茶制備的制備方法，使用了特制的一種普洱茶制備裝置，能有效地模擬普洱茶制備的渥堆工藝。發(fā)酵單元采用發(fā)酵滾筒和外殼組成夾層結(jié)構(gòu)，有利于發(fā)酵滾筒的保溫和調(diào)整；配有多組傳感器及時檢測普洱茶制備過程中的技術(shù)參數(shù)信息，及時的控制和調(diào)整工藝參數(shù)，所得的技術(shù)參數(shù)信息均可以在計算機(jī)里存儲備用；基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的zigbee與傳感器及主控計算機(jī)結(jié)成網(wǎng)絡(luò)，傳感器得到的技術(shù)參數(shù)信息采物聯(lián)網(wǎng)無線傳輸?shù)姆绞絺鬏?；主軸的攪拌槳和發(fā)酵滾筒用不同的電機(jī)控制；為了貼近傳統(tǒng)工藝，發(fā)酵滾筒(5)的內(nèi)表面貼一層黃梨木薄板；實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化普洱茶的標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn)，降低了成本，得到的普洱茶質(zhì)量更為一致。
文檔編號A23F3/08GK102599285SQ201210056290
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者丁紅昌, 萬淵, 劉晗, 呂瓊瑩, 孟憲宇, 曹國華, 王曉博, 盛軍 申請人:長春理工大學(xué)