本發(fā)明屬于豆制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于豆制品加工的天然防腐劑。

背景技術(shù)：

豆制品是以大豆、小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類為主要原料，經(jīng)加工而成的食品，大多數(shù)豆制品是由大豆的豆?jié){凝固面成的豆腐及其再制品。中國是大豆的故鄉(xiāng)，中國栽培大豆己有五千年的歷史。同時(shí)也是最早研發(fā)生產(chǎn)豆制品的國家。幾千年來，漢族勞動(dòng)人民利用各種豆類創(chuàng)制了許多影響深遠(yuǎn)，廣為流傳的豆制品，如豆腐，豆腐絲，腐乳，豆?jié){，豆豉，醬油，豆芽，豆腸，豆筋，豆魚，羊肚絲，貓耳，素雞翅，大豆耳等美食。豆制品的營養(yǎng)主要體現(xiàn)在其豐富蛋白質(zhì)含量上，豆制品所含人體必需氨基酸與動(dòng)物蛋白相似，同樣也含有鈣、磷、鐵等人體需要的礦物質(zhì)，含有維生素bl、b2和纖維素。但是，大多數(shù)豆制品也因?yàn)楹胸S富的營養(yǎng)物質(zhì)和水分，所以易于微生物繁殖，例如水分含量比較高的豆腐和豆干等豆制品，極易發(fā)酸發(fā)粘，從而影響豆制品的品質(zhì)及銷售。影響豆制品腐敗變質(zhì)的主要微生物為乳桿菌、芽孢菌、腸桿菌、葡萄球菌和明串珠菌等，雖然在制備豆腐時(shí)，煮漿的過程中可以殺滅大多數(shù)微生物，但仍有部分耐熱乳酸菌和芽孢菌的孢子存活，如果將微生物全部殺滅則需要較高的殺菌溫度以及較長的殺菌時(shí)間，但是這樣會(huì)導(dǎo)致豆制品出現(xiàn)收縮失水現(xiàn)象并引起美拉德反應(yīng)，影響產(chǎn)品的外觀及質(zhì)地。為了增加豆制品的貨架期，在現(xiàn)有制備工藝中，通過在豆制品制備過程中添加化學(xué)防腐劑，從而延長豆制品保質(zhì)期，但由于需要添加的劑量較大，人們過多攝入后會(huì)引發(fā)致癌風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)階段也再不斷尋找安全健康的防腐劑，但成本較高，一般的小型豆制品加工廠負(fù)擔(dān)不起。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種適用于豆制品加工的天然防腐劑，成本低，防腐效果好，安全性高。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種適用于豆制品加工的天然防腐劑，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：大蒜提取物25-35%、丁香提取物15-20%、尤加利提取物13-17%、薄荷提取物10-12%、剩余為茶樹提取物。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大蒜提取物的提取方法為：

（1）選擇新鮮的大蒜，在質(zhì)量濃度為0.5-1.0%的氫氧化鈉溶液和質(zhì)量濃度為1-2%的碳酸鈉中浸漬3-5分鐘，處理后立即放到清水里沖洗干凈，除去外皮，在55-65℃下烘干至含水量為40-50%；

（2）將烘干后的大蒜搗碎，加入酒精度為50-55度的蒸餾酒，加入量以沒過大蒜汁液為準(zhǔn)，密封下浸泡12-18小時(shí)，連續(xù)攪拌10-15分鐘后進(jìn)行過濾，除去蒜渣，將得到的過濾液使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)得到不含酒精成分的大蒜提取液；

（3）將得到的大蒜提取液經(jīng)過減壓濃縮除去多余的水分，得到含有大蒜素濃度為0.08-0.10g/100ml的大蒜提取物，提取比例為480-500：1。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述丁香提取物、尤加利提取物、薄荷提取物、茶樹提取物的提取方法為：將原料粉碎成粉末，進(jìn)行超臨界二氧化碳法萃取，分離得到固態(tài)萃取物和液態(tài)萃取物，在固態(tài)萃取物中加入是其重量15-20倍的純凈水，加熱至90-100℃，保溫?cái)嚢?-2小時(shí)，用10-16目篩分離得水溶提取液，將液態(tài)萃取物及水溶提取液混合均勻進(jìn)行加壓濃縮即可。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中減壓濃縮的壓力為0.2-0.4kpa。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備的防腐劑成分對(duì)于影響豆制品腐敗變質(zhì)的主要微生物：乳桿菌、芽孢菌、腸桿菌、葡萄球菌和明串珠菌等具有非常強(qiáng)的殺菌性能，能夠作用于細(xì)菌的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜，影響遺傳物質(zhì)的表達(dá)，使酶失去活性，使細(xì)菌的致死率達(dá)到99.99%，抑菌殺菌效果突顯。同時(shí)本發(fā)明的天然防腐劑還能夠提高豆制品的風(fēng)味和營養(yǎng)價(jià)值，是一種安全綠色無毒副作用的適用于豆制品的新型防腐劑。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

一種適用于豆制品加工的天然防腐劑，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：大蒜提取物25%、丁香提取物15%、尤加利提取物13%、薄荷提取物10%、剩余為茶樹提取物。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大蒜提取物的提取方法為：

（1）選擇新鮮的大蒜，在質(zhì)量濃度為0.5%的氫氧化鈉溶液和質(zhì)量濃度為1%的碳酸鈉中浸漬3分鐘，處理后立即放到清水里沖洗干凈，除去外皮，在55℃下烘干至含水量為40%；

（2）將烘干后的大蒜搗碎，加入酒精度為50度的蒸餾酒，加入量以沒過大蒜汁液為準(zhǔn)，密封下浸泡12小時(shí)，連續(xù)攪拌10分鐘后進(jìn)行過濾，除去蒜渣，將得到的過濾液使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)得到不含酒精成分的大蒜提取液；

（3）將得到的大蒜提取液經(jīng)過減壓濃縮除去多余的水分，得到含有大蒜素濃度為0.08g/100ml的大蒜提取物，提取比例為480：1。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述丁香提取物、尤加利提取物、薄荷提取物、茶樹提取物的提取方法為：將原料粉碎成粉末，進(jìn)行超臨界二氧化碳法萃取，分離得到固態(tài)萃取物和液態(tài)萃取物，在固態(tài)萃取物中加入是其重量15倍的純凈水，加熱至90℃，保溫?cái)嚢?小時(shí)，用10目篩分離得水溶提取液，將液態(tài)萃取物及水溶提取液混合均勻進(jìn)行加壓濃縮即可。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中減壓濃縮的壓力為0.2kpa。

實(shí)施例2

一種適用于豆制品加工的天然防腐劑，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：大蒜提取物30%、丁香提取物17%、尤加利提取物15%、薄荷提取物11%、剩余為茶樹提取物。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大蒜提取物的提取方法為：

（1）選擇新鮮的大蒜，在質(zhì)量濃度為0.7%的氫氧化鈉溶液和質(zhì)量濃度為1.5%的碳酸鈉中浸漬4分鐘，處理后立即放到清水里沖洗干凈，除去外皮，在60℃下烘干至含水量為45%；

（2）將烘干后的大蒜搗碎，加入酒精度為52度的蒸餾酒，加入量以沒過大蒜汁液為準(zhǔn)，密封下浸泡15小時(shí)，連續(xù)攪拌12分鐘后進(jìn)行過濾，除去蒜渣，將得到的過濾液使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)得到不含酒精成分的大蒜提取液；

（3）將得到的大蒜提取液經(jīng)過減壓濃縮除去多余的水分，得到含有大蒜素濃度為0.09g/100ml的大蒜提取物，提取比例為490：1。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述丁香提取物、尤加利提取物、薄荷提取物、茶樹提取物的提取方法為：將原料粉碎成粉末，進(jìn)行超臨界二氧化碳法萃取，分離得到固態(tài)萃取物和液態(tài)萃取物，在固態(tài)萃取物中加入是其重量17倍的純凈水，加熱至95℃，保溫?cái)嚢?.5小時(shí)，用14目篩分離得水溶提取液，將液態(tài)萃取物及水溶提取液混合均勻進(jìn)行加壓濃縮即可。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中減壓濃縮的壓力為0.3kpa。

實(shí)施例3

一種適用于豆制品加工的天然防腐劑，其特征在于，按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：大蒜提取物35%、丁香提取物20%、尤加利提取物17%、薄荷提取物12%、剩余為茶樹提取物。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述大蒜提取物的提取方法為：

（1）選擇新鮮的大蒜，在質(zhì)量濃度為1.0%的氫氧化鈉溶液和質(zhì)量濃度為2%的碳酸鈉中浸漬5分鐘，處理后立即放到清水里沖洗干凈，除去外皮，在65℃下烘干至含水量為50%；

（2）將烘干后的大蒜搗碎，加入酒精度為55度的蒸餾酒，加入量以沒過大蒜汁液為準(zhǔn)，密封下浸泡18小時(shí)，連續(xù)攪拌15分鐘后進(jìn)行過濾，除去蒜渣，將得到的過濾液使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀蒸發(fā)得到不含酒精成分的大蒜提取液；

（3）將得到的大蒜提取液經(jīng)過減壓濃縮除去多余的水分，得到含有大蒜素濃度為0.10g/100ml的大蒜提取物，提取比例為500：1。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述丁香提取物、尤加利提取物、薄荷提取物、茶樹提取物的提取方法為：將原料粉碎成粉末，進(jìn)行超臨界二氧化碳法萃取，分離得到固態(tài)萃取物和液態(tài)萃取物，在固態(tài)萃取物中加入是其重量20倍的純凈水，加熱至100℃，保溫?cái)嚢?小時(shí)，用16目篩分離得水溶提取液，將液態(tài)萃取物及水溶提取液混合均勻進(jìn)行加壓濃縮即可。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中減壓濃縮的壓力為0.4kpa。

對(duì)比例1

與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，一種適用于豆制品加工的天然防腐劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：大蒜提取物25%、剩余為丁香提取物，提取方法保持一致。

對(duì)比例2

與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，一種適用于豆制品加工的天然防腐劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：大蒜提取物30%、剩余為尤加利提取物，提取方法保持一致。

對(duì)比例3

與實(shí)施例3的區(qū)別僅在于，一種適用于豆制品加工的天然防腐劑，按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：大蒜提取物35%、剩余為薄荷提取物，提取方法保持一致。

對(duì)比試驗(yàn)

按照實(shí)施例1-3和對(duì)比例1-3的方法制備防腐劑，分別應(yīng)用于豆干產(chǎn)品的制作中，作為防腐效果使用，同時(shí)和使用山梨酸和對(duì)苯甲酸酯作為防腐劑的產(chǎn)品作一比較，試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，測定不同時(shí)間段，豆干暴露在空氣中表面的變化以及滋生的細(xì)菌數(shù)，將結(jié)果記錄如下表所示：

通過對(duì)比試驗(yàn)可以明顯看出：本發(fā)明的防腐劑，抑菌殺菌效果比一般的化學(xué)防腐劑效果更好，并且組合的效果是最佳的。