本發(fā)明涉及飼料領(lǐng)域，尤其涉及一種甜奶香型乳豬飼料香味劑及其制備工藝。
背景技術(shù)：
隨著我國養(yǎng)殖業(yè)和飼料工業(yè)的規(guī)模逐步擴大，近年來飼料添加劑得到了迅速發(fā)展。其中飼料中的香味劑和甜味劑在改善適口性和飼料品質(zhì)方面起到了重要的作用。
有試驗研究表明在飼料中直接單一地添加甜味劑（如糖精鈉），其誘食效果非常有限，原因與糖精鈉的混合性、均勻性差有關(guān)；而且現(xiàn)在市面上的香味劑在制備時基本都是將所有成分同時加入混合設(shè)備中混合、熱反應(yīng)、酶解，部分配料之間會發(fā)生反應(yīng)沖突，影響到配料的效果，導(dǎo)致最終制得產(chǎn)品的性能降低；另外，大多數(shù)的香味劑是可以應(yīng)用在各種不同牲畜的飼料中，雖然適用性高，但針對性不強，使用效果有限，做不到各種有效成分同時定點刺激味蕾，降低了香味劑的作用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述問題，本發(fā)明提供了一種甜奶香型乳豬飼料香味劑的制備工藝。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：
一種甜奶香型乳豬飼料香味劑，以重量百分比包括以下成分：天然奶油40-60%、脂肪酶11-16%、l-氨基酸1-2%、香料10-16%、薄荷精4-9%、乳酸乙酯8-13%、余量為水。
所述的香料為乙基香蘭素和丙位壬內(nèi)酯的組合物。
所述的l-氨基酸為l-丙氨酸、l-賴氨酸、l-精氨酸、l-纈氨酸、l-組氨酸中的任意一種或幾種的混合物。
所述的脂肪酶為諾維信復(fù)合脂肪酶protamex、諾維信風(fēng)味脂肪酶flavourzyme、木瓜脂肪酶中的任意一種或幾種的組合。
一種甜奶香型乳豬飼料香味劑的制備工藝，包括以下步驟：
1）將天然奶油和香料投入液體陳化罐中加熱攪拌混合，制得一號混合料；所述的攪拌時間為20-40min，加熱溫度為70-90℃；
2）將l-氨基酸、薄荷精油和乳酸乙酯同時投入熔融設(shè)備熔融，所述的熔融設(shè)備是采用三段式熔融方式，第一段的熔融溫度為80-110℃，熔融時間為10min，第二段的熔融溫度為90-110℃，熔融時間為22min，第三段的熔融溫度為130-150℃，熔融時間為40min，熔融結(jié)束后停機，待自然冷卻后制得二號混合料；
3）將步驟1）得到的一號混合料的20-50wt％加入步驟2）得到的二號混合料中吸附，在混合機中混合40-60min，得到精粹混合料；
4）將剩余的一號混合料中加入脂肪酶在ph為1.5-3，溫度為80-90℃的條件下酶解1-4h，得到酶解液；
5）將步驟3）得到的精粹混合料與步驟4）得到的酶解液進(jìn)行混合，混合過程中加入水，并將ph調(diào)節(jié)至8-8.5，升溫至140-170℃進(jìn)行熱反應(yīng)，熱反應(yīng)時間為1-3h，之后冷卻至常溫，得到香味劑半成品；
6）將步驟5）得到的香味劑半成品粉碎，經(jīng)過篩后稱量包裝，得到成品香味劑。
上述技術(shù)方案的有益之處在于：
本發(fā)明提供了一種甜奶香型乳豬飼料香味劑及其制備工藝，其是以天然奶油為主料，以脂肪酶、香料、乳酸乙酯等輔料進(jìn)行結(jié)合分別制成一號混合料、二號混合料、精粹混合料、酶解液，使各原料能與各自的配料充分反應(yīng)，且可以防止與其沖突的輔料發(fā)生沖突而影響到反應(yīng)效果，最后將精粹混合料、酶解液加入水進(jìn)行熱反應(yīng)而使三者之間混合，使配料之間形成形成“協(xié)同增效”的效果，以確保制得的產(chǎn)品具有優(yōu)異的品質(zhì)，食用后能刺激豬的饑餓中樞；另外由于在成分中還具有薄荷精，不僅可以讓香味劑具備特殊且刺激的香味，使更是能進(jìn)一步刺激乳豬的味蕾，使乳豬的進(jìn)食量大幅度增加。
下面將結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
具體實施方式
實施例1
一種甜奶香型乳豬飼料香味劑，以重量百分比包括以下成分：天然奶油48%、脂肪酶12%、l-氨基酸2、香料15%%、薄荷精8%、乳酸乙酯10%、余量為水。
所述的香料為乙基香蘭素和丙位壬內(nèi)酯的組合物。
所述的l-氨基酸為l-丙氨酸、l-賴氨酸、l-精氨酸、l-纈氨酸、l-組氨酸中的任意一種或幾種的混合物。
所述的脂肪酶為諾維信復(fù)合脂肪酶protamex、諾維信風(fēng)味脂肪酶flavourzyme、木瓜脂肪酶中的任意一種或幾種的組合。
一種甜奶香型乳豬飼料香味劑的制備工藝，包括以下步驟：
1）將天然奶油和香料投入液體陳化罐中加熱攪拌混合，制得一號混合料；所述的攪拌時間為20-40min，加熱溫度為70-90℃；
2）將l-氨基酸、薄荷精油和乳酸乙酯同時投入熔融設(shè)備熔融，所述的熔融設(shè)備是采用三段式熔融方式，第一段的熔融溫度為105℃，熔融時間為10min，第二段的熔融溫度為95℃，熔融時間為22min，第三段的熔融溫度為148℃，熔融時間為40min，熔融結(jié)束后停機，待自然冷卻后制得二號混合料；
3）將步驟1）得到的一號混合料的20-50wt％加入步驟2）得到的二號混合料中吸附，在混合機中混合45min，得到精粹混合料；
4）將剩余的一號混合料中加入脂肪酶在ph為1.5-3，溫度為80-90℃的條件下酶解1-4h，得到酶解液；
5）將步驟3）得到的精粹混合料與步驟4）得到的酶解液進(jìn)行混合，混合過程中加入水，并將ph調(diào)節(jié)至8-8.5，升溫至152℃進(jìn)行熱反應(yīng)，熱反應(yīng)時間為2.2h，之后冷卻至常溫，得到香味劑半成品；
6）將步驟5）得到的香味劑半成品粉碎，經(jīng)過篩后稱量包裝，得到成品香味劑。
實施例2
如實施例1所述的一種甜奶香型乳豬飼料香味劑的制備工藝，其中部分步驟還可以采用以下工藝：
在步驟2）中，所述的第一段的熔融溫度為92℃，第二段的熔融溫度為104℃，第三段的熔融溫度為140℃。
在步驟3）中，所述的混合時間為55min。
在步驟5）中，所述的熱反應(yīng)溫度為145℃，熱反應(yīng)時間為2.5h。
實施例3
如實施例1所述的一種甜奶香型乳豬飼料香味劑的制備工藝，其中部分步驟還可以采用以下工藝：
在步驟2）中，所述的第一段的熔融溫度為110℃，第二段的熔融溫度為90℃，第三段的熔融溫度為90℃。
在步驟3）中，所述的混合時間為40min。
在步驟5）中，所述的熱反應(yīng)溫度為170℃，熱反應(yīng)時間為1h。
實施例4
如實施例1所述的一種甜奶香型乳豬飼料香味劑的制備工藝，其中部分步驟還可以采用以下工藝：
在步驟2）中，所述的第一段的熔融溫度為80℃，第二段的熔融溫度為110℃，第三段的熔融溫度為130℃。
在步驟3）中，所述的混合時間為60min。
在步驟5）中，所述的熱反應(yīng)溫度為140℃，熱反應(yīng)時間為3h。
藥理分析：
豬的下丘腦中有飽感中樞與饑餓中樞；飽感中樞是抑制采食的中樞部位，當(dāng)飽感中樞興奮時，饑餓中樞受到抑制，動物產(chǎn)生飽感并停止采食；饑餓中樞是刺激采食的中樞部位，饑餓中樞興奮時，動物的食欲增強并增加采食。各種中樞和外周信號，如動靜脈血糖濃度、膽囊收縮素、胃腸道高滲內(nèi)容物等均會產(chǎn)生飽感信號，從而引起采食量下降；而胰島素增多、血糖降低、生長激素分泌增加等信號能促進(jìn)豬的采食。血漿蛋白粉和甜乳清粉中含有刺激饑餓中樞的小肽y（增加攝食量的誘導(dǎo)因子），能將由食物成分接觸胃腸道所引起的進(jìn)食相關(guān)信號傳遞到中樞神經(jīng)系統(tǒng)中介導(dǎo)采食與消化行為的部位，從而對采食行為進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的目的在于提供一種甜奶香型乳豬飼料香味劑，其技術(shù)要點在于在成分中以天然奶油為主料，以脂肪酶、香料、乳酸乙酯等輔料進(jìn)行結(jié)合分別制成一號混合料、二號混合料、精粹混合料、酶解液，使各原料能與各自的配料充分反應(yīng)，且可以防止與其沖突的輔料發(fā)生沖突而影響到反應(yīng)效果，最后將精粹混合料、酶解液加入水進(jìn)行熱反應(yīng)而使三者之間混合，使配料之間形成“協(xié)同增效”的效果，以確保制得的產(chǎn)品具有優(yōu)異的品質(zhì)，食用后能刺激豬的饑餓中樞；另外由于在成分中還具有薄荷精，不僅可以讓香味劑具備特殊且刺激的香味，使更是能進(jìn)一步刺激乳豬的味蕾，使乳豬的進(jìn)食量大幅度增加。
經(jīng)過試驗證明，經(jīng)過本發(fā)明上述4個實施例所制得乳豬飼料香味劑，即成分中含有天然奶油40-60%、脂肪酶11-16%、l-氨基酸1-2%、香料10-16%、薄荷精4-9%、乳酸乙酯8-13%、余量為水，然后以本發(fā)明所提供的制備工藝所制得乳豬飼料香味劑性能最佳，其相關(guān)檢測項目均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其中以實施例1即在步驟2）中，所述的第一段的熔融溫度為105℃，第二段的熔融溫度為95℃，第三段的熔融溫度為148℃；在步驟3）中，所述的混合時間為45min；在步驟5）中，所述的熱反應(yīng)溫度為152℃，熱反應(yīng)時間為2.2h所制得乳豬飼料香味劑的性能最為優(yōu)異。
指標(biāo)檢測：
試驗材料：經(jīng)本發(fā)明四個實施例所制得的乳豬飼料香味劑、現(xiàn)有市面上常規(guī)香味劑。
試驗方法：依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb2760中所要求的方法進(jìn)行試驗并采樣。
標(biāo)準(zhǔn)要求：
試驗結(jié)果
表1
表2
表3
表4
表5
注，表1-4為經(jīng)本發(fā)明上述4個實施例所制得乳豬飼料香味劑，表5為現(xiàn)有市面上常規(guī)香味劑。
試驗結(jié)論：
通過表1-4與表5對比可知，經(jīng)本發(fā)明四個實施例所制得乳豬飼料香味劑均優(yōu)于現(xiàn)有市面上常規(guī)香味劑，其中以實施例1所制得乳豬飼料香味劑的效果最佳。