本發(fā)明涉及飼料添加劑制備，尤其涉及一種共晶氧化鋅的制備方法。

背景技術(shù)：

1、共晶技術(shù)是一種通過非離子鍵和非共價(jià)鍵將兩種或多種分子結(jié)合形成晶體的技術(shù)。共晶的形成主要是由于熱力學(xué)穩(wěn)定性，大部分共晶比其單一組分的能量更低，更穩(wěn)定。共晶的分子堆積方式與單組分晶體不同，主要依賴于分子間的相互作用，如氫鍵、鹵鍵和π-π堆積等。通過共晶可以改善化合物的溶解度、溶出速率、生物利用率等，在制藥合成方面已有相關(guān)報(bào)道。

2、氧化鋅作為仔豬抗腹瀉和提高生長性能的傳統(tǒng)添加劑，在飼料生產(chǎn)實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用。然而，由于普通飼料級氧化鋅在生物體內(nèi)的吸收利用率偏低，為提高生命體對鋅的吸收，人們通過提高氧化鋅計(jì)量或者將鋅源有機(jī)化來改變其吸收量，但是這樣做不但會造成高鋅帶來生物毒害性、環(huán)境污染和浪費(fèi)，還將大幅增加飼料成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決上述飼料添加劑氧化鋅的問題，而提出的一種共晶氧化鋅的制備方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種共晶氧化鋅的制備方法，包括以下步驟：

4、步驟一：對飼料級氧化鋅進(jìn)行研磨，得到第一物料；

5、步驟二：在第一物料中加入共晶形成物，攪拌混合，反應(yīng)后得到第二物料；

6、步驟三：將第二物料經(jīng)冷卻、粉碎、篩分后，得到共晶氧化鋅目標(biāo)物。

7、具體的，先將飼料級氧化鋅加入高效研磨攪拌釜中，控制轉(zhuǎn)速800-1500rpm，攪拌0.5-1.5小時(shí)。然后在高效研磨攪拌釜中加入共晶形成物，繼續(xù)在800-1500rpm轉(zhuǎn)速下攪拌2-3小時(shí)，此時(shí)物料溫度達(dá)到70-130℃，在此溫度下保持?jǐn)嚢?-3小時(shí)，然后停止反應(yīng)，物料經(jīng)冷卻、粉碎、篩分后，即得到共晶氧化鋅目標(biāo)物。

8、優(yōu)選的，所述飼料級氧化鋅與所述共晶形成物的質(zhì)量比為100：(1-5)。

9、優(yōu)選的，所述飼料級氧化鋅與所述共晶形成物的質(zhì)量比為100：3。

10、優(yōu)選的，所述飼料級氧化鋅的氧化鋅的含量為95％-98％，粒徑為80目-200目。

11、優(yōu)選的，所述飼料級氧化鋅的氧化鋅的含量為98％，粒徑為100目。

12、優(yōu)選的，所述共晶形成物包括水以及丙烯酸十八酯、丙烯酸十四酯、丙烯酸樹脂、有機(jī)硅乳液中的一種或多種組合。

13、優(yōu)選的，所述丙烯酸樹脂的分子量為1000-2000。

14、優(yōu)選的，所述有機(jī)硅乳液由二甲基硅油經(jīng)乳化制得，所述二甲基硅油的分子量為300-2000。

15、優(yōu)選的，所述共晶形成物包括水、丙烯酸十八酯和有機(jī)硅乳液，所述水、丙烯酸十八酯和有機(jī)硅乳液的質(zhì)量比為1:1:1。

16、優(yōu)選的，在所述步驟一飼料級氧化鋅的研磨通過研磨攪拌釜實(shí)現(xiàn)，所述研磨攪拌釜為圓柱形，所述研磨攪拌釜的釜壁側(cè)位帶有高效破碎機(jī)，釜底部中間帶有高速攪拌機(jī)，中間的攪拌槳為斧式斜槳，斜槳的傾斜度為30-45度。

17、上述研磨攪拌釜的釜壁側(cè)位高效破碎機(jī)的最大轉(zhuǎn)速為1500rpm，釜底部中間高速攪拌機(jī)的最大轉(zhuǎn)速為1800rpm。優(yōu)選的，步驟一種，釜壁側(cè)位高效破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000rpm，釜底部中間高速攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速分為1300rpm。

18、本發(fā)明的有益效果是：

19、1、本共晶氧化鋅的制備方法所制備的共晶氧化鋅其氧化鋅純度可達(dá)到90％以上，產(chǎn)品純度、產(chǎn)量、產(chǎn)率高。所得共晶氧化鋅的晶型相對現(xiàn)有飼料級氧化鋅的晶型更為規(guī)整，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，共晶產(chǎn)生的共聚物分子可能起到氧化鋅分子“載體”的作用，有利于氧化鋅分子的滲透和溶解，促進(jìn)氧化鋅在仔豬胃腸道中的溶解和吸收，可獲得更高的生物利用率。

20、2、本共晶氧化鋅的制備方法其采用干研磨、加液研磨和高分子輔助研磨相結(jié)合的工藝，對飼料級氧化鋅和共晶形成物進(jìn)行共晶反應(yīng)，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，工藝穩(wěn)定，適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

21、3、本共晶氧化鋅的制備方法中的飼料級氧化鋅和共晶形成物可在一個(gè)研磨攪拌釜中進(jìn)行加工和合成，操作簡單，能耗低，具有顯著的成本優(yōu)勢與經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)特征：

1.一種共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，所述飼料級氧化鋅與所述共晶形成物的質(zhì)量比為100：(1-5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，所述飼料級氧化鋅與所述共晶形成物的質(zhì)量比為100：3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，所述飼料級氧化鋅的氧化鋅的含量為95％-98％，粒徑為80目-200目。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，所述飼料級氧化鋅的氧化鋅的含量為98％，粒徑為100目。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，所述共晶形成物包括水以及丙烯酸十八酯、丙烯酸十四酯、丙烯酸樹脂和有機(jī)硅乳液中的一種或者多種組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，所述丙烯酸樹脂的分子量為1000-2000。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)硅乳液由二甲基硅油經(jīng)乳化制得，所述二甲基硅油的分子量為300-2000。

9.根據(jù)權(quán)利要8所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，所述共晶形成物包括水、丙烯酸十八酯和有機(jī)硅乳液，所述水、丙烯酸十八酯和有機(jī)硅乳液的質(zhì)量比為1:1:1。

10.根據(jù)權(quán)利要9所述的共晶氧化鋅的制備方法，其特征在于，在所述步驟一飼料級氧化鋅的研磨通過研磨攪拌釜實(shí)現(xiàn)，所述研磨攪拌釜為圓柱形，所述研磨攪拌釜的釜壁側(cè)位帶有高效破碎機(jī)，釜底部中間帶有高速攪拌機(jī)，中間的攪拌槳為斧式斜槳，斜槳的傾斜度為30-45度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種共晶氧化鋅的制備方法，包括以下步驟：步驟一，對飼料級氧化鋅進(jìn)行研磨，得到第一物料；步驟二，在第一物料中加入共晶形成物，攪拌混合，反應(yīng)后得到第二物料；步驟三，將第二物料經(jīng)冷卻、粉碎、篩分后，得到共晶氧化鋅目標(biāo)物，本發(fā)明對飼料級氧化鋅和共晶形成物進(jìn)行共晶反應(yīng)，得到的共晶氧化鋅純度高，共晶產(chǎn)生的共聚物分子可能起到氧化鋅分子“載體”的作用，有利于氧化鋅分子的滲透和溶解，促進(jìn)氧化鋅在仔豬胃腸道中的溶解和吸收，可獲得更高的生物利用率，同時(shí)，采用干研磨、加液研磨和高分子輔助研磨相結(jié)合的工藝，工藝穩(wěn)定，適合規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧志剛,馮一凡,高峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南德邦生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8