本發(fā)明屬于食品加工設(shè)備，具體為食品加工智能化切斷、運(yùn)送設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、食品加工，是指直接以農(nóng)、林、牧、漁業(yè)產(chǎn)品為原料進(jìn)行的谷物磨制、飼料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉類加工、水產(chǎn)品加工，以及蔬菜、水果和堅(jiān)果等食品的加工活動(dòng)，以及薯類，脫水蔬菜加工，蔬菜罐頭加工，是廣義農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的一種類型。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，由于面團(tuán)類食品加工過(guò)程中，由于預(yù)處理后的面團(tuán)均有較佳的粘連性，在進(jìn)行預(yù)處理后的面團(tuán)切割、運(yùn)送過(guò)程中，容易出現(xiàn)面團(tuán)粘連切割和運(yùn)送設(shè)備，使現(xiàn)有面團(tuán)切割、運(yùn)送設(shè)備表面粘附的殘留容易影響后續(xù)面團(tuán)的切割和運(yùn)送處理，進(jìn)而容易影響整體面團(tuán)的切割和運(yùn)送處理效率，導(dǎo)致現(xiàn)有面團(tuán)切割、運(yùn)送設(shè)備實(shí)際使用效果欠佳，同時(shí)為降低粘連狀況的發(fā)生，進(jìn)而導(dǎo)致現(xiàn)有面團(tuán)切割、運(yùn)送設(shè)備實(shí)際使用結(jié)構(gòu)部件固定，無(wú)法根據(jù)實(shí)際使用需求應(yīng)用于不同使用環(huán)境，導(dǎo)致現(xiàn)有面團(tuán)切割、運(yùn)送設(shè)備實(shí)際使用廣泛性欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠根據(jù)實(shí)際使用需求便捷進(jìn)行自身結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高實(shí)際使用的廣泛性，同時(shí)能夠避免面團(tuán)類食品的粘連影響，提高設(shè)備實(shí)際使用效果的食品加工智能化切斷、運(yùn)送設(shè)備及方法。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：食品加工智能化切斷、運(yùn)送設(shè)備，包括：輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)底架、滑板、四個(gè)轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)支撐輥、兩個(gè)轉(zhuǎn)帶、輸送帶、收集部件和調(diào)節(jié)部件，所述滑板固定連接于兩個(gè)底架相對(duì)外表面之間，兩個(gè)所述底架兩側(cè)相對(duì)內(nèi)表壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)安裝軸，每個(gè)所述轉(zhuǎn)輪分別套設(shè)于對(duì)應(yīng)安裝軸外表面，每個(gè)所述支撐輥滑動(dòng)套設(shè)于對(duì)應(yīng)安裝軸外表面，每個(gè)所述轉(zhuǎn)帶套設(shè)于對(duì)應(yīng)兩個(gè)轉(zhuǎn)輪外表面之間，所述輸送帶固定連接于兩個(gè)轉(zhuǎn)帶相對(duì)外表面之間，所述收集部件和調(diào)節(jié)部件均設(shè)置于兩個(gè)底架上；以及

3、切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸送機(jī)構(gòu)上，所述切割機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)移動(dòng)架、頂框、提架、推板、兩個(gè)復(fù)位框、切板、旋轉(zhuǎn)部件和振動(dòng)部件，頂框滑動(dòng)插設(shè)于兩個(gè)移動(dòng)架內(nèi)部之間，所述提架滑動(dòng)插設(shè)于頂框內(nèi)部底面，所述推板滑動(dòng)插設(shè)于提架底部，兩個(gè)所述復(fù)位框均固定連接于推板底部，每個(gè)所述復(fù)位框內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有支撐彈簧，每個(gè)所述復(fù)位框內(nèi)部底面均滑動(dòng)插設(shè)有復(fù)位桿，每個(gè)所述復(fù)位桿頂端均固定連接有壓片，每個(gè)所述復(fù)位桿底端均螺紋連接有延伸桿，所述切板頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)連接管，每個(gè)所述連接管和對(duì)應(yīng)延伸桿均螺紋連接。

4、其中，每個(gè)所述轉(zhuǎn)帶內(nèi)表壁和滑板頂部均貼合，所述輸送帶滑動(dòng)套設(shè)于滑板和兩個(gè)支撐輥外表面之間。

5、其中，其中一個(gè)所述底架一側(cè)外表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端和對(duì)應(yīng)安裝軸一端固定連接，兩個(gè)所述底架相對(duì)外表面之間固定連接有貼板，所述貼板一側(cè)外表面和輸送帶以及兩個(gè)轉(zhuǎn)帶內(nèi)表壁均貼合。

6、其中，所述收集部件包括收集框、兩個(gè)導(dǎo)向條和導(dǎo)料框，所述收集框固定連接于兩個(gè)底架相對(duì)外表面之間，所述收集框頂部和輸送帶外表面貼合，兩個(gè)所述導(dǎo)向條均固定連接于收集框頂部，每個(gè)所述導(dǎo)向條頂部和輸送帶外表面貼合，所述導(dǎo)料框連通設(shè)置于收集框底部。

7、其中，所述調(diào)節(jié)部件包括兩個(gè)調(diào)節(jié)桿、兩個(gè)連動(dòng)輪、連動(dòng)帶、調(diào)節(jié)框、注液管、排液管和兩個(gè)支撐輪，每個(gè)所述調(diào)節(jié)桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)底架一側(cè)外表面，每個(gè)所述連動(dòng)輪分別套設(shè)于對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)桿外表面，所述連動(dòng)帶套設(shè)于兩個(gè)連動(dòng)輪外表面之間，所述調(diào)節(jié)框螺紋連接于兩個(gè)調(diào)節(jié)桿外表面之間，所述注液管和排液管分別連通設(shè)置于調(diào)節(jié)框兩側(cè)外表面，兩個(gè)所述支撐輪分別滑動(dòng)套設(shè)于注液管和排液管外表面。

8、其中，每個(gè)所述底架頂部均固定連接有限位板，每個(gè)所述限位板一側(cè)外表面均開設(shè)有限位槽，每個(gè)所述移動(dòng)架分別滑動(dòng)設(shè)置于對(duì)應(yīng)限位板上，每個(gè)所述移動(dòng)架一側(cè)外表面均螺紋連接有限位栓，每個(gè)所述限位栓一端均滑動(dòng)貫穿對(duì)應(yīng)限位槽，每個(gè)所述限位栓一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位片。

9、其中，每個(gè)所述移動(dòng)架一側(cè)外表面均固定連接有支撐桿，所述頂框內(nèi)部頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)支撐管，每個(gè)所述支撐管和對(duì)應(yīng)支撐桿均螺紋連接，每個(gè)所述支撐管外表面均套設(shè)有第一蝸輪，所述頂框兩側(cè)相對(duì)外表面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外表面套設(shè)有兩個(gè)第一蝸桿，每個(gè)所述第一蝸桿和對(duì)應(yīng)第一蝸輪嚙合。

10、其中，所述旋轉(zhuǎn)部件包括旋轉(zhuǎn)板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、定位桿、定位塊和連動(dòng)條，所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂框一側(cè)外表面，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定連接于頂框另一側(cè)外表面，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端和旋轉(zhuǎn)板一側(cè)外表面固定連接，所述定位桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)板一側(cè)外表面，所述定位塊螺紋連接于定位桿外表面，所述連動(dòng)條滑動(dòng)套設(shè)于定位塊外表面，所述連動(dòng)條一側(cè)外表面和提架一側(cè)外表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)板一側(cè)外表面固定連接有兩個(gè)夾條，所述定位塊一側(cè)外表面滑動(dòng)貫穿有夾桿，所述夾桿一端固定連接有固定夾板，所述夾桿外表面滑動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)夾板，所述夾桿外表面螺紋連接有兩個(gè)限位螺帽，所述旋轉(zhuǎn)板一側(cè)外表面固定連接有配重板，所述配重板一側(cè)外表面螺紋連接有多個(gè)配重塊。

11、其中，所述振動(dòng)部件包括兩個(gè)安裝塊、推桿、卡桿、滑條、兩個(gè)推條和移動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述安裝塊均固定連接于提架頂部，所述推桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)安裝塊相對(duì)外表面之間，所述推桿外表面開設(shè)有推槽，所述滑條滑動(dòng)插設(shè)于兩個(gè)安裝塊相對(duì)外表面之間，所述卡桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于滑條底部，且卡桿底端延伸至推槽內(nèi)部，兩個(gè)所述推條分別固定連接于滑條兩側(cè)外表面，兩個(gè)所述推條一端和推板兩側(cè)外表面分別固定連接，所述推桿一端套設(shè)有第二蝸輪，所述提架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二蝸桿，所述第二蝸桿和第二蝸輪嚙合，所述移動(dòng)電機(jī)固定連接于提架頂部，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出端和第二蝸桿一端固定連接。

12、食品加工智能化切斷、運(yùn)送方法包括以下步驟：

13、s1、輸送調(diào)節(jié)：根據(jù)實(shí)際使用情況能夠進(jìn)行多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的拼接使用，使相鄰輸送機(jī)構(gòu)的限位板相對(duì)外表面貼合，此時(shí)相鄰輸送帶一端之間在滑板的支撐下能夠處于切斜狀態(tài)貼近，通過(guò)控制啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合安裝軸能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪配合剩余轉(zhuǎn)輪和滑板能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)帶同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)帶能夠帶動(dòng)輸送帶從收集框一側(cè)向下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而當(dāng)輸送帶頂部預(yù)處理后的面團(tuán)跟隨輸送帶移動(dòng)至相鄰輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)時(shí)，在滑板側(cè)面的傾斜支撐下使輸送帶頂部能夠快速與預(yù)處理后的面團(tuán)底部分離，避免輸送帶豎直向下粘附帶離預(yù)處理后的面團(tuán)，此時(shí)下落的部分預(yù)處理后的面團(tuán)能夠被相鄰輸送帶頂部快速支撐向上輸送，進(jìn)而使分離后的預(yù)處理后的面團(tuán)能夠快速移送至相鄰輸送帶頂部，使輸送機(jī)構(gòu)在輸送過(guò)程中能夠有效避免預(yù)處理后的面團(tuán)粘連輸送帶，確保輸送機(jī)構(gòu)的高效輸送，同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿，進(jìn)而在連動(dòng)輪和連動(dòng)帶的配合下使兩個(gè)調(diào)節(jié)桿能夠同步旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)桿能夠移動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)框使用高度，使調(diào)節(jié)框底部能夠貼合輸送帶外表面，此時(shí)通過(guò)注液管和排液管與現(xiàn)有液體輸送設(shè)備連接，進(jìn)而能夠根據(jù)實(shí)際輸送帶所處溫度循環(huán)向調(diào)節(jié)框內(nèi)部輸送不同溫度的液體，進(jìn)而確保輸送帶不易受溫度變化影響發(fā)生結(jié)構(gòu)改變，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)輸送帶溫度，繼而防止預(yù)處理后的面團(tuán)與輸送帶發(fā)生粘連，在貼板的支撐下，使輸送帶經(jīng)過(guò)導(dǎo)向條和收集框時(shí)，輸送帶表面殘留的預(yù)處理后的面團(tuán)能夠被導(dǎo)向條和收集框擠壓分離落入導(dǎo)料框內(nèi)部；

14、s2、切割調(diào)節(jié)：根據(jù)實(shí)際預(yù)處理后的面團(tuán)高度，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)定位桿，使旋轉(zhuǎn)的定位桿能夠調(diào)節(jié)頂塊距離旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)中心的距離，再通過(guò)旋緊限位螺帽，使限位螺帽能夠配合夾桿使移動(dòng)夾板和固定夾板能夠相互靠近，進(jìn)而使移動(dòng)夾板和固定夾板能夠擠壓對(duì)應(yīng)夾條，繼而能夠穩(wěn)固進(jìn)行定位塊的位置固定限制，此時(shí)通過(guò)控制啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在配重板和配重塊的作用下，使旋轉(zhuǎn)板靠近定位塊一側(cè)和配重板一側(cè)重量能夠較為均衡，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠更為高效帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，隨著定位塊距離旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)中心的距離改變，繼而使定位塊能夠支撐連動(dòng)條進(jìn)行不同高度的往復(fù)移動(dòng)，往復(fù)移動(dòng)的連動(dòng)條能夠配合提架和推板能夠帶動(dòng)切板同步進(jìn)行一定高度的往復(fù)移動(dòng)，使切板能夠進(jìn)行預(yù)處理后的面團(tuán)的切割處理，同時(shí)通過(guò)控制啟動(dòng)移動(dòng)電機(jī)，使移動(dòng)電機(jī)配合第二蝸桿和第二蝸輪能夠帶動(dòng)推板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)的推桿通過(guò)推槽能夠推動(dòng)卡桿進(jìn)行水平方向的往復(fù)移動(dòng)，繼而使卡桿配合滑條和推條能夠同步帶動(dòng)推板進(jìn)行水平方向的往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而使推板通過(guò)復(fù)位框、復(fù)位桿、延伸桿和連接管能夠同步帶動(dòng)切板進(jìn)行水平往復(fù)移動(dòng)，繼而確保切板在高度改變的過(guò)程中，水平方向位置也再快速往復(fù)循環(huán)移動(dòng)，使切板能夠更為高效的進(jìn)行預(yù)處理后的面團(tuán)的切割分離，同時(shí)防止預(yù)處理后的面團(tuán)與切板發(fā)生粘連，隨著預(yù)處理后的面團(tuán)的結(jié)構(gòu)的改變，能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸，使旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一蝸輪和第一蝸桿能夠同步帶動(dòng)支撐管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在支撐桿的位置限制，能夠快速調(diào)節(jié)頂框使用高度，繼而能夠便捷調(diào)節(jié)切板使用高度。

15、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

16、(1)本發(fā)明中，使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際使用情況能夠進(jìn)行多個(gè)輸送機(jī)構(gòu)的拼接使用，使相鄰輸送機(jī)構(gòu)的限位板相對(duì)外表面貼合，此時(shí)相鄰輸送帶一端之間在滑板的支撐下能夠處于切斜狀態(tài)貼近，通過(guò)控制啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合安裝軸能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪配合剩余轉(zhuǎn)輪和滑板能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)帶同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)帶能夠帶動(dòng)輸送帶從收集框一側(cè)向下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而當(dāng)輸送帶頂部預(yù)處理后的面團(tuán)跟隨輸送帶移動(dòng)至相鄰輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)時(shí)，在滑板側(cè)面的傾斜支撐下使輸送帶頂部能夠快速與預(yù)處理后的面團(tuán)底部分離，避免輸送帶豎直向下粘附帶離預(yù)處理后的面團(tuán)，此時(shí)下落的部分預(yù)處理后的面團(tuán)能夠被相鄰輸送帶頂部快速支撐向上輸送，進(jìn)而使分離后的預(yù)處理后的面團(tuán)能夠快速移送至相鄰輸送帶頂部，使輸送機(jī)構(gòu)在輸送過(guò)程中能夠有效避免預(yù)處理后的面團(tuán)粘連輸送帶，確保輸送機(jī)構(gòu)的高效輸送，同時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿，進(jìn)而在連動(dòng)輪和連動(dòng)帶的配合下使兩個(gè)調(diào)節(jié)桿能夠同步旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)桿能夠移動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)框使用高度，使調(diào)節(jié)框底部能夠貼合輸送帶外表面，此時(shí)通過(guò)注液管和排液管與現(xiàn)有液體輸送設(shè)備連接，進(jìn)而能夠根據(jù)實(shí)際輸送帶所處溫度循環(huán)向調(diào)節(jié)框內(nèi)部輸送不同溫度的液體，進(jìn)而確保輸送帶不易受溫度變化影響發(fā)生結(jié)構(gòu)改變，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)輸送帶溫度，繼而防止預(yù)處理后的面團(tuán)與輸送帶發(fā)生粘連，在貼板的支撐下，使輸送帶經(jīng)過(guò)導(dǎo)向條和收集框時(shí)，輸送帶表面殘留的預(yù)處理后的面團(tuán)能夠被導(dǎo)向條和收集框擠壓分離落入導(dǎo)料框內(nèi)部，確保輸送帶表面的整潔，使輸送機(jī)構(gòu)能夠高效防止預(yù)處理后的面團(tuán)的粘連，提高設(shè)備實(shí)際使用效果。

17、(2)本發(fā)明中，根據(jù)實(shí)際預(yù)處理后的面團(tuán)高度，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)定位桿，使旋轉(zhuǎn)的定位桿能夠調(diào)節(jié)頂塊距離旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)中心的距離，再通過(guò)旋緊限位螺帽，使限位螺帽能夠配合夾桿使移動(dòng)夾板和固定夾板能夠相互靠近，進(jìn)而使移動(dòng)夾板和固定夾板能夠擠壓對(duì)應(yīng)夾條，繼而能夠穩(wěn)固進(jìn)行定位塊的位置固定限制，此時(shí)通過(guò)控制啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在配重板和配重塊的作用下，使旋轉(zhuǎn)板靠近定位塊一側(cè)和配重板一側(cè)重量能夠較為均衡，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)電機(jī)能夠更為高效帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，隨著定位塊距離旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)中心的距離改變，繼而使定位塊能夠支撐連動(dòng)條進(jìn)行不同高度的往復(fù)移動(dòng)，往復(fù)移動(dòng)的連動(dòng)條能夠配合提架和推板能夠帶動(dòng)切板同步進(jìn)行一定高度的往復(fù)移動(dòng)，使切板能夠進(jìn)行預(yù)處理后的面團(tuán)的切割處理，同時(shí)通過(guò)控制啟動(dòng)移動(dòng)電機(jī)，使移動(dòng)電機(jī)配合第二蝸桿和第二蝸輪能夠帶動(dòng)推板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)的推桿通過(guò)推槽能夠推動(dòng)卡桿進(jìn)行水平方向的往復(fù)移動(dòng)，繼而使卡桿配合滑條和推條能夠同步帶動(dòng)推板進(jìn)行水平方向的往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而使推板通過(guò)復(fù)位框、復(fù)位桿、延伸桿和連接管能夠同步帶動(dòng)切板進(jìn)行水平往復(fù)移動(dòng)，繼而確保切板在高度改變的過(guò)程中，水平方向位置也再快速往復(fù)循環(huán)移動(dòng)，使切板能夠更為高效的進(jìn)行預(yù)處理后的面團(tuán)的切割分離，同時(shí)防止預(yù)處理后的面團(tuán)與切板發(fā)生粘連，隨著預(yù)處理后的面團(tuán)的結(jié)構(gòu)的改變，能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸，使旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一蝸輪和第一蝸桿能夠同步帶動(dòng)支撐管旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在支撐桿的位置限制，能夠快速調(diào)節(jié)頂框使用高度，繼而能夠便捷調(diào)節(jié)切板使用高度，使設(shè)備能夠滿足不同規(guī)格預(yù)處理后的面團(tuán)的切割處理，提高設(shè)備實(shí)際使用的廣泛性。