一種鮮紅藻干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紅藻，尤其是涉及一種鮮紅藻干燥方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段養(yǎng)殖戶(hù)對(duì)鮮紅藻的干燥都是采用陽(yáng)光自然曬干，但是由于紅藻含水分較大(含水分高達(dá)85%)，平均6?7kg鮮紅藻曬Ikg干品(干品水分18%左右)，一般天氣需要曬兩天，如碰到陰雨天氣還要3?4天。各養(yǎng)殖戶(hù)只能靠天吃飯，碰上雨季時(shí)更無(wú)法及時(shí)晾曬。另夕卜，鮮紅藻體積大，養(yǎng)殖戶(hù)為了方便省錢(qián)，晾曬的過(guò)程基本都是直接在沙灘上完成，紅藻沾染了大量的泥沙，碰到雨天淋雨后，腐爛變質(zhì)的現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生，干紅藻的品質(zhì)無(wú)法保證。品質(zhì)差的干紅藻提取瓊脂或卡拉膠的得率低、凝膠強(qiáng)度差，直接影響生產(chǎn)企業(yè)的成本和產(chǎn)品的質(zhì)量。曾有人嘗試采用烘干法干燥鮮海藻以提高干紅藻的品質(zhì)，但是由于鮮藻含水量高，設(shè)備投資大，能耗驚人，成本高，無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。因此，如何使鮮紅藻的干燥既節(jié)約能源，又能得到雜質(zhì)少、得率高、強(qiáng)度好的干紅藻，是本行業(yè)十分關(guān)注的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有用于生產(chǎn)瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠用的鮮紅藻干燥方法存在的上述問(wèn)題，提供既節(jié)約能源，又能得到雜質(zhì)少、得率高、強(qiáng)度好，用于提取瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠的紅藻，尤其是用于提取瓊膠、瓊脂糖或卡拉膠的一種鮮紅藻干燥方法。
[0004]本發(fā)明包括以下步驟:
[0005]I)將鮮紅藻進(jìn)行堿水預(yù)處理，使鮮紅藻藻體變成綠色后，瀝去多余的水分，得堿預(yù)處理的紅藻；
[0006]2)將步驟I)得到的堿預(yù)處理過(guò)的紅藻堆積自然脫水，使脫水量按質(zhì)量百分比為堿預(yù)處理過(guò)的紅藻的35%以上；
[0007]3)將步驟2)堆積自然脫水后的紅藻用離心機(jī)再次脫水后烘干，即得干紅藻。
[0008]在步驟I)中，所述紅藻可包括石花菜、江蘺、龍須菜、紫菜、麒麟菜等;所述堿水預(yù)處理可采用在鮮紅藻加入堿水或噴灑堿水;所述鮮紅藻與堿水的質(zhì)量比可為1: (I?3)，所述堿水的堿質(zhì)量百分濃度可2 1%;所述堿可選自氫氧化鈉、氫氧化鉀等中的至少一種;所述堿水的溫度可2 10°C。
[0009]在步驟2)中，所述堆積自然脫水可在常溫下堆積自然脫水至少5h，所述常溫是根據(jù)不同養(yǎng)殖地區(qū)采用當(dāng)?shù)氐淖匀粶囟?，而不必加熱或降溫?br>[0010]在步驟3)中，所述離心機(jī)的轉(zhuǎn)速可2 1000r/min，所述再次脫水可用干3min以上，至紅藻甩不出水分為止;所述烘干可采用日曬或烘房(烘道)，烘干溫度可為30?100°C，烘干時(shí)間以干紅藻的水分含量達(dá)到相應(yīng)要求為止，所述相應(yīng)要求對(duì)石花菜、江蘺、龍須菜、紫菜達(dá)18%以下;麒麟菜達(dá)35%以下。
[0011]本發(fā)明克服了現(xiàn)階段直接陽(yáng)光自然曬干紅藻的雜質(zhì)多、質(zhì)量不穩(wěn)定、保藏期短、所提取的紅藻膠得率低、強(qiáng)度差等缺點(diǎn)，同時(shí)具有良好的節(jié)能效果。本發(fā)明適用于石花菜、江蘺(龍須菜)、麒麟菜等用于提取瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠的紅藻，尤其是用于提取瓊膠、瓊脂糖或卡拉膠的鮮紅藻。本發(fā)明是將新鮮紅藻用一定濃度的堿水在常溫浸洗或噴灑至紅藻藻體完全變成綠色后，瀝去多余的水分，再將堿預(yù)處理過(guò)的紅藻堆積若干時(shí)間，使紅藻內(nèi)部自動(dòng)脫水，接著將自動(dòng)脫水后的紅藻用離心機(jī)甩干脫水，最后將其烘干到水分含量達(dá)到相應(yīng)的要求(石花菜、江蘺、龍須菜達(dá)18%以下;麒麟菜達(dá)35%以下)，冷卻后打包。用該方法干燥具有較好的節(jié)能效果，其紅藻比傳統(tǒng)日曬法雜質(zhì)少，瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠的提取率高，凝膠強(qiáng)度好。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
[0013]將鮮江蘺(料液比1:1)加入質(zhì)量百分濃度4%的氫氧化鈉溶液，在常溫下(25°C左右)浸漬I Omin，瀝水后在常溫下(25 °C左右)堆積8h，然后用轉(zhuǎn)速1500r/min離心機(jī)離心3 m i η，最后在8 O °C左右的烘房烘至江蘺的水分在17.5 %。用該江蘺提取瓊脂，其得率21.5%，凝膠強(qiáng)度178(^/01120
[0014]實(shí)施例2
[0015]將鮮龍須菜(料液比1:1.2)加入質(zhì)量百分濃度4.5%的氫氧化鈉溶液，在常溫下(23°C左右)浸漬8min，瀝水后在常溫下(23°C左右)堆積10h，然后用轉(zhuǎn)速1500r/min離心機(jī)離心4min，最后在70°C左右的烘房烘至江蘺的水分在17.8%。用該江蘺提取瓊脂，其得率22.5%，凝膠強(qiáng)度185(^/01120
[0016]實(shí)施例3
[0017]將鮮麒麟菜(料液比I: 1.2)加入質(zhì)量百分濃度4.5 %的氫氧化鉀溶液，在常溫下(28°C左右)浸漬12min，瀝水后在常溫下(28°C左右)堆積9h，然后用轉(zhuǎn)速1500r/min離心機(jī)離心3.5min，最后在75°C左右的烘房烘至江蘺的水分在34.0%。用該麒麟菜提取卡拉，其得率29.5%，凝膠強(qiáng)度 1650g/cm2o
[0018]實(shí)施例4
[0019]將鮮麒麟菜(料液比I: I)加入質(zhì)量百分濃度4%的氫氧化鉀溶液，在常溫下(26°C左右)浸漬lOmin，瀝水后在常溫下(26°C左右)堆積10h，然后用轉(zhuǎn)速1500r/min離心機(jī)離心4min，最后在85°C左右的烘房烘至江蘺的水分在34.5%。用該麒麟菜提取卡拉，其得率30.5%，凝膠強(qiáng)度175(^/01120
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于包括以下步驟: 1)將鮮紅藻進(jìn)行堿水預(yù)處理，使鮮紅藻藻體變成綠色后，瀝去多余的水分，得堿預(yù)處理的紅藻； 2)將步驟I)得到的堿預(yù)處理過(guò)的紅藻堆積自然脫水，使脫水量按質(zhì)量百分比為堿預(yù)處理過(guò)的紅藻的35%以上； 3)將步驟2)堆積自然脫水后的紅藻用離心機(jī)再次脫水后烘干，即得干紅藻。2.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述紅藻包括石花菜、江蘺、龍須菜、紫菜、麒麟菜。3.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述堿水預(yù)處理采用在鮮紅藻加入堿水或噴灑堿水。4.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述鮮紅藻與堿水的質(zhì)量比為1: (I?3)，所述堿水的堿質(zhì)量百分濃度2 1%。5.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述堿選自氫氧化鈉、氫氧化鉀中的至少一種。6.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟I)中，所述堿水的溫度1cC07.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟2)中，所述堆積自然脫水是在常溫下堆積自然脫水至少5h。8.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟3)中，所述離心機(jī)的轉(zhuǎn)速>1000r/mino9.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟3)中，所述再次脫水甩干3min以上，至紅藻甩不出水分為止。10.如權(quán)利要求1所述一種鮮紅藻干燥方法，其特征在于在步驟3)中，所述烘干采用日曬或烘房，烘干溫度為30?100°C。
【專(zhuān)利摘要】一種鮮紅藻干燥方法，涉及紅藻。1)將鮮紅藻進(jìn)行堿水預(yù)處理，使鮮紅藻藻體變成綠色后，瀝去多余的水分，得堿預(yù)處理的紅藻；2)將步驟1)得到的堿預(yù)處理過(guò)的紅藻堆積自然脫水，使脫水量按質(zhì)量百分比為堿預(yù)處理過(guò)的紅藻的35％以上；3)將步驟2)堆積自然脫水后的紅藻用離心機(jī)再次脫水后烘干，即得干紅藻?？朔爽F(xiàn)階段直接陽(yáng)光自然曬干紅藻的雜質(zhì)多、質(zhì)量不穩(wěn)定、保藏期短、所提取的紅藻膠得率低、強(qiáng)度差等缺點(diǎn)，具有較好的節(jié)能效果，其紅藻比傳統(tǒng)日曬法雜質(zhì)少，瓊脂、瓊脂糖或卡拉膠的提取率高，凝膠強(qiáng)度好。
【IPC分類(lèi)】A23B7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105660826
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610027136
【發(fā)明人】范新民
【申請(qǐng)人】范新民
【公開(kāi)日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日