立式茶葉冷卻風(fēng)選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種立式茶葉冷卻風(fēng)選機。
【背景技術(shù)】
[0002]由于新鮮茶葉殺青時經(jīng)過高溫翻炒，殺青后的茶葉溫度很高，這就需要快速冷卻，否則會引起茶葉變質(zhì)，而且還得手工篩選出雜物和品相較差的茶葉，以利于下一工序的進(jìn)行。傳統(tǒng)的茶葉的搬運、篩選等工序都靠人工來完成，勞動強度大且效率低，還影響茶葉的品質(zhì)，因此需要一種能夠?qū)⑶嗪蟮牟枞~進(jìn)行快速的冷卻以及風(fēng)選的裝置，減少茶葉變質(zhì)的可能性，保證茶葉的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種立式茶葉冷卻風(fēng)選機，目的在于提供一種冷卻與風(fēng)選同步進(jìn)行，機械化程度高、可大大降低勞動強度的茶葉冷卻風(fēng)旋機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型提供一種立式茶葉冷卻風(fēng)選機，包括底架與機身，機身左端設(shè)置進(jìn)料口，機身內(nèi)部由上往下交錯設(shè)置四層輸送帶，分為第一層輸送帶、第二層輸送帶、第三層輸送帶與第四層輸送帶，在機身內(nèi)部的機頂處設(shè)有多個正對第一層輸送帶吹的冷卻風(fēng)扇，在每一層輸送帶沿運動方向的始端均設(shè)置有勻料機，每一層輸送帶的末端均與機身內(nèi)壁相隔距離，在第二層輸送帶與第三層輸送帶在均沿運動方向的始端所對應(yīng)的機身的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)選風(fēng)扇，分為第一風(fēng)選風(fēng)扇與第二風(fēng)選風(fēng)扇。
[0005]進(jìn)一步的，風(fēng)選風(fēng)扇在沿輸送帶運動方向的尾端對應(yīng)的機身內(nèi)壁上有對應(yīng)的出料口，第一風(fēng)選風(fēng)扇對應(yīng)用于雜物出料的第一出料口，第二風(fēng)選風(fēng)扇對應(yīng)用于次品茶葉出料的第二出料口，在機身左端設(shè)有用于正品茶葉出料的第三出料口。
[0006]進(jìn)一步的，機身外壁安裝有控制裝置。
[0007]進(jìn)一步的，每一層輸送帶所對應(yīng)的驅(qū)動電機設(shè)置在所述機身外壁。
[0008]進(jìn)一步的，勾料機的長度與輸送帶的寬度一致。
[0009]進(jìn)一步的，勻料機由轉(zhuǎn)動軸與在所轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置的長料棍組成。
[0010]本實用新型的有益效果:通過設(shè)置四層輸送帶將冷卻風(fēng)選的時間加長，能夠使得茶葉冷卻得更加徹底與更加能夠選出更優(yōu)質(zhì)的茶葉，并且將冷卻與風(fēng)選設(shè)置在同一機身，節(jié)省材料同時也實現(xiàn)機械化程度高、可大大降低勞動強度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖中，1為底架，2為機身，3為進(jìn)料口，4為第一層輸送帶，5為第二層輸送帶，6為第三層輸送帶，7為第四層輸送帶，8為冷卻風(fēng)扇，9為第一風(fēng)選風(fēng)扇，10為第二風(fēng)選風(fēng)扇，11為勻料機，12為第一出料口，13為第二出料口，14為第三進(jìn)料口，15為控制裝置，111為轉(zhuǎn)動軸，112為長料棍。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，該種立式茶葉冷卻風(fēng)選機，包括底架1與機身2，機身2左端設(shè)置進(jìn)料口 3，機身2內(nèi)部由上往下交錯設(shè)置四層輸送帶1，分為第一層輸送帶4、第二層輸送帶5、第三層輸送帶6與第四層輸送帶7，在機身2內(nèi)部的機頂處設(shè)有多個正對第一層輸送帶4吹的冷卻風(fēng)扇8，在每一層輸送帶1沿運動方向的始端均設(shè)置有勻料機11，勻料機11由轉(zhuǎn)動軸111與在轉(zhuǎn)動軸111上設(shè)置的長料棍112組成，其中轉(zhuǎn)動軸112的長度與輸送帶的寬度一致，保證茶葉得到完全的攤平，每一層輸送帶的末端均與機身2內(nèi)壁相隔距離，在第二層輸送帶5與第三層輸送帶6均沿運動方向的始端所對應(yīng)的機身2的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)選風(fēng)扇，分為第一風(fēng)選風(fēng)扇9與第二風(fēng)選風(fēng)扇10。
[0016]其中風(fēng)選風(fēng)扇在沿輸送帶運動方向的尾端對應(yīng)的機身2內(nèi)壁上有對應(yīng)的出料口，第一風(fēng)選風(fēng)扇9對應(yīng)用于雜物出料的第一出料口 12，第二風(fēng)選風(fēng)扇10對應(yīng)用于次品茶葉出料的第二出料口 13，在機身左端設(shè)有用于正品茶葉出料的第三出料口 14。
[0017]另外機身2外壁安裝有控制裝置15，每一層輸送帶所對應(yīng)的驅(qū)動電機(圖中未顯示)設(shè)置在機身2外壁。
[0018]該立式茶葉冷卻風(fēng)選機在操作時，首先利用控制裝置15開啟冷卻風(fēng)扇8、輸送帶、勻料機11和風(fēng)選風(fēng)扇，其中各部件的速度可以根據(jù)操作時的實際情況通過控制裝置15進(jìn)行控制，將茶葉從進(jìn)料口 3進(jìn)入，經(jīng)過勻料機11的均勻打料，將茶葉平攤在第一層輸送帶4上，然后通過冷卻風(fēng)扇8開始進(jìn)行冷卻，在第一層輸送帶4經(jīng)過充分的冷卻之后進(jìn)入第二層輸送帶5，經(jīng)過勻料機11的均勻打料以及第一風(fēng)選風(fēng)扇9的吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)選與冷卻，將茶葉內(nèi)的雜物吹到第一出料口 12出料，剩下的茶葉隨之進(jìn)入第三層輸送帶6，經(jīng)過勻料機11的均勻打料以及第二風(fēng)選風(fēng)扇10的吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)選與冷卻，將次品茶葉吹到第二出料口 13出料，最終剩下的茶葉為正品茶葉，經(jīng)過第四層輸送帶7后通過第三出料口 14出料。
[0019]以上所述，本實用新型的內(nèi)容不限于實施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型方案采取任何等價的變換，均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.立式茶葉冷卻風(fēng)選機，其特征在于，包括底架與機身，所述機身左端設(shè)置進(jìn)料口，所述機身內(nèi)部由上往下交錯設(shè)置四層輸送帶，分為第一層輸送帶、第二層輸送帶、第三層輸送帶與第四層輸送帶，在所述機身內(nèi)部的機頂處設(shè)有多個正對所述第一層輸送帶吹的冷卻風(fēng)扇，在每一層所述輸送帶沿運動方向的始端均設(shè)置有勻料機，每一層所述輸送帶的末端均與所述機身內(nèi)壁相隔距離，在所述第二層輸送帶與所述第三層輸送帶均沿運動方向的始端所對應(yīng)的所述機身的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)選風(fēng)扇，分為第一風(fēng)選風(fēng)扇與第二風(fēng)選風(fēng)扇。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機，其特征在于，所述風(fēng)選風(fēng)扇在沿所述輸送帶運動方向的尾端對應(yīng)的所述機身內(nèi)壁上有對應(yīng)的出料口，所述第一風(fēng)選風(fēng)扇對應(yīng)用于雜物出料的第一出料口，所述第二風(fēng)選風(fēng)扇對應(yīng)用于次品茶葉出料的第二出料口，在所述機身左端設(shè)有用于正品茶葉出料的第三出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機，其特征在于，所述勻料機的長度與所述輸送帶的寬度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機，其特征在于，所述機身外壁安裝有控制裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機，其特征在于，每一層所述輸送帶所對應(yīng)的驅(qū)動電機設(shè)置在所述機身外壁。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機，其特征在于，所述勻料機由轉(zhuǎn)動軸與在所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置的長料棍組成。
【專利摘要】本實用新型提供一種立式茶葉冷卻風(fēng)選機，包括底架與機身，機身左端設(shè)置進(jìn)料口，機身內(nèi)部由上往下交錯設(shè)置四層輸送帶，在機身內(nèi)部的機頂處設(shè)有多個正對第一層輸送帶吹的冷卻風(fēng)扇，在每一層輸送帶沿運動方向的始端均設(shè)置有勻料機，每一層輸送帶的末端均與機身內(nèi)壁相隔距離，在第二層輸送帶與第三層輸送帶在均沿運動方向的始端所對應(yīng)的機身的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)選風(fēng)扇，分為第一風(fēng)選風(fēng)扇與第二風(fēng)選風(fēng)扇。通過設(shè)置四層輸送帶將冷卻風(fēng)選的時間加長，能夠使得茶葉冷卻得更加徹底與更加能夠選出更優(yōu)質(zhì)的茶葉，并且將冷卻與風(fēng)選設(shè)置在同一機身，節(jié)省材料同時也實現(xiàn)機械化程度高、可大大降低勞動強度。
【IPC分類】A23F3/06, B07B7/00
【公開號】CN205124912
【申請?zhí)枴緾N201520780933
【發(fā)明人】饒幸霞, 廖優(yōu)優(yōu), 饒富強
【申請人】廣東龍崗馬山茶業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月9日