本申請(qǐng)涉及煙草，具體地，涉及煙草原料的處理方法。

背景技術(shù)：

1、加熱不燃燒卷煙是通過(guò)電子設(shè)備加熱煙草物質(zhì)而非燃燒煙草物質(zhì)的抽煙方式，這種卷煙在采用電子加熱設(shè)備抽吸時(shí)，不僅能夠使消費(fèi)者感受到煙草香味，并且，加熱不燃燒卷煙是在較低的溫度下加熱煙芯，可大幅度降低主流煙氣中的焦油和非期望物質(zhì)的釋放。這種抽煙方式在國(guó)內(nèi)外越來(lái)越來(lái)流行，加熱不燃燒卷煙已成為煙草行業(yè)發(fā)展的主流方向。

2、然而，由于加熱不燃燒卷煙具有“加熱煙絲或煙草提取物而非燃燒煙絲”的特點(diǎn)，因此，相對(duì)于傳統(tǒng)卷煙，加熱不燃燒卷煙抽吸時(shí)的感官品質(zhì)有較大差異，比如加熱不燃燒卷煙抽吸時(shí)香氣風(fēng)格特征表達(dá)不凸出、雜氣刺激增強(qiáng)、舒適度較差等。因此，目前的煙草原料的處理方法仍有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)是基于發(fā)明人對(duì)于以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的：

2、相關(guān)技術(shù)中，針對(duì)加熱不燃燒卷煙用煙草原料進(jìn)行了預(yù)處理，可以在一定程度上減少煙氣酸味、降低雜氣刺激、改善舒適性，但針對(duì)突出加熱不燃燒卷煙用煙草原料香氣風(fēng)格特征的預(yù)處理方法仍未有相關(guān)報(bào)道。本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N能提升加熱不燃燒卷煙用煙草香氣風(fēng)格特征的煙草原料處理方法，主要是改變?cè)现械乃嵝?、中性及堿性香味成分的相對(duì)釋放含量，平衡加熱狀態(tài)下的煙氣組分，對(duì)提升加熱不燃燒卷煙用煙草香氣還原度、提高其抽吸時(shí)的感官品質(zhì)具有較大的實(shí)際意義。

3、有鑒于此，為了至少一定程度上緩解或解決上述提及問(wèn)題中的至少一個(gè)，在本申請(qǐng)的一方面，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N煙草原料的處理方法。在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，煙草原料的處理方法包括對(duì)煙草原料進(jìn)行第一工段處理和/或第二工段處理，其中，第一工段處理包括以下步驟：(1-1)對(duì)煙草原料進(jìn)行至少一次潤(rùn)葉復(fù)烤，所述潤(rùn)葉復(fù)烤包括：對(duì)煙草原料進(jìn)行水蒸氣回潮處理；對(duì)水蒸氣回潮處理后的煙草原料進(jìn)行烘干處理；(1-2)將潤(rùn)葉復(fù)烤后的煙草原料放置于平衡環(huán)境中，進(jìn)行平衡處理；第二工段處理包括以下步驟：(2-1)向未經(jīng)第一工段處理的煙草原料或經(jīng)過(guò)第一工段處理后的煙草原料中加入混合料液，所述混合料液包括里料、氨基酸和水，所述里料包括糖料、可可粉、可可提取物、甘草粉、甘草提取物、檸檬酸、乙酸、白肋煙裂解物中一種或多種；(2-2)將加入所述混合料液的煙草原料進(jìn)行儲(chǔ)存；(2-3)對(duì)步驟(2-2)中處理后的煙草原料進(jìn)行烘焙；(2-4)將烘焙后的煙草原料放置于平衡環(huán)境中，進(jìn)行平衡處理。經(jīng)過(guò)處理后的煙草原料在加熱過(guò)程中煙草香氣特征風(fēng)格明顯，雜氣、刺激性及勁頭降低，舒適性明顯改善。

4、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，煙草原料的處理方法包括對(duì)煙草原料進(jìn)行第一工段處理和第二工段處理。由此，更有利于提升煙草特征香氣的表達(dá)效果。

5、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述第一工段處理包括對(duì)煙草原料進(jìn)行兩次潤(rùn)葉復(fù)烤的步驟。

6、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，步驟(2-1)中，向未經(jīng)第一工段處理的煙草原料中加入混合料液，所述混合料液中，所述里料的質(zhì)量為煙草原料初始質(zhì)量的3％-10％，所述氨基酸的質(zhì)量為煙草原料初始質(zhì)量的1％-3％，水的質(zhì)量為煙草原料初始質(zhì)量的30％-40％；或者，向經(jīng)過(guò)第一工段處理后的煙草原料中加入混合料液，所述混合料液中，所述里料的質(zhì)量為經(jīng)過(guò)第一工段處理后的煙草原料的質(zhì)量的3％-10％，所述氨基酸的質(zhì)量為經(jīng)過(guò)第一工段處理后的煙草原料的質(zhì)量的1％-3％，水的質(zhì)量為經(jīng)過(guò)第一工段處理后的煙草原料的質(zhì)量的30％-40％。里料中的糖類可以與氨基酸在高溫烘焙過(guò)程中發(fā)生美拉德反應(yīng)，增強(qiáng)煙草香氣風(fēng)格特征，里料中的其他物質(zhì)可以改善抽吸口感、降低抽吸過(guò)程中的刺激性。

7、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，步驟(1-1)中，水蒸氣回潮處理后的煙草原料的水分含量為20％-24％。由此，可以在一定程度上降低氨氮雜氣、蒸發(fā)部分游離煙堿，從而降低煙草抽吸過(guò)程中的刺激性和堿性氣息。

8、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，煙草原料的處理方法滿足以下條件中的至少之一：步驟(1-1)中，對(duì)水蒸氣回潮處理后的煙草原料進(jìn)行烘干處理的溫度為50℃-90℃；步驟(1-1)中，烘干處理后的煙草原料的水分含量為10％-12％。在上述溫度下對(duì)煙草原料進(jìn)行烘干處理，可以較為快速地去除原料中的部分水分以及揮發(fā)性堿性雜氣組分和部分游離堿，有利于降低煙草的氨氮雜氣及勁頭和刺激性，平衡煙草中的香氣成分，使煙草特征香氣表達(dá)效果得到提升。烘干至煙草中水分含量在上述范圍內(nèi)，可以有效去除煙草原料中的揮發(fā)性堿性雜氣和游離堿；烘干處理后煙草原料具有合適的含水量，有利于后續(xù)處理的進(jìn)行。

9、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，煙草原料的處理方法滿足以下條件中的至少之一：步驟(1-2)中，平衡處理的時(shí)間為24h-48h，和/或，平衡處理的溫度為22℃-25℃，和/或，平衡處理的相對(duì)濕度為60％-65％；步驟(2-4)中，平衡處理的時(shí)間為24h-48h，和/或，平衡處理的溫度為22℃-25℃，和/或，平衡處理的相對(duì)濕度為60％-65％。在上述條件下進(jìn)行平衡處理，有利于提高煙草原料的穩(wěn)定性。

10、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，煙草原料的處理方法滿足以下條件中的至少之一：所述煙草原料包括白肋煙原料；所述氨基酸包括天冬氨酸、谷氨酸、賴氨酸和組氨酸中一種或多種；所述糖料包括葡萄糖、果糖、蔗糖、白砂糖、轉(zhuǎn)化糖中的一種或多種；所述煙草原料包括片煙和煙絲中的至少一種。添加上述氨基酸均可以在一定程度上起到增強(qiáng)煙草香氣風(fēng)格特征的作用；片煙和煙絲均可以采用本申請(qǐng)?zhí)岢龅姆椒ㄟM(jìn)行處理，煙草香氣特征的表達(dá)效果均可得到提升。

11、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，煙草原料的處理方法滿足以下條件中的至少之一：步驟(2-2)中，將加入所述混合料液的煙草原料置于溫度為40℃-60℃的環(huán)境下儲(chǔ)存4h-8h；步驟(2-2)中處理后的煙草原料的水分含量為30％-40％。由此，煙草原料可以充分吸收混合料液，有利于進(jìn)一步提升煙草香氣特征的表達(dá)效果。

12、在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，煙草原料的處理方法滿足以下條件中的至少之一：步驟(2-3)中，烘焙溫度為90℃-150℃；步驟(2-3)中，烘焙后煙草原料的水分含量為8％-10％。在上述溫度范圍內(nèi)，糖類與氨基酸可以發(fā)生美拉德反應(yīng)，從而增強(qiáng)煙草香氣風(fēng)格特征；烘焙后煙草原料的水分含量合適，有利于后續(xù)平衡處理的進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種煙草原料的處理方法，其特征在于，包括對(duì)煙草原料進(jìn)行第一工段處理和/或第二工段處理，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，包括對(duì)煙草原料進(jìn)行第一工段處理和第二工段處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一工段處理包括對(duì)煙草原料進(jìn)行兩次潤(rùn)葉復(fù)烤的步驟。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2-1)中，向未經(jīng)第一工段處理的煙草原料中加入混合料液，所述混合料液中，所述里料的質(zhì)量為煙草原料初始質(zhì)量的3％-10％，所述氨基酸的質(zhì)量為煙草原料初始質(zhì)量的1％-3％，水的質(zhì)量為煙草原料初始質(zhì)量的30％-40％；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟(1-1)中，水蒸氣回潮處理后的煙草原料的水分含量為20％-24％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，滿足以下條件中的至少之一：

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，滿足以下條件中的至少之一：

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，滿足以下條件中的至少之一：

9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，滿足以下條件中的至少之一：

10.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，滿足以下條件中的至少之一：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N煙草原料的處理方法，該方法包括對(duì)煙草原料進(jìn)行第一工段處理和/或第二工段處理，其中，第一工段處理包括：(1?1)對(duì)煙草原料進(jìn)行至少一次潤(rùn)葉復(fù)烤；(1?2)將潤(rùn)葉復(fù)烤后的煙草原料放置于平衡環(huán)境中，進(jìn)行平衡處理；第二工段處理包括：(2?1)向未經(jīng)第一工段處理的煙草原料或經(jīng)過(guò)第一工段處理后的煙草原料中加入混合料液，所述混合料液包括里料、氨基酸和水；(2?2)將加入所述混合料液的煙草原料進(jìn)行儲(chǔ)存；(2?3)對(duì)步驟(2?2)中處理后的煙草原料進(jìn)行烘焙；(2?4)將烘焙后的煙草原料放置于平衡環(huán)境中，進(jìn)行平衡處理。經(jīng)過(guò)處理后的煙草原料在加熱過(guò)程中煙草香氣特征風(fēng)格明顯，雜氣、刺激性及勁頭降低，舒適性明顯改善。

技術(shù)研發(fā)人員：劉剛,林志文,王應(yīng)中,崔洪亮,趙光飛,王勤龍,喬一津,湯建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：思摩爾國(guó)際控股有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8