本申請(qǐng)涉及氣溶膠霧化，特別涉及一種霧化芯及電子霧化器。

背景技術(shù)：

1、電子霧化器用于加熱氣溶膠生成基質(zhì)，霧化產(chǎn)生氣溶膠，供用戶吸食。霧化芯是電子霧化器的重要部件，基本原理是通過電池供電給發(fā)熱絲組件，發(fā)熱絲工作以輸出不同功率的熱量，用以霧化發(fā)熱絲周圍的氣溶膠生成基質(zhì)，產(chǎn)生氣溶膠。

2、在霧化芯裝配過程中產(chǎn)生一些問題，霧化芯的裝配難度大，需要利用治具將網(wǎng)片發(fā)熱絲強(qiáng)壓卷繞變形，最終形成一個(gè)筒狀，并且網(wǎng)片發(fā)熱絲變形后隨著拔出治具會(huì)有引力回彈變形的情況，導(dǎo)致裝配失效，容易導(dǎo)致網(wǎng)片發(fā)熱絲局部干燒，進(jìn)而影響霧化效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種霧化芯及電子霧化器，以解決霧化芯裝配中網(wǎng)片發(fā)熱絲卷繞引起的裝配難度大的技術(shù)問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N霧化芯，應(yīng)用于電子霧化器中，用于加熱氣溶膠生成基質(zhì)以生成氣溶膠，所述霧化芯包括：

3、霧化管，所述霧化管具有霧化氣道和貫穿所述霧化管管壁的安裝孔；

4、導(dǎo)液件，所述導(dǎo)液件沿預(yù)設(shè)平面穿設(shè)于所述安裝孔中，且所述導(dǎo)液件至少部分收容于所述霧化氣道中；以及

5、發(fā)熱片，所述發(fā)熱片收容于所述霧化氣道中且貼合于所述導(dǎo)液件的至少一側(cè)表面上，以使所述發(fā)熱片平行于所述預(yù)設(shè)平面。

6、可選地，所述霧化管包括：

7、第一半管，所述第一半管設(shè)有第一連接部；以及

8、第二半管，所述第二半管設(shè)有第二連接部，所述第二連接部與所述第一連接部對(duì)應(yīng)并連接，以拼接形成所述霧化管；

9、其中，所述第一半管和所述第二半管中的至少一者的管壁上設(shè)有安裝槽，所述安裝孔由一個(gè)或者兩個(gè)所述安裝槽圍設(shè)形成。

10、可選地，所述第一半管具有第一拼接面，所述第二半管具有第二拼接面，所述第一拼接面與所述第二拼接面貼合連接；所述安裝槽開設(shè)于所述第一半管上且所述安裝槽的開口連接所述第一拼接面，所述安裝孔由所述安裝槽與所述第二拼接面圍設(shè)形成。

11、可選地，所述第二拼接面對(duì)應(yīng)所述安裝槽的位置設(shè)有第一定位部；所述發(fā)熱片上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述第一定位部的第二定位部，所述第二定位部與所述第一定位部配合，以使所述發(fā)熱片連接于所述第二半管上。

12、可選地，所述發(fā)熱片包括：

13、加熱部，所述加熱部呈網(wǎng)格狀；

14、固定部，所述固定部電性連接于所述加熱部的兩端，所述第二定位部設(shè)置于所述固定部上；及

15、導(dǎo)電引腳，所述導(dǎo)電引腳電性連接于所述固定部上，且所述導(dǎo)電引腳自所述霧化氣道伸出。

16、可選地，所述第二半管內(nèi)設(shè)有定位槽，所述定位槽對(duì)應(yīng)所述發(fā)熱片設(shè)置；所述霧化芯還包括支撐件，所述支撐件卡持收容于所述定位槽中，用于支撐所述發(fā)熱片。

17、可選地，所述支撐件包括：

18、支撐部，所述支撐部填充于所述定位槽中，所述支撐部具有支撐平面，所述支撐平面支撐所述固定部；

19、導(dǎo)氣槽，所述導(dǎo)氣槽貫穿所述支撐部，所述導(dǎo)氣槽沿所述霧化氣道的延伸方向設(shè)置且所述導(dǎo)氣槽開口方向朝向所述加熱部，所述導(dǎo)氣槽與所述霧化氣道連通；以及

20、避讓槽，所述避讓槽自所述支撐平面凹陷形成并與所述導(dǎo)氣槽連通；所述導(dǎo)氣槽對(duì)應(yīng)于所述加熱部設(shè)置，且所述加熱部在所述支撐平面的投影位于所述避讓槽的范圍內(nèi)。

21、可選地，所述支撐部至少部分采用硅膠材質(zhì)。

22、可選地，所述第一半管與所述第二半管之間的密封方式包括超聲波焊接、膠水粘接和膠帶包裹中的至少一種。

23、本申請(qǐng)?zhí)岢龅挠忠患夹g(shù)方案如下：一種電子霧化器，包括：

24、儲(chǔ)液倉，所述儲(chǔ)液倉用于收容氣溶膠生成基質(zhì)；以及

25、如上所述的霧化芯，所述霧化芯貫穿所述儲(chǔ)液倉并與所述儲(chǔ)液倉連通；

26、其中，所述霧化芯通過所述導(dǎo)液件將所述儲(chǔ)液倉中的氣溶膠生成基質(zhì)導(dǎo)向所述發(fā)熱片，所述發(fā)熱片加熱氣溶膠生成基質(zhì)以在所述霧化氣道中生成氣溶膠。

27、在本申請(qǐng)的技術(shù)方案中，通過將發(fā)熱片設(shè)置為平面狀，且發(fā)熱片與導(dǎo)液件均沿預(yù)設(shè)平面安裝于安裝孔中，其不需要采用治具將網(wǎng)片發(fā)熱絲強(qiáng)壓卷繞變形再安裝，而是直接將平面狀發(fā)熱片平鋪固定于霧化管內(nèi)，以避免了霧化芯裝配中存在的網(wǎng)片發(fā)熱絲卷繞，需采用模具彎曲變形裝配，裝配難度較大的問題。

28、且能避免卷繞式網(wǎng)片發(fā)熱絲拔出治具回彈變形而引起的裝配失效等問題，有利于提升霧化效果。

29、同時(shí)，平面狀發(fā)熱片平鋪裝配，裝配容錯(cuò)率高，安裝要求不高，其不需要治具配合安裝，不會(huì)出現(xiàn)利用的裝配治具多，裝配復(fù)雜，并且容易失效的問題；另外，本申請(qǐng)零件相對(duì)較少，不需要治具安裝，其成本相對(duì)較低，有利于提升產(chǎn)品競爭力。

技術(shù)特征：

1.一種霧化芯，應(yīng)用于電子霧化器中，用于加熱氣溶膠生成基質(zhì)以生成氣溶膠，其特征在于，所述霧化芯包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化芯，其特征在于，所述霧化管包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化芯，其特征在于，所述第一半管具有第一拼接面，所述第二半管具有第二拼接面，所述第一拼接面與所述第二拼接面貼合連接；所述安裝槽開設(shè)于所述第一半管上且所述安裝槽的開口連接所述第一拼接面，所述安裝孔由所述安裝槽與所述第二拼接面圍設(shè)形成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧化芯，其特征在于，所述第二拼接面對(duì)應(yīng)所述安裝槽的位置設(shè)有第一定位部；所述發(fā)熱片上設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述第一定位部的第二定位部，所述第二定位部與所述第一定位部配合，以使所述發(fā)熱片連接于所述第二半管上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化芯，其特征在于，所述發(fā)熱片包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化芯，其特征在于，所述第二半管內(nèi)設(shè)有定位槽，所述定位槽對(duì)應(yīng)所述發(fā)熱片設(shè)置；所述霧化芯還包括支撐件，所述支撐件卡持收容于所述定位槽中，用于支撐所述發(fā)熱片。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的霧化芯，其特征在于，所述支撐件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的霧化芯，其特征在于，所述支撐部至少部分采用硅膠材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2-8任一項(xiàng)所述的霧化芯，其特征在于，所述第一半管與所述第二半管之間的密封方式包括超聲波焊接、膠水粘接和膠帶包裹中的至少一種。

10.一種電子霧化器，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及氣溶膠霧化技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種霧化芯及電子霧化器，導(dǎo)液件沿預(yù)設(shè)平面穿設(shè)于霧化管管壁的安裝孔中，發(fā)熱片收容于霧化氣道中且貼合于導(dǎo)液件的至少一側(cè)表面上，以使發(fā)熱片平行于預(yù)設(shè)平面；本申請(qǐng)通過將發(fā)熱片設(shè)置為平面狀，且發(fā)熱片與導(dǎo)液件均沿預(yù)設(shè)平面安裝于安裝孔中，其不需要采用治具將網(wǎng)片發(fā)熱絲強(qiáng)壓卷繞變形再安裝，而是直接將平面狀發(fā)熱片平鋪固定于霧化管內(nèi)，以避免了霧化芯裝配中存在的網(wǎng)片發(fā)熱絲卷繞，需采用模具彎曲變形裝配，裝配難度較大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：杜小龍,范進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳美眾聯(lián)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8