本發(fā)明屬于加熱卷煙,具體涉及一種加熱卷煙芯材及其加工方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、加熱卷煙用芯材主要有再造煙葉、煙絲、發(fā)煙顆粒等,由煙具對芯材進(jìn)行加熱,使芯材受熱釋放尼古丁及香味來滿足吸煙者需求。為達(dá)到較好的抽吸體驗(yàn),加熱煙具加熱時(shí)間約5-6min,設(shè)計(jì)的抽吸口數(shù)一般為12口。加熱煙具分為中心加熱和外圍加熱。針對外圍加熱方式,因加熱效率較高,芯材受熱后煙香釋放較快,一般只能維持8口。現(xiàn)有技術(shù),為實(shí)現(xiàn)芯材中香味成分釋放的持續(xù)性,加熱煙具采用2段式加熱,即先加熱靠近濾棒的上半部分芯材,使其抽吸口數(shù)約為6口,再加熱遠(yuǎn)離濾棒的下半部分芯材,使其抽吸口數(shù)約為6口,如英美煙草的glo加熱煙具。由于加熱煙具不具備通用性,當(dāng)煙支規(guī)格發(fā)生改變,如煙支圓周或煙芯段長度改變時(shí),適配的煙具加熱模塊需進(jìn)行調(diào)整,造成使用不便。因此提高抽吸口數(shù)成為了能夠很好解決上述問題的方法。
2、cn202210150498.4公開了一種縮短加熱卷煙抽吸預(yù)熱時(shí)間的方法及加熱卷煙,該方法是通過在煙草薄片段和絲束濾嘴段之間卷接甘油復(fù)合中空管實(shí)現(xiàn)的,甘油復(fù)合中空管通過以下方法制備:步驟1):甘油復(fù)合中空管由雙層或三層紙卷制而成,在內(nèi)層紙雙面涂覆甘油;步驟2):采用螺旋卷繞前進(jìn)的方式,卷繞在紙管成型模具外圍;步驟3):卷制后,激光打孔;步驟4):采用紙管分切機(jī)以確定的長度設(shè)計(jì)切割相位,分切成合適尺寸的甘油復(fù)合中空管。該發(fā)明采用縮短加熱卷煙抽吸預(yù)熱時(shí)間的方法,在保持現(xiàn)有煙支結(jié)構(gòu)或簡化現(xiàn)有煙支結(jié)構(gòu)的同時(shí),幾乎不需要預(yù)熱時(shí)間就可以抽吸出大量煙霧,具有工藝簡單、效果顯著的特點(diǎn),制備得到的加熱卷煙口感更適。
3、cn202410414395.3公開了一種加熱卷煙膠囊、加熱卷煙及加熱卷煙膠囊制造方法,屬于煙草制品技術(shù)領(lǐng)域,該加熱卷煙膠囊包括:內(nèi)核和包裹內(nèi)核的外壁;內(nèi)核采用包含風(fēng)味物質(zhì)的芯材;至少部分外壁采用的壁材的熔點(diǎn)低于抽吸時(shí)加熱發(fā)煙基質(zhì)后產(chǎn)生的煙氣的溫度,以當(dāng)外壁接觸到煙氣時(shí),使至少部分外壁熔化,內(nèi)核從熔化后的位置處釋放風(fēng)味物質(zhì)。本技術(shù)用具有規(guī)定熔化溫度的材料構(gòu)建膠囊的部分或全部外壁,以包裹包含風(fēng)味物質(zhì)的芯材。當(dāng)溫度低于熔點(diǎn)時(shí),外壁可提供高密封性,而當(dāng)溫度高于熔點(diǎn)時(shí),部分或全部外壁會熔化成液體,使芯材內(nèi)容物得以釋放。這種控制釋放機(jī)制可以保證香料在一段時(shí)間內(nèi)以受控的方式持續(xù)釋放,對加熱卷煙逐口抽吸的風(fēng)味均勻性有很大改善。
4、cn202110786190.4公開了一種酯類均勻釋放的加熱卷煙,將加熱卷煙的煙絲部設(shè)置成由三個(gè)部分組成,分別為中間區(qū)域、過渡區(qū)域和外圍區(qū)域,通過這三個(gè)區(qū)域的薄片煙絲中的含有酯類單體香料的濃度不同,當(dāng)使用加熱煙具對外圍區(qū)域加熱時(shí),因?yàn)橹虚g區(qū)域及過渡區(qū)域的香料濃度高,首先有部分補(bǔ)充到外圍區(qū)域,保證頭幾口的煙氣中香氣量,隨著加熱時(shí)間的增加,中間區(qū)域的煙絲被加熱充分,此時(shí),中間區(qū)域薄片煙絲上附著的香料補(bǔ)充到煙氣中,以維持后幾口煙氣中的香氣量;若加熱煙具為從煙絲部中間加熱時(shí),通過使用中間區(qū)域的香料濃度低于外圍區(qū)域的香料濃度,同上述一樣能夠?qū)崿F(xiàn)維持在抽吸過程中,煙氣中香氣量的穩(wěn)定,提高抽吸品質(zhì)。
5、然而,上述方法均未解決外圍加熱方法中抽吸口數(shù)低的問題。因此,如何提供一種能夠有效提高抽吸口數(shù),同時(shí)又能夠保證抽吸效果的方法,成為了亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種加熱卷煙芯材及其加工方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的加工方法可延長加熱卷煙煙支的煙氣釋放時(shí)間,提高煙支加熱抽吸口數(shù)和抽吸前后一致性。
2、為達(dá)到此發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
3、第一方面,本發(fā)明提供了一種加熱卷煙芯材的加工方法,所述加工方法包括以下步驟:
4、將負(fù)載有發(fā)煙劑的芯材與第一涂膜材料混合,干燥后與第二涂膜材料混合,即完成加工。
5、上述方法通過采用第一涂膜材料對芯材的孔洞進(jìn)行封閉,使芯材的香味成份釋放速度受阻,并采用第二涂膜材料在芯材上形成包衣層,降低芯材受熱溫度,使芯材前期受熱溫度降低、芯材香味成分釋放速度降緩,并與未經(jīng)處理的芯材進(jìn)行混配后用于加熱卷煙,可延長加熱卷煙煙支的煙氣釋放時(shí)間,提高煙支加熱抽吸口數(shù)和抽吸前后一致性;此外本方法通過控制操作步驟順序,以及采用兩段加工,相比其他操作步驟能夠有效提高加工的效果。
6、優(yōu)選地,所述芯材為絲狀芯材。
7、優(yōu)選地,所述絲狀芯材包括天然煙絲和/或再造煙葉絲。
8、優(yōu)選地,所述第一涂膜材料包括固體有機(jī)酸。
9、優(yōu)選地,所述固體有機(jī)酸為肉桂酸、肉豆蔻酸和硬脂酸的組合。
10、肉桂酸和肉豆蔻酸作為阻熱材料,硬脂酸能提高肉桂酸、肉豆蔻酸的成膜性,上述特定第一涂膜材料組合能夠有效封閉芯材的孔洞,提高方法的效果。煙芯受熱初期,第一涂膜材料封閉芯材的孔洞使芯材香味成分釋放延緩;煙芯受熱中后期,因肉豆蔻酸的相變溫度約為80℃,肉豆蔻酸受熱從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),芯材封閉孔洞被打開使得芯材香味成分有效釋放。
11、優(yōu)選地,所述肉桂酸、肉豆蔻酸和硬脂酸的質(zhì)量比為(1-2):(2-4):1,其中肉桂酸的份數(shù)可以是1、1.2、1.4、1.6、1.8或2等,肉豆蔻酸的份數(shù)可以是2、2.5、3、3.5或4等,但不限于以上所列舉的數(shù)值,上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
12、優(yōu)選地,所述第一涂膜材料與芯材的質(zhì)量比為(0.5-1):10,例如0.5:10、0.6:10、0.7:10、0.8:10、0.9:10或1:10等,但不限于以上所列舉的數(shù)值,上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。。
13、優(yōu)選地,所述第二涂膜材料包括聚乙二醇和/或蜂蠟。
14、優(yōu)選地,所述第二涂膜材料包括聚乙二醇和蜂蠟。
15、聚乙二醇中添加蜂蠟,能增加包衣材料的柔軟性和延展性,此外,聚乙二醇還可以作為發(fā)煙劑,提高加熱卷煙的煙霧量。上述特定第二涂膜材料組合能夠更有效包裹芯材,降低芯材受熱溫度,提高加工效果。
16、優(yōu)選地,所述聚乙二醇和蜂蠟的質(zhì)量比為10:(1-2),例如10:1、10:1.2、10:1.4、10:1.6、10:1.8或10:2等,但不限于以上所列舉的數(shù)值,上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
17、優(yōu)選地,所述第二涂膜材料與芯材的質(zhì)量比為(0.5-1):10,例如0.5:10、0.6:10、0.7:10、0.8:10、0.9:10或1:10等,但不限于以上所列舉的數(shù)值,上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
18、第二方面,本發(fā)明提供了如上所述的加工方法加工得到的加熱卷煙芯材。
19、第三方面,本發(fā)明還提供了一種加熱卷煙,所述加熱卷煙包括煙芯段、降溫段和濾棒;
20、所述煙芯段包括如上所述的加熱卷煙芯材。
21、優(yōu)選地,所述煙芯段還包括未經(jīng)如上所述的加工方法加工處理的加熱卷煙芯材;
22、優(yōu)選地,所述煙芯段中,經(jīng)過如上所述的加工方法加工處理的加熱卷煙芯材與未經(jīng)過如上所述的加工方法加工處理的加熱卷煙芯材的質(zhì)量比為(0.25-4):1,例如0.25:1、0.5:1、1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、3.5:1或4:1等,但不限于以上所列舉的數(shù)值,上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。
23、將經(jīng)過上述加工方法處理的加熱卷煙芯材與未經(jīng)處理的加熱卷煙芯材混配,能夠有效延長加熱卷煙煙支的煙氣釋放時(shí)間,提高煙支加熱抽吸口數(shù)。
24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
25、本發(fā)明提供了一種加熱卷煙芯材的加工方法,通過采用第一涂膜材料對芯材的孔洞進(jìn)行封閉,使芯材的香味成份釋放速度受阻,并采用第二涂膜材料在芯材上形成包衣層,降低芯材受熱溫度,使芯材前期受熱溫度降低、芯材香味成分釋放速度降緩,并與未經(jīng)處理的芯材進(jìn)行混配后用于加熱卷煙,可延長加熱卷煙煙支的煙氣釋放時(shí)間,提高煙支加熱抽吸口數(shù)和抽吸前后一致性;此外本方法通過控制操作步驟順序,以及采用兩段加工,相比其他操作步驟能夠有效提高加工的效果。