專利名稱：旁通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，尤其涉及一種旁通閥。
背景技術(shù)：
麻醉機是手術(shù)室安全性、穩(wěn)定性、易操作性要求很高的設(shè)備，其通過機械回路將麻醉藥送入患者的肺泡，形成麻醉藥氣體分壓，彌散到血液后，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)直接發(fā)生抑制作用，從而產(chǎn)生全身麻醉的效果，麻醉機主要包括供氣系統(tǒng)、揮發(fā)罐、呼吸機和回路系統(tǒng)四個部分。麻醉蒸發(fā)器是 麻醉機上的重要組成部件，其通過麻醉機向病人提供穩(wěn)定、濃度精確的麻醉混合氣體。其能有效的蒸發(fā)麻醉藥；還能夠精確的控制麻醉蒸汽的輸出濃度。麻醉機與麻醉蒸發(fā)器是通過旁通閥相連的。當未接通麻醉蒸發(fā)器時，麻醉機通過旁通閥向病人端輸送氣體，此時旁通閥起到輸送氣體的通道的作用，故應(yīng)當保證氣體不向外泄露，如果氣密性不夠好，就會有部分氣體外泄，造成資源浪費，同時還應(yīng)當保證流經(jīng)旁通閥的氣體無氣阻或者氣阻很小，以使通暢的向病人端提供氣體；當接通麻醉蒸發(fā)器以后，旁通閥自身具有的氣體輸送通道關(guān)閉，所有氣體流經(jīng)麻醉蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)器輸出再次通過旁通閥進入麻醉機，輸送病人端，此時旁通閥應(yīng)當保證麻醉劑不泄露，如果氣密性不好，造成麻醉劑泄露，不僅是資源浪費，更是對醫(yī)生的一種麻醉，極大的影響了手術(shù)的質(zhì)量和病人的安全。傳統(tǒng)的旁通閥均具有進氣口和出氣口，工作時，氣體從進氣口經(jīng)旁通閥進入蒸發(fā)器，由蒸發(fā)器輸出再次經(jīng)旁通閥出氣口進入麻醉機下游，進而輸送至病人端，實際操作過程中，當出氣口壓力有波動時，就會使氣體逆流，導致輸出的麻醉氣體濃度不夠精確，給使用帶來不便；同時的傳統(tǒng)的旁通閥還存在結(jié)構(gòu)工藝性缺陷，以及氣密性不夠好等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)旁通閥出氣口有壓力波動時，會造成氣體逆流現(xiàn)象，進一步導致輸出的麻醉氣體濃度不精確的問題，提供一種旁通閥，其通過在旁通閥的出氣口設(shè)置單向閥，使得氣體流向唯一，不會造成氣體逆流現(xiàn)象，并具有結(jié)構(gòu)工藝性及氣密性更好的優(yōu)點。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種旁通閥，包括閥體，所述閥體具有進氣口和出氣口，在所述出氣口處設(shè)置有單向閥，所述單向閥包括單向閥閥體、透氣板和第一密封墊，所述單向閥閥體內(nèi)部具有輸氣用第一氣體通道，所述透氣板上具有透氣孔，所述透氣孔與所述出氣口相連通，所述第一密封墊設(shè)置在透氣板與單向閥閥體之間，所述第一氣體通道與透氣孔之間通過第一密封墊選擇性連通。進一步的，所述閥體上設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋內(nèi)具有第二氣體通道，所述閥體內(nèi)具有第三氣體通道、一個與進氣口相通的第一腔體、一個與第一腔體相通的第二腔體，所述第二腔體及第三氣體通道用于所述旁通閥在未接通蒸發(fā)器時輸送氣體，所述第一腔體與第二腔體相通。優(yōu)選的，對應(yīng)所述出氣口在所述閥體上設(shè)置有臺階環(huán)形槽，分別為第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽，所述透氣板安裝在所述第一環(huán)形槽內(nèi)，緊貼所述透氣板的外端面、通過螺釘將所述單向閥閥體緊固在所述閥體上，在所述透氣板與所述閥體的接合處、所述單向閥閥體與所述閥體的接合處均設(shè)置有密封圈。優(yōu)選的，所述第一腔體上部具有內(nèi)螺紋，所述閥蓋匹配內(nèi)螺紋設(shè)置有外螺紋，以使所述閥蓋螺紋連接在所述閥體上，在所述閥蓋上環(huán)切兩凹槽，且分別位于所述外螺紋的上、下兩側(cè)，并在兩凹槽內(nèi)均設(shè)置密封圈，位于所述外螺紋上側(cè)的密封圈用于加強所述閥蓋與蒸發(fā)器之間的氣密性，位于所述外螺紋下側(cè)的密封圈用于加強所述閥蓋與閥體之間的氣密性；所述第三氣體通道設(shè)置在所述第一腔體的下方，并與第一腔體的底部相通，以使所述第二氣體通道與第三氣體通道呈相對設(shè)置，對應(yīng)所述第二氣體通道的出口在所述閥蓋底部設(shè)置第一凸臺，對應(yīng)所述第三氣體通道的進口在所述第一腔體的底部設(shè)置第二凸臺。進一步的，在所述單向閥閥體與透氣板相接的端部處設(shè)置有第三環(huán)形槽，所述第三環(huán)形槽與所述第一氣體 通道相通；所述透氣板整體呈圓形，并在其外緣環(huán)切有臺階面，用于安裝密封圈，所述透氣板上具有中心孔，還具有若干透氣孔；所述透氣板與單向閥閥體之間設(shè)置有第一密封墊，通過所述第一密封墊的運動，實現(xiàn)所述出氣口與第一氣體通道選擇性連通。進一步的，在由所述第二氣體通道、第一腔體、第三氣體通道組成的安裝空間內(nèi)設(shè)置有閥芯，所述閥芯上設(shè)置有第二密封墊，所述第二密封墊位于第一凸臺與第二凸臺之間，通過所述第二密封墊的上下運動，實現(xiàn)第一腔體與第二氣體通道、第三氣體通道選擇性連通。進一步的，所述第一密封墊包括圓盤部分和桿件部分，所述桿件部分設(shè)置在所述圓盤部分的中心處，所述第一密封墊安裝在所述透氣板與單向閥閥體之間，以使所述桿件部分穿過所述中心孔，且所述桿件部分的長度大于所述透氣板的厚度，所述桿件部分外端設(shè)置有限位帽，以使所述第一密封墊不脫落于所述透氣板，當所述圓盤部分貼緊所述透氣板時，所述透氣孔與所述第三環(huán)形槽之間被阻斷，所述出氣口與所述第一氣體通道阻斷。進一步的，所述閥芯包括由上至下依次相連的壓蓋、上彈簧、閥桿、下彈簧；所述壓蓋上端具有第一凸起，對應(yīng)所述第一凸起在所述閥蓋的上端向內(nèi)設(shè)置有第二凸起，所述第二凸起位于所述第二氣體通道的進口處，通過所述第一凸起與第二凸起的配合，將所述壓蓋限制在所述第二氣體通道內(nèi)，所述壓蓋整體呈圓柱形，在其外圍均勻縱切四直邊，且在直邊的中心位置留有圓弧形導向部。進一步的，所述圓盤部分的外徑小于所述第三環(huán)形槽的內(nèi)徑，所述第三環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有若干所述圓盤部分的限位凸起，所述第三環(huán)形槽與所述第一氣體通道連通，并在所述第一氣體通道的外端部通過螺紋連接有出氣用管接頭。進一步的，所述壓蓋底部中心向上延伸開有上安裝槽，且所述上安裝槽口部倒內(nèi)圓角，所述閥桿頂部中心向下延伸開有下安裝槽，所述上彈簧一端安裝在上安裝槽內(nèi)，另一端安裝在下安裝槽內(nèi)；所述閥桿中部設(shè)置有環(huán)形體，所述環(huán)形體上部具有錐面，緊貼所述環(huán)形體的下端面在所述閥桿上開有第二密封墊安裝槽，所述第二密封墊通過第二密封墊安裝槽安裝在所述閥桿上，所述下彈簧套在所述閥桿下部外圍，一端置于所述第三氣體通道內(nèi)，另一端接觸所述第二密封墊的下端面。本發(fā)明的有益效果為:通過在閥體的出氣口處設(shè)置單向閥，當氣體流向為正常流向時，單向閥開啟，氣體順利的流出；當出氣口出現(xiàn)壓力波動時，導致氣體反向逆流，此時單向閥關(guān)閉，阻止了氣體的逆流，以使輸出的麻醉氣體濃度與設(shè)定值一樣精確可靠；具體的說，單向閥包括單向閥閥體、透氣板，兩者通過與第一密封墊的配合實現(xiàn)單向閥的開啟或關(guān)閉，當氣體流向為正常流向時，即從第一腔體流向出氣口處，在氣體壓力的作用下，推動第一密封墊向第一氣體通道側(cè)移動，使得第一密封墊與透氣板之間出現(xiàn)縫隙，氣體從透氣孔流向第一氣體通道，實現(xiàn)氣體的輸出；當氣體反向逆流時，即從第一氣體通道向內(nèi)流進，在氣體壓力的作用下，使得第一密封墊貼緊透氣板，進一步使得第一氣體通道與出氣口阻斷，氣體不能從第一氣體通道流進旁通閥內(nèi)；通過在閥蓋與閥體的接合處設(shè)置有雙重密封圈，加強了閥蓋與閥體、蒸發(fā)器之間的氣密性；通過在單向閥閥體與閥體的接合處、透氣板與閥體的結(jié)合處均設(shè)置密封圈，加強了單向閥與閥體之間的氣密性。對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的旁通閥具有能保證氣體流向唯一、結(jié)構(gòu)簡單、氣密性更好的優(yōu)點。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明所述的旁通閥的局部剖視示意圖；圖2為圖1中所示的閥體的剖視示意圖；圖3為圖1中所示的閥蓋的剖視示意圖；圖4為圖1中所示的壓蓋的立體示意圖；圖5為圖1中所示的壓蓋的剖視示意圖；圖6為圖1中所示的閥桿的立體示意圖；圖7為圖1中所示的閥桿的剖視示意圖；圖8為圖1中所示的單向閥閥體的立體示意圖；圖9為圖1中所示的單向閥閥體的剖視示意圖；圖10為圖1中所示的透氣板的立體示意圖；圖11為圖1中所示的透氣板的剖視示意圖；圖12為圖1中所示的第一密封墊的立體示意圖。圖中:1、閥體；11、第一腔體；12、第二腔體；13、第三氣體通道；14、第一環(huán)形槽；15、第二環(huán)形槽；16、第二凸臺；17、第一凹槽；2、閥蓋；21、第二氣體通道；22、第二凸起；23、第一凸臺；24、第二凹槽；25、第三凹槽；
3、閥芯；31、壓蓋；311、第一凸起；312、上安裝槽；313、導向部；
32、上彈簧；33、閥桿；331、下安裝槽；332、環(huán)形體；333、第二密封墊安裝槽；34、下彈簧；35、第二密封墊；4、單向閥；41、單向閥閥體；411、第一氣體通道；412、第三環(huán)形槽；413、限位凸起；42、透氣板；421、透氣孔；422、臺階面；43、第一密封墊；431、圓盤部分；432、桿件部分；433、限位帽；5、密封圈；6、管接頭。
具體實施例方式如圖1所示,于本實施例中,本發(fā)明所述的旁通閥,包括閥體I,閥體I具有進氣口和出氣口，在出氣口處設(shè)置有單向閥4，單向閥4包括單向閥閥體41、透氣板42和第一密封墊43，單向閥閥體41內(nèi)部具有輸氣用第一氣體通道411，透氣板42上具有透氣孔421，透氣孔421與出氣口相連通，第一密封墊43設(shè)置在透氣板42與單向閥閥體41之間，第一氣體通道411與透氣孔421之間通過第一密封墊43選擇性連通，當氣體從出氣口向外流出時，單向閥4開啟，第一密封墊43與透氣板42之間出現(xiàn)縫隙，以使透氣孔421與第一氣體通道411之間連通，實現(xiàn)氣體正 常的輸出，當出氣口出現(xiàn)壓力波動時，氣體出現(xiàn)逆流現(xiàn)象，單向閥4關(guān)閉，第一密封墊43貼緊透氣板42，以使透氣孔421與第一氣體通道411之間阻斷，實現(xiàn)氣體不能逆流入旁通閥。閥體I上設(shè)置有閥蓋2，閥蓋2與閥體I之間設(shè)置有閥芯3，閥芯3上安裝有第二密封墊35，閥芯3包括由上至下依次相連的壓蓋31、上彈簧32、閥桿33、下彈簧34。如圖2所不,給出了閥體的一個具體實施例，閥體I上具有一個與進氣口(圖中未示出)相通的第一腔體11，一個與第一腔體11相通的第二腔體12、第三氣體通道13，第一腔體11上部具有內(nèi)螺紋，用于螺紋連接閥蓋2，第二腔體12及第三氣體通道13用于在該旁通閥未接通蒸發(fā)器時輸送氣體，第三氣體通道13位于第一腔體11的下方，并與第一腔體11的底部相通，對應(yīng)第三氣體通道13的進口在第一腔體11的底部設(shè)置第二凸臺16，在出氣口處同心的開有兩環(huán)形槽，分別為第一環(huán)形槽14和第二環(huán)形槽15，還設(shè)置有第一凹槽17，第一環(huán)形槽14用于安裝單向閥的透氣板42，第一凹槽17內(nèi)部設(shè)置密封圈5，由于其位于單向閥與旁通閥的接合處，能起到加強單向閥與旁通閥之間的氣密性的作用。如圖3所示，給出了閥蓋的一個具體實施例，閥蓋2采用中空結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)部具有第二氣體通道21，其底部為第二氣體通道21的出口，頂部為第二氣體通道21的進口，麻醉氣體從進口進入，從出口排出，對應(yīng)第二氣體通道21的出口在閥蓋2底部設(shè)置第一凸臺23，閥蓋2上部向內(nèi)具有第二凸起22，中部設(shè)置外螺紋，位于所述外螺紋的上下兩側(cè)在閥蓋2上分別設(shè)置第二凹槽24和第三凹槽25，第二凹槽24和第三凹槽25內(nèi)均設(shè)置有密封圈5，當閥蓋2安裝在閥體I上時，位于螺紋連接處上側(cè)的密封圈5保證了閥蓋2與蒸發(fā)器之間的氣密性，位于螺紋連接處下側(cè)的密封圈5保證了閥體I與閥蓋2之間具有良好的氣密性。如圖1、4 7所示，給出了閥芯的一個具體實施例，閥芯3包括壓蓋31、上彈簧32、閥桿33、下彈簧34，壓蓋31整體呈圓柱形，其外周均勻縱切有四直邊，所述直邊可使得閥蓋2與壓蓋31之間形成氣體通道，并在直邊的中心位置留有圓弧形導向部313，導向部313能使壓蓋31在閥蓋2內(nèi)部運動足夠平穩(wěn)可靠，壓蓋31上部設(shè)置有第一凸起311，底部中心向上延伸開有上安裝槽312，上安裝槽312 口部倒內(nèi)圓角，便于與上彈簧的裝配，閥桿33的頂部中心向下延伸開有下安裝槽331，閥桿33的中部設(shè)置有環(huán)形體332，環(huán)形體332的上部具有錐面，緊貼環(huán)形體332的下端面在閥桿33上開有第二密封墊安裝槽333。安裝時，將上彈簧32—端安裝在上安裝槽312內(nèi)，另一端安裝在下安裝槽331內(nèi)，第二密封墊35通過第二密封墊安裝槽333安裝在閥桿33上，下彈簧34套在閥桿33的下部外圍，一端置于第三氣體通道13內(nèi)，另一端接觸第二密封墊35的下端面，然后將閥芯3對齊閥蓋2內(nèi)部，通過壓縮上、下彈簧32、34將閥蓋2旋緊在閥體I上，通過第一凸起311與第二凸起22相互頂緊，將壓蓋31限制在第二氣體通道21內(nèi)，由于第二氣體通道21與第三氣體通道13相對設(shè)置，第二密封墊35位于第一凸臺23與第二凸臺16之間，當?shù)诙芊鈮|35向上運動，并與第一凸臺23頂緊時，第二氣體通道21被封堵，第一腔體11與第三氣體通道13相連通；當?shù)诙芊鈮|35向下運動，并與第二凸臺16頂緊時，第三氣體通道13被封堵，第一腔體11與第二氣體通道21相連通。
如圖1、8 12所示，給出了單向閥的一個具體實施例，單向閥4安裝在出氣口處，其包括單向閥閥體41和透氣板42,單向閥閥體41內(nèi)具有第一氣體通道411,在位于第一氣體通道411的進口處開有第三環(huán)形槽412，第三環(huán)形槽內(nèi)具有若干限位凸起413，第一氣體通道411的出口處通過螺紋連接管接頭6，單向閥閥體41上還開有螺紋孔，使其可通過螺釘連接在閥體I上；透氣板42整體呈圓形，其上開有中心孔，還具有四個透氣孔421，透氣板42外緣環(huán)切有臺階面422，臺階面422上設(shè)置有密封圈5 ；在透氣板42與單向閥閥體41之間設(shè)置有第一密封墊43，第一密封墊43包括圓盤部分431和桿件部分432，桿件部分432設(shè)置在圓盤部分431的中心處，且桿件部分432的長度大于透氣板42的厚度，可以使桿件部分432在透氣板42的中心孔中來回運動，為了使第一密封墊43不脫落透氣板42，在桿件部分432的端部設(shè)置有限位帽433，限位帽433的外形尺寸大于中心孔孔徑，并在第三環(huán)形槽412內(nèi)設(shè)置若干限位凸起413，以限制圓盤部分431的位置。安裝時，首先將桿件部分432以及限位帽433 —并穿入到透氣板42的中心孔，然后將透氣板42以及密封圈5 —并安裝在第一環(huán)形槽14內(nèi)，以使限位帽433位于第二環(huán)形槽15內(nèi)，再將圓盤部分431與桿件部分432相粘接，在第一凹槽17內(nèi)裝入密封圈5，并使得圓盤部分431與第三環(huán)形槽412相對應(yīng)，將單向閥閥體41通過螺釘緊固在閥體I上，由于圓盤部分431的外徑小于第三環(huán)形槽412內(nèi)徑，圓盤部分431置于第三環(huán)形槽412內(nèi)，當圓盤部分431貼緊透氣板42時，其可封堵透氣孔421，以使出氣口與第一氣體通道411阻斷。本發(fā)明所述的旁通閥的工作原理:如圖1所示，圖中僅示出了本發(fā)明所述的旁通閥的局部結(jié)構(gòu)，旁通閥實際具有兩個相同的閥蓋，均安裝在閥體上，閥體內(nèi)具有兩條相互獨立的氣路，當未接通蒸發(fā)器時，此時的旁通閥實際起到一個氣體通道的作用，氣體從進氣管接頭進入閥體，最終從第二腔體12輸出；當旁通閥接通蒸發(fā)器時，兩閥蓋均掛接蒸發(fā)器，(即一個蒸發(fā)器需同時與兩個閥蓋配合，才能實現(xiàn)與旁通閥的連接)，氣體從進氣管接頭進入閥體內(nèi)部，再從第一個閥蓋進入蒸發(fā)器，然后從蒸發(fā)器經(jīng)第二個閥蓋再次進入閥體，最后從出氣口處的管接頭輸出。其中閥蓋上部外圍設(shè)計成六方結(jié)構(gòu)，其主要作用是方便其與閥體之間的裝配，(即閥蓋外圍結(jié)構(gòu)主要用于與裝配工具相配合)，每個旁通閥可同時掛接一個或多個蒸發(fā)器。當未接通蒸發(fā)器時，此時的旁通閥實際起到一個氣體通道的作用，第二腔體12即為該氣體通道的出氣端部分，壓蓋31未被壓下，在下彈簧34的彈力作用下，第二密封墊35頂緊第一凸臺23，第二氣體通道21被封堵，氣體從進氣口進入到第一腔體11內(nèi)，然后進入第二腔體12和第三氣體通道13，進入到第三氣體通道13的部分氣體，再進入第二腔體12，再通過旁通閥管道及接頭(圖中未示出)進入麻醉機下游。當接通蒸發(fā)器時，壓蓋31被壓下，以使第二密封墊35克服下彈簧34彈力向下運動，并與第二凸臺16頂緊，第三氣體通道13被封堵，麻醉氣體從第二氣體通道21進入第一腔體11，由于第二腔體12端部設(shè)置絲堵，旁通閥自身具有的氣體通道關(guān)閉，使得氣體只能流入出氣口，當進入到第二環(huán)形槽15內(nèi)部時,氣體壓力推動第一密封墊43向右運動，以使第一密封墊43與透氣板42之間出現(xiàn)縫隙，氣體從透氣孔421經(jīng)該縫隙流入第三環(huán)形槽412內(nèi)，進而流入第一氣體通道411內(nèi)，并從管接頭6處輸出。當氣體從管接頭6進入第一氣體通道411，出現(xiàn)逆流現(xiàn)象時，氣體壓力推動第一密封墊43向左運動，并使圓盤部分431貼緊透氣板42，封堵了透氣孔421，以使第一氣體通道411與出氣口之間阻斷，氣體不能流 入閥體I內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旁通閥，包括閥體(I)，所述閥體(I)具有進氣口和出氣口，其特征在于:在所述出氣口處設(shè)置有單向閥(4)，所述單向閥(4)包括單向閥閥體(41)、透氣板(42)和第一密封墊(43)，所述單向閥閥體(41)內(nèi)部具有輸氣用第一氣體通道(411)，所述透氣板(42)上具有透氣孔(421)，所述透氣孔(421)與所述出氣口相連通，所述第一密封墊(43)設(shè)置在透氣板(42)與單向閥閥體(41)之間，所述第一氣體通道(411)與透氣孔(421)之間通過第一密封墊(43)選擇性連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁通閥，其特征在于:所述閥體(I)上設(shè)置有閥蓋(2)，所述閥蓋(2)內(nèi)具有第二氣體通道(21)，所述閥體(I)內(nèi)具有第三氣體通道(13)、一個與進氣口相通的第一腔體(11)、一個與第一腔體(11)相通的第二腔體(12)，所述第二腔體(12)及第三氣體通道(13)用于所述旁通閥在未接通蒸發(fā)器時輸送氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旁通閥，其特征在于:對應(yīng)所述出氣口在所述閥體(I)上設(shè)置有臺階環(huán)形槽，分別為第一環(huán)形槽(14)和第二環(huán)形槽(15)，所述透氣板(42)安裝在所述第一環(huán)形槽(14)內(nèi)，緊貼所述透氣板(42)的外端面、通過螺釘將所述單向閥閥體(41)緊固在所述閥體(I)上，在所述透氣板(42)與所述閥體(I)的接合處、所述單向閥閥體(41)與所述閥體(I)的接合處均設(shè)置有密封圈(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旁通閥，其特征在于:所述第一腔體(11)上部具有內(nèi)螺紋，所述閥蓋(2)匹配內(nèi)螺紋設(shè)置有外螺紋，以使所述閥蓋(2)螺紋連接在所述閥體(I)上，在所述閥蓋(2)上環(huán)切兩凹槽，且分別位于所述外螺紋的上、下兩側(cè)，并在兩凹槽內(nèi)均設(shè)置密封圈(5)，位于所述外螺紋上側(cè)的密封圈(5)用于加強所述閥蓋(2)與蒸發(fā)器之間的氣密性，位于所述外螺紋下側(cè)的密封圈(5)用于加強所述閥蓋(2)與閥體(I)之間的氣密性； 所述第三氣體通道(13)設(shè)置在所述第一腔體(11)的下方，并與第一腔體(11)的底部相通，以使所述第二氣體通道(21)與第三氣體通道(13)呈相對設(shè)置，對應(yīng)所述第二氣體通道(21)的出口在所述閥蓋(2)底部設(shè)置第一凸臺(23)，對應(yīng)所述第三氣體通道(13)的進口在所述第一腔體(11)的底部設(shè)置第二凸臺(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述 的旁通閥，其特征在于:在所述單向閥閥體(41)與透氣板(42)相接的端部處設(shè)置有第三環(huán)形槽(412)，所述第三環(huán)形槽(412)與所述第一氣體通道(411)相通； 所述透氣板(42)整體呈圓形，并在其外緣環(huán)切有臺階面(422)，用于安裝密封圈，所述透氣板(42)上具有中心孔，還具有若干透氣孔(421)； 所述透氣板(42)與單向閥閥體(41)之間設(shè)置有第一密封墊(43)，通過所述第一密封墊(43)的運動，實現(xiàn)所述出氣口與第一氣體通道(411)選擇性連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旁通閥，其特征在于:在由所述第二氣體通道(21)、第一腔體(11)、第三氣體通道(13)組成的安裝空間內(nèi)設(shè)置有閥芯(3)，所述閥芯(3)上設(shè)置有第二密封墊(35)，所述第二密封墊(35)位于第一凸臺(23)與第二凸臺(16)之間，通過所述第二密封墊(35)的上下運動，實現(xiàn)第一腔體(11)與第二氣體通道(21)、第三氣體通道(13)選擇性連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旁通閥，其特征在于:所述第一密封墊(43)包括圓盤部分(431)和桿件部分(432)，所述桿件部分(432)設(shè)置在所述圓盤部分(431)的中心處，所述第一密封墊(43)安裝在所述透氣板(42)與單向閥閥體(41)之間，以使所述桿件部分(432)穿過所述中心孔，且所述桿件部分(432)的長度大于所述透氣板(42)的厚度，所述桿件部分(432)外端設(shè)置有限位帽(433)，以使所述第一密封墊(43)不脫落于所述透氣板(42)，當所述圓盤部分(431)貼緊所述透氣板(42)時，所述透氣孔(421)與所述第三環(huán)形槽(412)之間被阻斷，所述出氣口與所述第一氣體通道(411)阻斷。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旁通閥，其特征在于:所述閥芯(3)包括由上至下依次相連的壓蓋(31)、上彈簧(32)、閥桿(33)、下彈簧(34)； 所述壓蓋(31)上端具有第一凸起(311)，對應(yīng)所述第一凸起(311)在所述閥蓋(2)的上端向內(nèi)設(shè)置有第二凸起(22)，所述第二凸起(22)位于所述第二氣體通道(21)的進口處，通過所述第一凸起(311)與第二凸起(22)的配合，將所述壓蓋(31)限制在所述第二氣體通道(21)內(nèi)，所述壓蓋(31)整體呈圓柱形，在其外圍均勻縱切四直邊，且在直邊的中心位置留有圓弧形導向部(313)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旁通閥，其特征在于:所述圓盤部分(431)的外徑小于所述第三環(huán)形槽(412)的內(nèi)徑，所述第三環(huán)形槽(412)內(nèi)設(shè)置有若干所述圓盤部分的限位凸起(413)，所述第三環(huán)形槽(4·12)與所述第一氣體通道(411)連通，并在所述第一氣體通道(411)的外端部通過螺紋連接有出氣用管接頭(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旁通閥，其特征在于:所述壓蓋(31)底部中心向上延伸開有上安裝槽(312)，且所述上安裝槽(312) 口部倒內(nèi)圓角，所述閥桿(33)頂部中心向下延伸開有下安裝槽(331)，所述上彈簧(32) —端安裝在上安裝槽(312)內(nèi)，另一端安裝在下安裝槽(331)內(nèi)；所述閥桿(33)中部設(shè)置有環(huán)形體(332)，所述環(huán)形體(332)上部具有錐面，緊貼所述環(huán)形體(332)的下端面在所述閥桿(33)上開有第二密封墊安裝槽(333)，所述第二密封墊(35)通過第二密封墊安裝槽(333)安裝在所述閥桿(33)上，所述下彈簧(34)套在所述閥桿(33)下部外圍，一端置于所述第三氣體通道(13)內(nèi)，另一端接觸所述第二密封墊(35)的下端面。
全文摘要
本發(fā)明公開一種旁通閥，包括閥體，所述閥體具有進氣口和出氣口，在所述出氣口處設(shè)置有單向閥，所述單向閥包括單向閥閥體、透氣板和第一密封墊，所述單向閥閥體內(nèi)部具有輸氣用第一氣體通道，所述透氣板上具有透氣孔，所述透氣孔與所述出氣口相連通，所述第一密封墊設(shè)置在透氣板與單向閥閥體之間，所述第一氣體通道與透氣孔之間通過第一密封墊選擇性連通。本發(fā)明所述的旁通閥通過在出氣口設(shè)置單向閥，使得氣體流向唯一，克服了氣體逆流導致麻醉氣體濃度不精確的問題，并具有結(jié)構(gòu)工藝性及氣密性更好的優(yōu)點。
文檔編號A61M16/18GK103182129SQ201110455688
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者鄭殿會 申請人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司