本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種B超支架結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有使用的B超支架結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配過程繁瑣，并且對(duì)零部件的加工精度要求高?；瑝K的安裝方式是先將定位塊安裝在滑塊底板上，再將滑塊安裝在定位塊上，滑塊底板是由鈑金折彎加工而成，零件在加工時(shí)或者產(chǎn)品使用過程更容易發(fā)生變形，存在不確定因素。B超支架馬達(dá)與絲杠為剛性連接，馬達(dá)直接與絲桿相連，此結(jié)構(gòu)不僅對(duì)零件的加工精度要求較高，而且裝配后還要調(diào)試過程難度較大、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性差，故障維修困難，B超支架整體結(jié)構(gòu)偏窄長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)不合理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種B超支架結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種B超支架結(jié)構(gòu)，包括支架本體，所述支架本體包括直線導(dǎo)軌、導(dǎo)軌底座、馬達(dá)底座、螺帽底座、絲杠、軸承、馬達(dá)、同步帶、同步帶輪、轉(zhuǎn)軸、電氣底板、電路板、限位底板、滑塊和滑塊底板，所述直線導(dǎo)軌固定在所述導(dǎo)軌底座上，所述馬達(dá)底座固定在所述直線導(dǎo)軌上，所述軸承分別設(shè)于所述導(dǎo)軌底座和所述馬達(dá)底座內(nèi)，所述絲杠兩端分別與所述軸承配合連接，所述絲杠固定在所述螺帽底座上，所述馬達(dá)設(shè)于所述馬達(dá)底座上，所述馬達(dá)連接所述同步帶，所述同步帶繞設(shè)于所述同步帶輪上，所述同步帶輪設(shè)于所述絲杠上，所述滑塊底板與所述滑塊、所述螺帽底座固定，所述滑塊可滑移地設(shè)于所述直線導(dǎo)軌上，在所述導(dǎo)軌底座和所述螺帽底座之間設(shè)有計(jì)數(shù)環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述直線導(dǎo)軌上，所述限位底板設(shè)于所述滑塊上方，所述限位底板用于限制所述滑塊的滑行距離。

上述B超支架結(jié)構(gòu)，其中，所述支架本體的頂部設(shè)有圍板罩殼。

上述B超支架結(jié)構(gòu)，其中，所述支架本體還包括架設(shè)于所述導(dǎo)軌底座、所述馬達(dá)底座上的電氣底板，所述電路板設(shè)于所述電氣底板上。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本B超支架滑塊底板為機(jī)加工，消除底板變形的不確定因素，并且滑塊直接安裝在底板上，安裝過程更加簡(jiǎn)易，本B超支架馬達(dá)與絲杠之間使用同步帶連接，為柔性連接，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性更好，裝配過程簡(jiǎn)便，故障維修更加方便，正因?yàn)轳R達(dá)與絲桿間用同步帶連接，馬達(dá)安裝位置與絲杠在同一側(cè)，使B超支架整體結(jié)構(gòu)更為合理。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型B超支架結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖2示出了本實(shí)用新型B超支架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3示出了本實(shí)用新型B超支架結(jié)構(gòu)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型B超支架結(jié)構(gòu)包括支架本體，支架本體包括直線導(dǎo)軌9、導(dǎo)軌底座1、馬達(dá)底座2、螺帽底座16、絲杠3、軸承5、馬達(dá)6、同步帶8、同步帶輪7、轉(zhuǎn)軸10、電氣底板11、電路板12、限位底板13、滑塊14和滑塊底板17，直線導(dǎo)軌9固定在導(dǎo)軌底座1上，馬達(dá)底座2固定在直線導(dǎo)軌9上，軸承10分別設(shè)于導(dǎo)軌底座1和馬達(dá)底座2內(nèi)，絲杠3兩端分別與軸承10配合連接，絲杠3固定在螺帽底座16上，馬達(dá)6設(shè)于馬達(dá)底座2上，馬達(dá)6連接同步帶8，同步帶8繞設(shè)于同步帶輪7上，同步帶輪7設(shè)于絲杠3上，滑塊底板17與滑塊14、螺帽底座16固定，滑塊14可滑移地設(shè)于直線導(dǎo)軌9上，在導(dǎo)軌底座1和螺帽底座16之間設(shè)有計(jì)數(shù)環(huán)4，轉(zhuǎn)軸10設(shè)于直線導(dǎo)軌9上，限位底板13設(shè)于滑塊14上方，限位底板13用于限制滑塊14的滑行距離。

本技術(shù)方案中，支架本體的頂部設(shè)有圍板罩殼，支架本體還包括架設(shè)于導(dǎo)軌底座1、馬達(dá)底座2上的電氣底板11，電路板12設(shè)于電氣底板11上。需要B超支架伸縮時(shí)，通電使馬達(dá)6運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶8帶動(dòng)絲杠3運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)B超支架的伸縮運(yùn)動(dòng)。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于：

本B超支架滑塊底板為機(jī)加工，消除底板變形的不確定因素，并且滑塊直接安裝在底板上，安裝過程更加簡(jiǎn)易，本B超支架馬達(dá)與絲杠之間使用同步帶連接，為柔性連接，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性更好，裝配過程簡(jiǎn)便，故障維修更加方便，正因?yàn)轳R達(dá)與絲桿間用同步帶連接，馬達(dá)安裝位置與絲杠在同一側(cè)，使B超支架整體結(jié)構(gòu)更為合理。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。