本申請涉及能夠?qū)?xì)長導(dǎo)管加速滅菌和除殘的加速滅菌模塊、加速除殘模塊及滅菌裝置。
背景技術(shù):
1、醫(yī)療器械在使用前通常需要進(jìn)行滅菌處理。現(xiàn)有技術(shù)中存在采用氣體滅菌的方案,但對于具有細(xì)長導(dǎo)管的醫(yī)療器械,滅菌氣體進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)所用時間長、到達(dá)管腔深處難度大,從而影響滅菌效果,而目前細(xì)長導(dǎo)管的滅菌方法是增加氣體的循環(huán)次數(shù)、延長滅菌時間,增加了成本、降低了效率。
2、此外,滅菌結(jié)束后,細(xì)長導(dǎo)管內(nèi)的滅菌氣體也難以快速排出,影響解析時長且占用存儲空間,甚至需要專門的存儲庫房來通風(fēng),以去除殘留的滅菌氣體。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于,提供一種能夠?qū)?xì)長導(dǎo)管加速滅菌并提高滅菌質(zhì)量的滅菌裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本申請的一個方案為,一種加速滅菌模塊,滅菌時將所述加速滅菌模塊和待滅菌導(dǎo)管裝入包裝盒內(nèi),并置于滅菌環(huán)境中對待滅菌導(dǎo)管進(jìn)行滅菌;其特征在于:所述加速滅菌模塊包含相互連接的驅(qū)動單元、第一觸發(fā)單元;所述第一觸發(fā)單元包含第一氣壓開關(guān)、第一觸發(fā)件;所述第一觸發(fā)件為能夠朝靠近所述驅(qū)動單元的方向移動的步進(jìn)機(jī)構(gòu);所述包裝盒包含滲透膜,以使得所述滅菌環(huán)境中的滅菌氣體經(jīng)所述滲透膜進(jìn)入所述包裝盒;當(dāng)所述包裝盒內(nèi)的滅菌氣體濃度達(dá)到所需的濃度要求時,所述第一氣壓開關(guān)帶動所述第一觸發(fā)件移動至預(yù)定位置并觸發(fā)所述驅(qū)動單元,使所述驅(qū)動單元驅(qū)動所述包裝盒內(nèi)的滅菌氣體加速進(jìn)入所述待滅菌導(dǎo)管。
2、優(yōu)選的,所述滅菌環(huán)境中的氣壓在低壓-高壓之間循環(huán),使得所述包裝盒內(nèi)的氣壓在發(fā)生變化,當(dāng)所述包裝盒內(nèi)的氣壓滿足預(yù)設(shè)的第一條件時,所述第一氣壓開關(guān)帶動所述第一觸發(fā)件朝靠近所述驅(qū)動單元的方向移動;并且,當(dāng)所述包裝盒內(nèi)的氣壓滿足所述第一條件至預(yù)定的第一次數(shù)時,所述第一觸發(fā)件移動至所述預(yù)定位置并觸發(fā)所述驅(qū)動單元工作。
3、優(yōu)選的,所述第一觸發(fā)件為能夠在第一氣壓開關(guān)的驅(qū)動下逐漸朝靠近所述驅(qū)動單元的方向單向移動的齒條。
4、優(yōu)選的,根據(jù)包裝盒內(nèi)的氣壓循環(huán)的次數(shù),設(shè)置所述第一觸發(fā)件與所述驅(qū)動單元之間的觸發(fā)距離以及所述第一觸發(fā)件的齒數(shù)。
5、優(yōu)選的,所述驅(qū)動單元包含第一蓄能件、第一鎖止件和使能件;在初始狀態(tài)下,所述第一蓄能件蓄能并被所述第一鎖止件鎖止;當(dāng)所述第一氣壓開關(guān)帶動所述第一觸發(fā)件移動至預(yù)定位置并觸發(fā)所述驅(qū)動單元時,所述第一蓄能件解鎖并驅(qū)動所述使能件工作,使得所述使能件驅(qū)動滅菌氣體加速進(jìn)入所述待滅菌導(dǎo)管。
6、優(yōu)選的,所述第一蓄能件包含撥片、彈性件、與所述彈性件傳動連接的傳動軸和設(shè)于所述傳動軸的齒輪/鎖止槽,所述撥片與所述第一觸發(fā)件配合;所述彈性件為發(fā)條或彈簧或彈力撥片。
7、優(yōu)選的,所述第一鎖止件插入所述齒輪的齒槽或所述鎖止槽內(nèi)時,所述第一蓄能件處于鎖止?fàn)顟B(tài);當(dāng)所述撥片推動所述第一鎖止件移動出所述齒輪的齒槽或所述鎖止槽后,所述第一蓄能件解鎖。
8、本申請還提供一種加速除殘模塊,滅菌時將所述加速除殘模塊和待滅菌導(dǎo)管裝入包裝盒內(nèi),并置于滅菌環(huán)境中進(jìn)行滅菌,所述加速除殘模塊用于在滅菌結(jié)束時加速排出待滅菌導(dǎo)管內(nèi)的殘余氣體;其特征在于:所述加速除殘模塊包含儲氣單元、滅菌管路和氣閥單元,所述氣閥單元連接所述儲氣單元、所述滅菌管路和所述待滅菌導(dǎo)管;所述氣閥單元具有使所述滅菌管路與所述待滅菌導(dǎo)管之間連通、所述儲氣單元與所述待滅菌導(dǎo)管之間不連通的第一連通狀態(tài);以及使所述儲氣單元與所述待滅菌導(dǎo)管之間連通,所述滅菌管路與所述待滅菌導(dǎo)管之間不連通的第二連通狀態(tài):當(dāng)所述包裝盒內(nèi)的氣壓滿足預(yù)設(shè)的第三條件達(dá)到預(yù)定的第二次數(shù)時,所述氣閥單元從所述第一連通狀態(tài)切換至所述第二連通狀態(tài),使所述儲氣單元內(nèi)存儲的加壓氣體進(jìn)入所述待滅菌導(dǎo)管。
9、優(yōu)選的,所述加速除殘模塊還包含第二觸發(fā)單元,所述第二觸發(fā)單元包含第二氣壓開關(guān)、第二觸發(fā)件、以及與所述氣閥單元連接的第二傳動件;所述滅菌環(huán)境中的氣壓在低壓-高壓之間循環(huán),使得所述包裝盒內(nèi)的氣壓在發(fā)生變化,當(dāng)所述包裝盒內(nèi)的氣壓在循環(huán)中滿足所述第三條件達(dá)到所述第二次數(shù)時,所述第二氣壓開關(guān)帶動所述第二觸發(fā)件經(jīng)由所述第二傳動件控制所述氣閥單元切換至所述第二連通狀態(tài)。
10、優(yōu)選的,所述第二觸發(fā)件為能夠在所述第二氣壓開關(guān)的驅(qū)動下逐漸朝靠近所述第二傳動件的方向單向移動的齒條。
11、優(yōu)選的,根據(jù)包裝盒內(nèi)的氣壓循環(huán)的次數(shù),設(shè)置所述第二觸發(fā)件與所述第二傳動件之間的觸發(fā)距離以及所述第二觸發(fā)件的齒數(shù)。
12、優(yōu)選的,所述第二觸發(fā)單元包含連接于所述第二傳動件的第二蓄能件,以及用于鎖止所述第二傳動件的第二鎖止件;在所述第一連通狀態(tài)切換至所述第二連通狀態(tài)的過程中,所述第二傳動件與所述第二鎖止件脫離而解鎖,所述第二蓄能件經(jīng)由所述第二傳動件驅(qū)動所述氣閥單元的閥芯移動,使所述氣閥單元切換至所述第二連通狀態(tài)。
13、優(yōu)選的,所述第二傳動件具有與所述第二鎖止件卡接的第二傳動件延伸部。
14、本申請還提供一種滅菌裝置,包含包裝盒、待滅菌導(dǎo)管以及前述加速滅菌模塊,和前述加速除殘模塊。
15、優(yōu)選的,在滿足所述第一條件的同時還滿足所述第三條件時,所述包裝盒內(nèi)氣壓的循環(huán)次數(shù)等于所述第二次數(shù);在滿足所述第一條件的同時不滿足所述第三條件時,所述包裝盒內(nèi)氣壓的循環(huán)次數(shù)等于所述第一次數(shù)與所述第二次數(shù)的疊加。。
16、根據(jù)前述的技術(shù)方案,能夠利用包裝盒內(nèi)和周圍滅菌環(huán)境中的氣壓循環(huán),使得驅(qū)動單元觸發(fā)后驅(qū)動滅菌氣體加速進(jìn)入滅菌導(dǎo)管。利用特定空間內(nèi)的氣壓循環(huán)使第一氣壓開關(guān)逐步推進(jìn)第一觸發(fā)件至預(yù)定位置觸發(fā)。第一觸發(fā)件能夠在第一氣壓開關(guān)的驅(qū)動下單向地朝觸發(fā)位置移動。在對細(xì)長導(dǎo)管加速滅菌之后,還能利用加速除殘模塊對其進(jìn)行快速除殘。利用特定空間內(nèi)的氣壓循環(huán),即可使第二觸發(fā)單元控制切換氣閥單元的連通狀態(tài)。
1.一種加速滅菌模塊,滅菌時將所述加速滅菌模塊和待滅菌導(dǎo)管裝入包裝盒內(nèi),并置于滅菌環(huán)境中對待滅菌導(dǎo)管進(jìn)行滅菌;其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加速滅菌模塊,其特征在于:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加速滅菌模塊,其特征在于:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加速滅菌模塊,其特征在于:
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加速滅菌模塊,其特征在于:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加速滅菌模塊,其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加速滅菌模塊,其特征在于:
8.一種加速除殘模塊,滅菌時將所述加速除殘模塊和待滅菌導(dǎo)管裝入包裝盒內(nèi),并置于滅菌環(huán)境中進(jìn)行滅菌,所述加速除殘模塊用于在滅菌結(jié)束時加速排出待滅菌導(dǎo)管內(nèi)的殘余氣體;其特征在于:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加速除殘模塊,其特征在于:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的加速除殘模塊,其特征在于:
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的加速除殘模塊,其特征在于:
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的加速除殘模塊,其特征在于:
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的加速除殘模塊,其特征在于:
14.一種滅菌裝置,其特征在于:
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的滅菌裝置,其特征在于: