本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，具體是基于主動(dòng)循環(huán)技術(shù)的自動(dòng)式呼吸訓(xùn)練器。

背景技術(shù)：

1、主動(dòng)循環(huán)呼吸技術(shù)(active?cycle?of?breathing?techniques，acbt；簡(jiǎn)稱為主動(dòng)循環(huán)技術(shù))于1979年首次被pryor提出，1990年webber給予定義，主動(dòng)循環(huán)呼吸技術(shù)是主動(dòng)呼吸訓(xùn)練的重要方式之一，其主要包括呼吸控制、胸廓擴(kuò)張運(yùn)動(dòng)、用力呼氣技術(shù)三部分。呼吸控制：即膈式呼吸模式完成呼吸，將肺和胸壁恢復(fù)到靜息狀態(tài)。胸廓擴(kuò)張運(yùn)動(dòng)：著重于吸氣的深呼吸，主動(dòng)深吸氣，被動(dòng)放松呼氣，有助于肺組織的重新擴(kuò)張；用力呼氣技術(shù)：正常吸氣后聲門保持張開，收縮腹部和胸部肌肉，通過(guò)快速哈氣動(dòng)作使胸腔形成一定的壓力，促使低肺容量更多分泌物排出。

2、在實(shí)際的臨床中，采用主動(dòng)循環(huán)呼吸技術(shù)的肺康復(fù)訓(xùn)練過(guò)程，需要配合呼吸訓(xùn)練器實(shí)現(xiàn)；呼吸訓(xùn)練器至少具有調(diào)整氣路的阻力或阻抗的功能。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，提供了名稱為一種自調(diào)整式呼吸訓(xùn)練器，申請(qǐng)?zhí)枮?02211405738.7的專利文獻(xiàn)；在該現(xiàn)有技術(shù)中，具體的采用了驅(qū)動(dòng)組件，控制活動(dòng)閥塞相對(duì)于‘控氣閥套內(nèi)的斜側(cè)壁’之間的間隙尺寸，通過(guò)改變間隙尺寸的大小而形成了自動(dòng)化的改變呼吸阻抗(或稱為阻力)的大小的功能；但是，該現(xiàn)有技術(shù)不容易實(shí)現(xiàn)清潔，其中，驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)桿與活動(dòng)閥塞連接，在活動(dòng)閥塞與驅(qū)動(dòng)桿無(wú)法分離或分離困難的情況下，活動(dòng)閥塞由于被限制在控氣閥套內(nèi)的斜側(cè)壁之間，從而無(wú)法采用沖洗或擦洗的方式對(duì)活動(dòng)閥塞進(jìn)行清潔；因此，上述現(xiàn)有技術(shù)中的自調(diào)整式呼吸訓(xùn)練器，其實(shí)質(zhì)是一次性的醫(yī)療器械，在其被使用一次之后需要廢棄處理。

4、從上述的現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，呼吸訓(xùn)練器被制造為一次性用品，必然增加了病患進(jìn)行治療的經(jīng)濟(jì)成本；其實(shí)質(zhì)原因是，現(xiàn)有技術(shù)的呼吸訓(xùn)練器，不方便對(duì)氣體流經(jīng)的氣路通道進(jìn)行清潔。

5、因此，如何提供一種便于對(duì)氣體流經(jīng)的氣路通道進(jìn)行清潔的呼吸訓(xùn)練器，成為要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中，如何提供一種便于對(duì)氣體流經(jīng)的氣路通道進(jìn)行清潔的呼吸訓(xùn)練器的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供基于主動(dòng)循環(huán)技術(shù)的自動(dòng)式呼吸訓(xùn)練器。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種基于主動(dòng)循環(huán)技術(shù)的自動(dòng)式呼吸訓(xùn)練器，包括氣路組件和電動(dòng)組件；所述氣路組件和所述電動(dòng)組件可拆卸的連接；所述氣路組件設(shè)置有氣路通道、活塞部件和葉輪部件，其中，所述活塞部件相對(duì)于所述氣路通道的運(yùn)動(dòng)路徑被配置為直線運(yùn)動(dòng)路徑，所述活塞部件的兩端分別為首端和末端，所述首端插入至所述氣路通道內(nèi)，所述首端用于改變所述氣路通道的阻力，所述末端位于所述氣路通道外；

4、所述葉輪部件可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述活塞部件上，其中，所述葉輪部件的多個(gè)葉片位于所述氣路通道內(nèi)，所述葉輪部件的轉(zhuǎn)軸從所述氣路通道的內(nèi)部延伸至外部；所述電動(dòng)組件包括電機(jī)、伸縮機(jī)構(gòu)、控制器和轉(zhuǎn)速傳感器，其中，所述轉(zhuǎn)速傳感器用于檢測(cè)所述葉輪部件的轉(zhuǎn)速，所述電機(jī)和所述轉(zhuǎn)速傳感器分別與所述控制器電性連接，所述伸縮機(jī)構(gòu)具有長(zhǎng)度最小的第一狀態(tài)和長(zhǎng)度最大的第二狀態(tài)，所述控制器用于根據(jù)所述葉輪部件的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)，所述電機(jī)用于控制所述伸縮機(jī)構(gòu)在所述第一狀態(tài)和所述第二狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變；所述末端接觸于所述伸縮機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)速傳感器可拆卸的連接。

5、進(jìn)一步的，所述電動(dòng)組件還包括殼體、底座和第一從動(dòng)齒輪；所述殼體具有底板和圍板，所述圍板的兩端分別為第一端和第二端，所述底板覆蓋于所述第一端，所述底座覆蓋于所述第二端；所述底板上設(shè)置有用于被所述活塞部件和所述葉輪部件的所述轉(zhuǎn)軸插入的第一通孔，所述底板上設(shè)置有多個(gè)定位柱，多個(gè)所述定位柱位于所述圍板的輪廓內(nèi)，多個(gè)所述定位柱分別與所述第一通孔形成間距；所述葉輪部件的所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別為頭端和尾端，其中，所述頭端位于所述氣路通道內(nèi)，所述葉輪部件的多個(gè)所述葉片連接于所述頭端，所述尾端位于所述氣路通道外，所述尾端被配置為齒輪結(jié)構(gòu)；所述第一從動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在其中一個(gè)所述定位柱上，所述第一從動(dòng)齒輪與所述尾端相互嚙合；所述轉(zhuǎn)速傳感器具體為磁鐵和霍爾元件，其中，所述第一從動(dòng)齒輪的其中一個(gè)端面被定義為安裝面，所述磁鐵設(shè)置在所述安裝面上，所述霍爾元件與所述安裝面之間留有間隙，所述霍爾元件與所述控制器電性連接。

6、進(jìn)一步的，所述電動(dòng)組件還包括第一定位盤和第二定位盤，所述第一定位盤和所述第二定位盤之間形成間距，所述第一定位盤和所述第二定位盤分別被容納在所述圍板的內(nèi)部；所述第一定位盤可拆卸的連接于多個(gè)所述定位柱，所述第一從動(dòng)齒輪被限制在所述底板和所述第一定位盤之間，其中，所述第一定位盤設(shè)置有用于被所述活塞部件插入的第二通孔；所述第二定位盤固定或可拆卸的設(shè)置在所述伸縮機(jī)構(gòu)上，所述第二定位盤的面向所述第一定位盤的其中一面被定義為第一安裝面，所述第二定位盤的背離所述第一定位盤的其中另一面被定義為第二安裝面，所述第一安裝面上設(shè)置有第一微動(dòng)開關(guān)，所述第二安裝面上設(shè)置有第二微動(dòng)開關(guān)，所述第一微動(dòng)開關(guān)和所述第二微動(dòng)開關(guān)分別與所述控制器電性連接，其中，所述第一微動(dòng)開關(guān)用于接觸所述第一定位盤，所述第二微動(dòng)開關(guān)用于接觸所述電機(jī)的外殼。

7、進(jìn)一步的，所述電動(dòng)組件還包括第二從動(dòng)齒輪和棘輪組件；所述第二從動(dòng)齒輪和所述棘輪組件被限制在所述底板和所述第一定位盤之間；所述棘輪組件包括棘齒輪、棘爪和彈性部件，所述第二從動(dòng)齒輪和所述棘齒輪同軸固定連接、且所述從動(dòng)齒輪和所述棘齒輪分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在其中一個(gè)所述定位柱上，所述棘爪和所述彈性部件設(shè)置在所述第一定位盤上，其中，所述彈性部件用于迫使所述棘爪卡入至所述棘齒輪的齒谷內(nèi)。

8、進(jìn)一步的，所述第一定位盤上設(shè)置有用于被所述霍爾元件穿透的第三通孔；所述電動(dòng)組件還包括顯示屏和喇叭，其中，所述顯示屏和所述喇叭分別安裝在所述圍板上，所述顯示屏和所述喇叭分別與所述控制器電性連接。

9、進(jìn)一步的，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括套筒和絲桿，所述套筒的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述絲桿的外螺紋連接于所述內(nèi)螺紋；所述第二定位盤設(shè)置在所述套筒上；所述電動(dòng)組件還包括第一主動(dòng)齒輪和第三從動(dòng)齒輪，其中，所述底座上設(shè)置有安裝座，所述安裝座設(shè)置有容納槽和位于所述安裝座的側(cè)部的開口，所述容納槽與所述開口相通，所述第一主動(dòng)齒輪設(shè)置在所述容納槽內(nèi)，所述第一主動(dòng)齒輪的其中一部分顯露于所述開口之外；所述第一主動(dòng)齒輪與所述電機(jī)的電機(jī)軸同軸連接，所述電機(jī)可拆卸的連接于所述安裝座，所述第三從動(dòng)齒輪與所述絲桿同軸連接，所述第一主動(dòng)齒輪和所述第三從動(dòng)齒輪相互嚙合。

10、進(jìn)一步的，所述電動(dòng)組件還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述底座上，且所述導(dǎo)向柱被容納在所述圍板的內(nèi)部；所述套筒的外筒壁上設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向柱上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊和所述導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，其中，所述導(dǎo)向塊相對(duì)于所述導(dǎo)向槽的滑動(dòng)方向，平行于所述活塞部件相對(duì)于所述氣路通道的運(yùn)動(dòng)路徑。

11、進(jìn)一步的，所述氣路組件包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第二部件位于所述第一部件和所述第三部件之間，所述第一部件和所述第三部件分別與所述第二部件可拆卸的連接；所述氣路通道被限制在所述第一部件、所述第二部件和所述第三部件的輪廓內(nèi)。

12、進(jìn)一步的，位于所述第一部件的輪廓內(nèi)的所述氣路通道設(shè)置有緩沖腔和第一直線腔，所述緩沖腔和所述第一直線腔相通，其中，所述第一直線腔位于所述緩沖腔的側(cè)部；所述氣路組件還包括多孔部件，所述多孔部件可拆卸的設(shè)置在所述緩沖腔內(nèi)，其中，所述多孔部件設(shè)置有呈圓筒狀的筒壁，所述筒壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，沿著所述首端至所述末端的方向，多個(gè)所述通孔按照預(yù)設(shè)間距被配置為多層，任一層的多個(gè)所述通孔被配置為在同一圓周上；所述首端位于所述筒壁內(nèi)，所述首端與所述筒壁形成間隙配合；位于所述第二部件的輪廓內(nèi)的所述氣路通道設(shè)置有第二直線腔和第三直線腔，第二部件設(shè)置有連接口，所述連接口與所述第三直線腔相通，所述第二直線腔和所述第三直線腔相互平行、且相互隔離；位于所述第三部件的輪廓內(nèi)的所述氣路通道設(shè)置有第四直線腔、第一口部和第二口部，所述第一口部的開口方向和所述第二口部的開口方向相同、且分別垂直于所述第四直線腔的延伸方向；所述第一直線腔和所述第二直線腔相通，所述第二直線腔通過(guò)所述第一口部與所述第四直線腔相通，所述第四直線腔通過(guò)所述第二口部與所述第三直線腔相通。

13、進(jìn)一步的，所述第二部件設(shè)置有復(fù)位腔，所述復(fù)位腔內(nèi)設(shè)置有螺旋彈簧；所述活塞部件設(shè)置有限位盤，所述限位盤和所述活塞部件呈同軸狀態(tài)的一體制成或可拆卸的連接，所述限位盤被限制在所述復(fù)位腔內(nèi)；所述限位盤具有面向所述伸縮機(jī)構(gòu)的第一面和背離所述伸縮機(jī)構(gòu)的第二面，所述螺旋彈簧套設(shè)在位于所述第二面的所述活塞部件上。

14、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果：

15、本發(fā)明提供的基于主動(dòng)循環(huán)技術(shù)的自動(dòng)式呼吸訓(xùn)練器，在病患使用之后，醫(yī)護(hù)人員或病患可以將氣路組件和電動(dòng)組件分離，使得氣路組件可以單獨(dú)的進(jìn)行清潔操作。