專利名稱：大型竹制家具加工制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及竹木加工領(lǐng)域，特別是涉及大型竹制家具加工制作方法。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上主要的家具、地板、裝潢材料和工程、建筑、軍用領(lǐng)域的用材大部分為實(shí)木材料和林化產(chǎn)品及化工材料、金屬材料等。實(shí)木材料中可用于制造家具、地板、裝潢材料和工程、建筑、軍用領(lǐng)域用材的優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度、高密度的材種奇缺，又因生長(zhǎng)周期長(zhǎng)、資源貧乏、價(jià)格昂貴、加工復(fù)雜、且難以解決大幅面開裂、變形和易燃問題，又存在易誘發(fā)蟲蛀、霉變等弊端。其不僅選材要求高、材料利用率低，又損害自然生態(tài)環(huán)境，因此中國和國際社會(huì)已趨于全面禁止采伐或限制采伐，已引發(fā)優(yōu)質(zhì)實(shí)木材料產(chǎn)品大幅度的嚴(yán)重短缺狀況。林化產(chǎn)品主要原料也以木材為載體，且缺乏優(yōu)質(zhì)木材的自然屬性?；げ牧稀⒔饘俨牧蟿t更不具備木材的自然屬性。我國的竹產(chǎn)業(yè)是位居世界前列的朝陽產(chǎn)業(yè)，每年創(chuàng)造近千億元的產(chǎn)值，竹產(chǎn)品的貿(mào)易額占全球的57%，成為極具活力的林業(yè)朝陽產(chǎn)業(yè)之一。中國是世界上竹類資源種類最多、數(shù)量最大的國家，也是世界上開發(fā)利用竹類資源最早最廣泛的國家。我國木材資源缺乏，從保護(hù)森林、保護(hù)環(huán)境的要求出發(fā)，以竹代木是竹制品發(fā)展必然趨勢(shì)。此外，竹制家具、工藝品等給人以回歸大自然之感，是當(dāng)代流行的天然綠色環(huán)保產(chǎn)品。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，消費(fèi)者對(duì)“綠色低碳”生活品質(zhì)要求的高漲，竹制品作為綠色低碳產(chǎn)品的新寵，正以綠色低碳的產(chǎn)品詮釋著全新的生活理念，引領(lǐng)者人們的健康新生活。隨著竹制品市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，我國的竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展也進(jìn) 入了快速發(fā)展的階段。特別是借力于科技創(chuàng)新與技術(shù)升級(jí)，造就了今天竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從傳統(tǒng)的資源培育到現(xiàn)代的精深加工，一項(xiàng)項(xiàng)先進(jìn)成果支撐著竹產(chǎn)業(yè)從無到有、從小到大。隨著木材資源的日益緊缺以及竹制產(chǎn)品加工工藝的成熟，我國竹制家具開始成規(guī)模進(jìn)入市場(chǎng)，深受廣大消費(fèi)者的青睞。竹制家具是一種新型建筑裝飾材料，它以天然優(yōu)質(zhì)竹子為原料，經(jīng)過二十幾道工序，脫去竹子原漿汁，經(jīng)高溫高壓拼壓，再經(jīng)過多層油漆，最后紅外線烘干而成。竹制家具以其天然賦予的優(yōu)勢(shì)和成型之后的諸多優(yōu)良性能給建材市場(chǎng)帶來一股綠色清新之風(fēng)。竹制家具有竹子的天然紋理，清新文雅，給人一種回歸自然、高雅脫俗的感覺。它具有很多特點(diǎn)，首先竹制家具以竹代木，具有木材的原有特色，而且竹在加工過程中，采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)膠種，可避免甲醛等物質(zhì)對(duì)人體的危害，兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地磚的堅(jiān)固耐用。此外，竹材的導(dǎo)熱性好，使用竹制家具可使室內(nèi)冬暖夏涼，是一種環(huán)境友好型的環(huán)保產(chǎn)品。但我國的竹產(chǎn)業(yè)現(xiàn)仍處于加工粗放型階段，而且竹材原料是弧形的，厚度比較薄，工藝要求比較高，因此，目前，竹子難以加工成大型家具。國內(nèi)公開了一些有關(guān)竹制家具加工技術(shù)中國發(fā)明專利，名稱竹重組材替代木質(zhì)的異形家具產(chǎn)品生產(chǎn)方法，專利號(hào)CN201110247118. 0，公開號(hào)CN102303341A，該發(fā)明公開了一種竹重組材替代木質(zhì)的異形家具產(chǎn)品生產(chǎn)方法，竹片切削成定規(guī)格長(zhǎng)方形狀后進(jìn)行碾壓、干燥、浸膠、二次干燥、模壓機(jī)上多層次鋪料、壓制成型，異形模具下模為凹模，凹模的橫截面、底部的幾何形狀對(duì)應(yīng)于異形產(chǎn)品的橫截面、下表面幾何形狀，凹模的深度大于異形產(chǎn)品對(duì)應(yīng)于下模中擺放位置的空間高度；上模為凸模，凸模的橫截面形狀與凹模橫截面形狀相似但其外廓尺寸小于凹模橫截面外形尺寸，凸模底面形狀對(duì)應(yīng)于異形產(chǎn)品在下模中擺放位置的上表面形狀；而后在下模中多層次鋪料；上模下降套入下模壓制成型，保溫后脫膜取出異形產(chǎn)品。但該異形產(chǎn)品，由于直接經(jīng)過模具加工而成，產(chǎn)品比較粗放，很難再進(jìn)行深加工，不能全面應(yīng)用與高檔家具和裝潢材料方面。中國發(fā)明專利，名稱一種貼竹家具，專利號(hào)CN 200810190766. 5，公開號(hào)CN101756532A，該發(fā)明公開了一種貼竹家具，制造這種貼竹家具的主要材料是竹子；其具體制造方法是先制造好竹型材,再將竹型材加工成家具的各種構(gòu)件,竹型材由芯材和貼竹構(gòu)成，芯材是長(zhǎng)條形的木或竹，其橫截面的形狀為正方形或長(zhǎng)方形，貼材是竹片貼于芯材的四個(gè)面，作為貼材的竹片取自一根竹子的同一段，將竹片加工成一面寬一面窄，竹片的兩側(cè)就會(huì)成為斜面，兩側(cè)斜面與窄的一面向兩邊的延長(zhǎng)線分別形成45°夾角，再貼于芯材的四個(gè)面；型材加工好后，其四個(gè)面當(dāng)中至少有兩個(gè)面的竹節(jié)紋是對(duì)齊的，也可以是三個(gè)面或四個(gè)面的竹節(jié)紋都是對(duì)齊的，然后將竹型材加工成家具的各種構(gòu)件，再組合在一起，就成了貼竹家具，這種貼竹家具美觀、典雅，并能形成規(guī)?；圃臁Ｖ苯訉⒃旌玫闹裥筒募庸こ杉揖叩母鞣N構(gòu)件，工藝比較復(fù)雜，同時(shí)，竹型材的形狀與家具的各種構(gòu)件的形狀不一致，可能會(huì)造成竹源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)竹板存在的缺點(diǎn)和不足，提供一種節(jié)材環(huán)保、易深加工的大型竹制家具加工制作方法，該方法能夠加工全竹材料的大型家具，能合理套裁、大量節(jié)約原料，解決了目前竹制家具難以大型化加工的問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)大型竹制家具加工制作方法，先在竹子斷條、開片成一定厚度和長(zhǎng)度的竹條，將竹條粗刨、高溫蒸煮、高壓碳化、烘干、精刨成竹片，再經(jīng)過分色選片、涂膠料、設(shè)計(jì)模具長(zhǎng)度和寬度、模壓機(jī)上多層次鋪料、壓制成型、精深加工、砂光、槽榫、油漆等工序加工處理而成的，所述的模具為長(zhǎng)方體形狀，呈“Π ”字倒立，只設(shè)有底面和相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面，兩個(gè)側(cè)面是可移動(dòng)的，模具的長(zhǎng)度可通過移動(dòng)兩個(gè)側(cè)面的位置改變；所述的模壓機(jī)上多層次鋪料首先將模具固裝于熱壓機(jī)的壓頭和工作臺(tái)上，然后將涂好膠的竹片置于模具內(nèi)，將產(chǎn)品需要壓制的兩個(gè)側(cè)面對(duì)著模具的兩個(gè)側(cè)面，壓制的底面對(duì)著模具的底面，上面直接與壓機(jī)的上壓頭接觸。所述的模具底面和側(cè)面之間設(shè)有固定部件，兩個(gè)側(cè)面可通過固定部件將側(cè)面固定所述模具的大小根據(jù)大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的大小設(shè)定，長(zhǎng)度和寬度大于大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的長(zhǎng)度和寬度，深度大于大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的厚度，模具只設(shè)有底面和相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面，目的是方便將竹片置于模具當(dāng)中，同時(shí) 兩個(gè)側(cè)面可將竹片夾緊并穩(wěn)定的固定在壓機(jī)板上，有利于板材的壓制。
所述的模壓機(jī)上多層次鋪料，首先根據(jù)模具設(shè)定的大小，將模具的兩個(gè)側(cè)面通過固定部件固定在底面上，然后再將竹片置于模具內(nèi)，置于模具內(nèi)竹片緊密結(jié)合，疊加的厚度低于模具兩個(gè)側(cè)面的高度。所述的壓制成型首先將模具上的固定部件松動(dòng)，然后將熱壓機(jī)的上壓頭下移與模具內(nèi)的竹片直接接觸，熱壓機(jī)的兩個(gè)側(cè)壓頭直接與模具的兩個(gè)側(cè)面接觸，三個(gè)壓頭同時(shí)對(duì)板材進(jìn)行壓制。有益效果本發(fā)明提供的大型竹制家具加工制作方法，竹片易于固定，壓制成型后可再次進(jìn)行深加工，一方面降低了加工難度和加工成本，另一方面也提高了產(chǎn)品的再加工能力，能合理套裁、大量節(jié)約原料，解決了目前竹制家具難以大型化加工的問題。
具體實(shí)施例方式大型竹制家具加工制作方法，先在竹子斷條、開片成一定厚度和長(zhǎng)度的竹條，將竹條粗刨、高溫蒸煮、高壓碳化、烘干、精刨成竹片，再經(jīng)過分色選片、涂膠料、設(shè)計(jì)模具長(zhǎng)度和寬度、模壓機(jī)上多層次鋪料、 壓制成型、精深加工、砂光、槽榫、油漆等工序加工處理而成的，所述的模具為長(zhǎng)方體形狀，呈“Π”字倒立，只設(shè)有底面和相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面，兩個(gè)側(cè)面是可移動(dòng)的，模具的長(zhǎng)度可通過移動(dòng)兩個(gè)側(cè)面的位置改變；所述的模壓機(jī)上多層次鋪料首先將模具固裝于熱壓機(jī)的壓頭和工作臺(tái)上，然后將涂好膠的竹片置于模具內(nèi)，將產(chǎn)品需要壓制的兩個(gè)側(cè)面對(duì)著模具的兩個(gè)側(cè)面，壓制的底面對(duì)著模具的底面，上面直接與壓機(jī)的上壓頭接觸。所述的模具底面和側(cè)面之間設(shè)有固定部件，兩個(gè)側(cè)面可通過固定部件將側(cè)面固定所述模具的大小根據(jù)大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的大小設(shè)定，長(zhǎng)度和寬度大于大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的長(zhǎng)度和寬度，深度大于大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的厚度，模具只設(shè)有底面和相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面，目的是方便將竹片置于模具當(dāng)中，同時(shí)兩個(gè)側(cè)面可將竹片夾緊并穩(wěn)定的固定在壓機(jī)板上，有利于板材的壓制。所述的模壓機(jī)上多層次鋪料，首先根據(jù)模具設(shè)定的大小，將模具的兩個(gè)側(cè)面通過固定部件固定在底面上，然后再將竹片置于模具內(nèi)，置于模具內(nèi)竹片緊密結(jié)合，疊加的厚度低于模具兩個(gè)側(cè)面的高度。所述的壓制成型首先將模具上的固定部件松動(dòng)，然后將熱壓機(jī)的上壓頭下移與模具內(nèi)的竹片直接接觸，熱壓機(jī)的兩個(gè)側(cè)壓頭直接與模具的兩個(gè)側(cè)面接觸，三個(gè)壓頭同時(shí)對(duì)板材進(jìn)行壓制。實(shí)施例(I)斷條先在整圓竹斷條切成長(zhǎng)度為1-1. 2米；(2)開片將切斷的毛竹筒通過工具開成片狀，厚度在3-4cm左右，同一段圓竹的竹片要放在一起，不能混放；(3)粗刨將竹片表面的青刨掉，否則嚴(yán)重影響膠合強(qiáng)度；(4)高溫蒸煮將竹片放到沸水中蒸煮，沸水可以去糖，去脂，將適宜蟲子生存的條件完全破壞；(5)高壓碳化將竹片置于高溫、高濕、高壓的環(huán)境中進(jìn)行碳化處理，使竹材中的有機(jī)物質(zhì)如糖，淀粉，蛋白質(zhì)分解變性，使真菌等蟲類失去營養(yǎng)源，同時(shí)又可將竹材中的蟲卵，真菌殺死，這樣竹材經(jīng)高溫、高壓碳化后竹纖維焦化變成古銅色，或類似于咖啡色，使竹材表面硬度增強(qiáng)一倍；(6)干燥將碳化的竹片中溫干燥處理，使得竹片含水率在12%以下；(7)選料干燥后的竹片，將有質(zhì)量缺陷的竹片挑選出來；(8)涂膠料將涂膠料按規(guī)定涂膠量均勻地在竹片；(9)設(shè)計(jì)模具長(zhǎng)度和寬度根據(jù)大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的大小設(shè)定模具的大小，模具為長(zhǎng)方體形狀，只有底面和相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面，呈“Π”字倒立，長(zhǎng)度和寬度大于大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的長(zhǎng)度和寬度，深度大于大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的厚度；(10)模壓機(jī)上多層次鋪料首先根據(jù)模具設(shè)定的大小，將模具的兩個(gè)側(cè)面通過固定部件固定在底面上，然后將模具固裝于熱壓機(jī)的壓頭和工作臺(tái)上，再將涂好膠的竹片置于模具內(nèi)，將需要壓制的兩個(gè)面對(duì)著模具的兩個(gè)側(cè)面，壓制的一個(gè)面對(duì)著模具的底面，還有一個(gè)面直接與壓機(jī)的上壓頭接觸，置于模具內(nèi)竹片緊密結(jié)合，疊加的厚度低于模具兩個(gè)側(cè)面的高度。(11)壓制成型首先將模具上的固定部件松動(dòng)，然后將熱壓機(jī)的上壓頭下移與模具內(nèi)的竹片直接接觸，熱壓機(jī)的·兩個(gè)側(cè)壓頭直接與模具的兩個(gè)側(cè)面接觸，三個(gè)壓頭同時(shí)對(duì)板材進(jìn)行壓制。(12)精深加工首先將壓成型后的坯板按大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的形狀、大小進(jìn)行深加工處理，；(13)砂光將坯板用荷蘭砂霸砂光機(jī)砂平，拋光；(14)槽榫首先將砂光后的地板進(jìn)行生產(chǎn)槽和榫，然后將各個(gè)構(gòu)件拼接成產(chǎn)品；(15)油漆上漆，提高產(chǎn)品使用的永久性和光滑度。
權(quán)利要求
1.大型竹制家具加工制作方法，先在竹子斷條、開片成一定厚度和長(zhǎng)度的竹條，將竹條粗刨、高溫蒸煮、高壓碳化、烘干、精刨成竹片，再經(jīng)過分色選片、涂膠料、設(shè)計(jì)模具長(zhǎng)度和寬度、模壓機(jī)上多層次鋪料、壓制成型、精深加工、砂光、槽榫、油漆等工序加工處理而成的，其特征在于所述的模具為長(zhǎng)方體形狀，呈“ Π ”字倒立，只設(shè)有底面和相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面，兩個(gè)側(cè)面是可移動(dòng)的，模具的長(zhǎng)度可通過移動(dòng)兩個(gè)側(cè)面的位置改變；所述的模壓機(jī)上多層次鋪料首先將模具固裝于熱壓機(jī)的壓頭和工作臺(tái)上，然后將涂好膠的竹片置于模具內(nèi)，將產(chǎn)品需要壓制的兩個(gè)側(cè)面對(duì)著模具的兩個(gè)側(cè)面，壓制的底面對(duì)著模具的底面，上面直接與壓機(jī)的上壓頭接觸。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型竹制家具加工制作方法，其特征在于所述的模具底面和側(cè)面之間設(shè)有固定部件，兩個(gè)側(cè)面可通過固定部件將側(cè)面固定在底面上。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型竹制家具加工制作方法，其特征在于所述模具的大小根據(jù)大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的大小設(shè)定，長(zhǎng)度和寬度大于大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的長(zhǎng)度和寬度，深度大于大型家具產(chǎn)品構(gòu)件的厚度。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型竹制家具加工制作方法，其特征在于所述的模壓機(jī)上多層次鋪料，首先根據(jù)模具設(shè)定的大小，將模具的兩個(gè)側(cè)面通過固定部件固定在底面上，然后再將竹片置于模具內(nèi)，置于模具內(nèi)竹片緊密結(jié)合，疊加的厚度低于模具兩個(gè)側(cè)面的高度。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型竹制家具加工制作方法，其特征在于所述的壓制成型首先將模具上的固定部件松動(dòng)，然后將熱壓機(jī)的上壓頭下移與模具內(nèi)的竹片直接接觸，熱壓機(jī)的兩個(gè)側(cè)壓頭直接與模具的兩個(gè)側(cè)面接觸，三個(gè)壓頭同時(shí)對(duì)板材進(jìn)行壓制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型竹制家具加工制作方法，先將精制成竹片，再經(jīng)過分色選片、涂膠料、設(shè)計(jì)倒“∏”形模具的長(zhǎng)度和寬度、模壓機(jī)上多層次鋪料、壓制成型，再進(jìn)行上漆等后續(xù)加工。所述的模壓機(jī)上多層次鋪料首先將模具固裝于熱壓機(jī)的壓頭和工作臺(tái)上，然后將涂好膠的竹片置于模具內(nèi)，將產(chǎn)品需要壓制的兩個(gè)側(cè)面對(duì)著模具的兩個(gè)側(cè)面，壓制的底面對(duì)著模具的底面，上面直接與壓機(jī)的上壓頭接觸。本發(fā)明生產(chǎn)的竹片易于固定，壓制成型后可再次進(jìn)行深加工，一方面降低了加工難度和加工成本，另一方面也提高了產(chǎn)品的再加工能力，能合理套裁、大量節(jié)約原料，解決了目前竹制家具難以大型化加工的問題。
文檔編號(hào)B27M1/08GK103056950SQ201210531938
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者莫志權(quán) 申請(qǐng)人:廣西融水縣鑫源木業(yè)制品有限公司