本發(fā)明涉及板材切割設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種切割輪高度可調(diào)切割裝置。

背景技術(shù)：

板材是建筑行業(yè)、家具行業(yè)中常見的材料，在使用前需要對其進(jìn)行切割，有的是將一塊板材分割成多塊，也有的在板材上開槽，這些操作都是由電機(jī)帶動鋸齒切割輪完成，現(xiàn)有的鋸齒切割輪一般都是固定結(jié)構(gòu)，只能完成固定尺寸大小的板材切割，對于一些較厚的板材分割，容易切割不到位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種切割輪高度可調(diào)切割裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)不同尺寸大小板材的切割，效果好。

其技術(shù)方案是這樣的：一種切割輪高度可調(diào)切割裝置，其包括支架，所述支架上設(shè)置有切割平臺，所述切割平臺開有切割槽，所述切割平臺下端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定座，所述固定座上安裝有支撐斜板，所述支撐斜板的傾斜下端部通過銷軸鉸接連接安裝于所述固定座上的支撐座，在所述支撐斜板下端，所述固定座上安裝有兩組并排布置的直線導(dǎo)軌，每組所述直線導(dǎo)軌上均滑動安裝有滑座，兩個所述滑座之間通過中間連桿連接，兩個所述滑座上安裝有對稱布置的球形支撐座，所述支撐斜板下端支撐于兩個所述球形支撐座表面，每個所述球形支撐座分別連接一個橫向驅(qū)動氣缸，兩個所述橫向驅(qū)動氣缸同步控制，所述支撐斜板上安裝有切割座，所述切割座上安裝有鋸齒切割輪，所述鋸齒切割輪通過驅(qū)動鏈條連接安裝于所述支撐斜板的切割驅(qū)動電機(jī)。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，橫向驅(qū)動氣缸的活塞桿伸出或者縮回，帶動球形支撐座移動，使得支撐于其表面的支撐斜板向上翻起或者向下翻下，從而實(shí)現(xiàn)鋸齒切割輪高度的調(diào)整，滿足不同尺寸大小板材的切割，將板材從支撐斜板傾斜下端方向向傾斜上端方向推動經(jīng)過鋸齒切割輪完成切割，鋸齒切割輪始終由球形支撐座實(shí)現(xiàn)可靠支撐，保證了良好的切割效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為切割平臺結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2所示，一種切割輪高度可調(diào)切割裝置，其包括支架1，支架1上設(shè)置有切割平臺2，切割平臺2開有切割槽3，切割平臺2下端設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括固定座4，固定座4上安裝有支撐斜板5，支撐斜板5的傾斜下端部通過銷軸6鉸接連接安裝于固定座4上的支撐座7，在支撐斜板5下端，固定座4上安裝有兩組并排布置的直線導(dǎo)軌8，每組直線導(dǎo)軌8上均滑動安裝有滑座9，兩個滑座9之間通過中間連桿連接，兩個滑座9上安裝有對稱布置的球形支撐座10，支撐斜板5下端支撐于兩個球形支撐座10表面，每個球形支撐座10分別連接一個橫向驅(qū)動氣缸11，兩個橫向驅(qū)動氣缸11同步控制，支撐斜板5上安裝有切割座12，切割座12上安裝有鋸齒切割輪13，鋸齒切割輪13通過驅(qū)動鏈條（圖中未示出）連接安裝于支撐斜板5的切割驅(qū)動電機(jī)14，圖中15為帶切割的板材。