本發(fā)明涉及板材加工，具體涉及一種板材t型槽開槽工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著生活水平的提高，人們對家具、建筑材料的要求越來越高，不僅要滿足使用功能，還要求美觀耐用。

2、平開門是一種常見的門的開啟方式，也叫做單開門。門扇通過鉸接件連接在門框上或柜身上，可以向內(nèi)或向外打開。這種方式通常需要足夠的空間來確保門的完全打開，因此在設(shè)計和安裝時需要考慮到周圍環(huán)境和使用需求。

3、近年來，人們對平開柜門的要求越來越高，因此，大多數(shù)平開柜門會把拉手做成內(nèi)嵌式，讓柜門表面更加平整和整潔，不會破壞視覺效果，給人一種簡潔、現(xiàn)代的感覺。相比突出式拉手，嵌入式拉手能夠避免意外撞傷或被卡住的風(fēng)險，尤其適合家中有小孩或老人的家庭使用。

4、cn216008269u公開了一種帶內(nèi)嵌式拉手的柜門，包括門板、鑲嵌在門板上的拉手、及用于固定門板與拉手的固定組件，門板上開設(shè)有用于容納拉手的容納槽，拉手外側(cè)設(shè)置有定位塊，門板上設(shè)有與定位塊對應(yīng)的卡槽，卡槽開設(shè)于容納槽的側(cè)壁，固定組件包括磁吸件與磁性件，磁吸件固定在門板上，磁性件固定在拉手上，磁吸件與磁性件磁性相吸。

5、上述技術(shù)方案通過將拉手內(nèi)嵌在門板上，避免拉手外凸，提高安全性的同時，兼顧美觀性和實用性。但是上述技術(shù)并沒有公開該拉手容納槽的加工方法，對于容納槽的加工，不僅需要采用合適的刀頭，以盡可能少的進刀加工，而且對參數(shù)的控制也極其重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種板材t型槽開槽工藝，本工藝采用一種帶有第一側(cè)刀刃和匚形刀刃的刀體，能夠同時對t型槽的水平部和豎直部進行加工，以最少的進刀次數(shù)，通過控制主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，不僅能夠加工出表面質(zhì)量高，無缺陷的板材，而且還能更好的保護刀頭，刀頭的壽命更高。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種板材t型槽開槽工藝，所述工藝涉及一種刀頭，所述刀頭包括固定桿，所述固定桿上設(shè)有圍繞固定桿成中心對稱的至少兩個刀體；

4、所述刀體沿固定桿的軸線方向依次設(shè)有第一側(cè)刀刃、匚形刀刃，所述第一側(cè)刀刃的加工軌跡圓小于匚形刀刃的加工軌跡圓，所述第一側(cè)刀刃與匚形刀刃的頂部連接；

5、所述工藝包括如下步驟：

6、步驟(1)：將板材裝夾在加工設(shè)備上，進行對刀，使板材的上表面位于第一側(cè)刀刃的最高點和最低點之間，匚形刀刃位于板材的上表面和下表面之間；

7、步驟(2)：啟動設(shè)備，刀頭以20000r/min～22000r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并以30～40mm/s的進給速度勻速進給，從板材的側(cè)面沿x軸正向方向進給第一進刀量；

8、步驟(3)：沿y軸正向方向進給第二進刀量，然后沿x軸反向方向進給，直至刀頭離開板材；

9、若當前尺寸滿足預(yù)設(shè)尺寸，則加工結(jié)束；若否，則進入步驟(4)；

10、步驟(4)：沿y軸正向方向調(diào)整刀頭位置，然后沿x軸正向方向再次進給第一進刀量；

11、步驟(5)：沿y軸反向方向進給第三進刀量，然后沿x軸反向方向進給，直至刀頭離開板材。

12、在步驟(2)中，刀頭的轉(zhuǎn)速可以采用20000r/min、20500r/min、21000r/min、21500r/min、22000r/min，但并不限于所列舉的數(shù)值，在本數(shù)值范圍內(nèi)的其他未列舉的數(shù)值均適用。而進給速度可以采用30mm/s、31mm/s、32mm/s、33mm/s、34mm/s、35mm/s、36mm/s、37mm/s、38mm/s、39mm/s、40mm/s，但并不限于所列舉的數(shù)值，在本數(shù)值范圍內(nèi)的其他未列舉的數(shù)值均適用。

13、優(yōu)選地，所述板材為顆粒板或歐松板。顆粒板和歐松板都是由木質(zhì)顆?；蚰拘冀?jīng)過加工、壓縮、粘合等工藝制成的板材。顆粒板和歐松板的密度相對較低，在加工的過程中非常容易出現(xiàn)毛刺飛邊的情況，所以需要對轉(zhuǎn)速和進給速度進行控制。

14、優(yōu)選地，所述步驟(2)和步驟(4)中，所述第一進刀量為t型槽的長度，所述第一進刀量小于板材的寬度。

15、優(yōu)選地，所述步驟(3)中，所述第二進刀量為t型槽的寬度，所述第二進刀量小于第一進刀量。

16、優(yōu)選地，所述步驟(4)中，調(diào)整刀頭位置為沿y軸正向方向再次進給第二進刀量。

17、優(yōu)選地，所述步驟(5)中，第三進刀量和第二進刀量相同。

18、優(yōu)選地，所述步驟(3)和步驟(5)中，沿x軸反向方向進給的路徑相同。

19、優(yōu)選地，所述刀頭以軸線垂直于板材的方式進刀。

20、優(yōu)選地，還包括弧形刀刃，所述匚形刀刃包括第二側(cè)刀刃、上刀刃、底刀刃，所述第一側(cè)刀刃通過弧形刀刃與上刀刃連接；所述上刀刃和第二側(cè)刀刃的上端連接，所述底刀刃位于刀體的底部，并與第二側(cè)刀刃的下端連接，所述第一側(cè)刀刃的加工軌跡圓小于第二側(cè)刀刃的加工軌跡圓。

21、優(yōu)選地，所述第一側(cè)刀刃的刃角為50～60°；所述第二側(cè)刀刃的刃角為50～60°；所述上刀刃的刃角為85～88°；所述底刀刃的刃角為85～88°。第一側(cè)刀刃的刃角可以采用50°、51°、52°、53°、54°、55°、56°、57°、58°、59°、60°；第二側(cè)刀刃的刃角可以采用50°、51°、52°、53°、54°、55°、56°、57°、58°、59°、60°；上刀刃的刃角可以采用85°、86°、87°、88°；底刀刃的刃角可以采用85°、86°、87°、88°。上述刃角并不限于所列舉的數(shù)值，在本數(shù)值范圍內(nèi)的其他未列舉的數(shù)值均適用。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、本發(fā)明通過采用一種帶有第一側(cè)刀刃和匚形刀刃的刀體，能夠同時對t型槽的水平部和豎直部進行加工，以最少的進刀次數(shù)，通過控制主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，不僅能夠加工出表面質(zhì)量高，無缺陷的板材，而且還能更好的保護刀頭，刀頭的壽命更高。

技術(shù)特征：

1.一種板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述工藝涉及一種刀頭，所述刀頭包括固定桿，所述固定桿上設(shè)有圍繞固定桿成中心對稱的至少兩個刀體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述板材為顆粒板或歐松板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述步驟(2)和步驟(4)中，所述第一進刀量為t型槽的長度，所述第一進刀量小于板材的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述步驟(3)中，所述第二進刀量為t型槽的寬度，所述第二進刀量小于第一進刀量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述步驟(4)中，調(diào)整刀頭位置為沿y軸正向方向再次進給第二進刀量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述步驟(5)中，第三進刀量和第二進刀量相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述步驟3和步驟(5)中，沿x軸反向方向進給的路徑相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述刀頭以軸線垂直于板材的方式進刀。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，還包括弧形刀刃，所述匚形刀刃包括第二側(cè)刀刃、上刀刃、底刀刃，所述第一側(cè)刀刃通過弧形刀刃與上刀刃連接；所述上刀刃和第二側(cè)刀刃的上端連接，所述底刀刃位于刀體的底部，并與第二側(cè)刀刃的下端連接，所述第一側(cè)刀刃的加工軌跡圓小于第二側(cè)刀刃的加工軌跡圓。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板材t型槽開槽工藝，其特征在于，所述第一側(cè)刀刃的刃角為50～60°；所述第二側(cè)刀刃的刃角為50～60°；所述上刀刃的刃角為85～88°；所述底刀刃的刃角為85～88°。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種板材T型槽開槽工藝，包括如下步驟：步驟(1)：將板材裝夾在加工設(shè)備上，對刀；步驟(2)：啟動設(shè)備，勻速進給，從板材的側(cè)面沿X軸正向方向進給第一進刀量；步驟(3)：沿Y軸正向方向進給第二進刀量，然后沿X軸反向方向進給，直至刀頭離開板材；步驟(4)：沿Y軸正向方向調(diào)整刀頭位置，然后沿X軸正向方向再次進給第一進刀量；步驟(5)：沿Y軸反向方向進給第三進刀量，然后沿X軸反向方向進給，直至刀頭離開板材。本發(fā)明能夠同時對T型槽的水平部和豎直部進行加工，以最少的進刀次數(shù)，通過控制主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，不僅能夠加工出表面質(zhì)量高，無缺陷的板材，而且還能更好的保護刀頭。

技術(shù)研發(fā)人員：布乃峰,呂兵,郝超,陳勇剛,蔣婷
受保護的技術(shù)使用者：廣州商學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8