模壓門多層熱壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及成型或壓制領(lǐng)域，尤其涉及一種模壓門多層熱壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]壓木門是由兩片帶造型和仿真木紋的高密度纖維模壓門皮板經(jīng)機械壓制而成，采用模壓門板做的門就是模壓門。它采用人造林的木材，經(jīng)去皮、切片、篩選、研磨成干纖維、拌入酚醛膠作為黏合劑和石蠟后、在高溫高壓下一次模壓成型。模壓門板帶有凹凸圖案，實際上就是一種帶凹凸圖案的高密度纖維板。所以，模壓門也屬于夾板門，只不過是門的面板采用的是高密度纖維模壓門板。模壓門面板采用的是木材纖維，經(jīng)高溫高壓一次模壓成型。這種面板面世時曾引導了國際室內(nèi)房門業(yè)的一場革命，它在帶來穩(wěn)定質(zhì)量的同時，更表達了強烈的環(huán)保理念:保護森林資源。模壓木門因價格較實木門更經(jīng)濟實惠，且安全方便，而受到中等收入家庭的青睞。
[0003]木門板由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。中間板芯是由優(yōu)質(zhì)天然的木板經(jīng)熱處理(即烘干室烘干)以后，加工成一定規(guī)格的木條，由拼板機拼接而成。拼接后的木板兩面各覆蓋兩層優(yōu)質(zhì)單板，再經(jīng)冷、熱壓機膠壓后制成?，F(xiàn)有板芯成型工藝是:芯條以手工鋪裝，與面板、背板、芯板一起組坯進入熱壓機，側(cè)邊涂膠或不涂膠。這種方式簡單適用，但是現(xiàn)有的熱壓機多為單層，自動化程度較低，不僅效率低下而且人力成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種能同時模壓多個門板，效率高的模壓門多層熱壓機。
[0005]本方案中的模壓門多層熱壓機，包括機架、壓板，所述壓板設(shè)有若干個，壓板由下至上依次連接，位于最下方的壓板和機架之間布置有由兩根連桿交叉鉸接形成的X形桿，X形桿的一側(cè)上下端分別與壓板、機架滑動配合，X形桿的另一側(cè)上下端分別與壓板、機架鉸接；壓板之間同樣布置有所述X形桿，X形桿的一側(cè)上下端分別與上、下壓板滑動配合，X形桿的另一側(cè)上下端分別與上、下壓板鉸接；所述壓板的上端面設(shè)有上導熱板，下端面設(shè)有下導熱板，位于最上方的壓板上端連接有液壓缸。
[0006]有益效果:木材板放在壓板上，液壓桿推動位于最上方的壓板向下運動，兩兩壓板之間的連桿發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，同時位于壓板上的滑塊滑動，上方壓板的滑塊滑動又會帶動下方壓板的連桿之間相對轉(zhuǎn)動，進行了運動的傳遞，從而使每兩塊相鄰壓板之間距離都變小，直至壓緊；壓板下端面上的導熱板和其下方相鄰壓板上端面上的導熱板行程模壓腔對木材進行模壓。采用上述方案，能夠?qū)崿F(xiàn)多個門板的同時模壓，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]進一步，所述上導熱板和下導熱板采用不同的熱源，針對模壓門上、下表面不同的熱壓要求采用不同的溫度。
[0008]進一步，所述壓板上設(shè)有緩沖裝置，減少壓板之間的碰撞所產(chǎn)生的振動。
[0009]進一步，所述機架和位于最下方的壓板之間設(shè)有彈性件，液壓缸失效時，防止壓板由于自身重力會出現(xiàn)下墜，發(fā)生事故。
[0010]進一步，所述液壓缸的和最上方的壓板之間采用螺紋連接，可拆卸，并且連接穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型模壓門多層熱壓機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:機架11、立架12、凹槽13、壓板21、滑塊22、滑槽23、緩沖裝置24、上導熱板25、下導熱板26、連桿31、液壓缸4、彈簧5。
[0014]實施例基本如附圖1所示:該模壓門多層熱壓機，包括機架11、壓板21，壓板21為四個，壓板21由下至上依次連接，位于最下方的壓板21和機架11連接。
[0015]位于最下方的壓板21和機架11之間布置有由兩根連桿31交叉鉸接形成的X形桿，X形桿的一側(cè)上下端分別鉸接有滑塊22，與壓板21、機架11上加工的滑槽滑動配合，X形桿的另一側(cè)上下端分別與壓板21、機架11鉸接；壓板21之間同樣通過該X形桿相連接，X形桿的一側(cè)上、下端分別鉸接有滑塊22，與上、下壓板21上加工的滑槽滑動配合，X形桿的另一側(cè)上下端分別與上、下壓板21鉸接；壓板21的上端面安裝有上導熱板25，下端面安裝有下導熱板26，位于最上方的壓板21上端連接有液壓缸4 ;壓板21的上端面安裝有上導熱板25，下端面安裝有下導熱板26，上導熱板25和下導熱板26采用不同的熱源，加熱器安裝在壓板21的內(nèi)部，針對模壓門上、下表面不同的熱壓要求采用不同的溫度。
[0016]位于最上方的壓板21上端螺紋連接有一液壓缸4，液壓缸4采用螺栓安裝在立架12上，立架12焊接在機架11上。壓板21上安裝有緩沖裝置24，以減少壓板21之間的碰撞所產(chǎn)生的振動。機架11上開有凹槽13，彈簧5即彈簧安裝凹槽13內(nèi)，彈簧5的上端焊接在最下方的壓板21上，液壓缸4失效時，防止壓板21由于自身重力會出現(xiàn)下墜，發(fā)生事故。
[0017]工作過程:三塊木材板放在從下至上的三塊壓板21上，液壓缸4的活塞桿推動位于最上方的壓板21向下運動，兩兩壓板21之間的連桿31發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，同時位于壓板21上的滑塊22滑動，上方壓板21的滑塊22滑動又會帶動下方壓板21的連桿31之間相對轉(zhuǎn)動，進行了運動的傳遞，從而使每兩塊相鄰壓板21之間距離都變小，直至壓緊；壓板21下端面上的下導熱板26和其下方相鄰壓板21上端面的上導熱板25形成模壓腔對木材進行模壓。模壓完成之后，驅(qū)動液壓缸4上提壓板21，使每相鄰壓板21之間分開，取出模壓板。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種模壓門多層熱壓機，包括機架、壓板，其特征在于，所述壓板設(shè)有若干個，壓板由下至上依次連接，位于最下方的壓板和機架之間布置有由兩根連桿交叉鉸接形成的X形桿，X形桿的一側(cè)上下端分別與壓板、機架滑動配合，X形桿的另一側(cè)上下端分別與壓板、機架鉸接；壓板之間同樣布置有所述X形桿，X形桿的一側(cè)上下端分別與上、下壓板滑動配合，X形桿的另一側(cè)上下端分別與上、下壓板鉸接；所述壓板的上端面設(shè)有上導熱板，下端面設(shè)有下導熱板，位于最上方的壓板上端連接有液壓缸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓門多層熱壓機，其特征在于，所述上導熱板和下導熱板采用不同的熱源。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模壓門多層熱壓機，其特征在于，所述壓板上設(shè)有緩沖裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模壓門多層熱壓機，其特征在于，所述機架和位于最下方的壓板之間設(shè)有彈性件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模壓門多層熱壓機，其特征在于，所述液壓缸的和最上方的壓板之間采用螺紋連接。
【專利摘要】本專利申請涉及成型或壓制領(lǐng)域，公開了一種模壓門多層熱壓機，包括機架、壓板，其特征在于，所述壓板設(shè)有若干個，壓板由下至上依次連接，位于最下方的壓板和機架之間布置有由兩根連桿交叉鉸接形成的X形桿，X形桿的一側(cè)上下端分別與壓板、機架滑動配合，X形桿的另一側(cè)上下端分別與壓板、機架鉸接；壓板之間同樣布置有所述X形桿，X形桿的一側(cè)上下端分別與上、下壓板滑動配合，X形桿的另一側(cè)上下端分別與上、下壓板鉸接；所述壓板的上端面設(shè)有上導熱板，下端面設(shè)有下導熱板，位于最上方的壓板上端連接有液壓缸。該方案能夠?qū)崿F(xiàn)多個門板的同時模壓，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B27D3/02
【公開號】CN205021734
【申請?zhí)枴緾N201520689273
【發(fā)明人】繆文斌
【申請人】重慶錢瓏門業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月8日