專(zhuān)利名稱(chēng)：一種針板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，具體的說(shuō)，是涉及一種針板。
背景技術(shù)：
采用皮具的坐墊如汽車(chē)坐墊等，都需要在皮具上扎上非常多的氣孔，這些氣孔要求大小形狀一致且排列有序，否者會(huì)影響到皮具整體的美觀性。在給這些皮具扎氣孔時(shí)，需要使用針板模具，針板上有若干按一定規(guī)律排列好的針孔，根據(jù)實(shí)際需要，將若干塊針板一字排開(kāi)并定位好，將皮具放在針板上，然后由于針孔相適配的針下壓，在皮具上扎出氣孔，因?yàn)樵鷼饪椎乃俣群芸欤F(xiàn)有針板的針孔因?yàn)椴捎弥钡耐?，很容易被皮具上掉落的廢削堵塞造成針斷裂或者針板受損，使得整套針板模具需要重新更換，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，增加了成本投入。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種針板，能夠有效解決現(xiàn)有針板易被皮具廢削堵塞的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種針板，包括矩形的板體，所述板體設(shè)有若干針孔，所述板體上還設(shè)有至少兩個(gè)定位孔及至少一個(gè)固定孔，所述針孔設(shè)置為平行的兩排或者三排，所述相鄰的兩排針孔交錯(cuò)設(shè)置，所述每個(gè)針孔均由下大上小的兩個(gè)同軸通孔組成。優(yōu)選的，所述針孔為兩排，所述兩排針孔關(guān)于板體水平中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置；在工作時(shí)使整個(gè)針板受力均勻，避免因受力不均導(dǎo)致針板斷裂。優(yōu)選的，所述定位孔為兩個(gè)，所述兩個(gè)定位孔關(guān)于板體中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。優(yōu)選的，所述固定孔為六個(gè)，所述六個(gè)固定孔分為兩排，所述兩排固定孔分別設(shè)置在板體的上部和下部，所述兩排固定孔關(guān)于水平中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。優(yōu)選的，所述針板長(zhǎng)為77 83mm,針板寬為45 55mm,針板厚為4 6mm,所述定位孔為直徑3 5mm的通孔，所述固定孔為直徑3 5mm的螺紋孔。優(yōu)選的，所述針板長(zhǎng)為79.7mm,針板寬為50mm,針板厚為5.3mm,所述定位孔直徑為4mm,所述固定孔直徑為4mm。優(yōu)選的，所述針孔上部的直徑為1.35 1.45mm深1.5 2.5mm，下部孔的直徑為1.55 1.65mm,同排相鄰針孔中心距為7 8.5mm,所述兩排針孔之間的間距為3 5mm。優(yōu)選的，所述針孔上部直徑為1.39mm深2mm，下部孔的直徑為1.59mm,同排相鄰針孔中心距為8mm，所述兩排針孔之間的距離為4mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:針板上的針孔采用下大上小的設(shè)計(jì)，使得被針頂出的皮具廢削進(jìn)入針孔后能交容易的從下部掉落，從而有效的保障了生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。
圖1為本實(shí)用新型一種針板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的針孔結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2為本實(shí)用新型一種針板的實(shí)施例，每塊針板包括矩形的板體1，所述板體I設(shè)有若干針孔2，所述板體I上還設(shè)有至少兩個(gè)定位孔3及至少一個(gè)固定孔4，所述針孔2設(shè)置為平行的兩排或者三排，所述相鄰的兩排針孔2交錯(cuò)設(shè)置，所述每個(gè)針孔2均由下大上小的兩個(gè)同軸通孔組成，所述針孔2為兩排，所述兩排針孔2關(guān)于板體I水平中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)直，所述針孔2上部直徑為1.39mm深2mm，下部孔的直徑為1.59mm,冋排相鄰針孔2中心距為8mm，所述兩排針孔2之間的距離為4mm，所述定位孔3為兩個(gè)，所述兩個(gè)定位孔3關(guān)于板體I中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述固定孔4為六個(gè)，所述六個(gè)固定孔4分為兩排，所述兩排固定孔4分別設(shè)置在板體I的上部和下部，所述兩排固定孔4關(guān)于水平中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述針板長(zhǎng)為79.7mm,針板寬為50mm,針板厚為5.3mm,所述定位孔3直徑為4mm,所述固定孔4直徑為4mm。一整套針板模具由十塊一字排開(kāi)并緊密拼接在一起的針板組成，每排針孔2為十個(gè)，整套模具一共兩百個(gè)針孔，即針下壓一次就能在皮具表面扎出兩百個(gè)孔，針的直徑為
1.4mm，將皮具放在針板上水平移動(dòng)，針上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)與針孔2配合將皮具上扎出氣孔，廢削進(jìn)入針孔2并從針孔2下端掉出。
權(quán)利要求1.一種針板，包括矩形的板體(I)，所述板體(I)設(shè)有若干針孔(2)，所述板體(I)上還設(shè)有至少兩個(gè)定位孔(3)及至少一個(gè)固定孔(4)，其特征在于:所述針孔(2)設(shè)置為平行的兩排或者三排，所述相鄰的兩排針孔(2)交錯(cuò)設(shè)置，所述每個(gè)針孔(2)均由下大上小的兩個(gè)同軸通孔組成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種針板，其特征在于:所述針孔(2)為兩排，所述兩排針孔(2)關(guān)于板體(I)水平中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種針板，其特征在于:所述定位孔(3)為兩個(gè)，所述兩個(gè)定位孔(3)關(guān)于板體(I)中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的一種針板，其特征在于:所述固定孔(4)為六個(gè)，所述六個(gè)固定孔⑷分為兩排，所述兩排固定孔⑷分別設(shè)置在板體⑴的上部和下部，所述兩排固定孔(4)關(guān)于水平中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種針板,其特征在于:所述針板長(zhǎng)為77 83mm,針板寬為45 55mm,針板厚為4 6mm,所述定位孔(3)為直徑3 5mm的通孔,所述固定孔⑷為直徑3 5mm的螺紋孔。
6.如權(quán)利要求5所述的一種針板，其特征在于:所述針板長(zhǎng)為79.7mm，針板寬為50mm，針板厚為5.3mm,所述定位孔(3)直徑為4mm,所述固定孔⑷直徑為4mm。
7.如權(quán)利要求2所述的一種針板，其特征在于:所述針孔(2)上部的直徑為1.35 1.45mm深1.5 2.5mm，下部孔的直徑為1.55 1.65mm,同排相鄰針孔(2)中心距為7 8.5mm，所述兩排針孔⑵之間的間距為3 5mm。
8.如權(quán)利要求7所述的一種針板，其特征在于:所述針孔(2)上部直徑為1.39mm深2mm，下部孔的直徑為1.59mm，同排相鄰針孔⑵中心距為8mm，所述兩排針孔⑵之間的距離為4mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針板，包括矩形的板體，所述板體設(shè)有若干針孔，所述板體上還設(shè)有至少兩個(gè)定位孔及至少一個(gè)固定孔，所述針孔設(shè)置為平行的兩排或者三排，所述相鄰的兩排針孔交錯(cuò)設(shè)置，所述每個(gè)針孔均由下大上小的兩個(gè)同軸通孔組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是針板上的針孔采用下大上小的設(shè)計(jì)，使得被針頂出的皮具廢削進(jìn)入針孔后能交容易的從下部掉落，從而有效的保障了生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。
文檔編號(hào)C14B5/00GK202989168SQ20132003171
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者張琴中, 高寶其 申請(qǐng)人:張琴中