本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能水洗箱。

背景技術(shù)：

在印染加工過(guò)程中，為了除去織物在練漂、染色、印花及樹脂整理等加工工藝中的表面浮色、多余的染料、漿料、分解物及其它污物，必須使用水洗機(jī)。水洗機(jī)對(duì)織物洗滌效果的好壞，直接影響印染產(chǎn)品的質(zhì)量，而洗滌機(jī)械性能的好壞，決定著洗滌作用能否充分發(fā)揮，高效的洗滌機(jī)械可以在最少的洗滌劑和最短的時(shí)間內(nèi)完成織物的凈洗，但是目前的水洗箱的清洗效果一般，耗水量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種水洗效果好、耗水量少的高效節(jié)能水洗箱。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：高效節(jié)能水洗箱，包括水洗箱本體及水洗箱本體內(nèi)上下布置的導(dǎo)布輥，導(dǎo)布輥由齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，下導(dǎo)布輥由多孔網(wǎng)輥和置于多孔網(wǎng)輥內(nèi)的齒槽輥構(gòu)成，所述齒槽輥表面的齒槽為不規(guī)則齒槽。將處于水洗箱水面下方的導(dǎo)布輥設(shè)置成齒槽輥，由于齒瓣的獨(dú)特設(shè)計(jì)對(duì)水流和織物同時(shí)產(chǎn)生沖吸的作用，對(duì)織物進(jìn)行深層次滲透，加上不規(guī)則齒槽的設(shè)置更能有效避免在下導(dǎo)布輥上環(huán)繞的織物存在局部水流運(yùn)動(dòng)方向與布面平行而無(wú)法清洗干凈的情況。

作為本實(shí)用新型高效節(jié)能水洗箱的進(jìn)一步改進(jìn)，齒槽輥的中心軸的一端與齒輪電機(jī)的電機(jī)軸固定相連，齒槽輥的中心軸的另一端固定連接皮帶傳送機(jī)構(gòu)中的第一皮帶輪，皮帶傳送機(jī)構(gòu)中的第二皮帶輪的輪軸上固定連接多角輪，第二皮帶輪的輪軸所處位置在下導(dǎo)布輥的上方。增設(shè)的皮帶傳送裝置配合多角輪的設(shè)置能夠增加洗液流速，加強(qiáng)水洗效果。

作為本實(shí)用新型高效節(jié)能水洗箱的進(jìn)一步改進(jìn)，齒槽輥的中心軸的一端與齒輪電機(jī)的電機(jī)軸固定相連，齒槽輥的中心軸的另一端固定連接皮帶傳送機(jī)構(gòu)中的第一皮帶輪，皮帶傳送機(jī)構(gòu)中的第二皮帶輪的輪軸上固定連接第一齒輪，與第一齒輪嚙合有第二齒輪，第二齒輪的輪軸上固定連接多角輪，第二齒輪的輪軸所處位置在下導(dǎo)布輥的上方。這樣的設(shè)置主要是使得多角輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和下導(dǎo)布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，增強(qiáng)多角輪起水浪的效果，進(jìn)一步增強(qiáng)清洗的效果。

作為本實(shí)用新型高效節(jié)能水洗箱的進(jìn)一步改進(jìn)，多角輪為三角輪或六角輪。

作為本實(shí)用新型高效節(jié)能水洗箱的進(jìn)一步改進(jìn)，上導(dǎo)布輥為多孔網(wǎng)輥；水洗箱本體內(nèi)設(shè)置有五個(gè)上導(dǎo)布輥、六個(gè)下導(dǎo)布輥。

作為本實(shí)用新型高效節(jié)能水洗箱的進(jìn)一步改進(jìn)，多孔網(wǎng)輥的直徑為220毫米，所述齒槽輥的直徑為190毫米；所述齒槽輥為不銹鋼齒槽輥；所述齒輪電機(jī)的功率為0.75千瓦。

本實(shí)用新型將處于水洗箱水面下方的導(dǎo)布輥設(shè)置成齒槽輥，由于齒瓣的獨(dú)特設(shè)計(jì)對(duì)水流和織物同時(shí)產(chǎn)生沖吸的作用，對(duì)織物進(jìn)行深層次滲透，加上不規(guī)則齒槽的設(shè)置更能有效避免在下導(dǎo)布輥上環(huán)繞的織物存在局部水流運(yùn)動(dòng)方向與布面平行而無(wú)法清洗干凈的情況；增設(shè)的皮帶傳送裝置配合多角輪的設(shè)置能夠增加洗液流速，加強(qiáng)水洗效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型高效節(jié)能水洗箱實(shí)施例一去除皮帶傳送機(jī)構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中下導(dǎo)布輥的放大示意圖；

圖3為下導(dǎo)布輥的立體示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二中下導(dǎo)布輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、水洗箱本體 2、下導(dǎo)布輥 3、上導(dǎo)布輥 4、多孔網(wǎng)輥 5、齒槽輥 6、第一皮帶輪 7、第二皮帶輪 8、多角輪 9、第一齒輪 10、第二齒輪。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的以及效果有更加清楚地了解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例一：

如圖1至圖3所示，高效節(jié)能水洗箱，包括水洗箱本體1及水洗箱本體1內(nèi)上下布置的導(dǎo)布輥，導(dǎo)布輥由齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，下導(dǎo)布輥2由多孔網(wǎng)輥4和置于多孔網(wǎng)輥4內(nèi)的齒槽輥5構(gòu)成，所述齒槽輥5表面的齒槽為不規(guī)則齒槽。齒槽輥5的中心軸的一端與齒輪電機(jī)的電機(jī)軸固定相連，齒槽輥5的中心軸的另一端固定連接皮帶傳送機(jī)構(gòu)中的第一皮帶輪6，皮帶傳送機(jī)構(gòu)中的第二皮帶輪7的輪軸上固定連接多角輪8，第二皮帶輪7的輪軸所處位置在下導(dǎo)布輥2的上方。多角輪8為三角輪或六角輪。上導(dǎo)布輥3為多孔網(wǎng)輥4；水洗箱本體1內(nèi)設(shè)置有五個(gè)上導(dǎo)布輥3、六個(gè)下導(dǎo)布輥2。多孔網(wǎng)輥4的直徑為220毫米，所述齒槽輥5的直徑為190毫米；所述齒槽輥5為不銹鋼齒槽輥5；所述齒輪電機(jī)的功率為0.75千瓦。

實(shí)施例二：

與實(shí)施例一的不同在于：如圖4所示，齒槽輥5的中心軸的一端與齒輪電機(jī)的電機(jī)軸固定相連，齒槽輥5的中心軸的另一端固定連接皮帶傳送機(jī)構(gòu)中的第一皮帶輪6，皮帶傳送機(jī)構(gòu)中的第二皮帶輪7的輪軸上固定連接第一齒輪9，與第一齒輪9嚙合有第二齒輪10，第二齒輪10的輪軸上固定連接多角輪8，第二齒輪10的輪軸所處位置在下導(dǎo)布輥2的上方。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。