本發(fā)明涉及一種快速接頭、開口裝置及提花機(jī)。

背景技術(shù)：

織物通常由經(jīng)線和緯線編織而成。在織機(jī)上，如要實(shí)現(xiàn)經(jīng)、緯紗的交織必須按照一定的規(guī)律將經(jīng)紗分成上下兩層，以形成緯紗穿過的通道，也就是梭口，緯紗引入梭口后，兩層經(jīng)紗再根據(jù)交織規(guī)律上下交替位置，形成新的梭口，緯線再次穿過梭口，如此反復(fù)循環(huán)的運(yùn)動稱為開口運(yùn)動，簡稱開口。開口運(yùn)動是由開口機(jī)構(gòu)來完成的。開口機(jī)構(gòu)具有兩個作用，一是使綜框(或提綜繩)做升降運(yùn)動，以將全幅經(jīng)紗分開形成梭口；另一個作用則是根據(jù)織物組織所要求的交織規(guī)律，控制綜框的升降順序。如圖1所示的開口裝置，包括擺鉤100、線鉤200、滑輪組300，滑輪組300包括兩個滑輪301、302，兩個滑輪301、302可轉(zhuǎn)動地安裝于滑輪架303上，提綜繩繞過滑輪302。

提花機(jī)的提綜繩包括滑輪繩和通絲繩，滑輪繩繞過滑輪302，滑輪繩和通絲繩之間需要一個連接裝置將兩者連接起來，要求該連接裝置在實(shí)現(xiàn)滑輪繩和通絲繩相互連接、或者相互脫開的過程中，操作簡便快捷。在一臺提花機(jī)上需要使用數(shù)量眾多的這類連接裝置。在提花機(jī)的生產(chǎn)過程中，需要更換通絲繩，現(xiàn)有的連接裝置在拆裝時操作非常不方便，費(fèi)時、費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能實(shí)現(xiàn)快速拆裝的快速接頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

快速接頭,其特征在于，包括第一插頭、第二插頭和連接套，所述第一插頭和第二插頭兩者之一或兩者均與所述連接套可拆卸地插拔連接；所述第一插頭與所述連接套卡接；所述第二插頭與所述連接套卡接；所述第一插頭和所述第二插頭其中之一可使另一個解除與所述連接套卡接地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一插頭及所述第二插頭兩者之一或兩者均與所述連接套可相對運(yùn)動地卡接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述連接套為管狀，所述連接套設(shè)置有管腔；所述第一插頭的端部和所述第二插頭的端部可插入所述管腔并卡接在所述管腔地設(shè)置；所述第一插頭的端部和所述第二插頭的端部其中之一可對另一個或所述連接套施加作用力使另一個解除卡接地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述連接套包括管狀本體和第一彈性臂、第二彈性臂；所述管狀本體設(shè)置第一開口和第二開口，所述第一開口和所述第二開口均與所述管腔連通；所述第一彈性臂與所述管狀本體連接并沿所述管腔軸向延伸；所述第二彈性臂與所述管狀本體連接并沿所述管腔軸向延伸；所述第一插頭自所述第一開口插入所述管腔內(nèi)并與所述第一彈性臂卡接；所述第二插頭自所述第二開口插入所述管腔內(nèi)并與所述第二彈性臂卡接。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一插頭與所述管狀本體可相對運(yùn)動地設(shè)置，所述第一插頭可朝所述第二彈性臂運(yùn)動并使所述第二彈性臂與所述第二插頭解除卡接地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一彈性臂上設(shè)置有第一凸塊，所述第一凸塊突出于所述第一彈性臂表面并延伸至所述管腔內(nèi)；所述第一插頭設(shè)置有與所述第一凸塊相互配合的第一端頭；所述第一凸塊位于所述第一端頭插入管腔的方向上，第一端頭插入所述管腔內(nèi)時，使所述第一凸塊移開而越過第一凸塊后，所述第一端頭被所述第一凸塊卡住，第一端頭被所述第一凸塊限制在所述管腔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第二彈性臂上設(shè)置有第二凸塊，所述第二凸塊突出于所述第二彈性臂表面并延伸至所述管腔內(nèi)；所述第二插頭設(shè)置有與所述第二凸塊相互配合的第二端頭；所述第二凸塊位于所述第二端頭插入管腔的方向上，第二端頭插入所述管腔內(nèi)時，抵頂所述第二凸塊使所述第二凸塊移開而越過第二凸塊后，所述第二端頭被所述第二凸塊卡住，第二端頭被第二凸塊限制在所述管腔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端頭朝所述第二彈性臂移動時可抵頂所述第二彈性臂使第二凸塊解除對所述第二端頭限制地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第二彈性臂上設(shè)置有第三凸塊，所述第三凸塊突出于所述第二彈性臂表面起并延伸至所述管腔內(nèi)；所述第三凸塊位于第一端頭的運(yùn)動方向上；第一端頭移動時可抵頂所述第三凸塊，使第二彈性臂帶動第二凸塊解除對第二端頭的限制，以使第二插頭退出所述管腔。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第二彈性臂數(shù)目為兩個以上，兩個以上的第二彈性臂沿管狀本體圓周方向分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一彈性臂數(shù)目為兩個以上，兩個以上的第一彈性臂沿管狀本體圓周方向分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一插頭包括第一插頭本體、第一連桿和第一端頭，所述第一連桿一端與所述第一插頭本體連接，另一端連接第一端頭；所述第二插頭包括第二插頭本體、第二連桿和第二端頭；所述第二連桿一端與所述所述第二插頭本體連接，另一端連接第二端頭；所述連接套具有管腔；所述第一插頭本體和所述第二插頭本體尺寸均大于所述管腔；所述第一端頭可插入所述管腔地設(shè)置，所述第二端頭可插入所述管腔地設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一端頭沿垂直于第一連桿軸向的方向突出于所述第一連桿；和/或，所述第二端頭沿垂直于第二連桿軸向的方向突出于所述第二連桿。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一連桿設(shè)置第一凹陷部，所述第一凹陷部自所述第一連桿表面起沿垂直于第一連桿軸向的方向凹陷，所述第一凹陷部自所述第一端頭起沿第一連桿軸向延伸選定的長度；和/或，所述第二連桿設(shè)置第二凹陷部，所述第二凹陷部自所述第二連桿表面起沿垂直于第二連桿軸向的方向凹陷，所述第二凹陷部自所述第二端頭起沿第二連桿軸向延伸選定的長度。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述連接套包括管狀本體和第一彈性臂、第二彈性臂；所述第一彈性臂與所述管狀本體連接并沿所述管腔軸向延伸；所述第一彈性臂上設(shè)置有第一凸塊，所述第一凸塊突出于所述第一彈性臂表面并延伸至所述管腔內(nèi)；所述第二彈性臂與所述管狀本體連接并沿所述管腔軸向延伸；所述第二彈性臂上設(shè)置有第二凸塊，所述第二凸塊突出于所述第二彈性臂表面并延伸至所述管腔內(nèi)；所述第二彈性臂上設(shè)置有第三凸塊，所述第三凸塊突出于所述第二彈性臂表面起并延伸至所述管腔內(nèi)；所述第一凸塊設(shè)置于所述第一端頭插入所述管腔方向上，所述第一凸塊與所述第一端頭相配合將第一端頭限制在管腔內(nèi)，所述第一彈性臂可使第一凸塊自所述第一端頭移動方向上移開地設(shè)置；所述第二凸塊設(shè)置于所述第二端頭插入所述管腔方向上，所述第二凸塊與所述第二端頭相配合將第二端頭限制在管腔內(nèi)，所述第二彈性臂可使第二凸塊自所述第二端頭移動方向上移開地設(shè)置；所述的第一端頭可移動至抵頂所述第三凸塊，使第二彈性臂帶動第二凸塊移動至解除對第二端頭的限制。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述第一彈性臂和/或第二彈性臂數(shù)目為多個，沿管狀本體圓周方向分布。

根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述管狀本體上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔與所述管腔連通。

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種開口裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

開口裝置，其特征在于，包括如上所述的快速接頭。

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種提花機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提花機(jī)，其特征在于，包括如上所述的快速接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的快速接頭，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可實(shí)現(xiàn)快速拆裝。組裝連接時，第一插頭的第一端頭掛在連接套的第一凸塊上，第二插頭的第二端頭掛在連接套的第二凸塊上。拆卸時，將第一插頭繼續(xù)往管腔中插入，第一插頭的第一端頭抵頂?shù)谌箟K，使第二彈性臂的端部張開并進(jìn)一步帶動第二凸塊張開，從而解除對第二端頭的限制，實(shí)現(xiàn)對第二插頭的拆卸。所述連接套的管狀本體上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，其作用包括以下幾點(diǎn)：第一，便于操作者觀看連接套的內(nèi)部插入狀況；第二，由于第一通孔和第二通孔的長度不一樣，可使操作者很快地辨認(rèn)連接套的擺放方向，防止連接套裝反；第三，在將第二插頭拆卸下來的過程中，第一插頭對第三凸塊的抵頂不足以使解除對第二端頭的限制，此時可用其它工具穿過第一通孔和第二通孔對第三凸塊施加張開的外力。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中提到的開口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明涉及的快速接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的a-a剖視圖。

圖4為圖2去除連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明中的連接套的一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明中的連接套的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述：

如圖2、圖3所示，快速接頭1包括第一插頭11、第二插頭12和連接套13，第一插頭11和第二插頭12均與連接套13可拆卸地插拔連接。第一插頭11插入連接套13后與連接套13卡接連接；第二插頭12插入連接套13后與連接套13卡接連接。第一插頭11與連接套13卡接后，可與連接套13相對運(yùn)動地設(shè)置。第一插頭11可使第二插頭12解除與連接套13卡接地設(shè)置。

如圖4所示，所述第一插頭11包括第一插頭本體111、第一連桿112和第一端頭113，所述第一連桿112一端與所述第一插頭本體111連接，另一端連接第一端頭113。所述第一端頭113沿垂直于第一連桿112軸向的方向突出于所述第一連桿112。所述第一連桿112設(shè)置第一凹陷部114，所述第一凹陷部114自所述第一連桿112表面起沿垂直于第一連桿112軸向的方向凹陷。設(shè)置第一凹陷部114，使得第一連桿112形成尺寸較大的一段和尺寸較小的一段。所述第一凹陷部114自所述第一端頭113起沿第一連桿112軸向延伸選定的長度。在如圖所示的示例中，第一連桿112尺寸較小的一段與第一端頭113連接。第一連桿112軸向及第二連桿122軸向均為如圖3所示的上下方向，垂直于軸向的方向為如圖3所示的左右方向。

所述第二插頭12包括第二插頭本體121、第二連桿122和第二端頭123；所述第二連桿122一端與所述所述第二插頭本體121連接，另一端連接第二端頭123。所述第二端頭123沿垂直于第二連桿122軸向的方向突出于所述第二連桿122。所述第二連桿122設(shè)置第二凹陷部124，所述第二凹陷部124自所述第二連桿122表面起沿垂直于第二連桿122軸向的方向凹陷。使得第二連桿122形成尺寸較大的一段和尺寸較小的一段。所述第二凹陷部124自所述第二端頭123起沿第二連桿122軸向延伸選定的長度。在如圖所示的示例中，第二連桿122尺寸較小的一段與第二端頭123連接。

如圖5、6所示，所述連接套13為管狀，所述連接套13包括管狀本體132和第一彈性臂133、第二彈性臂134。所述連接套13設(shè)置有管腔131。所述管狀本體132設(shè)置第一開口1321和第二開口1322，所述第一開口1321和第二開口1322均與所述管腔131連通。所述第一彈性臂133與所述管狀本體132連接并沿所述管腔131軸向延伸。連接套13的軸向為如圖3、圖6所示的上下方向，垂直于連接套13的軸向的方向為圖3、圖6所示的左右方向。所述第一彈性臂133上設(shè)置有第一凸塊1331，所述第一凸塊1331突出于所述第一彈性臂133表面并延伸至所述管腔131內(nèi)。所述第一凸塊1331設(shè)置于所述第一端頭113插入所述管腔131方向上，所述第一凸塊1331與所述第一端頭113相配合將第一端頭113限制在管腔131內(nèi)，所述第一彈性臂133可使第一凸塊1331自所述第一端頭113移動方向移開地設(shè)置，即第一彈性臂133具有彈性，在第一凸塊1331受到第一端頭作用力時，可自第一凸塊1331移開而使第一端頭113插入管腔131內(nèi)或退出管腔131。

所述第二彈性臂134與所述管狀本體132連接并沿所述管腔131軸向延伸；所述第二彈性臂134上設(shè)置有第二凸塊1341，所述第二凸塊1341突出于所述第二彈性臂134表面并延伸至所述管腔131內(nèi)。所述第二凸塊1341設(shè)置于所述第二端頭123插入所述管腔131方向上，所述第二凸塊1341與所述第二端頭123相配合將第二端頭123限制在管腔131內(nèi)，所述第二彈性臂134可使第二凸塊1341自所述第二端頭123移動方向上移開地設(shè)置，即第二彈性臂134具有彈性，在第二凸塊1341受到第一端頭作用力時，可自第二凸塊1341移開而使第二端頭123插入管腔131內(nèi)或退出管腔131。所述第二彈性臂134上設(shè)置有第三凸塊1342，所述第三凸塊1342突出于所述第二彈性臂134表面起并延伸至所述管腔131內(nèi)。所述的第一端頭113可移動至抵頂所述第三凸塊1342，使第二彈性臂134帶動第二凸塊1341移動至解除對第二端頭123的限制。

所述第一彈性臂133和第二彈性臂134的數(shù)目為多個，所述多個第一彈性臂133和/或第二彈性臂134沿管狀本體132圓周方向分布。在如圖所示的示例中，所述第一彈性臂133和第二彈性臂134的數(shù)目為兩個。

如圖2、圖3所示，所述第一插頭11的第一端頭113自所述第一開口1321插入所述管腔131內(nèi)，抵頂兩個第一彈性臂133的第一凸塊1331使其移開后自兩個第一凸塊1331之間穿過。第一端頭113越過兩個第一凸塊1331后，第一凸塊1331復(fù)位后卡在第一凹陷部114處，將第一端頭113卡住限制其退出管腔131。所述第二插頭12的第二端頭123自所述第二開口1322插入所述管腔131內(nèi)，抵頂兩個第二彈性臂134的第二凸塊1341使其移開后自兩個第二凸塊1341之間穿過。第二端頭123越過兩個第二凸塊1341后，第二凸塊1341復(fù)位后卡在第二凹陷部124處，將第二端頭123卡住限制其退出管腔131。

第一插頭11與連接套13卡接后，兩者可相對運(yùn)動。第一端頭113朝第三凸塊1342方向移動至插入兩個第三凸塊1342之間，抵頂兩個第三凸塊1342。第三凸塊1342受到第一端頭113抵頂后，第二彈性臂134受壓而帶動第二凸塊1341自第二端頭123的退出方向上移開，此時第二端頭123不再受第二凸塊1341限制，第二端頭123可自管腔131內(nèi)退出。

所述連接套13的管狀本體132上設(shè)置有第一通孔1323和第二通孔1324，所述第一通孔1323和第二通孔1324與所述管腔131連通。所述第一通孔1323的長度小于第二通孔1324的長度。第一通孔1323和第二通孔1324的作用包括以下幾點(diǎn)：第一，便于操作者觀看連接套13的內(nèi)部插入狀況；第二，由于第一通孔1323和第二通孔1324的長度不一樣，可使操作者很快地辨認(rèn)連接套13的擺放方向，防止連接套13裝反；第三，在將第二插頭12拆卸下來的過程中，第一插頭11對第三凸塊1342的抵頂不足以使解除對第二端頭123的限制，此時可使用工具穿過第一通孔1323和第二通孔1324對第三凸塊1342施加張開的外力。

以上所述的快速接頭1可用于開口裝置中，第一插頭11和第二插頭12可分別用于連接線鉤和通絲。上述開口裝置可使用于提花機(jī)中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的快速接頭，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可實(shí)現(xiàn)快速拆裝。組裝連接時，第一插頭的第一端頭掛在連接套的第一凸塊上，第二插頭的第二端頭掛在連接套的第二凸塊上。拆卸時，將第一插頭繼續(xù)往管腔中插入，第一插頭的第一端頭抵頂?shù)谌箟K，使第二彈性臂的端部張開并進(jìn)一步帶動第二凸塊張開，從而解除對第二端頭的限制，實(shí)現(xiàn)對第二插頭的拆卸。所述連接套的管狀本體上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，其作用包括以下幾點(diǎn)：第一，便于操作者觀看連接套的內(nèi)部插入狀況；第二，由于第一通孔和第二通孔的長度不一樣，可使操作者很快地辨認(rèn)連接套的擺放方向，防止連接套裝反；第三，在將第二插頭拆卸下來的過程中，第一插頭對第三凸塊的抵頂不足以使解除對第二端頭的限制，此時可用其它工具穿過第一通孔和第二通孔對第三凸塊施加張開的外力。

本發(fā)明中的實(shí)施例僅用于對本發(fā)明進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。