本技術(shù)涉及玻璃棉氈加工設(shè)備，具體的，涉及一種玻璃棉氈切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、玻璃棉氈是一種常見的保溫隔熱材料，由熔融玻璃纖維通過離心噴吹法加工而成，呈纖維交織的氈狀結(jié)構(gòu)。玻璃棉氈的主要原材料是玻璃，經(jīng)過高溫熔化后拉絲成纖維，纖維經(jīng)過集棉、固化、壓制等一系列工序后形成氈狀體，具有優(yōu)良的保溫、隔熱、吸音、減震性能。

2、現(xiàn)有的玻璃棉氈切割通常采用鋸片，刀片等進(jìn)行切割，在切割過程中當(dāng)玻璃棉氈較厚，由于玻璃棉氈本身存在良好的彈性，使用鋸片壓緊切割過程中，切割位置兩側(cè)的玻璃棉氈因受到壓力向中部發(fā)生形變靠攏，導(dǎo)致鋸片將靠攏的玻璃棉氈誤切除，或玻璃棉氈因壓力形變，導(dǎo)致切割路徑發(fā)生偏差，影響切割質(zhì)量；當(dāng)玻璃棉氈較薄時(shí)，鋸片或刀片在切割過程中，玻璃棉氈受到鋸片或刀片移動(dòng)過程中的水平推力，可能會(huì)發(fā)生位置偏移，影響切割質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種玻璃棉氈切割設(shè)備，解決了相關(guān)技術(shù)中的玻璃棉氈在切割過程中因定位和形變而對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種玻璃棉氈切割設(shè)備，包括：

3、基座，

4、切割件，所述切割件移動(dòng)設(shè)置在所述基座上，用于切割玻璃棉氈，

5、第一移動(dòng)件，所述第一移動(dòng)件相對(duì)所述基座移動(dòng)設(shè)置，

6、定位輪，所述定位輪跟隨所述第一移動(dòng)件移動(dòng)，所述切割件的兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)所述定位輪；

7、轉(zhuǎn)環(huán)，套設(shè)在所述定位輪上，所述轉(zhuǎn)環(huán)周側(cè)與所述玻璃棉氈滾動(dòng)抵接。

8、可選地，所述定位輪具有清潔面，所述定位輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述定位輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述清潔面朝向所述玻璃棉氈，還包括：

9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置所述第一移動(dòng)件上，

10、擺動(dòng)件，所述擺動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且轉(zhuǎn)動(dòng)軸共軸，所述定位輪設(shè)置在所述擺動(dòng)件上，所述擺動(dòng)件的擺動(dòng)軸向垂直所述定位輪的輪軸，所述擺動(dòng)件的一側(cè)具有第一摩擦接觸面，

11、離合套，所述離合套沿軸向滑動(dòng)設(shè)置所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且跟隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一端具有第二摩擦接觸面，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第一移動(dòng)件上跟隨所述第一移動(dòng)件移動(dòng)，且移動(dòng)后所述第二摩擦接觸面與所述第一摩擦接觸面抵接，使得所述擺動(dòng)件跟隨所述離合套轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、可選地，還包括：

13、第二移動(dòng)件，所述第二移動(dòng)件相對(duì)所述基座移動(dòng)設(shè)置，

14、第一驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述第二移動(dòng)件上，驅(qū)動(dòng)所述第一移動(dòng)件移動(dòng)，

15、第二驅(qū)動(dòng)件，所述第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述基座上，驅(qū)動(dòng)所述第二移動(dòng)件移動(dòng)。

16、可選地，還包括：

17、定位齒輪，所述定位齒輪設(shè)置在所述定位輪上；

18、第一傳動(dòng)齒輪，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端且與所述定位齒輪嚙合；

19、第二傳動(dòng)齒輪，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端；

20、第三驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置在所述第二移動(dòng)件上，且驅(qū)動(dòng)所述第二傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

21、可選地，還包括：

22、第一驅(qū)動(dòng)齒輪，具有兩個(gè)，分別與兩個(gè)所述第二傳動(dòng)齒輪嚙合；

23、驅(qū)動(dòng)軸，兩個(gè)所述第一驅(qū)動(dòng)齒輪分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端；

24、渦輪，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸上；

25、蝸桿，與所述渦輪嚙合，所述第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

26、可選地，所述第二移動(dòng)件水平且升降移動(dòng)設(shè)置在所述基座上，還包括：

27、升降驅(qū)動(dòng)件，移動(dòng)設(shè)置在所述基座上，所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述升降驅(qū)動(dòng)件移動(dòng)，所述第二移動(dòng)件設(shè)置在所述升降驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)端，所述升降驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第二移動(dòng)件升降。

28、可選地，所述第一驅(qū)動(dòng)件和所述第二驅(qū)動(dòng)件均為液壓缸。

29、可選地，還包括：

30、弧形凸起，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)環(huán)的周向側(cè)面。

31、可選地，還包括：

32、線性驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置在所述基座上，驅(qū)動(dòng)所述切割件移動(dòng)。

33、可選地，還包括：

34、清潔毛刷，設(shè)置在所述清潔面上，所述清潔毛刷用于清掃所述玻璃棉氈或所述基座上放置所述玻璃棉氈的端面。

35、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

36、本實(shí)用新型中，切割件在對(duì)玻璃棉氈進(jìn)行切割加工時(shí)，定位輪同步跟隨移動(dòng)，套設(shè)在定位輪上的轉(zhuǎn)環(huán)與玻璃棉氈滾動(dòng)抵接，通過轉(zhuǎn)環(huán)與玻璃棉氈的抵接，對(duì)玻璃棉氈起到擠壓力，使得切割件對(duì)玻璃棉氈進(jìn)行切割時(shí)，減少玻璃棉氈的形變量，有效降低因玻璃棉氈因切割壓力發(fā)生形變而導(dǎo)致切割切割路徑發(fā)生偏差，影響切割質(zhì)量的問題發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，所述定位輪(4)具有清潔面(401)，所述定位輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述定位輪(4)轉(zhuǎn)動(dòng)后，所述清潔面(401)朝向所述玻璃棉氈，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，所述第二移動(dòng)件(9)水平且升降移動(dòng)設(shè)置在所述基座(1)上，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)件(10)和所述第二驅(qū)動(dòng)件(11)均為液壓缸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃棉氈切割設(shè)備，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃棉氈加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種玻璃棉氈切割設(shè)備，包括基座，切割件移動(dòng)設(shè)置在基座上，用于切割玻璃棉氈，第一移動(dòng)件相對(duì)基座移動(dòng)設(shè)置，定位輪，定位輪跟隨第一移動(dòng)件移動(dòng)，切割件的兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)定位輪；轉(zhuǎn)環(huán)套設(shè)在定位輪上，轉(zhuǎn)環(huán)周側(cè)與玻璃棉氈滾動(dòng)抵接。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃棉氈在切割過程中因定位和形變而對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高世為,劉建松,石建偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北國美新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/20