本發(fā)明涉及功能性纖維素洗碗巾，尤其涉及一種具有持久清潔功能的纖維素洗碗巾及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、洗碗巾是用于清洗餐具的布類制品，主要功能是去除餐具上的油污和食物殘留，其表面一般有一定的紋路，可以增加摩擦力，幫助更好的清潔。常見的洗碗巾的材質(zhì)有純棉、竹纖維、無紡布等。純棉洗碗巾吸水性強(qiáng)且質(zhì)地柔軟，對(duì)餐具表面的損傷??；竹纖維洗碗巾除了有較好的吸水性外，還具有天然抗菌的特性；無紡布洗碗巾價(jià)格相對(duì)較低，用完即丟，較為方便。

2、專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n115948205?a的專利申請(qǐng)公開了一種洗碗巾組合物及其制備方法，通過將洗潔精附著在洗碗巾上使其具有去油效果，用完即丟。但是存在以下問題：洗滌劑和洗碗巾之間通過物理吸附結(jié)合在一起，結(jié)合得并不牢固，洗滌餐具后洗滌劑容易掉落，再次洗滌餐具效果大打折扣。因此，亟需提供一種洗滌劑和洗碗巾結(jié)合牢固的洗碗巾，以解決洗滌劑容易掉落的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的是提供一種具有持久清潔功能的纖維素洗碗巾的制備方法，以解決現(xiàn)有洗碗巾洗滌餐具后洗滌劑容易掉落，去油效果變差的問題。

2、有鑒于此，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明提供了一種具有持久清潔功能的纖維素洗碗巾，所述纖維素洗碗巾由以下配方的組分反應(yīng)形成，所述纖維素洗碗巾包括以下組分：

3、α-烯基磺酸鈉?47～60份；

4、棉纖維?425～440份；

5、硅烷偶聯(lián)劑?10～25份。

6、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述纖維素洗碗巾中的α-烯基磺酸鈉的含量為8～10％。

7、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為氨基硅烷。

8、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷和/或n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷。

9、根據(jù)本技術(shù)的另一個(gè)方面，本技術(shù)提供了一種上述所述的纖維素洗碗巾的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

10、步驟s1：將α-烯基磺酸鈉水溶液加熱至恒溫后，攪拌條件下加入硅烷偶聯(lián)劑，升溫反應(yīng)，得到α-烯基磺酸鈉預(yù)處理液；

11、步驟s2：將α-烯基磺酸鈉預(yù)處理液和棉纖維混合梳理形成纖維網(wǎng)；

12、步驟s3：將纖維網(wǎng)針刺，得到纖維素洗碗巾。

13、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述α-烯基磺酸鈉水溶液的質(zhì)量為470～500g；

14、所述α-烯基磺酸鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～12％。

15、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述硅烷偶聯(lián)劑的用量為10～25g。

16、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述硅烷偶聯(lián)劑的用量獨(dú)立地選自10g、12g、15g、18g、20g、22g、25g中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

17、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述恒溫的溫度為60～70℃。

18、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述恒溫的溫度獨(dú)立地選自60℃、61℃、62℃、63℃、64℃、65℃、66℃、67℃、68℃、69℃、70℃中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

19、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述硅烷偶聯(lián)劑的加入時(shí)間為30～40min。

20、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述硅烷偶聯(lián)劑的加入時(shí)間獨(dú)立地選自30min、32min、35min、38min、40min中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

21、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述升溫反應(yīng)的溫度為90～120℃，升溫反應(yīng)的時(shí)間為4～6h。

22、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述升溫反應(yīng)的溫度獨(dú)立地選自90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃、120℃中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

23、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s1中，所述升溫反應(yīng)的時(shí)間獨(dú)立地選自4h、4.5h、5h、5.5h、6h中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

24、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s2中，所述棉纖維的質(zhì)量為425～440g。

25、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s2中，所述棉纖維的質(zhì)量獨(dú)立地選自425g、430g、435g、440g中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

26、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述步驟s3中，所述針刺包括第一針刺、第二針刺和第三針刺；

27、所述第一針刺的密度為60～200針/cm2；

28、所述第二針刺的密度為400～1000針/cm2；

29、所述第三針刺的密度為2000～4000針/cm2。

30、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述第一針刺的密度獨(dú)立地選自60針/cm2、80針/cm2、100針/cm2、120針/cm2、150針/cm2、180針/cm2、200針/cm2中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

31、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述第二針刺的密度獨(dú)立地選自400針/cm2、500針/cm2、600針/cm2、700針/cm2、800針/cm2、900針/cm2、1000針/cm2中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

32、在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，所述第三針刺的密度獨(dú)立地選自2000針/cm2、2500針/cm2、3000針/cm2、3500針/cm2、4000針/cm2中的任意值或上述任意兩者之間的范圍值。

33、作為一個(gè)可選地實(shí)施方案，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

34、具有持久清潔力的纖維素洗碗巾的制作方法包括以下步驟：

35、s1：α-烯基磺酸鈉預(yù)處理液的制備：配制一定濃度的α-烯基磺酸鈉水溶液，將α-烯基磺酸鈉水溶液轉(zhuǎn)移到圓底燒瓶?jī)?nèi)并加熱至一定溫度后恒溫，在攪拌條件下用分液漏斗滴加一定量的硅烷偶聯(lián)劑，滴加完畢后繼續(xù)將圓底燒瓶升溫至一定溫度后保溫，同時(shí)打開冷凝裝置，反應(yīng)一段時(shí)間后，即得到α-烯基磺酸鈉預(yù)處理液；

36、s2：纖維網(wǎng)的制作：用步驟s1中的α-烯基磺酸鈉預(yù)處理液和棉纖維進(jìn)行混合梳理形成纖維網(wǎng)；

37、s3：纖維素洗碗巾的制作：將纖維網(wǎng)在a密度下進(jìn)行針刺，結(jié)束后在b密度下進(jìn)行針刺，接著繼續(xù)在c密度下進(jìn)行針刺，制得纖維素洗碗巾。

38、其中，a密度為60～200針/cm2；b密度為400～1000針/cm2；c密度為2000～4000針/cm2。

39、纖維素可作為洗碗巾的基料且分子中含有活潑基團(tuán)羥基；α-烯基磺酸鈉具有優(yōu)良的潤(rùn)濕性、去污力、良好的起泡力、乳化力，是餐具洗滌劑的首選主原料，其分子中含有不飽和雙鍵，可通過硅烷偶聯(lián)劑的偶聯(lián)反應(yīng)將它們枝接起來，分子之間形成化學(xué)鍵，使分子結(jié)合得更加牢固，從而使洗碗巾的清潔功能更加持久。另外本發(fā)明制備方法采用針刺法加固工藝具有以下優(yōu)勢(shì)：1、無需用水，相比濕法工藝可節(jié)約大量水資源，且不存在廢水處理問題，2、工藝流程短，生產(chǎn)速度快，3、透氣性好，手感柔軟舒適。

40、本發(fā)明的纖維素洗碗巾相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

41、本發(fā)明的洗碗巾由以下幾種成分組成：α-烯基磺酸鈉、纖維素、硅烷偶聯(lián)劑，其中α-烯基磺酸鈉通過硅烷偶聯(lián)劑接枝在纖維素上，α-烯基磺酸鈉具有良好的起泡力、乳化力、去污力和抗硬水能力，常作為餐具洗滌劑的首選原料。α-烯基磺酸鈉通過化學(xué)鍵接枝在纖維素上，比物理吸附結(jié)合得更加牢固，因此清潔力更加持久。另外本發(fā)明采用針刺法加固工藝的制備方法可以使α-烯基磺酸鈉與纖維素緊密吸附，不易掉落，可以增加洗碗巾的強(qiáng)度和厚度。