本發(fā)明屬于衣物處理,尤其涉及一種衣物材質的檢測方法及衣物處理設備。
背景技術:
1、現(xiàn)有滾筒洗衣機中,識別內筒內衣物材質的方式包括采用攝像頭識別和采用近紅外光譜識別;采用攝像頭識別時,先通過攝像頭拍攝內筒內的衣物圖像,后根據(jù)衣物圖像分析衣物材質;但這種方案由于攝像頭的位置固定、拍攝距離不可調整,拍攝的衣物圖像不全面和無法對內筒內衣物進行全方位拍攝,導致無法準確檢測衣物材質和檢測范圍窄。采用近紅外光譜識別時,容易受到內筒內空氣溫度的影響,導致衣物材質檢測不準確和檢測精度低。
技術實現(xiàn)思路
1、鑒于此,本發(fā)明提供一種衣物材質的檢測方法及衣物處理設備,以解決現(xiàn)有技術中衣物材質檢測不準確和檢測精度低等問題。
2、本發(fā)明提供一種衣物材質的檢測方法,用于衣物處理設備,所述衣物處理設備包括內筒;所述內筒內設置有第一檢測件,所述第一檢測件用于檢測所述內筒內的衣物得到表征衣物材質類型的衣物材質參數(shù);將衣物投放進所述內筒內且所述衣物處理設備運行洗滌程序前,所述檢測方法包括:
3、獲取所述內筒內不同位置的空氣溫度tn,以及獲取所述第一檢測件當前檢測得到的初始衣物材質參數(shù);
4、對比所述tn和t;
5、根據(jù)所述tn和t的對比結果確定是否需要對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償,以確定最終衣物材質參數(shù);
6、根據(jù)所述最終衣物材質參數(shù)確定所述內筒內衣物材質類型;
7、其中,t為預設溫度,n為正整數(shù)。
8、進一步可選地,所述根據(jù)所述tn和t的對比結果確定是否需要對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償包括:
9、當所述tn大于所述t時,確定需要對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償;
10、當所述tn小于所述t時,使所述內筒內空氣溫度升高至t;
11、當所述tn等于所述t時,確定所述初始衣物材質參數(shù)為最終衣物材質參數(shù)。
12、進一步可選地,當確定需要對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償時,所述確定最終衣物材質參數(shù)包括:
13、根據(jù)所述tn和t對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償確定最終衣物材質參數(shù)。
14、進一步可選地,所述根據(jù)所述tn和t對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償確定最終衣物材質參數(shù)包括:
15、根據(jù)所述tn和t的溫度差及補償系數(shù)確定補償值;
16、確定所述最終衣物材質參數(shù)為所述初始衣物材質參數(shù)和補償值之和。
17、進一步可選地,所述內筒內不同位置包括第一位置,所述第一位置靠近所述內筒的中心;所述第一位置的空氣溫度為t1;所述補償系數(shù)包括第一補償系數(shù)k1,所述補償值包括第一補償值a1;所述根據(jù)所述tn和t的溫度差及補償系數(shù)確定補償值包括:
18、計算所述t1和t的溫度差δt1=t1-t;
19、根據(jù)所述δt1和k1確定所述a1=δt1*k1;
20、其中,k1為常數(shù),或4.5≤k1≤5.5。
21、進一步可選地,所述衣物處理設備還包括外筒和門體,所述外筒圍設在所述內筒的外側,所述門體設置在所述外筒的筒口處,所述門體包括觀察窗;所述內筒內不同位置還包括第二位置,所述第二位置靠近所述觀察窗或位于所述觀察窗靠近所述內筒的壁面上;所述第二位置的空氣溫度為t2;所述補償系數(shù)還包括第二補償系數(shù)k2,所述補償值包括第一補償值a2;所述根據(jù)所述tn和t的溫度差及補償系數(shù)確定補償值包括:
22、計算所述t2和t的溫度差δt2=t2-t;
23、根據(jù)所述δt2和k2確定所述a2=δt2*k2;
24、其中,k2為常數(shù),或2.5≤k2≤3.5。
25、進一步可選地,所述確定所述最終衣物材質參數(shù)為所述初始衣物材質參數(shù)和補償值之和包括:
26、確定c=a1+a2+b;
27、其中,c為所述最終衣物材質參數(shù),b為所述初始衣物材質參數(shù)。
28、進一步可選地,所述衣物處理設備包括外筒、烘干風道、烘干風機和加熱件,所述外筒形成有烘干進風口和烘干出風口;所述烘干風道連接在所述烘干進風口和烘干出風口之間,所述烘干風機串聯(lián)在所述烘干風道上,所述加熱件設置在所述烘干風道內;所述使所述內筒內空氣溫度升高至t包括:
29、控制所述烘干風機運行,使空氣在所述烘干風道和外筒之間循環(huán)流動;
30、控制所述加熱件運行,使所述加熱件加熱流經(jīng)的空氣直至所述空氣溫度升高至t。
31、進一步可選地,所述根據(jù)所述最終衣物材質參數(shù)確定所述內筒內衣物材質類型包括:
32、將所述最終衣物材質參數(shù)與各個材質的預設材質參數(shù)進行對比;
33、當所述最終衣物材質參數(shù)與某個材質的預設材質參數(shù)相等時,確定所述內筒內衣物材質類型為該材質。
34、本發(fā)明還提供一種衣物處理設備,包括外筒和內筒,所述內筒可轉動地設置在所述外筒內,且所述內筒上設置有提升筋;所述提升筋上設置有所述第一檢測件,所述第一檢測件為紫外線傳感器;所述衣物處理設備采用上述任一項所述的衣物材質的檢測方法檢測所述內筒內衣物材質。
35、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果主要在于:
36、基于第一檢測件獲取表征衣物材質類型的初始衣物材質參數(shù),對比內筒內不同位置的空氣溫度和預設溫度,根據(jù)對比結果確定是否需要對初始衣物材質參數(shù)進行補償,進而確定最終衣物材質參數(shù),根據(jù)最終衣物材質參數(shù)確定內筒內衣物材質類型;提高了衣物材質檢測精度,降低了內筒內空氣溫度對衣物材質檢測的影響,使衣物材質的檢測穩(wěn)定;解決現(xiàn)有技術中近紅外光譜識別時受到內筒內空氣溫度的影響大導致衣物材質檢測不準確和檢測精度低的問題。
1.一種衣物材質的檢測方法,用于衣物處理設備,所述衣物處理設備包括內筒;其特征在于,所述內筒內設置有第一檢測件,所述第一檢測件用于檢測所述內筒內的衣物得到表征衣物材質類型的衣物材質參數(shù);將衣物投放進所述內筒內且所述衣物處理設備運行洗滌程序前,所述檢測方法包括:
2.根據(jù)權利要求1所述的衣物材質的檢測方法,其特征在于,所述根據(jù)所述tn和t的對比結果確定是否需要對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償包括:
3.根據(jù)權利要求2所述的衣物材質的檢測方法,其特征在于,當確定需要對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償時,所述確定最終衣物材質參數(shù)包括:
4.根據(jù)權利要求3所述的衣物材質的檢測方法,其特征在于,所述根據(jù)所述tn和t對所述初始衣物材質參數(shù)進行補償確定最終衣物材質參數(shù)包括:
5.根據(jù)權利要求4所述的衣物材質的檢測方法,其特征在于,所述內筒內不同位置包括第一位置,所述第一位置靠近所述內筒的中心;所述第一位置的空氣溫度為t1;所述補償系數(shù)包括第一補償系數(shù)k1,所述補償值包括第一補償值a1;所述根據(jù)所述tn和t的溫度差及補償系數(shù)確定補償值包括:
6.根據(jù)權利要求5所述的衣物材質的檢測方法,其特征在于,所述衣物處理設備還包括外筒和門體,所述外筒圍設在所述內筒的外側,所述門體設置在所述外筒的筒口處,所述門體包括觀察窗;所述內筒內不同位置還包括第二位置,所述第二位置靠近所述觀察窗或位于所述觀察窗靠近所述內筒的壁面上;所述第二位置的空氣溫度為t2;所述補償系數(shù)還包括第二補償系數(shù)k2,所述補償值包括第一補償值a2;所述根據(jù)所述tn和t的溫度差及補償系數(shù)確定補償值包括:
7.根據(jù)權利要求6所述的衣物材質的檢測方法,其特征在于,所述確定所述最終衣物材質參數(shù)為所述初始衣物材質參數(shù)和補償值之和包括:
8.根據(jù)權利要求2所述的衣物材質的檢測方法,其特征在于,所述衣物處理設備包括外筒、烘干風道、烘干風機和加熱件,所述外筒形成有烘干進風口和烘干出風口;所述烘干風道連接在所述烘干進風口和烘干出風口之間,所述烘干風機串聯(lián)在所述烘干風道上,所述加熱件設置在所述烘干風道內;所述使所述內筒內空氣溫度升高至t包括:
9.根據(jù)權利要求1所述的衣物材質的檢測方法,其特征在于,每個材質均對應有預設材質參數(shù);所述根據(jù)所述最終衣物材質參數(shù)確定所述內筒內衣物材質類型包括:
10.一種衣物處理設備,其特征在于,所述衣物處理設備包括外筒和內筒,所述內筒可轉動地設置在所述外筒內,且所述內筒上設置有提升筋;所述提升筋上設置有所述第一檢測件,所述第一檢測件為紫外線傳感器;所述衣物處理設備采用權利要求1至9任一項所述的衣物材質的檢測方法檢測所述內筒內衣物材質。