本申請涉及無紡布,特別涉及一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法。
背景技術(shù):
1、聚乙烯無紡布本身具有防水性能,但是隨著水洗次數(shù)的增加,導(dǎo)致聚乙烯無紡布表面不平整,纖維結(jié)構(gòu)變得松散,水洗后表面抗?jié)裥宰儾睢?/p>
2、公開號為cn112921652b的中國專利公開了一種具有抗菌性聚乙烯無紡布的制備方法,該具有抗菌性聚乙烯無紡布的制備方法包括以下步驟:1)以高密度聚乙烯、二氟一氯甲烷、四氟二氯乙烷為原料,制備紡絲液;2)將步驟1)所得紡絲液通過閃蒸紡絲法制備形成聚乙烯無紡布;3)配制抗菌整理劑,涂布到聚乙烯無紡布上進(jìn)行抗菌性處理,得具有抗菌性聚乙烯無紡布;所述抗菌整理劑采用十六烷基三甲基溴化銨、aeo-7、水混合配制形成濃度10%的水溶液;所述混合的溫度為30℃下;所述aeo-7和十六烷基三甲基溴化銨的質(zhì)量比為5︰5至7︰3。
3、但是通過該具有抗菌性聚乙烯無紡布的制備方法制備獲得的聚乙烯無紡布僅因采用了抗菌整理劑實(shí)現(xiàn)了抗菌性處理,從而獲得抗菌的性能,但在多次重復(fù)使用與多次水洗,如水流沖擊、浸泡、攪拌、旋轉(zhuǎn)等后將導(dǎo)致防水性能顯著下降,有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本申請的第一個目的在于提供一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,以實(shí)現(xiàn)顯著提高防水耐久性的目的。其具體方案如下:
2、一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,包括如下步驟:
3、步驟1、制備獲得聚乙烯無紡布和防水整理劑;
4、步驟2、將聚乙烯無紡布與防水整理劑進(jìn)行兩浸兩軋?zhí)幚?,或?qū)⒕垡蚁o紡布和防水整理劑放進(jìn)行水洗處理,獲得整理無紡布;
5、步驟3、將整理無紡布經(jīng)過焙烘成膜,獲得防水聚乙烯無紡布;
6、所述防水整理劑為高分子聚合物乳液、醋酸和滲透劑的混合乳液;且所述醋酸用于控制處理時的溶液ph為4.6-5.4,滲透劑的使用量為0.05-0.2%o.w.f;所述高分子聚合物乳液由改性水性聚氨酯組成,所述改性水性聚氨酯的結(jié)構(gòu)式為[x1x2]n1[x3x4]n2;其中:
7、x1為hooc-r1-nh-(ch2)m-nh-;
8、x2為-co-r2-o-co-(ch2)q-o-;
9、x3為-co-r1-nh-(ch2)p-nh-;
10、x4為-co-r3;
11、且r1為接枝有硅氧烷基團(tuán)的芳香族二元酸基團(tuán);r2為具有氨基硅氧烷基團(tuán)的c2-c8烷基;r3為c1-c8的烷基;所述m大于20,q與p介于6-15之間,n1、n2為1-60。
12、優(yōu)選地:在步驟1中,所述聚乙烯無紡布的制備方法包括步驟s1、將高密度聚乙烯、三氯氟甲烷、順二氯乙烯和1,2-二氯乙烷混合以形成紡絲液;s2、將紡絲液通過閃蒸紡絲法以獲得聚乙烯無紡布。
13、優(yōu)選地:在步驟s1中,首先將高密度聚乙烯加入高壓釜內(nèi)并升溫至120-125℃,再向高壓釜內(nèi)加入三氯氟甲烷、順二氯乙烯和1,2-二氯乙烷,開啟攪拌,再在氮?dú)獗Wo(hù)下逐步升溫至210-220℃并保持?jǐn)嚢?.5-2h,獲得紡絲液。
14、優(yōu)選地:所述高密度聚乙烯與三氯氟甲烷、順二氯乙烯和1,2-二氯乙烷按質(zhì)量比為1:2.6-3.5:1.2-1.5:0.2-0.5。
15、優(yōu)選地:所述高密度聚乙烯的熔融指數(shù)為10-12g/10min。
16、優(yōu)選地:控制所述兩浸兩軋的軋余率90-98%,溫度為80-85℃烘干。
17、優(yōu)選地:控制所述水洗機(jī)的溫度為92-98℃,并水洗處理2-6h。
18、優(yōu)選地:所述高分子聚合物乳液的制備包括采用將hooc-r1-nh-(ch2)m-nh2、h0-co-r3和h00c-r2-o-co-(ch2)q-o-oh在水內(nèi)攪拌混合以獲得預(yù)混乳液,再向預(yù)混乳液內(nèi)加入引發(fā)劑攪拌混合獲得。
19、優(yōu)選地:所述預(yù)混乳液內(nèi)添加有作為乳化劑的陽離子表面活性劑以及作為溶劑的醚,所述引發(fā)劑為過氧化氫、過硫酸銨或過硫酸鉀。
20、本發(fā)明的第二個目的在于提供一種聚乙烯無紡布,根據(jù)如上所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法制備所得,所述聚乙烯無紡布的防水性能為5級,防水性能的測試標(biāo)準(zhǔn)為gb/t4745-2012。
21、通過以上方案可知,本申請?zhí)峁┝艘环N改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,該改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法具有以下有益效果:
22、1、通過采用兩浸兩軋?zhí)幚砘蛩礄C(jī)內(nèi)水洗處理,從而使得聚乙烯無紡布與防水整理劑在充分接觸的同時,令防水整理劑內(nèi)的改性水性聚氨酯在醋酸和滲透劑充分滲透在聚乙烯無紡布內(nèi)的纖維內(nèi),并在經(jīng)過定型烘干成膜后,達(dá)到顯著提升多次水洗后的表面抗?jié)裥阅艿男Ч?/p>
23、2、通過制備獲得改性水性聚氨酯填充并覆蓋在經(jīng)閃蒸紡絲獲得的聚乙烯無紡布內(nèi),從而顯著提高經(jīng)過該改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法整理獲得的聚乙烯無紡布的表面水接觸角,以實(shí)現(xiàn)在有效防水的同時,令改性水性聚氨酯與聚乙烯無紡布之間形成緊密的連接結(jié)構(gòu),避免產(chǎn)生經(jīng)多洗水洗而導(dǎo)致的防水性能下降的問題;
24、3、通過將三氯氟甲烷、順二氯乙烯和1,2-二氯乙烷作為紡絲溶液,在高密度聚乙烯溶于紡絲溶液以進(jìn)行閃蒸紡絲法紡絲時,三氯氟甲烷、順二氯乙烯和1,2-二氯乙烷形成階梯式急劇蒸發(fā),以形成孔隙數(shù)量增加,孔隙體積減小的聚乙烯無紡布,從而令改性水性聚氨酯與聚乙烯無紡布之間形成緊密的連接結(jié)構(gòu),避免產(chǎn)生經(jīng)多洗水洗而導(dǎo)致的防水性能下降的問題。
25、4、通過試驗(yàn)該改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法整理獲得的聚乙烯無紡布在10次水洗后的表面防水性能,獲得試樣表面僅有小量水珠的測試結(jié)果,以使得該聚乙烯無紡布在具有優(yōu)異的防水性能的同時,達(dá)到顯著提高防水耐久性的目的。
1.一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于:在步驟1中,所述聚乙烯無紡布的制備方法包括步驟s1、將高密度聚乙烯、三氯氟甲烷、順二氯乙烯和1,2-二氯乙烷混合以形成紡絲液;s2、將紡絲液通過閃蒸紡絲法以獲得聚乙烯無紡布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于:在步驟s1中,首先將高密度聚乙烯加入高壓釜內(nèi)并升溫至120-125℃,再向高壓釜內(nèi)加入三氯氟甲烷、順二氯乙烯和1,2-二氯乙烷,開啟攪拌,再在氮?dú)獗Wo(hù)下逐步升溫至210-220℃并保持?jǐn)嚢?.5-2h,獲得紡絲液。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于:所述高密度聚乙烯與三氯氟甲烷、順二氯乙烯和1,2-二氯乙烷按質(zhì)量比為1:2.6-3.5:1.2-1.5:0.2-0.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于:所述高密度聚乙烯的熔融指數(shù)為10-12g/10min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于:控制所述兩浸兩軋的軋余率90-98%,溫度為80-85℃烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于:控制所述水洗機(jī)的溫度為92-98℃,并水洗處理2-6h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于:所述高分子聚合物乳液的制備包括采用將hooc-r1-nh-(ch2)m-nh2、h0-co-r3和h00c-r2-o-co-(ch2)q-o-oh在水內(nèi)攪拌混合以獲得預(yù)混乳液,再向預(yù)混乳液內(nèi)加入引發(fā)劑攪拌混合獲得。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法,其特征在于:所述預(yù)混乳液內(nèi)添加有作為乳化劑的陽離子表面活性劑以及作為溶劑的醚,所述引發(fā)劑為過氧化氫、過硫酸銨或過硫酸鉀。
10.一種聚乙烯無紡布,其特征在于,根據(jù)如權(quán)利要求1所述的一種改善聚乙烯無紡布防水耐久性的工藝方法制備所得,所述聚乙烯無紡布的防水性能為5級,防水性能的測試標(biāo)準(zhǔn)為gb/t4745-2012。