【】本發(fā)明涉及柔性光伏支架領(lǐng)域，尤其涉及一種柔性光伏拉索及其制備方法。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、目前國(guó)內(nèi)光伏發(fā)展迅速，由以前的集中式光伏發(fā)展成分散式光伏結(jié)構(gòu)，尤其是大跨度結(jié)構(gòu)中柔性光伏拉索得到青睞。柔性光伏拉索結(jié)構(gòu)具有很好的優(yōu)勢(shì)：例如，提高環(huán)境空間利用率高、與傳統(tǒng)鋼架結(jié)構(gòu)相比，柔性光伏支架用鋼材量少、承重小、造價(jià)相對(duì)較低、場(chǎng)地基礎(chǔ)要求低、施工周期短、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠在山地、荒坡、水池、魚(yú)塘等復(fù)雜地形條件下選擇不同方案的拉索結(jié)構(gòu)并建設(shè)光伏電站，這一點(diǎn)在國(guó)家大力推廣漁光互補(bǔ)、農(nóng)光互補(bǔ)等項(xiàng)目的背景下，顯得尤為重要。

2、但柔性光伏拉索目前剛起步應(yīng)用，應(yīng)用及性能也存在以下一些不足：在嚴(yán)酷環(huán)境中，柔性拉索的耐久性可能受到影響，導(dǎo)致使用壽命縮短，長(zhǎng)期暴露在潮濕、酸雨等環(huán)境中會(huì)加速鋼絞線的腐蝕，減小拉索截面，降低承載性能，并且因?yàn)槠谝蛩貙?dǎo)致斷裂，進(jìn)一步提升柔性光伏拉索的性能是分散式光伏發(fā)電的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本發(fā)明的目的在于提供一種更牢固、應(yīng)力狀態(tài)更好的復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索，旨在解決柔性光伏拉索性能不夠理想的問(wèn)題。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索，包括復(fù)合防腐型索體，所述復(fù)合防腐型索體的兩端分別包裹在一端開(kāi)口的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的變截面擠壓套中，開(kāi)口處用弧形壓蓋密封，所述變截面擠壓套從開(kāi)口處向后依次排列分為導(dǎo)向弧形錐面、第一擠壓面、過(guò)度泄壓段、第二擠壓面和非擠壓面，所述復(fù)合防腐型索體包括鋅鋁合金鋼絞線或環(huán)氧涂層鋼絞線，鋼絞線的表面包裹擠壓握裹型聚脲層。

3、本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述變截面擠壓套的內(nèi)腔開(kāi)有內(nèi)腔螺紋。

4、本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述導(dǎo)向弧形錐面的開(kāi)口處橫截面開(kāi)有縱橫向垂直的十字切割線槽。

5、本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述非擠壓面為從第二擠壓面延伸過(guò)來(lái)的密封端，內(nèi)腔也延伸到非擠壓面中并且其延伸長(zhǎng)度由索長(zhǎng)調(diào)節(jié)范圍決定。

6、本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述復(fù)合防腐型索體還包括外表面的呈雙向螺旋線排布的凸臺(tái)點(diǎn)。

7、本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述非擠壓面的外徑＜第一擠壓面的外徑＜第二擠壓面的外徑。

8、本發(fā)明還提供了一種復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索的制備方法，其步驟包括：a.復(fù)合防腐型索體的制備，先將鋼絞線基材用清洗劑清洗干凈并干燥處理，再將鋼絞線基材捻拉為鋼絞線，再通過(guò)專用注射油性蠟設(shè)備和注射模具將油性蠟在高壓力下噴射在鋼絞線表面形成致密的內(nèi)防腐層將其包裹起來(lái)，再在外表面參保一層防護(hù)膜包裹，對(duì)油性蠟形成密封包裹層，然后讓鋼絞線通過(guò)牽引工裝將其穿過(guò)聚脲注塑模具，通過(guò)高溫將聚脲熱熔厚擠塑在鋼絞線上面，形成一個(gè)整體的外防腐層，再通過(guò)溫控冷卻槽將整體擠塑的聚脲進(jìn)行階梯式降溫冷卻，最終形成多層的復(fù)合防腐型索體；b.變截面錨固套的制備，包括變截面擠壓套和弧形壓蓋密封，所述變截面擠壓套一端開(kāi)口并向內(nèi)延伸形成內(nèi)腔，所述變截面擠壓套從開(kāi)口處向后依次排列分為導(dǎo)向弧形錐面、第一擠壓面、過(guò)度泄壓段、第二擠壓面和非擠壓面，所述弧形壓蓋采用內(nèi)錐面設(shè)計(jì)與導(dǎo)向弧形錐面進(jìn)行旋合匹配；c.模具的制備，模具包括起支撐和固定作用的模座，還包括分別與第一擠壓面和第二擠壓面對(duì)應(yīng)的第一擠壓模和第二擠壓模，還包括非擠壓面四周的限位螺桿以及非擠壓面端面處的頂壓頭；d.光伏拉索的制備，先將復(fù)合防腐型索體的一端傳入模座與變截面錨固套組裝成套，再通過(guò)頂壓頭傳入擠壓模至第一擠壓面和第二擠壓面分別與第一擠壓模和第二擠壓模對(duì)應(yīng)，預(yù)備進(jìn)入雙模擠壓階段，雙模擠壓階段時(shí)頂壓頭施加軸向頂壓力的同時(shí)第一擠壓模和第二擠壓模施加徑向力使得第一擠壓面和第二擠壓面處產(chǎn)生徑向握裹變形，重復(fù)操作對(duì)復(fù)合防腐型索體另外一端進(jìn)行擠壓完成錨頭制作，形成光伏拉索。

9、本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述第一擠壓模的側(cè)面設(shè)計(jì)有油嘴孔。

10、本發(fā)明的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明全新的錨固形式的設(shè)計(jì)及防腐措施的改進(jìn)，即解決了拉索的抗腐蝕性、具有高應(yīng)力抗疲勞性，抗震性好，錨固性能可靠，且有錨具結(jié)構(gòu)緊湊，制作方便、安裝及換索施工方便等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索，其特征在于：包括復(fù)合防腐型索體，所述復(fù)合防腐型索體的兩端分別包裹在一端開(kāi)口的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的變截面擠壓套中，開(kāi)口處用弧形壓蓋密封，所述變截面擠壓套從開(kāi)口處向后依次排列分為導(dǎo)向弧形錐面、第一擠壓面、過(guò)度泄壓段、第二擠壓面和非擠壓面，所述復(fù)合防腐型索體包括鋅鋁合金鋼絞線或環(huán)氧涂層鋼絞線，鋼絞線的表面包裹擠壓握裹型聚脲層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索，其特征在于：所述變截面擠壓套的內(nèi)腔開(kāi)有內(nèi)腔螺紋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索，其特征在于：所述導(dǎo)向弧形錐面的開(kāi)口處橫截面開(kāi)有縱橫向垂直的十字切割線槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索，其特征在于：所述非擠壓面為從第二擠壓面延伸過(guò)來(lái)的密封端，內(nèi)腔也延伸到非擠壓面中并且其延伸長(zhǎng)度由索長(zhǎng)調(diào)節(jié)范圍決定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索，其特征在于：所述復(fù)合防腐型索體還包括外表面的呈雙向螺旋線排布的凸臺(tái)點(diǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索，其特征在于：所述非擠壓面的外徑＜第一擠壓面的外徑＜第二擠壓面的外徑。

7.一種復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索的制備方法，其特征在于：其步驟包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索的制備方法，其特征在于：所述第一擠壓模的側(cè)面設(shè)計(jì)有油嘴孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種復(fù)合式防腐及雙擠壓工藝光伏拉索及其制備方法，包括復(fù)合防腐型索體，所述復(fù)合防腐型索體的兩端分別包裹在一端開(kāi)口的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的變截面擠壓套中，開(kāi)口處用弧形壓蓋密封，所述變截面擠壓套從開(kāi)口處向后依次排列分為導(dǎo)向弧形錐面、第一擠壓面、過(guò)度泄壓段、第二擠壓面和非擠壓面，所述復(fù)合防腐型索體包括鋅鋁合金鋼絞線或環(huán)氧涂層鋼絞線，鋼絞線的表面包裹擠壓握裹型聚脲層。本發(fā)明全新的錨固形式的設(shè)計(jì)及防腐措施的改進(jìn)，即解決了拉索的抗腐蝕性、具有高應(yīng)力抗疲勞性，抗震性好，錨固性能可靠，且有錨具結(jié)構(gòu)緊湊，制作方便、安裝及換索施工方便等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：朱元,覃京翎,王莉莉,馮春貴,陳穎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州城市職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8