消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法。它解決了現(xiàn)有制造方法的步驟過于復(fù)雜，且需要人工操作，制造效率低等技術(shù)問題。本消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，該制作方法包括以下步驟：a、選擇基層：選擇市場(chǎng)上可以買到的牛皮或者羊皮作為基層，通過切割裝置將基層裁剪成矩形；b、涂覆阻燃層：通過皮革噴涂裝置在基層的一側(cè)面涂覆阻燃層；復(fù)合：通過復(fù)合機(jī)在阻燃層的另一側(cè)面復(fù)合一層隔音層，隔音層的材料為石棉。本發(fā)明具有制作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種制作方法，特別是一種消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沙發(fā)是一種裝有軟墊的多座位椅子，裝有彈簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，兩邊有扶手。它可分為:皮沙發(fā)、面料沙發(fā)、曲木沙發(fā)和藤制沙發(fā)，而沙發(fā)革是制作皮沙發(fā)用的主要原材料，在制作沙發(fā)的表面，沙發(fā)革的原料很多，有真皮沙發(fā)革，HJ沙發(fā)革，PVC鞋面革等。
[0003]經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種阻燃性沙發(fā)革的制造方法【申請(qǐng)?zhí)?200710067555.8;公告號(hào):CN 101021045A】。這種阻燃性沙發(fā)革的制造方法，包括(a)在基布上用濕法涂復(fù)聚氨酯層，(b)在濕法半成品上用干法粘合聚氨酯面層，其特征是:(1)、基布采用普通雙絨基布；(2)、(a)步中的聚氨酯樹脂采用聚醚、聚碳型聚氨酯樹脂，并在濕法漿料中添加磷系阻燃劑；(3)、(b)步中的聚氨酯樹脂采用聚碳類樹脂，其中面層用脂肪族的樹月旨，粘結(jié)層用芳香族的樹脂，并在兩種干法漿料中添加磷系阻燃劑；(4)、將(b)步所得的制成品放入水性環(huán)保阻燃劑溶液的浸漬槽中浸漬，再經(jīng)烘干后制成成品。
[0004]該專利中公開的制造方法雖然可使沙發(fā)革具有耐老化和耐磨的性能，但是，該制造方法的步驟過于復(fù)雜，且需要人工操作，制造效率低，因此，設(shè)計(jì)出一種消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，該制作方法具有制作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，該制作方法包括以下步驟:a、選擇基層:選擇市場(chǎng)上可以買到的牛皮或者羊皮作為基層，通過切割裝置將基層裁剪成矩形;b、涂覆阻燃層:通過皮革噴涂裝置在基層的一側(cè)面涂覆阻燃層;復(fù)合:通過復(fù)合機(jī)在阻燃層的另一側(cè)面復(fù)合一層隔音層，隔音層的材料為石棉。
[0007]采用以上方法，通過在基層上涂覆阻燃層并在阻燃層上復(fù)合隔音層，可快速制作出具有阻燃和隔音功能的沙發(fā)革，大大簡(jiǎn)化了制作的步驟，制作簡(jiǎn)單。
[0008]在上述的步驟a中，所述切割裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)置有用于套設(shè)原料卷的放置軸、用于輸送原料的輸送帶和用于收集散料的收集盒，放置軸端部與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)相連，機(jī)架上設(shè)置有定位板，定位板位于輸送帶上方，定位板與一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，定位板上固定有用于切割原料的激光頭，機(jī)架上還設(shè)置有用于成品下料的吸取機(jī)構(gòu)。
[0009]切割裝置的工作原理如下:將基層卷套設(shè)在放置軸上，并使基層平鋪在傳送帶上，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定位板水平移動(dòng)，定位板帶動(dòng)激光頭水平移動(dòng)，通過激光頭對(duì)輸送帶上的基層進(jìn)行切割，將基層裁剪成矩形，通過吸取機(jī)構(gòu)將切割好的基層取下，散料收集在收集盒中，切割方便。
[0010]所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二、滑塊一、滑塊二、電機(jī)一、電機(jī)二、齒輪一、齒輪二、齒條一、齒條二和移動(dòng)架，導(dǎo)軌一水平固定在機(jī)架上，滑塊一設(shè)置在導(dǎo)軌一上，齒條一固定在機(jī)架上，且齒條一與導(dǎo)軌一相互平行，電機(jī)一通過安裝板一固定在滑塊一上，電機(jī)一的輸出軸水平設(shè)置，齒輪一固定在電機(jī)一的輸出軸上，且齒輪一與齒條一相嗤合，移動(dòng)架固定在滑塊一上；導(dǎo)軌二水平固定在移動(dòng)架上，且導(dǎo)軌二與導(dǎo)軌一相互垂直，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，齒條二固定在移動(dòng)架上，且齒條二與導(dǎo)軌二相互平行，電機(jī)二通過安裝板二固定在滑塊二上，電機(jī)二的輸出軸水平設(shè)置，齒輪二固定在電機(jī)二的輸出軸上，且齒輪二與齒條二相嚙合，定位板固定在滑塊二上。
[0011]當(dāng)需要使定位板水平移動(dòng)時(shí)，控制電機(jī)一的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)一的輸出軸帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一與齒條一相嗤合使滑塊一沿著導(dǎo)軌一前后移動(dòng)，滑塊一帶到移動(dòng)架前后移動(dòng)，移動(dòng)架使定位板前后移動(dòng);控制電機(jī)二的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二的輸出軸帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二與齒條二相嚙合使滑塊二沿著導(dǎo)軌二左右移動(dòng)，滑塊二帶到定位板左右移動(dòng)，從而可使定位板水平移動(dòng)。
[0012]所述吸取機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手、若干吸盤、控制器和吸氣栗，機(jī)械手一端固定在機(jī)架上，機(jī)械手另一端和安裝架相連，若干吸盤固定在安裝架上，吸盤通過輸送管和吸氣栗相連，輸送管中還設(shè)置有電磁閥，電磁閥、吸氣栗和機(jī)械手均與該控制器相連。
[0013]當(dāng)需要將切割好的基層取下時(shí)，控制器控制電磁閥使輸送管處于連通狀態(tài)，開啟吸氣栗，吸氣栗使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，控制器控制機(jī)械手帶動(dòng)安裝架移動(dòng)，安裝架帶動(dòng)吸盤移動(dòng)，吸盤和切割好的基層接觸，通過吸盤將其取下，下料方便。
[0014]所述機(jī)架上還設(shè)置有用于除去煙塵的除煙機(jī)構(gòu)，除煙機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩、第一連接管、第二連接管和儲(chǔ)液瓶，導(dǎo)流罩通過一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)流罩進(jìn)口朝向激光頭，導(dǎo)流罩出口和第一連接管一端相連，第一連接管另一端和儲(chǔ)液瓶相連通，且第一連接管另一端位于儲(chǔ)液瓶液面下方，第二連接管一端和儲(chǔ)液瓶相連通，且第二連接管一端位于儲(chǔ)液瓶液面上方，第二連接管另一端能和外界相連通，第一連接管中還設(shè)置有輸送栗。
[0015]當(dāng)需要除去激光頭產(chǎn)生的煙塵時(shí)，通過升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)導(dǎo)流罩上下移動(dòng)，將導(dǎo)流罩調(diào)節(jié)到合適的位置，開啟輸送栗，導(dǎo)流罩將激光頭產(chǎn)生的煙塵通過第一連接管輸送到儲(chǔ)液瓶中，將煙塵留在儲(chǔ)液瓶中，干凈的空氣從第二連接管輸出到外界，除煙方便。
[0016]所述第二連接管中還設(shè)置有過濾袋。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)，通過過濾袋可過濾第一連接管中較大顆粒的煙塵，過濾方便。
[0018]所述升降機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)、導(dǎo)軌三和滑塊三，導(dǎo)軌三豎直固定在定位板上，滑塊三設(shè)置在導(dǎo)軌三上，推桿電機(jī)固定在定位板上，推桿電機(jī)的推桿豎直向下，推桿電機(jī)的推桿端部通過連桿和導(dǎo)流罩相連。
[0019]采用以上結(jié)構(gòu)，控制推桿電機(jī)的推桿上下移動(dòng)，推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)滑塊三沿著導(dǎo)軌三上下移動(dòng)，滑塊三帶動(dòng)導(dǎo)流罩上下移動(dòng)，從而導(dǎo)流罩的位置可調(diào)節(jié)，能夠滿足不同的使用需求，實(shí)用性好。
[0020]在上述的步驟b中，所述皮革噴涂裝置包括順次排列銜接的送料傳輸裝置、噴涂室、烘干室及出料傳輸裝置，所述噴涂室內(nèi)設(shè)置若干根噴涂輥，若干根噴涂輥分成上排噴涂輥和下排噴涂輥，上排噴涂輥和下排噴涂輥呈間隔交錯(cuò)分布，所述上排噴涂輥和下排噴涂輥之間形成過料通道，所述噴涂輥的一端連通進(jìn)料管，所述噴涂輥具有中空儲(chǔ)料腔，所述噴涂輥的外壁上均勻分布若干涂料孔，所述涂料孔連通中空儲(chǔ)料腔，所述涂料孔上設(shè)置彈性閥嘴，所述噴涂輥的兩端套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下方設(shè)置承托架，所述上排噴涂輥的軸端均套設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪，若干驅(qū)動(dòng)齒輪由一鏈條相連接，其中一根噴涂輥的端部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述下排噴涂輥的下方設(shè)置接液盒。
[0021]皮革噴涂裝置工作原理如下:首先從投料箱中逐片投放切割好的基層到送料傳輸裝置上，并確保相鄰基層之間距離合適的間隙；通過送料傳輸裝置將基層逐片傳送入上排噴涂輥和下排噴涂輥之間的過料通道中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上排噴涂輥?zhàn)鞫ㄏ?、定速的自轉(zhuǎn)，下排噴涂輥在摩擦帶動(dòng)下相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使中間所夾的基層向前傳輸移動(dòng);在基層的移動(dòng)過程中，其表面與噴涂輥的外壁相貼合，在基層的輪廓形狀內(nèi)壓下彈性閥嘴，使液料從涂料孔中流出對(duì)基層進(jìn)行噴涂，由此當(dāng)基層走完整排噴涂輥即完成噴涂作業(yè);而后基層進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干操作;最后基層經(jīng)過出料傳輸裝置被收集到收料箱中，從而在基層的一側(cè)面噴涂一層阻燃層。
[0022]皮革噴涂裝置可在一次操作時(shí)實(shí)現(xiàn)雙面噴涂或單面噴涂。需要進(jìn)行雙面噴涂時(shí)，只需將上排噴涂輥和下排噴涂輥內(nèi)均注入涂料;需要進(jìn)行單面噴涂時(shí)，只需將上排噴涂輥或下排噴涂輥內(nèi)注入涂料。
[0023]所述烘干室內(nèi)設(shè)置傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)的下方設(shè)置電熱式烘干板，所述傳送臺(tái)的上方設(shè)置烘干照燈。
[0024]所述電熱式烘干板內(nèi)呈蛇形盤設(shè)電阻絲，所述電阻絲連接蓄電池，所述電熱式烘干板的表面設(shè)置散熱片。
[0025]所述傳送臺(tái)由多根傳送輥組成，所述傳送輥之間設(shè)置間隙，所述傳送輥的外周壁上包覆隔熱層。
[0026]所述送料傳輸裝置包括第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸，所述第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸的外周套設(shè)第一傳輸帶，所述第一傳輸帶呈張緊狀態(tài)，所述第一主動(dòng)軸的軸端連接送料電機(jī)。
[0027]所述第一傳輸帶的首端銜接投料箱，所述投料箱位于第一傳輸帶的上方。
[0028]所述出料傳輸裝置包括第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸，所述第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸的外周套設(shè)第二傳輸帶，所述第二傳輸帶呈張緊狀態(tài)，所述第二主動(dòng)軸的軸端連接出料電機(jī)。
[0029]所述第二傳輸帶的尾端銜接收料箱，所述收料箱位于第二傳輸帶的下方。
[0030]改變了傳統(tǒng)的噴灑式噴涂方式，利用與基層表面相接觸的滾動(dòng)式進(jìn)行噴涂方式，一來(lái)在一次操作中可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)整單面噴涂或雙面噴涂，增加了工作靈活度，減省了工作時(shí)間，提升工作效率;二來(lái)僅由基層表面觸發(fā)彈性閥嘴，對(duì)不規(guī)則形狀的基層進(jìn)行相對(duì)應(yīng)面積的噴涂避免涂料浪費(fèi);三來(lái)避免噴灑式噴涂造成外界空間的涂料污染，以確保工作環(huán)境的潔凈度。
[0031]在上述的步驟c中，所述復(fù)合機(jī)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的臺(tái)面上形成一條用于送料、涂膠和復(fù)合的加工線，所述加工線上依次設(shè)置有第一放卷機(jī)構(gòu)、面料舒展機(jī)構(gòu)、粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)和第二放卷機(jī)構(gòu)，所述第二放卷機(jī)構(gòu)的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)包括粘合劑刷輥和刷涂導(dǎo)輥，所述粘合劑刷輥上連有粘合劑輸入管，所述粘合劑刷輥與刷涂導(dǎo)輥之間設(shè)有面料通道，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的輸出端連接加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電控加熱箱，所述電控加熱箱的上端面均勻設(shè)有若干電加熱輥，若干電加熱輥處于同一水平面，所述加熱機(jī)構(gòu)的輸出端連接復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)與復(fù)合機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有面料復(fù)合輥，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括相配合的上復(fù)合輥和下復(fù)合輥，所述上復(fù)合輥與下復(fù)合輥之間設(shè)置有面料通道，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的輸出端連接第二放卷機(jī)構(gòu)，所述第二放卷機(jī)構(gòu)的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)。
[0032]復(fù)合機(jī)的工作原理如下:第一放卷機(jī)構(gòu)釋放出基層，基層經(jīng)過面料舒展機(jī)構(gòu)舒展壓平后進(jìn)入粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)中的粘合劑刷輥釋放出粘合劑涂抹在阻燃層的表面，刷涂導(dǎo)輥將粘合劑涂抹均勻，之后涂有粘合劑的阻燃層進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)將阻燃層表面的粘合劑快速定型，之后阻燃層經(jīng)由面料復(fù)合輥進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)，同時(shí)，第二放卷機(jī)構(gòu)釋放的隔音層進(jìn)入面料復(fù)合輥，并與阻燃層在面料復(fù)合輥處匯合后進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)，阻燃層與隔音層在復(fù)合機(jī)構(gòu)中經(jīng)由上復(fù)合輥和下復(fù)合輥的壓合實(shí)現(xiàn)復(fù)合，復(fù)合之后的沙發(fā)革經(jīng)過收卷機(jī)構(gòu)收卷歸納。
[0033]所述工作臺(tái)上設(shè)有控制面板和溫度調(diào)節(jié)顯示面板。
[0034]溫度調(diào)節(jié)顯示面板用于顯示加熱機(jī)構(gòu)的溫度，便于對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)需要實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
[0035]所述第一放卷機(jī)構(gòu)與第二放卷機(jī)構(gòu)均包括支撐架，支撐架上設(shè)置有放卷軸，放卷軸連有張力控制器。
[0036]所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒和控制卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
[0037]電機(jī)帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)完成面料收納工作。
[0038]所述第一放卷機(jī)構(gòu)與面料舒展機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪，所述第二放卷機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪。
[0039]導(dǎo)向輪用于控制待處理面料的運(yùn)行軌跡，防止面料脫軌。
[0040]所述上復(fù)合輥與下復(fù)合輥上均連有氣缸。
[0041 ]所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)有面料定向輥，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有面料導(dǎo)向車?yán)ァ?br>[0042]復(fù)合機(jī)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，且加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置于粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的后方，當(dāng)基層經(jīng)由粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)均勻涂抹好粘結(jié)劑后進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)對(duì)涂油粘合劑的面料進(jìn)行烘干，受熱均勻，溫度可調(diào)節(jié)，使粘合劑快速定型且不會(huì)造成粘合劑成分的揮發(fā)。
[0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0044]1、本制作方法中通過在基層上涂覆阻燃層并在阻燃層上復(fù)合隔音層，可快速制作出具有阻燃和隔音功能的沙發(fā)革，可大大簡(jiǎn)化了制作的步驟，制作簡(jiǎn)單。
[0045]2、切割裝置中將基層平鋪在傳送帶上，通過激光頭對(duì)基層進(jìn)行切割，通過吸盤將切割好的基層取下，切割方便。
[0046]3、皮革噴涂裝置中改變了傳統(tǒng)的噴灑式噴涂方式，利用與基層表面相接觸的滾動(dòng)式進(jìn)行噴涂方式，一來(lái)在一次操作中可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)整單面噴涂或雙面噴涂，增加了工作靈活度，減省了工作時(shí)間，提升工作效率;二來(lái)僅由基層面積觸發(fā)彈性閥嘴，對(duì)不規(guī)則形狀的噴涂進(jìn)行相對(duì)應(yīng)面積的噴涂避免涂料浪費(fèi)；三來(lái)避免噴灑式噴涂造成外界空間的染料污染，以確保工作環(huán)境的潔凈度。
【附圖說明】
[0047]圖1是切割裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖2是切割裝置拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖3是切割裝置拆去部分零件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖4是皮革噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051 ]圖5是復(fù)合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0052]圖中，1、機(jī)架;2、齒條一;3、激光頭;4、定位板;5、齒輪一;6、電機(jī)一;7、安裝板一；
8、收集盒;9、移動(dòng)架；10、滑塊一；11、導(dǎo)軌一；12、放置軸；13、輸送帶；14、第二連接管；15、第一連接管；16、輸送栗；17、推桿電機(jī)；18、滑塊三；19、導(dǎo)軌三;20、連桿;21、導(dǎo)流罩;22、儲(chǔ)液瓶;23、機(jī)械手;24、輸送管;25、電磁閥；26、吸氣栗;27、安裝架;28、吸盤;29、控制器;31、送料傳輸裝置;32、噴涂輥;33、彈性閥嘴；34、傳送臺(tái)；35、電熱式烘干板;36、烘干照燈；37、出料傳輸裝置;41、第一放卷機(jī)構(gòu)；42、面料舒展機(jī)構(gòu);43、粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)；44、粘合劑刷輥；45、刷涂導(dǎo)輥;46、粘合劑輸入管;47、加熱機(jī)構(gòu);48、電加熱輥;49、復(fù)合機(jī)構(gòu)；50、上復(fù)合輥；51、下復(fù)合棍；52、第二放卷機(jī)構(gòu);53、收卷機(jī)構(gòu);54、工作臺(tái)；55、面料復(fù)合棍。
【具體實(shí)施方式】
[0053]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0054]本消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，該制作方法包括以下步驟:a、選擇基層:選擇市場(chǎng)上可以買到的牛皮或者羊皮作為基層，在本實(shí)施例中，選擇市場(chǎng)上可以買到的羊皮作為基層;通過切割裝置將基層裁剪成矩形;b、涂覆阻燃層:通過皮革噴涂裝置在基層的一側(cè)面涂覆阻燃層;復(fù)合:通過復(fù)合機(jī)在阻燃層的另一側(cè)面復(fù)合一層隔音層，隔音層的材料為石棉;采用該方法，通過在基層上涂覆阻燃層并在阻燃層上復(fù)合隔音層，可快速制作出具有阻燃和隔音功能的沙發(fā)革，可大大簡(jiǎn)化了制作的步驟，制作簡(jiǎn)單。
[0055]如圖1所示，在步驟a中，切割裝置包括機(jī)架I，機(jī)架I上依次設(shè)置有用于套設(shè)原料卷的放置軸12、用于輸送原料的輸送帶13和用于收集散料的收集盒8，收集盒8的材料為有機(jī)板;輸送帶13位于放置軸12和收集盒8之間;放置軸12端部與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)相連，機(jī)架I上設(shè)置有定位板4，定位板4的材料為鋁合金;定位板4位于輸送帶13上方，定位板4與一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，定位板4上固定有用于切割原料的激光頭3，定位板4上通過螺栓連接的方式固定有激光頭3，激光頭3采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品;機(jī)架I上還設(shè)置有用于成品下料的吸取機(jī)構(gòu)。
[0056]如圖1所不，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一 11、導(dǎo)軌二、滑塊一 10、滑塊二、電機(jī)一6、電機(jī)二、齒輪一5、齒輪二、齒條一2、齒條二和移動(dòng)架9，導(dǎo)軌一11水平固定在機(jī)架I上，導(dǎo)軌一11通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;滑塊一10設(shè)置在導(dǎo)軌一11上，齒條一 2固定在機(jī)架I上，齒條一2通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;且齒條一2與導(dǎo)軌一 11相互平行，電機(jī)一6通過安裝板一7固定在滑塊一 10上，安裝板一7固定在滑塊一 10上，電機(jī)一6固定在安裝板一7上；電機(jī)一 6的輸出軸水平設(shè)置，齒輪一 5固定在電機(jī)一 6的輸出軸上，齒輪一 5通過鍵連接的方式固定在電機(jī)一6的輸出軸上;且齒輪一5與齒條一 2相嗤合，移動(dòng)架9固定在滑塊一 10上，移動(dòng)架9通過螺栓連接的方式固定在滑塊一 10上；導(dǎo)軌二水平固定在移動(dòng)架9上，導(dǎo)軌二通過螺栓連接的方式固定在移動(dòng)架9上；且導(dǎo)軌二與導(dǎo)軌一 11相互垂直，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，齒條二固定在移動(dòng)架9上，齒條二通過螺栓連接的方式固定在移動(dòng)架9上;且齒條二與導(dǎo)軌二相互平行，電機(jī)二通過安裝板二固定在滑塊二上，安裝板二固定在滑塊二上，電機(jī)二固定在安裝板二上；電機(jī)二的輸出軸水平設(shè)置，齒輪二固定在電機(jī)二的輸出軸上，齒輪二通過鍵連接的方式固定在電機(jī)二的輸出軸上;且齒輪二與齒條二相嚙合，定位板4固定在滑塊二上，定位板4通過螺栓連接的方式固定在滑塊二上。
[0057]如圖3所示，吸取機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手23、若干吸盤28、控制器29和吸氣栗26，機(jī)械手23一端固定在機(jī)架I上，機(jī)械手23另一端和安裝架27相連，若干吸盤28固定在安裝架27上，在本實(shí)施例中，四個(gè)吸盤28通過螺栓連接的方式固定在安裝架27上;吸盤28通過輸送管24和吸氣栗26相連，輸送管24中還設(shè)置有電磁閥25，電磁閥25、吸氣栗26和機(jī)械手23均與該控制器29相連，控制器29采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制電磁閥、栗和機(jī)械手的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯。
[0058]如圖2所示，機(jī)架I上還設(shè)置有用于除去煙塵的除煙機(jī)構(gòu)，除煙機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩21、第一連接管15、第二連接管14和儲(chǔ)液瓶22，儲(chǔ)液瓶22中盛放有水;導(dǎo)流罩21通過一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)流罩21進(jìn)口朝向激光頭3，導(dǎo)流罩21出口和第一連接管15—端相連，第一連接管15另一端和儲(chǔ)液瓶22相連通，且第一連接管15另一端位于儲(chǔ)液瓶22液面下方，第二連接管14 一端和儲(chǔ)液瓶22相連通，且第二連接管14 一端位于儲(chǔ)液瓶22液面上方，第二連接管14另一端能和外界相連通，第一連接管15中還設(shè)置有輸送栗16;第二連接管14中還設(shè)置有過濾袋，采用該結(jié)構(gòu)，通過過濾袋可過濾第一連接管15中較大顆粒的煙塵，過濾方便。
[0059]如圖2所示，升降機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)17、導(dǎo)軌三19和滑塊三18，導(dǎo)軌三19豎直固定在定位板4上，導(dǎo)軌三19通過螺栓連接的方式固定在定位板4上;滑塊三18設(shè)置在導(dǎo)軌三19上，推桿電機(jī)17固定在定位板4上，推桿電機(jī)17通過螺栓連接的方式固定在定位板4上;推桿電機(jī)17的推桿豎直向下，推桿電機(jī)17的推桿端部通過連桿20和導(dǎo)流罩21相連。
[0060]切割裝置的工作原理如下:將基層卷套設(shè)在放置軸12上，并使基層平鋪在輸送帶13上;控制電機(jī)一6的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)一6的輸出軸帶動(dòng)齒輪一5轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪一5與齒條一2相嚙合使滑塊一 10沿著導(dǎo)軌一 11前后移動(dòng)，滑塊一 10帶到移動(dòng)架9前后移動(dòng)，移動(dòng)架9使定位板4前后移動(dòng);控制電機(jī)二的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二的輸出軸帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二與齒條二相嚙合使滑塊二沿著導(dǎo)軌二左右移動(dòng)，滑塊二帶到定位板4左右移動(dòng);定位板4帶動(dòng)激光頭3水平移動(dòng)，通過激光頭3對(duì)輸送帶13上的基層進(jìn)行切割;控制器29控制電磁閥25使輸送管24處于連通狀態(tài)，開啟吸氣栗26，吸氣栗26使吸盤28內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，控制器29控制機(jī)械手23帶動(dòng)安裝架27移動(dòng)，安裝架27帶動(dòng)吸盤28移動(dòng)，吸盤28和切割好的基層接觸，通過吸盤28將其取下，散料收集在收集盒8中，切割方便；當(dāng)需要除去激光頭3產(chǎn)生的煙塵時(shí)，控制推桿電機(jī)17的推桿上下移動(dòng)，推桿電機(jī)17的推桿帶動(dòng)滑塊三18沿著導(dǎo)軌三19上下移動(dòng)，滑塊三18帶動(dòng)導(dǎo)流罩21上下移動(dòng)，將導(dǎo)流罩21調(diào)節(jié)到合適的位置，開啟輸送栗16，導(dǎo)流罩21將激光頭3產(chǎn)生的煙塵通過第一連接管15輸送到儲(chǔ)液瓶22中，將煙塵留在儲(chǔ)液瓶22中，干凈的空氣從第二連接管14輸出到外界，除煙方便。
[0061]如圖4所示，在步驟b中，皮革噴涂裝置包括順次排列銜接的送料傳輸裝置31、噴涂室、烘干室及出料傳輸裝置37，噴涂室內(nèi)設(shè)置若干根噴涂輥32，若干根噴涂輥32分成上排噴涂輥和下排噴涂輥，上排噴涂輥和下排噴涂輥呈間隔交錯(cuò)分布，上排噴涂輥和下排噴涂輥之間形成過料通道，噴涂輥32的一端連通進(jìn)料管，噴涂輥32具有中空儲(chǔ)料腔，噴涂輥32的外壁上均勻分布若干涂料孔，涂料孔連通中空儲(chǔ)料腔，涂料孔上設(shè)置彈性閥嘴33，噴涂輥32的兩端套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下方設(shè)置承托架，上排噴涂輥的軸端均套設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪，若干驅(qū)動(dòng)齒輪由一鏈條相連接，其中一根噴涂輥的端部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，下排噴涂輥的下方設(shè)置接液盒。
[0062]如圖4所示，烘干室內(nèi)設(shè)置傳送臺(tái)34，傳送臺(tái)34的下方設(shè)置電熱式烘干板35，傳送臺(tái)34的上方設(shè)置烘干照燈36。
[0063]如圖4所示，電熱式烘干板35內(nèi)呈蛇形盤設(shè)電阻絲，電阻絲連接蓄電池，電熱式烘干板35的表面設(shè)置散熱片。
[0064]如圖4所示，傳送臺(tái)34由多根傳送輥組成，傳送輥之間設(shè)置間隙，傳送輥的外周壁上包覆隔熱層。
[0065]如圖4所示，送料傳輸裝置31包括第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸，第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸的外周套設(shè)第一傳輸帶，第一傳輸帶呈張緊狀態(tài)，第一主動(dòng)軸的軸端連接送料電機(jī)。第一傳輸帶的首端銜接投料箱，投料箱位于第一傳輸帶的上方。
[0066]如圖4所示，出料傳輸裝置37包括第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸，第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸的外周套設(shè)第二傳輸帶，第二傳輸帶呈張緊狀態(tài)，第二主動(dòng)軸的軸端連接出料電機(jī)。第二傳輸帶的尾端銜接收料箱，收料箱位于第二傳輸帶的下方。
[0067]皮革噴涂裝置的工作原理如下:首先從投料箱中逐片投放基層到送料傳輸裝置31上，并確保相鄰基層之間距離合適的間隙；通過送料傳輸裝置31將基層逐片傳送入上排噴涂輥和下排噴涂輥之間的過料通道中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上排噴涂輥?zhàn)鞫ㄏ颉⒍ㄋ俚淖赞D(zhuǎn)，下排噴涂輥在摩擦帶動(dòng)下相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使中間所夾的基層向前傳輸移動(dòng);在基層的移動(dòng)過程中，其表面與噴涂輥32的外壁相貼合，在基層的輪廓形狀內(nèi)壓下彈性閥嘴33，使液料從涂料孔中流出對(duì)基層進(jìn)行噴涂，由此當(dāng)基層走完整排噴涂輥32即完成單面噴涂；而后基層進(jìn)入烘干室進(jìn)行涂料烘干操作;最后基層經(jīng)過出料傳輸裝置37被收集到收料箱中。
[0068]皮革噴涂裝置可在一次操作時(shí)實(shí)現(xiàn)雙面噴涂或單面噴涂。需要進(jìn)行雙面噴涂時(shí)，只需將上排噴涂輥和下排噴涂輥內(nèi)均注入涂料;需要進(jìn)行單面噴涂時(shí)，只需將上排噴涂輥或下排噴涂輥內(nèi)注入涂料。
[0069 ]皮革噴涂裝置改變了傳統(tǒng)的噴灑式噴涂方式，利用與皮革表面相接觸的滾動(dòng)式進(jìn)行噴涂方式，一來(lái)在一次操作中可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)整單面噴涂或雙面噴涂，增加了工作靈活度，減省了工作時(shí)間，提升工作效率;二來(lái)僅由基層面積觸發(fā)彈性閥嘴33，對(duì)不規(guī)則形狀的基層進(jìn)行相對(duì)應(yīng)面積的噴涂避免涂料浪費(fèi);三來(lái)避免噴灑式噴涂造成外界空間的涂料污染，以確保工作環(huán)境的潔凈度。
[0070]如圖5所示，在步驟c中，復(fù)合機(jī)包括工作臺(tái)54，工作臺(tái)54的內(nèi)部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的臺(tái)面上形成一條用于送料、涂膠和復(fù)合的加工線，加工線上依次設(shè)置有第一放卷機(jī)構(gòu)41、面料舒展機(jī)構(gòu)42、粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43、加熱機(jī)構(gòu)47、復(fù)合機(jī)構(gòu)49和第二放卷機(jī)構(gòu)52，第二放卷機(jī)構(gòu)52的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)53，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43包括粘合劑刷輥44和刷涂導(dǎo)輥45，粘合劑刷輥44上連有粘合劑輸入管46，粘合劑刷輥44與刷涂導(dǎo)輥45之間設(shè)有面料通道，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43的輸出端連接加熱機(jī)構(gòu)47，加熱機(jī)構(gòu)47包括電控加熱箱，電控加熱箱的上端面均勻設(shè)有若干電加熱輥48，若干電加熱輥48處于同一水平面，加熱機(jī)構(gòu)47的輸出端連接復(fù)合機(jī)構(gòu)49，加熱機(jī)構(gòu)47與復(fù)合機(jī)構(gòu)49之間設(shè)置有面料復(fù)合輥55，復(fù)合機(jī)構(gòu)49包括相配合的上復(fù)合輥50和下復(fù)合輥51，上復(fù)合輥50與下復(fù)合輥51之間設(shè)置有面料通道，上復(fù)合輥50與下復(fù)合輥51上均連有氣缸，復(fù)合機(jī)構(gòu)49的輸出端連接第二放卷機(jī)構(gòu)52，第二放卷機(jī)構(gòu)52的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)53。
[0071]如圖5所示，工作臺(tái)54上設(shè)有控制面板和溫度調(diào)節(jié)顯示面板;溫度調(diào)節(jié)顯示面板用于顯示加熱機(jī)構(gòu)的溫度，便于對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)需要實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
[0072]如圖5所示，第一放卷機(jī)構(gòu)41與第二放卷機(jī)構(gòu)52均包括支撐架，支撐架上設(shè)置有放卷軸，放卷軸連有張力控制器。
[0073]如圖5所示，收卷機(jī)構(gòu)53包括卷筒和控制卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。電機(jī)帶動(dòng)卷筒旋轉(zhuǎn)完成面料收納工作。
[0074]如圖5所示，第一放卷機(jī)構(gòu)41與面料舒展機(jī)構(gòu)42之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪，第二放卷機(jī)構(gòu)52與收卷機(jī)構(gòu)53之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪；導(dǎo)向輪用于控制待處理面料的運(yùn)行軌跡，防止面料脫軌。
[0075]如圖5所示，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43的輸入端設(shè)有一面料定向輥，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43的內(nèi)部設(shè)有一面料導(dǎo)向輥。
[0076]復(fù)合機(jī)的工作原理如下:第一放卷機(jī)構(gòu)41釋放出基層，基層經(jīng)過面料舒展機(jī)構(gòu)42舒展壓平后進(jìn)入粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43，粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)43中的粘合劑刷輥44釋放出粘合劑涂抹在阻燃層的表面，刷涂導(dǎo)輥45將粘合劑涂抹均勻，之后涂有粘合劑的阻燃層進(jìn)入加熱機(jī)構(gòu)47，加熱機(jī)構(gòu)47將阻燃層表面的粘合劑快速定型，之后阻燃層經(jīng)由面料復(fù)合輥55進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)49，同時(shí)，第二放卷機(jī)構(gòu)52釋放的隔音層進(jìn)入面料復(fù)合輥55，并與阻燃層在面料復(fù)合輥55處匯合后進(jìn)入復(fù)合機(jī)構(gòu)49，阻燃層與隔音層在復(fù)合機(jī)構(gòu)49中經(jīng)由上復(fù)合輥50和下復(fù)合輥51的壓合實(shí)現(xiàn)復(fù)合，復(fù)合之后的沙發(fā)革經(jīng)過收卷機(jī)構(gòu)53收卷歸納。
[0077]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，該制作方法包括以下步驟:a、選擇基層:選擇市場(chǎng)上可以買到的牛皮或者羊皮作為基層，通過切割裝置將基層裁剪成矩形；b、涂覆阻燃層:通過皮革噴涂裝置在基層的一側(cè)面涂覆阻燃層;復(fù)合:通過復(fù)合機(jī)在阻燃層的另一側(cè)面復(fù)合一層隔音層，隔音層的材料為石棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，在上述的步驟a中，所述切割裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上依次設(shè)置有用于套設(shè)原料卷的放置軸、用于輸送原料的輸送帶和用于收集散料的收集盒，放置軸端部與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)相連，機(jī)架上設(shè)置有定位板，定位板位于輸送帶上方，定位板與一能帶動(dòng)其水平移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，定位板上固定有用于切割原料的激光頭，機(jī)架上還設(shè)置有用于成品下料的吸取機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌二、滑塊一、滑塊二、電機(jī)一、電機(jī)二、齒輪一、齒輪二、齒條一、齒條二和移動(dòng)架，導(dǎo)軌一水平固定在機(jī)架上，滑塊一設(shè)置在導(dǎo)軌一上，齒條一固定在機(jī)架上，且齒條一與導(dǎo)軌一相互平行，電機(jī)一通過安裝板一固定在滑塊一上，電機(jī)一的輸出軸水平設(shè)置，齒輪一固定在電機(jī)一的輸出軸上，且齒輪一與齒條一相嗤合，移動(dòng)架固定在滑塊一上;導(dǎo)軌二水平固定在移動(dòng)架上，且導(dǎo)軌二與導(dǎo)軌一相互垂直，滑塊二設(shè)置在導(dǎo)軌二上，齒條二固定在移動(dòng)架上，且齒條二與導(dǎo)軌二相互平行，電機(jī)二通過安裝板二固定在滑塊二上，電機(jī)二的輸出軸水平設(shè)置，齒輪二固定在電機(jī)二的輸出軸上，且齒輪二與齒條二相嚙合，定位板固定在滑塊二上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，所述吸取機(jī)構(gòu)包括機(jī)械手、若干吸盤、控制器和吸氣栗，機(jī)械手一端固定在機(jī)架上，機(jī)械手另一端和安裝架相連，若干吸盤固定在安裝架上，吸盤通過輸送管和吸氣栗相連，輸送管中還設(shè)置有電磁閥，電磁閥、吸氣栗和機(jī)械手均與該控制器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于除去煙塵的除煙機(jī)構(gòu)，除煙機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩、第一連接管、第二連接管和儲(chǔ)液瓶，導(dǎo)流罩通過一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)相連，導(dǎo)流罩進(jìn)口朝向激光頭，導(dǎo)流罩出口和第一連接管一端相連，第一連接管另一端和儲(chǔ)液瓶相連通，且第一連接管另一端位于儲(chǔ)液瓶液面下方，第二連接管一端和儲(chǔ)液瓶相連通，且第二連接管一端位于儲(chǔ)液瓶液面上方，第二連接管另一端能和外界相連通，第一連接管中還設(shè)置有輸送栗;所述第二連接管中還設(shè)置有過濾袋;所述升降機(jī)構(gòu)包括推桿電機(jī)、導(dǎo)軌三和滑塊三，導(dǎo)軌三豎直固定在定位板上，滑塊三設(shè)置在導(dǎo)軌三上，推桿電機(jī)固定在定位板上，推桿電機(jī)的推桿豎直向下，推桿電機(jī)的推桿端部通過連桿和導(dǎo)流罩相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，在上述的步驟b中，所述皮革噴涂裝置包括順次排列銜接的送料傳輸裝置、噴涂室、烘干室及出料傳輸裝置，所述噴涂室內(nèi)設(shè)置若干根噴涂輥，若干根噴涂輥分成上排噴涂輥和下排噴涂輥，上排噴涂輥和下排噴涂輥呈間隔交錯(cuò)分布，所述上排噴涂輥和下排噴涂輥之間形成過料通道，所述噴涂輥的一端連通進(jìn)料管，所述噴涂輥具有中空儲(chǔ)料腔，所述噴涂輥的外壁上均勻分布若干涂料孔，所述涂料孔連通中空儲(chǔ)料腔，所述涂料孔上設(shè)置彈性閥嘴，所述噴涂輥的兩端套設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承下方設(shè)置承托架，所述上排噴涂輥的軸端均套設(shè)驅(qū)動(dòng)齒輪，若干驅(qū)動(dòng)齒輪由一鏈條相連接，其中一根噴涂輥的端部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述下排噴涂輥的下方設(shè)置接液盒。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，所述烘干室內(nèi)設(shè)置傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)的下方設(shè)置電熱式烘干板，所述傳送臺(tái)的上方設(shè)置烘干照燈；所述電熱式烘干板內(nèi)呈蛇形盤設(shè)電阻絲，所述電阻絲連接蓄電池，所述電熱式烘干板的表面設(shè)置散熱片;所述傳送臺(tái)由多根傳送輥組成，所述傳送輥之間設(shè)置間隙，所述傳送輥的外周壁上包覆隔熱層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，所述送料傳輸裝置包括第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸，所述第一主動(dòng)軸和第一從動(dòng)軸的外周套設(shè)第一傳輸帶，所述第一傳輸帶呈張緊狀態(tài)，所述第一主動(dòng)軸的軸端連接送料電機(jī);所述第一傳輸帶的首端銜接投料箱，所述投料箱位于第一傳輸帶的上方。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，所述出料傳輸裝置包括第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸，所述第二主動(dòng)軸和第二從動(dòng)軸的外周套設(shè)第二傳輸帶，所述第二傳輸帶呈張緊狀態(tài)，所述第二主動(dòng)軸的軸端連接出料電機(jī);所述第二傳輸帶的尾端銜接收料箱，所述收料箱位于第二傳輸帶的下方。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音阻尼降噪合成沙發(fā)革的制作方法，其特征在于，在上述的步驟c中，所述復(fù)合機(jī)包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的臺(tái)面上形成一條用于送料、涂膠和復(fù)合的加工線，所述加工線上依次設(shè)置有第一放卷機(jī)構(gòu)、面料舒展機(jī)構(gòu)、粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、復(fù)合機(jī)構(gòu)和第二放卷機(jī)構(gòu)，所述第二放卷機(jī)構(gòu)的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)包括粘合劑刷輥和刷涂導(dǎo)輥，所述粘合劑刷輥上連有粘合劑輸入管，所述粘合劑刷輥與刷涂導(dǎo)輥之間設(shè)有面料通道，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的輸出端連接加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電控加熱箱，所述電控加熱箱的上端面均勻設(shè)有若干電加熱輥，若干電加熱輥處于同一水平面，所述加熱機(jī)構(gòu)的輸出端連接復(fù)合機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)與復(fù)合機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有面料復(fù)合輥，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)包括相配合的上復(fù)合輥和下復(fù)合輥，所述上復(fù)合輥與下復(fù)合輥之間設(shè)置有面料通道，所述復(fù)合機(jī)構(gòu)的輸出端連接第二放卷機(jī)構(gòu)，所述第二放卷機(jī)構(gòu)的輸出端連接收卷機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)上設(shè)有控制面板和溫度調(diào)節(jié)顯示面板;所述第一放卷機(jī)構(gòu)與第二放卷機(jī)構(gòu)均包括支撐架，支撐架上設(shè)置有放卷軸，放卷軸連有張力控制器;所述收卷機(jī)構(gòu)包括卷筒和控制卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);所述第一放卷機(jī)構(gòu)與面料舒展機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪，所述第二放卷機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有若干導(dǎo)向輪;所述上復(fù)合輥與下復(fù)合輥上均連有氣缸;所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的輸入端設(shè)有面料定向輥，所述粘合劑刮涂機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有面料導(dǎo)向輥。
【文檔編號(hào)】D06N3/00GK105821676SQ201610230402
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】鄒格兵, 曾金, 鄒相丞
【申請(qǐng)人】浙江阿波羅皮革制品有限公司