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一種新型壓腿座成套的制作方法

文檔序號(hào):10529483閱讀:326來源:國知局
一種新型壓腿座成套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型壓腿座成套,電機(jī)安裝在壓腿座上,齒輪安裝在電機(jī)軸上,活動(dòng)板位于齒輪下方,活動(dòng)板上方設(shè)有齒條,齒條和齒輪相嚙合;壓腿座上具有三道豎直槽,活動(dòng)板上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軌跡槽,壓腿具有3個(gè),每個(gè)壓腿上均固定一活動(dòng)軸,活動(dòng)軸置于運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi),活動(dòng)軸末端活動(dòng)安裝在壓腿座的豎直槽內(nèi);運(yùn)動(dòng)軌跡槽由若干水平槽和傾斜槽交叉連接組成,水平槽分為上、下兩個(gè)檔位;所述壓腿在運(yùn)動(dòng)軌跡槽的帶動(dòng)下,沿豎直槽上下移動(dòng)。本發(fā)明通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng),使不同的壓腿在運(yùn)動(dòng)軌跡槽的不同位置,會(huì)使壓腿在不同的垂直位置,實(shí)現(xiàn)三個(gè)壓腿的上下運(yùn)動(dòng)的多種運(yùn)動(dòng)組合。
【專利說明】
一種新型壓腿座成套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型壓腿座成套。
【背景技術(shù)】
[0002]針織橫機(jī)在編織織物的過程中,織針經(jīng)常需要通過壓腿來將織針壓入指定的位置,進(jìn)而完成一系列接針、吊目、翻針、編織等編織動(dòng)作。復(fù)雜的花型編織需要壓腿的不同運(yùn)動(dòng)配合來實(shí)現(xiàn),現(xiàn)有的壓腿座上一般具有3個(gè)壓腿,壓腿最多只能進(jìn)行三種運(yùn)動(dòng)方式,已經(jīng)無法滿足日益復(fù)雜的花型編織需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠增加壓腿運(yùn)動(dòng)方式,滿足花型編織的新型壓腿座成套。
[0004]為此,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種新型壓腿座成套,其特征在于:包括壓腿座、壓腿、齒輪、活動(dòng)板和電機(jī),所述電機(jī)安裝在壓腿座上,齒輪安裝在電機(jī)軸上,所述活動(dòng)板位于齒輪下方,活動(dòng)板上方設(shè)有齒條,齒條和齒輪相嚙合;所述壓腿座上具有三道豎直槽,活動(dòng)板上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軌跡槽,所述壓腿具有3個(gè),每個(gè)壓腿上均固定一活動(dòng)軸,活動(dòng)軸置于運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi),活動(dòng)軸末端活動(dòng)安裝在壓腿座的豎直槽內(nèi);所述運(yùn)動(dòng)軌跡槽由若干水平槽和傾斜槽交叉連接組成,水平槽分為上、下兩個(gè)檔位;所述壓腿在運(yùn)動(dòng)軌跡槽的帶動(dòng)下,沿豎直槽上下移動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地,所述活動(dòng)板在齒輪帶動(dòng)下左右移動(dòng),壓腿位于上檔位即為上,位于下檔位即為下;在活動(dòng)板移動(dòng)過程中,3個(gè)壓腿存在5組動(dòng)作組合,分別為上下下、下上下、下下下、上下上、下下上。
[0006]進(jìn)一步地,所述運(yùn)動(dòng)軌跡槽由始端到終端依次為第一水平槽、第二水平槽、第三水平槽、第四水平槽和第五水平槽,其中,第一水平槽、第三水平槽和第五水平槽處于上檔位,第二水平槽和第四水平槽處于下檔位;所述各個(gè)水平槽之間通過傾斜槽連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述3個(gè)壓腿分別為第一、第二、第三壓腿,在活動(dòng)板移動(dòng)過程中,存在3個(gè)壓腿的活動(dòng)軸分別位于第一、第二、第四水平槽,即3個(gè)壓腿分別位于上、下、下檔位;
存在3個(gè)壓腿的活動(dòng)軸分別位于第二、第三、第四水平槽,S卩3個(gè)壓腿分別位于下、上、下檔位;
存在第一壓腿的活動(dòng)軸位于第二水平槽,第二、第三壓腿的活動(dòng)軸均位于第四水平槽,即3個(gè)壓腿均位于下檔位;
存在3個(gè)壓腿的活動(dòng)軸分別位于第三、第四、第五水平槽,S卩3個(gè)壓腿分別位于上、下、上檔位;
存在第一、第二壓腿的活動(dòng)軸均位于第四水平槽,第三壓腿的活動(dòng)軸位于第五水平槽,即3個(gè)壓腿分別位于下、下、上檔位。
[0008]本發(fā)明通過電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過與齒條嚙合帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng),從而使3個(gè)壓腿根據(jù)活動(dòng)板內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)軌跡槽帶動(dòng),在壓腿座的豎直槽內(nèi)進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),壓腿會(huì)根據(jù)活動(dòng)板的軌跡進(jìn)行上下的運(yùn)動(dòng),不同的壓腿在運(yùn)動(dòng)軌跡槽的不同位置,會(huì)使壓腿在不同的垂直位置;從而,實(shí)現(xiàn)三個(gè)壓腿的上下運(yùn)動(dòng)的多種運(yùn)動(dòng)組合,實(shí)現(xiàn)壓腿的工作多元化,滿足復(fù)雜花型編織的需求。
【附圖說明】
[0009]以下結(jié)合附圖和本發(fā)明的實(shí)施方式來作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明第一種壓腿運(yùn)動(dòng)組合示意圖;
圖4為本發(fā)明第二種壓腿運(yùn)動(dòng)組合示意圖;
圖5為本發(fā)明第三種壓腿運(yùn)動(dòng)組合示意圖;
圖6為本發(fā)明第四種壓腿運(yùn)動(dòng)組合示意圖;
圖7為本發(fā)明第五種壓腿運(yùn)動(dòng)組合示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記為:壓腿座1、壓腿2、第一壓腿21、第二壓腿22、第三壓腿23、齒輪3、活動(dòng)板4、齒條41、運(yùn)動(dòng)軌跡槽42、第一水平槽421、第二水平槽422、第三水平槽423、第四水平槽424、第五水平槽425、電機(jī)5、第一活動(dòng)軸61、第二活動(dòng)軸62、第三活動(dòng)軸63。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見附圖。本實(shí)施例包括壓腿座1、壓腿2、齒輪3、活動(dòng)板4和電機(jī)5,所述電機(jī)5安裝在壓腿座I上,齒輪3安裝在電機(jī)軸上,電機(jī)帶動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng);所述活動(dòng)板4位于齒輪3下方,活動(dòng)板4上方設(shè)有齒條41,齒條41和齒輪3相嚙合,齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)板4,控制齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,即可控制活動(dòng)板4的位移;所述壓腿座I上具有三道豎直槽,活動(dòng)板4上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軌跡槽42,所述壓腿2具有3個(gè),每個(gè)壓腿2—端通過軸承固定一活動(dòng)軸,活動(dòng)軸置于運(yùn)動(dòng)軌跡槽42內(nèi),活動(dòng)軸末端活動(dòng)安裝在壓腿座I的豎直槽內(nèi),活動(dòng)板4的移動(dòng)會(huì)使壓腿2上的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)來減少活動(dòng)軸的平移的阻力,可帶動(dòng)壓腿2,使之沿豎直槽上下移動(dòng)。
[0012]本實(shí)施例的運(yùn)動(dòng)軌跡槽42由若干水平槽和傾斜槽交叉連接組成,水平槽分為上、下兩個(gè)檔位,所述壓腿2在上、下兩檔位間來回變換。所述運(yùn)動(dòng)軌跡槽42由始端到終端依次為第一水平槽421、第二水平槽422、第三水平槽423、第四水平槽424和第五水平槽425,其中,第一水平槽421、第三水平槽423和第五水平槽425處于上檔位,第二水平槽422和第四水平槽424處于下檔位;所述各個(gè)水平槽之間通過傾斜槽連接。
[0013]本實(shí)施例所述的活動(dòng)板4在齒輪3帶動(dòng)下左右移動(dòng),壓腿位于上檔位即為上,位于下檔位即為下;所述3個(gè)壓腿2分別為第一壓腿21、第二壓腿22和第三壓腿23,3個(gè)壓腿上固定的活動(dòng)軸分別為第一活動(dòng)軸61、第二活動(dòng)軸62、第三活動(dòng)軸63;在活動(dòng)板4移動(dòng)過程中,第一壓腿21、第二壓腿22和第三壓腿23存在5種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)組合;
如圖3所示,第一種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)組合:第一活動(dòng)軸61、第二活動(dòng)軸62、第三活動(dòng)軸63分別位于第一水平槽421、第二水平槽422、第四水平槽424,即第一壓腿21、第二壓腿22和第三壓腿23分別在上檔位、下檔位、下檔位(上下下);
如圖4所示,第二種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)組合:第一活動(dòng)軸61、第二活動(dòng)軸62、第三活動(dòng)軸63分別位于第二水平槽422、第三水平槽423、第四水平槽424,即第一壓腿21、第二壓腿22和第三壓腿23分別在下檔位、上檔位、下檔位(下上下);
如圖5所示,第三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)組合:第一活動(dòng)軸61位于第二水平槽422,第二活動(dòng)軸62、第三活動(dòng)軸63均位于第四水平槽424,即第一壓腿21、第二壓腿22和第三壓腿23均在下檔位(下下下);
如圖6所示,第四種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)組合:第一活動(dòng)軸61、第二活動(dòng)軸62、第三活動(dòng)軸63分別位于第三水平槽423、第四水平槽424、第五水平槽425,即第一壓腿21、第二壓腿22和第三壓腿23分別在上檔位、下檔位、上檔位(上下上);
如圖7所示,第五種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)組合:第一活動(dòng)軸61、第二活動(dòng)軸62均位于第四水平槽424,第三活動(dòng)軸63位于第五水平槽425,即第一壓腿21、第二壓腿22和第三壓腿23分別在下檔位、下檔位、上檔位(下下上)。
[0014]本實(shí)施例工作時(shí),齒輪3安裝在電機(jī)軸上,實(shí)現(xiàn)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)5由電機(jī)信號(hào)來控制電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,齒輪3的齒部與活動(dòng)板4上的齒條41進(jìn)行嚙合,通過電機(jī)信號(hào)來控制活動(dòng)板4左右移動(dòng)的距離,從而在上述的5種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)組合中選擇適宜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),使不同壓腿在不同的垂直位置,滿足編織需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型壓腿座成套,其特征在于:包括壓腿座、壓腿、齒輪、活動(dòng)板和電機(jī),所述電機(jī)安裝在壓腿座上,齒輪安裝在電機(jī)軸上,所述活動(dòng)板位于齒輪下方,活動(dòng)板上方設(shè)有齒條,齒條和齒輪相嚙合;所述壓腿座上具有三道豎直槽,活動(dòng)板上設(shè)有運(yùn)動(dòng)軌跡槽,所述壓腿具有3個(gè),每個(gè)壓腿上均固定一活動(dòng)軸,活動(dòng)軸置于運(yùn)動(dòng)軌跡槽內(nèi),活動(dòng)軸末端活動(dòng)安裝在壓腿座的豎直槽內(nèi);所述運(yùn)動(dòng)軌跡槽由若干水平槽和傾斜槽交叉連接組成,水平槽分為上、下兩個(gè)檔位;所述壓腿在運(yùn)動(dòng)軌跡槽的帶動(dòng)下,沿豎直槽上下移動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型壓腿座成套,其特征在于:所述活動(dòng)板在齒輪帶動(dòng)下左右移動(dòng),壓腿位于上檔位即為上,位于下檔位即為下;在活動(dòng)板移動(dòng)過程中,3個(gè)壓腿存在5組動(dòng)作組合,分別為上下下、下上下、下下下、上下上、下下上。3.如權(quán)利要求2所述的一種新型壓腿座成套,其特征在于:所述運(yùn)動(dòng)軌跡槽由始端到終端依次為第一水平槽、第二水平槽、第三水平槽、第四水平槽和第五水平槽,其中,第一水平槽、第三水平槽和第五水平槽處于上檔位,第二水平槽和第四水平槽處于下檔位;所述各個(gè)水平槽之間通過傾斜槽連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種新型壓腿座成套,其特征在于:所述3個(gè)壓腿分別為第一、第二、第三壓腿,在活動(dòng)板移動(dòng)過程中,存在3個(gè)壓腿的活動(dòng)軸分別位于第一、第二、第四水平槽,即3個(gè)壓腿分別位于上、下、下檔位; 存在3個(gè)壓腿的活動(dòng)軸分別位于第二、第三、第四水平槽,S卩3個(gè)壓腿分別位于下、上、下檔位; 存在第一壓腿的活動(dòng)軸位于第二水平槽,第二、第三壓腿的活動(dòng)軸均位于第四水平槽,即3個(gè)壓腿均位于下檔位; 存在3個(gè)壓腿的活動(dòng)軸分別位于第三、第四、第五水平槽,S卩3個(gè)壓腿分別位于上、下、上檔位; 存在第一、第二壓腿的活動(dòng)軸均位于第四水平槽,第三壓腿的活動(dòng)軸位于第五水平槽,即3個(gè)壓腿分別位于下、下、上檔位。
【文檔編號(hào)】D04B15/70GK105887303SQ201610521163
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】孫平范, 鄭勇, 張喬治
【申請人】寧波慈星股份有限公司
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