專利名稱：幕墻骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑幕墻，特別涉及的建筑幕墻的骨架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑幕墻大多由骨架和裝設(shè)在所述骨架上的玻璃構(gòu)成。所述骨架由多個(gè)橫料10和豎料20通過螺釘30和角碼40拼裝而成。所述角碼40包括嵌入部和連接部，而所述橫料10上設(shè)有與所述嵌入部相配合的嵌入卡槽。通過所述嵌入部嵌入安裝在所述嵌入卡槽內(nèi)，將所述角碼40安裝在所述橫料10的兩端。所述橫料10的兩端還開設(shè)有開口50，使得安裝工具能夠伸入所述橫料10內(nèi)，便于螺釘30的安裝。在工地上組裝時(shí)，先將所述角碼40嵌入所述橫料10，然后將所述橫料10放置在所述豎料20對(duì)應(yīng)的位置上，托起所述橫料10，再利用工具從所述橫料10的開口50進(jìn)行鎖緊螺釘30，而將所述橫料10固定在所述豎料20上，構(gòu)成整個(gè)骨架。然而組裝這種結(jié)構(gòu)的骨架十分麻煩，不利于工地的施工。另外，由于橫料是受力構(gòu)件，從而橫料在開口處應(yīng)力較為集中，使得橫料容易變形，甚至使得連接失效，而破壞整個(gè)骨架的結(jié)構(gòu)，存在嚴(yán)重安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、安全可靠的幕墻骨架。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種幕墻骨架，包括相互配合的多個(gè)橫料和豎料，所述橫料的兩端分別嵌入有角碼，相鄰兩個(gè)所述豎料的距離與嵌入所述角碼的所述橫料的長(zhǎng)度基本相等；所述角碼包括連接部和接合部，所述橫料內(nèi)設(shè)有形成嵌入卡槽與所述連接部配合嵌卡的凸條，所述接合部設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的開口遠(yuǎn)離所述連接部，并且其末端垂直設(shè)有兩限位槽；所述豎料固定有分別通過所述導(dǎo)向槽到達(dá)卡入所述限位槽的螺釘。
上述幕墻骨架所述的螺釘?shù)念^部大于所述限位槽的寬度。
上述幕墻骨架所述的螺釘?shù)念^部到所述豎料的外壁之間的間隙大于所述角碼的厚度。
上述幕墻骨架所述的限位槽的高度相等。或者，靠近所述連接部的所述限位槽的高度低于靠近所述導(dǎo)向槽開口的所述限位槽。
上述幕墻骨架所述的橫料上還開設(shè)有讓位缺口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的幕墻骨架安裝、拆卸時(shí)，僅需推拉橫料使得角碼掛接在螺釘上，而無(wú)需托起橫料再使用工具鎖緊螺釘，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的優(yōu)點(diǎn)；另外由于角碼直接掛接在螺釘上，而無(wú)需在橫料上開設(shè)便于工具使用的開孔，從而使得橫料的結(jié)構(gòu)更合理，使其受力更均勻，使得整個(gè)幕墻骨架更加安全可靠。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型幕墻骨架作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是現(xiàn)有幕墻骨架的分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型幕墻骨架的分解示意圖。
圖3、圖4是本實(shí)用新型幕墻骨架的組裝示意圖。
圖5是本實(shí)用新型幕墻骨架的組裝的剖視示意圖。
圖6是本實(shí)用新型幕墻骨架的角碼的另一形式的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的幕墻骨架作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖2至圖5所示，是本實(shí)用新型幕墻骨架包括多個(gè)橫料1和豎料2，所述橫料1和豎料2通過角碼3和螺釘4配合組裝固定成一整體。所述角碼3包括連接部31和接合部32；所述橫料1內(nèi)設(shè)有凸條11，所述凸條11形成與所述連接部31相對(duì)應(yīng)的嵌入卡槽，所述接合部32設(shè)有與所述凸條11配合的開槽33，從而使得所述角碼3能夠嵌入安裝在所述橫料1的兩側(cè)。所述角碼3的接合部32設(shè)有水平的導(dǎo)向槽34，所述導(dǎo)向槽34的開口遠(yuǎn)離所述連接部31，在所述導(dǎo)向槽34的適當(dāng)位置設(shè)有與所述導(dǎo)向槽34相垂直的、向上開設(shè)的兩個(gè)限位槽35。在本實(shí)施例中，所述限位槽35的高度不相同，靠近所述連接部31的限位槽35較低；當(dāng)然，所述定位槽的高度可以相同，如圖6所示。所述螺釘4預(yù)先固定在兩相鄰所述豎料2的內(nèi)側(cè)上，其位置與所述限位槽35的位置相對(duì)應(yīng)，并且其數(shù)量與所述角碼3的限位槽35的數(shù)量相等。所述螺釘4的頭部41與所述豎料2的外壁之間的間隙與所述角碼3的厚度稍大，并且所述頭部41的直徑大于所述限位槽35的寬度，從而使得所述角碼3可以固定在所述螺釘4上。相鄰兩個(gè)豎料2的距離與兩端裝有角碼3的所述橫料1的長(zhǎng)度基本相等，從而使得所述橫料1與所述豎料2緊密結(jié)合。所述橫料1上還開設(shè)有讓位缺口12，避開裝設(shè)在所述豎料2上的螺釘4或其他部件，從而便于所述橫料1的推入所述豎料2。
組裝所述幕墻骨架時(shí)，首先將所述螺釘4分別固定在所述豎料2上，將所述角碼3分別嵌入所述橫料1的兩端；然后將所述角碼3的導(dǎo)向槽34與所述螺釘4相對(duì)位，水平推動(dòng)所述橫料1，使得所述螺釘4到達(dá)所述導(dǎo)向槽34末端的限位槽35；然后，在重力或外加壓力的作用下，所述螺釘4卡如所述限位槽35，從而將所述橫料1固定連接在所述豎料2上，構(gòu)成整個(gè)幕墻骨架；然后在所述幕墻骨架外裝上玻璃5，組成整個(gè)建筑幕墻。而在拆卸所述橫料1時(shí)，只需要往上抬起所述橫料1，使得所述螺釘4脫離所述限位槽35，再反方向拉動(dòng)所述橫料1，即可拆除所述橫料1。由于本實(shí)用新型的幕墻骨架安裝、拆卸時(shí)，僅需推拉所述橫料1，而無(wú)需托起橫料1再使用工具鎖緊螺釘4，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的優(yōu)點(diǎn)；另外由于所述角碼3直接掛接在所述螺釘4上，而無(wú)需在橫料1上開設(shè)便于工具使用的開孔，從而使得橫料1的結(jié)構(gòu)更合理，使其受力更均勻，使得幕墻骨架更加安全可靠。
權(quán)利要求1.一種幕墻骨架，包括相互配合的多個(gè)橫料(1)和豎料(2)，其特征在于，所述橫料(1)的兩端分別嵌入有角碼(3)，相鄰兩個(gè)所述豎料(2)的距離與嵌入所述角碼(3)的所述橫料(1)的長(zhǎng)度基本相等；所述角碼(3)包括連接部(31)和接合部(32)，所述橫料(1)內(nèi)設(shè)有形成嵌入卡槽與所述連接部(31)配合嵌卡的凸條(11)，所述接合部(32)設(shè)有導(dǎo)向槽(34)，所述導(dǎo)向槽(34)的開口遠(yuǎn)離所述連接部(31)，并且其末端垂直設(shè)有兩限位槽(35)；所述豎料(2)固定有分別通過所述導(dǎo)向槽(34)到達(dá)卡入所述限位槽(35)的螺釘(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻骨架，其特征在于，所述螺釘(4)的頭部(41)大于所述限位槽(35)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的幕墻骨架，其特征在于，所述螺釘(4)的頭部(41)到所述豎料(2)的外壁之間的間隙大于所述角碼(3)的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的幕墻骨架，其特征在于，所述限位槽(35)的高度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的幕墻骨架，其特征在于，靠近所述連接部(31)的所述限位槽(35)的高度低于靠近所述導(dǎo)向槽(34)開口的所述限位槽(35)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的幕墻骨架，其特征在于，所述橫料(1)上還開設(shè)有讓位缺口(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的幕墻骨架，其特征在于，所述角碼(3)的接合部(32)設(shè)有與所述橫料(1)的凸條(11)相配合的開槽(33)。
專利摘要本實(shí)用新型的幕墻骨架包括相互配合的多個(gè)橫料和豎料，所述橫料的兩端分別嵌入有角碼，相鄰兩個(gè)所述豎料的距離與所述橫料的長(zhǎng)度基本相等。所述角碼包括連接部和接合部，所述橫料內(nèi)設(shè)有形成嵌入卡槽與所述連接部配合嵌卡的凸條；所述接合部設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的開口遠(yuǎn)離所述連接部，并且其末端垂直設(shè)有兩限位槽；所述豎料固定有分別通過所述導(dǎo)向槽到達(dá)卡入所述限位槽的螺釘。安裝、拆卸時(shí)，僅需推拉橫料使得角碼掛接在螺釘上，而無(wú)需托起橫料再使用工具鎖緊螺釘，從而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便的優(yōu)點(diǎn)；由于角碼直接掛接在螺釘上，而無(wú)需在橫料上開設(shè)開孔，從而使得橫料的結(jié)構(gòu)更合理，使其受力更均勻，使得整個(gè)幕墻骨架更加安全可靠。
文檔編號(hào)E04B2/88GK2753826SQ20042009541
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2004年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月16日
發(fā)明者朱勁松 申請(qǐng)人:方大集團(tuán)股份有限公司