專(zhuān)利名稱(chēng)：干粉砂漿生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種干粉砂漿生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備主要是由提升機(jī)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電 控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。包括簡(jiǎn)易型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型三種。簡(jiǎn)易型主要由無(wú)重力混 合機(jī)、干粉料倉(cāng)、包裝螺旋等構(gòu)成。該生產(chǎn)線投資少，見(jiàn)效快，但產(chǎn)量低，且人工消耗特別大， 工作環(huán)境含塵量較高，適合投資初期購(gòu)買(mǎi)。半自動(dòng)型主要由無(wú)重力混合機(jī)、成品料倉(cāng)、包裝 機(jī)、斗式提升機(jī)、待混倉(cāng)、除塵器、空壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。該生產(chǎn)線投資較簡(jiǎn)易型較大， 但產(chǎn)量高、工作環(huán)境好，且可拓展性好，適合大部分投資人士選購(gòu)。全自動(dòng)型主要由高效混 合系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱(chēng)量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控 制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。商品砂匱乏的地區(qū)，可以增配破碎系 統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)。該生產(chǎn)線投資大，一步到位，投資風(fēng)險(xiǎn)大，但回報(bào)率也高，適合建在 墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市。年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到4-6 個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小 料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車(chē)打入。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要 使用斗式提升機(jī)提入小罐，物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資 源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過(guò)傳感器的數(shù)據(jù)反 饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過(guò)螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。但是對(duì)于一些小型的簡(jiǎn)易型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備而言，如果想要進(jìn)一步提高生產(chǎn)線 產(chǎn)量，則必須花費(fèi)大量金錢(qián)來(lái)更換設(shè)備，而不能簡(jiǎn)單的通過(guò)結(jié)構(gòu)改良來(lái)達(dá)到提高效率的要 求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供干粉砂漿生產(chǎn)線，通過(guò)原料罐的具體位置的設(shè)置以及入 料控制使得混合工序效率更高。在幾乎不增加任何成本的前提下，提高了系統(tǒng)產(chǎn)量。為達(dá)到所述目的，本實(shí)用新型干粉砂漿生產(chǎn)線，包括原料罐，原料罐上設(shè)有螺旋輸 送機(jī)，并通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接混合機(jī)，所述原料罐分為大罐和小罐，所述大罐的螺旋輸送機(jī) 出口高于小罐的螺旋輸送機(jī)出口。優(yōu)選的，所述大罐和小罐分設(shè)在混合機(jī)兩側(cè)。這樣在輸送過(guò)程中兩者之間就能進(jìn) 行自然混合，減少了后續(xù)混合作業(yè)的時(shí)間，提高了混合的效率。優(yōu)選的，所述大罐為3個(gè)。這樣的結(jié)構(gòu)除了常規(guī)的散裝水泥和粉煤灰兩個(gè)大罐外， 還設(shè)置有一個(gè)備用大罐，當(dāng)前兩者中有一個(gè)罐子快用盡時(shí)能在用盡前在備用罐中充進(jìn)一定 量的相應(yīng)材料。優(yōu)選的，所述小罐為6個(gè)。這樣的結(jié)構(gòu)除了常規(guī)的裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等四個(gè) 小罐外，還設(shè)置有兩個(gè)個(gè)備用小罐，其中一個(gè)小罐子用于補(bǔ)充備料，另一個(gè)用于設(shè)置額外添加劑。由于采用了所述技術(shù)方案，所述大罐的螺旋輸送機(jī)出口高于小罐的螺旋輸送機(jī)出 口。這樣在混合過(guò)程中小罐的螺旋輸送機(jī)出口低，因此損耗少，如有揚(yáng)起也被大罐中的物料 壓住，減少損耗。此外在輸入過(guò)程中能達(dá)到自然混合，減少了后期混合的時(shí)間。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型干粉砂漿生產(chǎn)線的示意圖。圖2為本實(shí)用新型干粉砂漿生產(chǎn)線的水平示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型干粉砂漿生產(chǎn)線，包括原料罐，原料罐上設(shè)有螺旋 輸送機(jī)2，并通過(guò)螺旋輸送機(jī)2連接混合機(jī)3，所述原料罐分為大罐4和小罐5，所述大罐4 的螺旋輸送機(jī)2出口高于小罐5的螺旋輸送機(jī)2出口。所述大罐4和小罐5分設(shè)在混合機(jī) 3兩側(cè)。在實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，大罐4內(nèi)的原料由泵車(chē)直接打入。而所述小罐5內(nèi)原料由 斗式提升機(jī)1裝入。工作時(shí)通過(guò)螺旋輸送機(jī)2將罐中的原料傳送到混合機(jī)3中。由于大罐 4的螺旋輸送機(jī)2出口高于小罐5的螺旋輸送機(jī)2出口。而且大罐4和小罐5分設(shè)在混合 機(jī)3兩側(cè)。因此在工作時(shí)能自然達(dá)到混合的效果。而且大罐4中上的螺旋輸送機(jī)2輸送量 大，能將其底下小罐5的螺旋輸送機(jī)2輸送的物料壓住，減少了小罐5中貴重原料的物料損 耗，節(jié)約了成本。所述大罐4為3個(gè)。所述小罐5為6個(gè)。也就是大罐4和小罐5中都設(shè)有備用 罐。當(dāng)其中一個(gè)罐內(nèi)原料不足時(shí)，能通過(guò)備用罐暫時(shí)中轉(zhuǎn)，不需要停下整條生產(chǎn)線，提高了 工作效率。多余的小罐5也可以用于設(shè)置額外添加劑。當(dāng)生產(chǎn)配方發(fā)生改變時(shí)能及時(shí)變化 過(guò)來(lái)。
權(quán)利要求干粉砂漿生產(chǎn)線，包括原料罐，原料罐上設(shè)有螺旋輸送機(jī)(2)，并通過(guò)螺旋輸送機(jī)(2)連接混合機(jī)(3)，所述原料罐分為大罐(4)和小罐(5)，其特征在于，所述大罐(4)的螺旋輸送機(jī)(2)出口高于小罐(5)的螺旋輸送機(jī)(2)出口。
2.如權(quán)利要求1所述的干粉砂漿生產(chǎn)線，其特征在于，所述大罐(4)和小罐(5)分設(shè)在 混合機(jī)⑶兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的干粉砂漿生產(chǎn)線，其特征在于，所述大罐(4)為3個(gè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的干粉砂漿生產(chǎn)線，其特征在于，所述小罐(5)為6個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的目的是提供干粉砂漿生產(chǎn)線，通過(guò)原料罐的具體位置的設(shè)置以及入料控制使得混合工序效率更高。在幾乎不增加任何成本的前提下，提高了系統(tǒng)產(chǎn)量。為達(dá)到所述目的，本實(shí)用新型干粉砂漿生產(chǎn)線，包括原料罐，原料罐上設(shè)有螺旋輸送機(jī)，并通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接混合機(jī)，所述原料罐分為大罐和小罐，所述大罐的螺旋輸送機(jī)出口高于小罐的螺旋輸送機(jī)出口。由于采用了所述技術(shù)方案，所述大罐的螺旋輸送機(jī)出口高于小罐的螺旋輸送機(jī)出口。這樣在混合過(guò)程中小罐的螺旋輸送機(jī)出口低，因此損耗少，如有揚(yáng)起也被大罐中的物料壓住，減少損耗。此外在輸入過(guò)程中能達(dá)到自然混合，減少了后期混合的時(shí)間。
文檔編號(hào)B28C9/00GK201685334SQ20092029451
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者莊中海, 湯濤 申請(qǐng)人:嘉興市博宏新型建材有限公司