專利名稱：硅棒切割機雙v形硅棒支承座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及硅棒切割機的一種夾具，尤其涉及硅棒割段夾具中硅棒的支承座。
背景技術：
在太陽能電池生產(chǎn)過程中，必須先將硅棒按要求長度切割成段，目前，硅棒切割所 用的夾具普遍采用三副直線分布的V形塊夾緊機構對硅棒實行過定位夾緊，每副V形塊夾 緊機構由前后對置的兩塊V形塊通過左右螺桿收緊方式來緊松，在每副V形塊夾緊機構中 硅棒被二個定位點限定，三副V形塊夾緊機構對硅棒共有六個定位點限位，是典型的過定 位結構，當硅棒直徑、圓度、圓柱度存有誤差時，三副V形塊夾緊機構中實際上只有兩副起 定位作用，而另一副為過定位的，三副同時使用必然導致硅棒的定位夾緊產(chǎn)生不確定狀態(tài)。 夾持松緊直接影響硅棒的中心高，兩塊V形塊的底部由一根左右螺桿帶動同步夾緊，硅棒 的夾緊剛性差，在切割過程中，若切割阻力過大，硅棒會產(chǎn)生抖動，使切割面產(chǎn)生高低差，直 接影響平面度；這種夾具結構復雜，操作繁瑣。當切割到末端時必須將硅棒調(diào)頭安裝方可切 割，這時就需要人工重新安裝夾緊，同時硅棒又滑又臟，極易滑落傷害操作者，不僅操作強 度大，而且工效低。申請人成功研制一付可調(diào)頭的硅棒切割夾具，其中，雙V形硅棒支承座 是最關鍵的基礎件。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種硅棒切割機雙V形硅棒支承座，它是實施硅棒完全 定位夾緊和夾具能進行整體轉動調(diào)頭切割的基礎。本實用新型采取的技術方案是所述硅棒切割機雙V形硅棒支承座，包括底板、左V形定位座、右V形定位座、耳 座、旋轉中心孔、同步頂桿孔和周向定位孔，左V形定位座和右V形定位座結構相同，兩者對 稱地分布在底板的左右兩側，在左V形定位座和右V形定位座上都設有V形定位面，在V形 定位面的兩側對稱地地設有耳座，在V形定位面的下方各開設一個同步頂桿孔，同步頂桿 孔的軸線與V形定位面的兩側對稱分布的耳座的中心面線重合，旋轉中心孔開設在底板的 中心，在底板上還設有周向定位孔。進一步，在V形定位面的兩側的耳座的上方設復位機構安裝孔。進一步，V形定位面的夾角為120°。進一步，在旋轉中心孔的四周設有芯軸固定螺孔。由于左V形定位座和右V形定位座對稱地分布在底板的左右兩側，待切割硅棒安 裝在左V形定位座和右V形定位座上的V形定位面上，由壓緊機構對之進行夾緊，待切割硅 棒不僅定位可靠，夾緊后剛性大，消除了待切割硅棒在切割過程中的抖動現(xiàn)象，提高了硅棒 切割端面的平面度，在V形定位面的兩側對稱地設有耳座，在V形定位面的下方各開設一個 同步頂桿孔，是為了便于安裝擺壁式壓緊機構，在底板的中心設置旋轉中心孔，是為了實現(xiàn)
3本實用新型相對于切割機工作臺在平面內(nèi)自由轉動，滿足硅棒需要調(diào)頭切割時能通過轉動 方式實現(xiàn)；在底板上設置周向定位孔是為了滿足轉動調(diào)頭的定位要求，確保轉動180°時 能準確定位。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖中1_底板；2-左V形定位座；3-右V形定位座；4-耳座；5_旋轉中心孔；6-同 步頂桿孔；7-周向定位孔；8-V形定位面；9-復位機構安裝孔；10-芯軸固定螺孔。
具體實施方式
下面結合夾具原理圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
所述硅棒切割機雙V形硅棒支承座，如圖1、圖2、圖3所示，它包括底板1、左V形 定位座2、右V形定位座3、耳座4、旋轉中心孔5、同步頂桿孔6和周向定位孔7，左V形定 位座2和右V形定位座3結構相同，兩者對稱地分布在底板1的左右兩側，在左V形定位座 2和右V形定位座3上都設有V形定位面8，在V形定位面8的兩側對稱地設有耳座4，在V 形定位面8的下方各開設一個同步頂桿孔6，同步頂桿孔6的軸線與V形定位面8的兩側 對稱分布的耳座4的中心面線重合，旋轉中心孔5開設在底板1的中心，在底板1上還設有 周向定位孔7，在V形定位面8的兩側的耳座4的上方設有復位機構安裝孔9，V形定位面8 的夾角為120°，在旋轉中心孔5的四周設有芯軸固定螺孔10。
權利要求一種硅棒切割機雙V形硅棒支承座，其特征是它包括底板(1)、左V形定位座(2)、右V形定位座(3)、耳座(4)、旋轉中心孔(5)、同步頂桿孔(6)和周向定位孔(7)，左V形定位座(2)和右V形定位座(3)結構相同，兩者對稱地分布在底板(1)的左右兩側，在左V形定位座(2)和右V形定位座(3)上都設有V形定位面(8)，在V形定位面(8)的兩側對稱地設有耳座(4)，在V形定位面(8)的下方各開設一個同步頂桿孔(6)，同步頂桿孔(6)的軸線與V形定位面(8)的兩側對稱分布的耳座(4)的中心面線重合，旋轉中心孔(5)開設在底板(1)的中心，在底板(1)上還設有周向定位孔(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述硅棒切割機雙V形硅棒支承座，其特征是在V形定位面(8)的 兩側的耳座(4)的上方設有復位機構安裝孔(9)。
3.根據(jù)權利要求1所述硅棒切割機雙V形硅棒支承座，其特征是V形定位面(8)的夾 角為120°。
4.根據(jù)權利要求1所述硅棒切割機雙V形硅棒支承座，其特征是在旋轉中心孔(5)的 四周設有芯軸固定螺孔(10)。
專利摘要一種硅棒切割機雙V形硅棒支承座，包括底板、左V形定位座、右V形定位座、耳座、旋轉中心孔、同步頂桿孔和周向定位孔，左V形定位座和右V形定位座對稱地設置在底板的左右兩側，在V形定位面的兩側對稱地設有耳座，在V形定位面的下方開設同步頂桿孔，在底板的中心開設旋轉中心孔，在旋轉中心孔的外側設有周向定位孔。雙V形定位座結構使得待切割硅棒不僅定位可靠，夾緊后剛性大，消除了待切割硅棒在切割過程中的抖動現(xiàn)象，提高了硅棒切割端面的平面度，耳座和同步頂桿孔的設置，便于安裝擺壁式壓緊機構，旋轉中心孔和周向定位孔的設置滿足了雙V形硅棒支承座的轉動和定位要求。
文檔編號B28D7/04GK201755873SQ20102025687
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權日2010年7月9日
發(fā)明者嚴斌成, 于燚, 何建明, 何進, 陳 勝 申請人:常州天澤光伏設備制造有限公司