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混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置的制作方法

文檔序號(hào):1979089閱讀:341來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及混凝土結(jié)構(gòu)樓板的加固,尤其是涉及一種混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置。
背景技術(shù)
我國(guó)建設(shè)部在2006年6月19日頒發(fā)的《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50367-2006)中,明確規(guī)定了加固設(shè)計(jì)中的型式有增大截面加固法、置換混凝土加固法、 外加預(yù)應(yīng)力加固法、外粘型鋼加固法、粘貼纖維復(fù)合材料加固法、粘貼鋼板加固法、增設(shè)支 點(diǎn)加固法,以及與植筋與錨栓技術(shù)、裂縫修補(bǔ)技術(shù)等,一般工程常用的基本是上面所列的方 法。但是,對(duì)一些混凝土結(jié)構(gòu)的樓板進(jìn)行修繕時(shí),上述施工方法就顯得較為繁瑣,工程造價(jià) 高且施工周期長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種施工方法簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、工程造價(jià)低且加固質(zhì) 量高的混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置,包括對(duì)稱設(shè)置在兩邊的定位鋼筋, 所述定位鋼筋的上端向內(nèi)對(duì)折,通過(guò)螺紋連接頭與設(shè)置在中部的張拉機(jī)構(gòu)相聯(lián)接;所述定 位鋼筋的下端向內(nèi)對(duì)折,其折彎部分的定位鋼筋上端分別焊接有壓板。所述的張拉機(jī)構(gòu)為分別連接在螺紋連接頭上的兩拉桿,以及分別設(shè)置在兩拉桿端 部的螺帽,所述兩螺帽之間設(shè)置有調(diào)整螺桿。所述兩螺帽的外端設(shè)置有定位板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便,利用碳纖維強(qiáng)度高、變形小的特點(diǎn), 采用本裝置對(duì)其施加預(yù)應(yīng)力,在舊混凝土結(jié)構(gòu)的樓板加固部位采用施加了預(yù)應(yīng)力的碳纖維 布進(jìn)行加固,充分發(fā)揮碳纖維布的高強(qiáng)性能及低應(yīng)變性能。此技術(shù)施工簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng),節(jié) 約材料,可以顯著降低工程造價(jià),提高工程施工質(zhì)量。具體施工步驟為將待加固樓板的兩側(cè)鉆孔,將樓板表面清理干凈,露出混凝土基 層,打磨平整后涂抹基層結(jié)構(gòu)膠;將定位鋼筋從兩側(cè)打的樓板孔中穿出,下端焊接的壓板表 面涂抹結(jié)構(gòu)膠和碳纖維布粘合牢固,然后在碳纖維布上涂抹結(jié)構(gòu)膠;定位鋼筋上端通過(guò)螺 紋連接頭與設(shè)置在中部的張拉機(jī)構(gòu)相聯(lián)接,,通過(guò)張拉機(jī)構(gòu)對(duì)涂抹結(jié)構(gòu)膠后的碳纖維布施 加預(yù)應(yīng)力,然后將碳纖維布頂緊樓板,使碳纖維布牢固的貼合在樓板上等待結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)固 定。拆除本裝置,備用下組施工。根據(jù)樓板損壞程度,可以將碳纖維布均布的單向或十字交 叉排列粘結(jié)在樓板上,起到對(duì)樓板的加固作用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實(shí)用新型所述張拉結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是采用碳纖維布加固后的樓板示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示,本實(shí)用新型所 述的混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置,包括對(duì)稱設(shè)置在兩 邊的定位鋼筋1、2,所述定位鋼筋1、2的上端向內(nèi)對(duì)折,通過(guò)螺紋連接頭3、4與設(shè)置在中部 的張拉機(jī)構(gòu)相聯(lián)接;所述的張拉機(jī)構(gòu)為分別連接在螺紋連接頭3、4上的兩拉桿7、8,以及分 別設(shè)置在兩拉桿7、8端部的螺帽9、10,所述兩螺帽9、10之間設(shè)置有調(diào)整螺桿11 ;為方便調(diào) 整螺桿11的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整,所述兩螺帽9、10的外側(cè)設(shè)置有定位板12、13 ;所述定位鋼筋1、2的 下端向內(nèi)對(duì)折,其折彎部分的定位鋼筋上端分別焊接有壓板5、6。具體施工時(shí),在待加固樓板14的兩側(cè)分別鉆孔,將樓板14加固部位表面清理干 凈,露出混凝土基層,打磨平整后涂抹基層結(jié)構(gòu)膠;將定位鋼筋1、2從樓板孔穿出,定位鋼 筋1、2下端焊接的壓板5、6表面涂抹結(jié)構(gòu)膠和碳纖維布15粘合牢固,然后在碳纖維布15上 涂抹結(jié)構(gòu)膠;定位鋼筋1、2上端通過(guò)螺紋連接頭3、4與拉桿7、8相連接,在兩拉桿7、8端部 設(shè)置有螺帽9、10,螺帽9、10之間設(shè)置有調(diào)整螺桿11 ;在兩螺帽9、10的外側(cè)設(shè)置有定位板 12、13,將定位板12、13放置在樓板上,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿11,對(duì)涂抹結(jié)構(gòu)膠后的碳纖維布15施 加預(yù)應(yīng)力,然后將預(yù)應(yīng)力碳纖維布15頂緊樓板,使之牢固的貼合在樓板上。待結(jié)構(gòu)膠粘結(jié) 固定后拆除本裝置,進(jìn)行下組施工。根據(jù)樓板損壞程度,可以將碳纖維布15十字交叉排列 粘結(jié)在樓板14上,起到對(duì)樓板的加固作用,如圖3所示;對(duì)損壞程度較輕的樓板,預(yù)應(yīng)力碳 纖維布15也可以或水平或縱向單向排列設(shè)置,也能起到很好的加固作用。全部完成后,將 鉆孔部位填充灌漿料,封閉孔位,在樓板端部粘貼一般碳纖維布,進(jìn)行端部構(gòu)造錨固即可。
權(quán)利要求1.一種混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置,其特征在于包括對(duì)稱設(shè)置在兩邊的定位鋼筋(1、 2),所述定位鋼筋(1、2)的上端向內(nèi)對(duì)折,通過(guò)螺紋連接頭(3、4)與設(shè)置在中部的張拉機(jī)構(gòu) 相聯(lián)接;所述定位鋼筋(1、2)的下端向內(nèi)對(duì)折,其折彎部分的定位鋼筋上端分別焊接有壓 板(5、6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置,其特征在于所述的張拉機(jī)構(gòu)為 分別連接在螺紋連接頭(3、4)上的兩拉桿(7、8),以及分別設(shè)置在兩拉桿(7、8)端部的螺帽 (9,10),所述兩螺帽(9、10)之間設(shè)置有調(diào)整螺桿(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置,其特征在于所述兩螺帽(9、10) 的外側(cè)設(shè)置有定位板(12、13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土結(jié)構(gòu)樓板加固裝置,包括對(duì)稱設(shè)置在兩邊的定位鋼筋,定位鋼筋的上端向內(nèi)對(duì)折,通過(guò)螺紋連接頭與設(shè)置在中部的張拉機(jī)構(gòu)相聯(lián)接;定位鋼筋的下端向內(nèi)對(duì)折,其折彎部分的定位鋼筋上端分別焊接有壓板。張拉機(jī)構(gòu)為分別連接在螺紋連接頭上的兩拉桿,以及分別設(shè)置在兩拉桿端部的螺帽,兩螺帽之間設(shè)置有調(diào)整螺桿。兩螺帽的外端設(shè)置有定位板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便,利用碳纖維強(qiáng)度高、變形小的特點(diǎn),采用本裝置對(duì)其施加預(yù)應(yīng)力,在樓板加固部位采用施加了預(yù)應(yīng)力的碳纖維布進(jìn)行加固,充分發(fā)揮碳纖維布的高強(qiáng)性能及低應(yīng)變性能。此技術(shù)施工簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng),節(jié)約材料,可以顯著降低工程造價(jià),提高工程施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04G23/02GK201874250SQ201020569890
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者王三智, 秦月紅 申請(qǐng)人:王三智, 秦月紅
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