專利名稱：一種建筑模板及其制作方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用模板，尤其是涉及一種注塑成型可回收再利用建筑模板。
背景技術(shù)：
目前建筑行業(yè)，在工程施工中，建筑模板主要有木模板、竹膠板、木膠合板、鋁模板、鋼模板；每年我國(guó)建筑模板使用量高達(dá)幾十億平方米，隨著國(guó)際提倡實(shí)施節(jié)能減排、低碳環(huán)保等一系列環(huán)保措施，加上木材砍伐泛濫導(dǎo)致資源受到限制；竹膠合板價(jià)格低廉，質(zhì)量輕，但竹膠板澆注出的墻面質(zhì)量不高，不能滿足高水準(zhǔn)的施工要求，竹膠合板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)低一般為5-8次；木模板、木膠合板的原材料都是源自樹(shù)木，木質(zhì)模板具有吸水潮濕、脫層、易腐爛等缺點(diǎn)，影響模板和混凝土等質(zhì)量；鋼模板雖然周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，但自身太重，須吊裝，施工麻煩。鋁模板雖質(zhì)量輕，使用次數(shù)略高，但造價(jià)太高，建筑施工成本費(fèi)用太高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有高強(qiáng)度、質(zhì)量輕，安裝方便、施工效率高，循環(huán)使用次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn)的高剛性、高韌性可回收建筑模板。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種建筑模板，該模板包括:底面:包括外底面和內(nèi)底面，所述的外底面為一平面結(jié)構(gòu)，該平面結(jié)構(gòu)中設(shè)置有釘子孔；加強(qiáng)筋:設(shè)置在內(nèi)底面中，由重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件構(gòu)成；肋:設(shè)置在底面的外側(cè)四周。所述的底面的長(zhǎng)度為1200mm-2500mm,寬度為600mm-1500mm,底面板面厚度為3mm-1Omm,釘子孔直徑2mm_3.5mm,所述的加強(qiáng)筋厚度為建筑模板的高度為10mm-55mmo所述的重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件的構(gòu)型為米字型加強(qiáng)筋、十字型加強(qiáng)筋、蜂窩型加強(qiáng)筋、太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋、九宮格型加強(qiáng)筋或內(nèi)拱型加強(qiáng)筋。所述的米字型加強(qiáng)筋包括米字加強(qiáng)筋條、縱筋和橫筋。所述的十字型加強(qiáng)筋包括縱筋和橫筋。所述的蜂窩型加強(qiáng)筋包括六邊形加強(qiáng)筋條、縱筋和橫筋。所述的太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋包括太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋條、斜筋和主筋。所述的九宮格型加強(qiáng)筋包括橫次筋、主筋、縱次筋、護(hù)角。所述的內(nèi)拱型加強(qiáng)筋包括拱形筋、主筋和六邊形加強(qiáng)筋條。該建筑模板采用玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制作得到，優(yōu)選的，所述玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料選自合肥杰事杰新材料股份有限公司生產(chǎn)的TSM-459玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料、BC2089玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料、TSM-650玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料或TSM-651玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料中的一種或幾種組合。其中所述玻璃纖維長(zhǎng)度為5.優(yōu)選10_15mm。一種建筑模板的制作方法:將玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料加入到注塑機(jī)的料筒中，經(jīng)過(guò)螺桿塑化，高溫高壓注塑到模具中成型，制得建筑模板。所述的注塑機(jī)為臥式螺桿注射成型，成型機(jī)噸位> 2000噸，熱流道穴數(shù)為4-8穴；所述的注塑成型工藝為:成型溫度控制在200°C _280°C，熱流道溫度控制在1600C _240°C，壓力控制在所選設(shè)備型號(hào)的65% -96%，速度控制在5% -65%，定模溫度控制在0°C _30°C，動(dòng)模溫度控制在20°C -70°C，工藝采用多段式成型，成型周期控制在130秒_240秒。所述的注塑機(jī)的成型模具設(shè)有預(yù)留變形弧面，根據(jù)產(chǎn)品不同規(guī)格的形狀，模具弧面預(yù)留變形的弦高為工作面長(zhǎng)度的0.1-5%。該建筑模板應(yīng)用在建筑平面體系和垂直體系，可以作為頂板結(jié)構(gòu)模板、梁邦結(jié)構(gòu)模板、墻體結(jié)構(gòu)模板或立柱結(jié)構(gòu)模板使用。優(yōu)選的，所述應(yīng)用于垂直體系中的建筑模板設(shè)置有對(duì)拉螺栓孔。本發(fā)明由于原料中采用的玻璃纖維的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在加工過(guò)程中，普通的注塑成型工藝較難成型，本發(fā)明采用高溫、高壓、多段成型的注塑工藝較好的解決了長(zhǎng)玻纖產(chǎn)品較難成型的問(wèn)題。與短玻纖增強(qiáng)產(chǎn)品相比，產(chǎn)品的剛性也得到了有效提高，在滿足使用要求的情況下，產(chǎn)品可以做的更薄，面積更大。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):I)本發(fā)明模板的材料為玻璃纖維增強(qiáng)的熱塑性復(fù)合材料，具有很高的剛性、韌性；結(jié)合本發(fā)明采用的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在滿足使用要求的基礎(chǔ)上，使得產(chǎn)品重量更輕。2)本發(fā)明制備的建筑模板可鋸、可釘、可拼接，解決了傳統(tǒng)塑料建筑模板需要設(shè)計(jì)卡孔、通孔之類的連接裝置才能連接的不便之處，安裝方便，提高了施工效率。3)本發(fā)明制備的建筑模板表面平整光滑易于脫模，在施工過(guò)程中，混凝土澆注該建筑模板的外表面為水泥承載面，表面平整光滑與混凝土脫模很容易，不用刷脫模劑，減少了施工成本。4)本發(fā)明制備的建筑模板脫模效果好，循環(huán)使用幾十次后，澆筑的混泥土表面仍跟第一次使用后澆筑效果一樣平整，克服了竹木模板的脫層開(kāi)裂缺點(diǎn)。5)本發(fā)明采用熱塑性復(fù)合材料生產(chǎn)的產(chǎn)品具有耐酸、耐堿、防水等優(yōu)點(diǎn)克服了竹木模板的遇水潮濕腐爛等缺點(diǎn)。6)本發(fā)明采用BC2089等具有更長(zhǎng)的玻纖長(zhǎng)度，同時(shí)在注塑工藝上進(jìn)行改進(jìn)，克服了長(zhǎng)玻纖在注塑成型工藝中容易出現(xiàn)的充模不滿等成型困難，增加了產(chǎn)品的剛性，且受熱不易變形，提高了施工工程質(zhì)量。7)本發(fā)明采用的熱塑性復(fù)合材料具有玻纖的剛性和聚丙烯的韌性的綜合優(yōu)點(diǎn)，提高了產(chǎn)品應(yīng)用中傾倒混泥土對(duì)模板的力學(xué)荷載和施工過(guò)程中高空拋落帶來(lái)的沖擊破壞。8)本發(fā)明制備的建筑模板循環(huán)使用次數(shù)高達(dá)50次，破損后可粉碎造粒重新回收加工成新的產(chǎn)品，符合國(guó)家以塑代木、以塑代鋼的環(huán)保節(jié)能新政策。


圖1為米字型加強(qiáng)筋的建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為米字型加強(qiáng)筋的建筑模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為十字字型加強(qiáng)筋的建筑模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為十字型加強(qiáng)筋的建筑模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為蜂窩型加強(qiáng)筋的建筑模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為蜂窩型加強(qiáng)筋的建筑模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為蜂窩型加強(qiáng)筋的建筑模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋的建筑模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋的建筑模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋的建筑模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為垂直體太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋的建筑模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為垂直體太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋的建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為垂直體太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋的建筑模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為九宮格型加強(qiáng)筋的建筑模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖15為九宮格型加強(qiáng)筋的建筑模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為九宮格型加強(qiáng)筋的建筑模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為內(nèi)拱型加強(qiáng)筋的建筑模板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為內(nèi)拱型加強(qiáng)筋的建筑模板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為內(nèi)拱型加強(qiáng)筋的建筑模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為內(nèi)底面、2為外底面、3為肋、4為米字加強(qiáng)筋條、5為縱筋、6為橫筋、7為六邊形加強(qiáng)筋條、8為太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋條、9為釘子孔、10為螺栓孔、11為橫次筋、12為主筋、13為斜筋、14為縱次筋、15為護(hù)角、16為對(duì)拉螺栓孔、17為拱形筋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1—種注塑成型可回收再利用建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，加強(qiáng)筋為米字型的注塑成型具有高剛性、高韌性可回收再利用建筑模板。該建筑模板的材料為合肥杰事杰新材料股份有限公司生產(chǎn)的TSM-459玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料。該模板由底面、肋3及加強(qiáng)筋構(gòu)成，其中底面由內(nèi)底面1、外底面2兩部分構(gòu)成，外底面2為一平面結(jié)構(gòu)，內(nèi)底面I中置有米字型加強(qiáng)筋；底面的長(zhǎng)度可以是1200_-2500_，本實(shí)施例中長(zhǎng)度為1800_，底面的寬度可以是600mm-1500mm,本實(shí)施例中寬度為900mm,底面板面厚度可以是本實(shí)施例中底面板面厚度為6mm。模板高度為10mm-55mm，優(yōu)選為12、15、18mm，本實(shí)施例中模板高度為12mm。米字型加強(qiáng)筋包括米字加強(qiáng)筋條4、縱筋5、橫筋6，米字型加強(qiáng)筋的寬度為
本實(shí)施例中為3.5mm。在施工過(guò)程中將該注塑成型 具有高剛性、高韌性可回收再利用建筑模板放到木方上拼接對(duì)齊后用塑料銷釘連接固定，必要時(shí)亦可用鐵釘按適當(dāng)數(shù)量、間距釘牢在木方上即可。
該建筑模板采用的注塑成型方法為臥式螺桿注射成型，成型機(jī)噸位> 2000噸，成型溫度控制在280°C，熱流道溫度控制在240°C，熱流道穴數(shù)為6穴；成型工藝參數(shù)里的壓力控制在所選設(shè)備型號(hào)的96 %，速度控制在65 %，定模溫度控制在30°C，動(dòng)模溫度控制在70°C，工藝采用多段式成型，成型周期控制在240秒。該建筑模板在成型時(shí)采用的成型模具設(shè)有預(yù)留變形弧面，模具弧面預(yù)留變形的弦高為工作面長(zhǎng)度的0.1 %，使得建筑模板在冷卻收縮后，工作面能恢復(fù)到平面。制作得到的建筑模板應(yīng)用在建筑平面體系，可以作為頂板結(jié)構(gòu)、梁邦結(jié)構(gòu)、墻體結(jié)構(gòu)使用。實(shí)施例2一種注塑成型可回收再利用建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖3-4所示，加強(qiáng)筋為十字型的注塑成型具有高剛性、高韌性可回收再利用建筑模板。該建筑模板的材料為合肥杰事杰新材料股份有限公司生產(chǎn)的BC2089玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料；該模板由底面、肋及加強(qiáng)筋構(gòu)成，其中底面由內(nèi)底面、外底面兩部分構(gòu)成，外底面為一平面結(jié)構(gòu)，內(nèi)底面中置有十字型加強(qiáng)筋；底面的長(zhǎng)度可以是1200mm-2500mm，本實(shí)施例中長(zhǎng)度為1800mm，底面的寬度可以是600mm-1500mm,本實(shí)施例中寬度為900mm,底面板面厚度可以是本實(shí)施例中底面板面厚度為6mm。模板高度為10mm-55mm,優(yōu)選為12、15、18mm,本實(shí)施例中模板高度為15mm。十字型加強(qiáng)筋由縱筋5與橫筋6相互垂直構(gòu)成，十字型加強(qiáng)筋的寬度為3mm-10mm，本實(shí)施例中為3.5mm。在施工過(guò)程中將該注塑成型具有高剛性、高韌性可回收再利用建筑模板放到木方上拼接對(duì)齊后用塑料銷釘連接固定，必要時(shí)亦可用鐵釘按適當(dāng)數(shù)量、間距釘牢在木方上即可。該建筑模板采用的注塑成型方法為臥式螺桿注射成型，成型機(jī)噸位> 2000噸，成型溫度控制在280°C，熱流道溫度控制在240°C，熱流道穴數(shù)為6穴；成型工藝參數(shù)里的壓力控制在所選設(shè)備型號(hào)的96%，速度控制在65%，定模溫度控制在30°C，動(dòng)模溫度控制在70°C，工藝采用多段式成型，成型周期控制在240秒。該建筑模板在成型時(shí)采用的成型模具設(shè)有預(yù)留變形弧面，模具弧面預(yù)留變形的弦高為工作面長(zhǎng)度的2.5%，使得建筑模板在冷卻收縮后，工作面能恢復(fù)到平面。制作得到的建筑模板應(yīng)用在建筑平面體系，可以作為頂板結(jié)構(gòu)、梁邦結(jié)構(gòu)、墻體結(jié)構(gòu)使用。實(shí)施例3—種注塑成型可回收再利用建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖5-7所不,米用長(zhǎng)度為5.5mm的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制作得到，所述復(fù)合材料為合肥杰事杰新材料股份有限公司生產(chǎn)的TSM-459玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料；該模板由底面、蜂窩型加強(qiáng)筋、肋構(gòu)成。其中，底面包括內(nèi)底面和外底面，外底面為一平面結(jié)構(gòu)，蜂窩型加強(qiáng)筋設(shè)置在內(nèi)底面中，由重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件構(gòu)成，肋設(shè)置在底面的外側(cè)四周。本實(shí)施例中，底面的長(zhǎng)度為1200_，寬度為600mm,底面板面厚度為3mm，建筑模板的高度為10mm。蜂窩型加強(qiáng)筋包括縱筋5、橫筋6和六邊形加強(qiáng)筋條7，其寬度為3mm。該建筑模板采用的注塑成型方法為臥式螺桿注射成型，成型機(jī)噸位> 2000噸，成型溫度控制在200°C，熱流道溫度控制在160°C，熱流道穴數(shù)為4穴；成型工藝參數(shù)里的壓力控制在所選設(shè)備型號(hào)的65%，速度控制在5%，定模溫度控制在(TC，動(dòng)模溫度控制在20°C，工藝采用多段式成型，成型周期控制在130秒。該建筑模板在成型時(shí)采用的成型模具設(shè)有預(yù)留變形弧面，模具弧面預(yù)留變形的弦高為工作面長(zhǎng)度的5%，使得建筑模板在冷卻收縮后，工作面能恢復(fù)到平面。該建筑模板應(yīng)用在建筑平面體系，可以作為頂板結(jié)構(gòu)、墻體結(jié)構(gòu)使用。實(shí)施例4一種注塑成型可回收再利用建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖8-10所示，采用長(zhǎng)度為15mm的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制作得到，該材料由合肥杰事杰提供，材料型號(hào)為:BC2089玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料；該模板由底面、太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋、肋構(gòu)成。其中，底面包括內(nèi)底面和外底面，外底面為一平面結(jié)構(gòu)，太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋設(shè)置在內(nèi)底面中，由重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件構(gòu)成，肋設(shè)置在底面的外側(cè)四周。本實(shí)施例中，底面的長(zhǎng)度為2500_，寬度為1500_，底面板面厚度為10mm，建筑模板的高度為55mm。太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋包括縱筋5、橫筋6和太陽(yáng)花形加強(qiáng)筋條8,其寬度為10mm。實(shí)施例5一種注塑成型可回收再利用建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖11-13所示，該建筑模板的材料為玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料，該材料由合肥杰事杰提供，材料型號(hào)為:TSM-651和TSM-650玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料混合材料；該模板是由底面、加強(qiáng)筋、螺栓孔10及四條與底面垂直的肋組成，其中底面由外底面和內(nèi)底面兩部分構(gòu)成，外底面為一平面結(jié)構(gòu)，內(nèi)底面置有垂直體太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋，底面的長(zhǎng)為1200mm-2500mm，本實(shí)施例中為1800mm，寬為600mm-1500mm,本實(shí)施例中為900mm,底面板面厚度為本實(shí)施例中為6mm ;模板高度為10mm-55mm,本實(shí)施例中為15mm,肋3的厚度為本實(shí)施例中4mm,螺栓孔10直徑為16-28mm，本實(shí)施例中為20mm ;外底面2設(shè)有24-98個(gè)預(yù)留釘子孔9，預(yù)留釘子孔9的直徑為2mm-3.5mm,本實(shí)施例中為2.6mm,使用鐵釘與木方之間形成相互的牢固連接。垂直體太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋是由六邊形加強(qiáng)筋條7、主筋10、以及分布在六邊形加強(qiáng)筋條7六角處的斜筋13構(gòu)成。六邊形加強(qiáng)筋條7的外切圓直徑為46mm，六邊形加強(qiáng)筋條
7、斜筋13和主筋12與內(nèi)底面I相交處的厚度均為3.5mm。在施工過(guò)程中將該注塑成型具有高剛性、高韌性可回收再利用建筑模板放到木方上拼接對(duì)齊后用塑料銷釘連接固定，必要時(shí)亦可用鐵釘按適當(dāng)數(shù)量、間距釘牢在木方上即可。該建筑模板應(yīng)用在建筑垂直體系，可以作為立柱結(jié)構(gòu)使用。實(shí)施例6一種注塑成型可回收再利用建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖14-16所示，采用長(zhǎng)度為IOmm的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制作得到，該材料由合肥杰事杰提供，材料型號(hào)為:TSM-650玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料；該模板由底面、九宮格型加強(qiáng)筋、肋3構(gòu)成。其中，底面包括內(nèi)底面和外底面，外底面為一平面結(jié)構(gòu)，九宮格型加強(qiáng)筋設(shè)置在內(nèi)底面中，由重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件構(gòu)成，肋設(shè)置在底面的外側(cè)四周。本實(shí)施例中，底面的長(zhǎng)度為2500_，寬度為1500mm，底面板面厚度為10mm，建筑模板的高度為55mm。九宮格加強(qiáng)筋包括橫次筋11、主筋12、縱次筋14、護(hù)角15、對(duì)拉螺栓孔16。該建筑模板設(shè)置有對(duì)拉螺栓孔，可以作為墻體、立柱結(jié)構(gòu)的澆筑模板。實(shí)施例7一種注塑成型可回收再利用建筑模板，其結(jié)構(gòu)如圖17-19所示，采用長(zhǎng)度為IOmm的玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制作得到，該材料由合肥杰事杰提供，材料型號(hào)為:TSM-650玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料；該模板由底面、內(nèi)拱型加強(qiáng)筋、肋構(gòu)成。其中，底面包括內(nèi)底面和外底面，外底面為一平面結(jié)構(gòu)，內(nèi)拱型加強(qiáng)筋設(shè)置在內(nèi)底面中，由重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件構(gòu)成，肋設(shè)置在底面的外側(cè)四周。本實(shí)施例中，底面的長(zhǎng)度為2500mm，寬度為1500mm，底面板面厚度為10mm，建筑模板的高度為55mm。內(nèi)拱型加強(qiáng)筋包括拱形筋17、主筋
12、六邊形加強(qiáng)筋條7。該建筑模板在成型時(shí)采用的成型模具設(shè)有預(yù)留變形弧面，模具弧面預(yù)留變形的弦高為工作面長(zhǎng)度的3.5%，使得建筑模板在冷卻收縮后，工作面能恢復(fù)到平面。對(duì)實(shí)施例1-7中制得的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下:
權(quán)利要求
1.一種建筑模板，其特征在于，該模板包括: 底面:包括外底面和內(nèi)底面，所述的外底面為一平面結(jié)構(gòu)，該平面結(jié)構(gòu)中設(shè)置有釘子孔； 加強(qiáng)筋:設(shè)置在內(nèi)底面中，由重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件構(gòu)成； 肋:設(shè)置在底面的外側(cè)四周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑模板，其特征在于，所述的底面的長(zhǎng)度為1200mm-2500mm,寬度為 600mm-1500mm,底面板面厚度為釘子孔直徑 2mm_3.5mm,所述的加強(qiáng)筋厚度為3mm-1Omm,建筑模板的高度為10mm-55mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑模板，其特征在于，所述的重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件的構(gòu)型為米字型加強(qiáng)筋、十字型加強(qiáng)筋、蜂窩型加強(qiáng)筋、太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋、九宮格型加強(qiáng)筋或內(nèi)拱型加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種建筑模板，其特征在于，所述的米字型加強(qiáng)筋包括米字加強(qiáng)筋條、縱筋和橫筋；所述的十字型加強(qiáng)筋包括縱筋和橫筋；所述的蜂窩型加強(qiáng)筋包括六邊形加強(qiáng)筋條、縱筋和橫筋；所述的太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋包括太陽(yáng)花型加強(qiáng)筋條、斜筋和主筋；所述的九宮格型加強(qiáng)筋包括橫次筋、主筋、縱次筋、護(hù)角；所述的內(nèi)拱型加強(qiáng)筋包括拱形筋、主筋和六邊形加強(qiáng)筋條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑模板，其特征在于，該建筑模板米用玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料制作得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑模板，其特征在于，所述玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料為合肥杰事杰新材料股份有限公司生產(chǎn)的TSM-459玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料、BC2089玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料、TSM-650玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料或TSM-651玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯材料中的一種或幾種組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種建筑模板,其特征在于，其中所述玻璃纖維長(zhǎng)度為5.優(yōu)選 10-1 Smnin
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑模板的制作方法，其特征在于:將玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料加入到注塑機(jī)的料筒中，經(jīng)過(guò)螺桿塑化，高溫高壓注塑到模具中成型，制得建筑模板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種建筑模板的制作方法，其特征在于:所述的注塑機(jī)為臥式螺桿注射成型，成型機(jī)噸位> 2000噸，熱流道穴數(shù)為4-8穴。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種建筑模板的制作方法，其特征在于:所述的注塑成型工藝為:成型溫度控制在200°C _280°C，熱流道溫度控制在160°C _240°C，壓力控制在所選設(shè)備型號(hào)的65% -96%，速度控制在5% -65%，定模溫度控制在0°C _30°C，動(dòng)模溫度控制在200C _70°C，工藝采用多段式成型，成型周期控制在130秒-240秒。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種建筑模板的制作方法，其特征在于:所述的注塑機(jī)的成型模具設(shè)有預(yù)留變形弧面，根據(jù)產(chǎn)品不同規(guī)格的形狀，模具弧面預(yù)留變形的弦高為工作面長(zhǎng)度的0.1-5%。
12.—種如權(quán)利要求1所述建筑模板的應(yīng)用，其特征在于，該建筑模板應(yīng)用在建筑平面體系和垂直體系，可以作為頂板結(jié)構(gòu)模板、梁邦結(jié)構(gòu)模板、墻體結(jié)構(gòu)模板或立柱結(jié)構(gòu)模板使用；優(yōu)選的，所述應(yīng)用于垂直體系中的模板設(shè)置有對(duì)拉螺栓孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑模板及其制作方法和用途，包括底面、加強(qiáng)筋及肋，其中，底面包括外底面和內(nèi)底面，外底面為一平面結(jié)構(gòu)，該平面結(jié)構(gòu)中設(shè)置有釘子孔，加強(qiáng)筋設(shè)置在內(nèi)底面中，由重復(fù)單元的加強(qiáng)筋組件構(gòu)成，肋設(shè)置在底面的外側(cè)四周。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的材料為玻纖增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料，成型模具設(shè)有預(yù)留變形弧面防止產(chǎn)品因收縮變形而不能獲得產(chǎn)品整體良好的平面度，注塑成型方法為臥式螺桿注射成型；本發(fā)明具有高剛性和高韌性雙重特點(diǎn)，質(zhì)量輕，安裝方便、施工效率高，循環(huán)使用次數(shù)多，綜合性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G11/36GK103195239SQ201210241830
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者廖周雄, 周建仁, 顏克軍 申請(qǐng)人:上海鉑礫耐材料科技有限公司