專利名稱：一種電梯井操作平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，特別是涉及一種電梯井操作平臺(tái)。
背景技術(shù)：
在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展高層建筑越來(lái)越多的今天，電梯已成為高層建筑不可或缺的一部分，在高層建筑電梯井的施工中影響最大的是電梯井操作平臺(tái)的搭建，電梯井操作平臺(tái)為后續(xù)施工提供操作平面。傳統(tǒng)的電梯井操作平臺(tái)是由鋼管腳手架通過(guò)管卡構(gòu)件在待施工樓層的下一層電梯門洞口搭設(shè)而成，在每一層施工時(shí)都需重新搭建，搭建拆除耗時(shí)費(fèi)力，并且同樣需要很多 鋼管、扣件，浪費(fèi)人力物力，使傳統(tǒng)的電梯井操作平臺(tái)的搭建過(guò)程繁瑣復(fù)雜，另外由腳手架搭建的電梯井操作平臺(tái)在施工過(guò)程中由于施工的震動(dòng)很容易造成連接部件的松動(dòng)，從而形成安全隱患，對(duì)施工人員的人身及施工設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種電梯井操作平臺(tái)，以解決傳統(tǒng)的電梯井操作平臺(tái)在施工中重復(fù)搭建導(dǎo)致的費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，以及傳統(tǒng)的電梯井操作平臺(tái)中運(yùn)用大量鋼管扣件帶來(lái)的安全隱患。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種電梯井操作平臺(tái)，包括工作平臺(tái)、龍骨和支撐點(diǎn)構(gòu)件，其中所述工作平臺(tái)的面積小于等于電梯井內(nèi)部空間的橫截面積，所述工作平臺(tái)設(shè)置在電梯井內(nèi)，并且與所述待施工樓層的地面相平行；所述龍骨包括位于垂直固定在所述工作平臺(tái)下方的縱支架；所述支撐點(diǎn)構(gòu)件設(shè)置在所述待施工樓層下一層的電梯門洞口的地面上，并且所述支撐點(diǎn)構(gòu)件與所述縱支架的底端相連接，將所述縱支架與所述待施工樓層的下一層的電梯門洞口的地面相固定。優(yōu)選地，所述電梯井操作平臺(tái)包括至少兩個(gè)龍骨，至少兩個(gè)所述龍骨的底端均與所述支撐點(diǎn)構(gòu)件相連接，并且至少兩個(gè)所述龍骨之間相平行。優(yōu)選地，所述電梯井操作平臺(tái)進(jìn)一步包括至少一個(gè)橫檔，所述橫檔水平連接在至少兩個(gè)所述龍骨之間。優(yōu)選地，所述龍骨進(jìn)一步包括斜支架，其中所述斜支架一端與所述工作平臺(tái)上遠(yuǎn)離所述縱支架頂端的側(cè)邊相連接，另一端與所述縱支架的底端相連接。優(yōu)選地，所述龍骨進(jìn)一步包括斜檔，所述斜檔的一端與所述縱支架的頂端相連接，另一端與所述斜支架的中點(diǎn)相連接。優(yōu)選地，所述龍骨進(jìn)一步包括斜撐，所述斜撐一端與所述支撐點(diǎn)構(gòu)件相連接，另一端與所述縱支架相連接，并且所述斜撐、所述支撐點(diǎn)構(gòu)件、所述縱支架之間形成三角形。[0016]優(yōu)選地，所述電梯井操作平臺(tái)各部分間的連接采用焊接連接?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本實(shí)用新型在實(shí)際施工使用時(shí)，只需要將該電梯井操作平臺(tái)吊入電梯井內(nèi)，將支撐點(diǎn)構(gòu)件支設(shè)于已施工樓層的電梯門洞口的地面上，就可以在電梯井操作平臺(tái)上對(duì)待施工樓層進(jìn)行下一工藝施工，當(dāng)需要進(jìn)行上一層施工時(shí)，只需用塔吊將電梯井操作平臺(tái)上吊一層再次支設(shè)即可，這樣在電梯井內(nèi)施工時(shí)簡(jiǎn)單易行，電梯井操作平臺(tái)能夠在一次焊接成功后重復(fù)使用，并可以根據(jù)電梯井的實(shí)際大小情況對(duì)各部件尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，不需使用大量的鋼管扣件，節(jié)省了人力物力，進(jìn)而縮短了施工工期，另外電梯井操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、焊接的強(qiáng)度能充分保證電梯井操作平臺(tái)的穩(wěn)定性，使施工時(shí)的安全性提高，避免了現(xiàn)有電梯井操作平臺(tái)通過(guò)搭建腳手架帶來(lái)的問(wèn)題。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖?！DI為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電梯井操作平臺(tái)的側(cè)視圖；圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電梯井操作平臺(tái)的俯視圖；圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電梯井操作平臺(tái)從電梯門洞口看電梯井操作平臺(tái)的視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一圖I為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電梯井操作平臺(tái)的側(cè)視圖，圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電梯井操作平臺(tái)的俯視圖，圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電梯井操作平臺(tái)從電梯門洞口看電梯井操作平臺(tái)的視圖。如圖I-圖3所示，圖中100為待施工樓層，200為已施工樓層，300為電梯井，400為電梯門洞口。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電梯井操作平臺(tái)包括工作平臺(tái)I、龍骨和支撐點(diǎn)構(gòu)件4，其中工作平臺(tái)I設(shè)置在電梯井300內(nèi)，并且與待施工樓層100的地面相平行，龍骨設(shè)置在工作平臺(tái)I的下方，位于電梯井300內(nèi)，支撐點(diǎn)構(gòu)件4支設(shè)在已施工樓層200的電梯門洞口 400的地面上，并且龍骨的底端固定在支撐點(diǎn)構(gòu)件4上，用以給電梯井操作平臺(tái)提供支撐。工作平臺(tái)I的形狀與電梯井300的內(nèi)部空間橫截面的形狀相匹配，在本申請(qǐng)實(shí)施例中，工作平臺(tái)I的形狀可以為矩形，并且工作平臺(tái)I的面積略小于電梯井300的內(nèi)部空間的橫截面積，例如電梯井的內(nèi)部空間的面積為2. 35mX2. 25m，工作平臺(tái)I的面積可以設(shè)置為2. 25mX2. 15m，每一邊長(zhǎng)度比電梯井的內(nèi)部空間均小10cm，工作平臺(tái)I的面積比電梯井300的內(nèi)部空間橫截面積較小就方便了電梯井操作平臺(tái)在電梯井300中吊裝時(shí)，不至于碰撞到電梯井300的內(nèi)壁且不破壞電梯井300的內(nèi)壁的混凝土。另外，在本申請(qǐng)實(shí)施例中工作平臺(tái)I可以采用支架和木架板快速組裝的結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在工作平臺(tái)I上鋪設(shè)木架板后即能在工作平臺(tái)I上對(duì)待施工樓層100進(jìn)行工作施工。本申請(qǐng)實(shí)施例中的龍骨包括縱支架2，縱支架2垂直固定在工作平臺(tái)I下方，靠近電梯門洞口 400，并且電梯井操作平臺(tái)包括至少兩個(gè)龍骨，至少兩個(gè)龍骨的底端均與支撐點(diǎn)構(gòu)件4相連接，并且至少兩個(gè)龍骨之間相平行，為了使電梯井操作平臺(tái)更穩(wěn)固，在本申請(qǐng)實(shí)施例中設(shè)置了三個(gè)龍骨，三個(gè)龍骨之間相互平行。本申請(qǐng)實(shí)施例中的支撐點(diǎn)構(gòu)件4連接在龍骨中的縱支架2底端且位于電梯門洞口里側(cè)，用以給電梯井操作平臺(tái)提供支撐，在現(xiàn)場(chǎng)施工使用時(shí)，將支撐點(diǎn)構(gòu)件4支設(shè)于已施工 樓層200的電梯門洞口 400的地面上即可，為了使支撐點(diǎn)構(gòu)件能夠提供的支撐面更大，在本申請(qǐng)實(shí)施例中設(shè)置一條支撐點(diǎn)構(gòu)件4，例如本申請(qǐng)實(shí)施例中的電梯門洞口 400的寬度為I. 3m，本實(shí)施例中這一條支撐點(diǎn)構(gòu)件4長(zhǎng)度為I. 2m，可以提供更大的支撐面。在上述方案中，工作平臺(tái)I只通過(guò)龍骨中的縱支架2與支撐點(diǎn)構(gòu)件4相連接，那么其電梯井操作平臺(tái)的支撐能力將存在不足，當(dāng)工作平臺(tái)I上重物較多時(shí)，會(huì)存在安全隱患。為了使電梯井操作平臺(tái)的支撐能力更強(qiáng)，在龍骨中還可以設(shè)置有斜支架3，斜支架3的上下兩端分別固定在縱支架2的底端和工作平臺(tái)I遠(yuǎn)離縱支架2頂端的側(cè)邊，如圖I所示，這樣工作平臺(tái)I、縱支架2、斜支架3三者就形成了三角形，使龍骨的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，能夠提供更強(qiáng)的支撐強(qiáng)度。另外，為了使三個(gè)龍骨之間的連接更穩(wěn)固，在三個(gè)龍骨之間還可以設(shè)置有橫檔6，橫擋6水平連接在三排龍骨之間，本申請(qǐng)實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置了五根橫檔6，這樣使三排龍骨之間連接的更牢固。另外，為了進(jìn)一步加強(qiáng)縱支架2與斜支架3之間的連接強(qiáng)度，在龍骨內(nèi)部還可以設(shè)置有斜檔7，斜擋7 —端與縱支架2的頂端連接，另一端連接在斜支架3的中點(diǎn)處，這樣設(shè)置了斜擋7，使縱支架2和斜支架3之間連接的更牢固，進(jìn)一步加強(qiáng)了龍骨的強(qiáng)度。此外，為了使支撐點(diǎn)構(gòu)件4能提供更進(jìn)一步的支撐，在本申請(qǐng)實(shí)施例中還可以設(shè)置有斜撐5，斜撐5 —端與支撐點(diǎn)構(gòu)件4連接，另一端與縱支架2連接，本申請(qǐng)實(shí)施例設(shè)置了三條斜撐5，如圖I所示，這樣斜撐5、支撐點(diǎn)構(gòu)件4、縱支架2三者構(gòu)成了三角形，使支撐點(diǎn)構(gòu)件4支設(shè)于電梯門洞口 400的地面時(shí)更加牢固，從而能承受更多的重量。為了使本申請(qǐng)實(shí)施例中的電梯井操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足夠，本實(shí)施例中的工作平臺(tái)I、縱支架2、斜支架3、斜撐5、橫檔6和斜檔7都選用10#槽鋼，支撐點(diǎn)構(gòu)件4支設(shè)于電梯門洞口 400地面上時(shí)需要承受電梯井操作平臺(tái)整體的重量，所以支撐點(diǎn)構(gòu)件4選用強(qiáng)度更高的16#槽鋼，本申請(qǐng)實(shí)施例中的電梯井電梯井操作平臺(tái)各部分之間的連接均采用焊接固定，并且焊縫為一級(jí)焊縫。為了方便在電梯井中逐層施工，本申請(qǐng)實(shí)施例中的電梯井操作平臺(tái)的高度和建筑的層高相當(dāng)，電梯井操作平臺(tái)的高度是支撐點(diǎn)構(gòu)件與工作平臺(tái)間的豎直距離，例如本實(shí)施例中建筑的層高為3m，則電梯井操作平臺(tái)高度為2. 95m,比層高低5cm，方便了在工作平臺(tái)I上鋪設(shè)木架板。在實(shí)際施工使用時(shí)，只需將該電梯井操作平臺(tái)吊入電梯井內(nèi)，將支撐點(diǎn)構(gòu)件支設(shè)于已施工樓層的電梯門洞口地面上，在工作平臺(tái)上鋪設(shè)好木架板，就可以在電梯井操作平臺(tái)上對(duì)待施工樓層進(jìn)行下一工藝施工，當(dāng)需要進(jìn)行上一層施工時(shí)，用塔吊將電梯井操作平臺(tái)上吊一層再支設(shè)即可繼續(xù)使用，本實(shí)施例提供的電梯井電梯井操作平臺(tái)能夠在一次焊接成功后重復(fù)使用，并可以根據(jù)電梯井的實(shí)際大小情況對(duì)各部件尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，不需使用大量的鋼管扣件，節(jié)省了人力物力，進(jìn)而縮短了施工工期，另外電梯井操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)及選用的槽鋼和各部分之間焊接的強(qiáng)度能充分保證電梯井操作平臺(tái)的強(qiáng)度，提高了電梯井操作平臺(tái)的安全性，避免了現(xiàn)有電梯井操作平臺(tái)通過(guò)搭建腳手架帶來(lái)的安全問(wèn)題。實(shí)施例二 實(shí)施例一是本申請(qǐng)?zhí)峁┑碾娞菥娞菥僮髌脚_(tái)的整體結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施 例一中的電梯井操作平臺(tái)各構(gòu)件之間連接的強(qiáng)度進(jìn)行的驗(yàn)算。首先計(jì)算電梯井操作平臺(tái)的整體重量，本申請(qǐng)實(shí)施例中的工作平臺(tái)I、縱支架2、斜支架3、斜撐5、橫檔6和斜檔7都選用10#槽鋼，其中工作平臺(tái)I包括4條2. 15m長(zhǎng)的槽鋼和2條2. 25m長(zhǎng)的槽鋼，縱支架2的長(zhǎng)度為3. 6m，斜支架3的長(zhǎng)度為3. 5m，斜撐5的長(zhǎng)度為O. 3m，橫檔6的長(zhǎng)度為O. 8m，斜檔7的長(zhǎng)度為I. 8m。電梯井操作平臺(tái)所用10#槽鋼總長(zhǎng)度2. 25 X 2+2. 15 X 4+3. 6 X 3+1. 8 X 3+3. 5 X 3+0. 8 X 5+0. 3 X 3=44. 7m支撐點(diǎn)構(gòu)件4要承受整體電梯井操作平臺(tái)的重量，所以選用強(qiáng)度更高的16#槽鋼，支撐點(diǎn)構(gòu)件4的長(zhǎng)度為1.2m施工過(guò)程中可以在工作平臺(tái)I上鋪設(shè)木架板，所需木架板的面積為2. 1X2. 3=4. 83m2電梯井操作平臺(tái)自重44. 7X 10. 007+1. 2X 19. 752+4. 83X 35=640. 07kg對(duì)電梯井操作平臺(tái)的動(dòng)荷載進(jìn)行的計(jì)算人員重量(以兩人為例計(jì)算)為100X2=200kg施工中需要在工作平臺(tái)I上放置電梯井結(jié)構(gòu)模板，電梯井結(jié)構(gòu)模板的重量(按全部模板計(jì)算)為3X (2. 25+2. 45) X2X35=987kg其它工具、材料按200kg計(jì)算。由上述計(jì)算結(jié)果，則電梯井操作平臺(tái)的總荷載G為640. 07+200+987+200=2027. 07kg=20270. 7N下面進(jìn)行焊縫強(qiáng)度的驗(yàn)算在支撐點(diǎn)構(gòu)件4與龍骨的焊接焊縫處要承受剪力。查表得公式Tf = G/ (he X Σ Iw)=20270. 7+[O. 7X5X (100X6)]=9.65N/mm2<ffw=160N/mm2所以在支撐點(diǎn)構(gòu)件4與龍骨的連接處的抗剪強(qiáng)度滿足要求，能夠保證整體電梯井操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)安全。在斜撐5處受力分析，斜撐5與縱支架2之間的角度為Θ。[0061]查表得公式如下σ =GX sin θ / (t X lw)=20270. 7 + 3X3. 6 + 3X2 + 3. 6+ (5. 3X48X3. 6 + 2)=9.84N/mm2<ftw=215N/mm2τ =G X cos Θ / (t X lw)=20270. 7 + 3X3. 6 + 3X3 + 3. 6+ (5. 3X48X3. 6 + 2)=14. 76N/mm2<fvw=125N/mm2所以斜撐5處的焊接強(qiáng)度滿足施工過(guò)程中受力要求。由此可以看到，本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的電梯井操作平臺(tái)各部分間的焊接強(qiáng)度能夠滿足施工過(guò)程中電梯井操作平臺(tái)的強(qiáng)度要求，可以保證電梯井操作平臺(tái)上人員及設(shè)備的安全。本實(shí)用新型在實(shí)際施工使用時(shí)，只需要將該電梯井操作平臺(tái)吊入電梯井內(nèi)，將支撐點(diǎn)支設(shè)于下一層電梯門洞口地面，在電梯井操作平臺(tái)上進(jìn)行下一工藝施工，進(jìn)行上一層施工時(shí)，只需要用塔吊將電梯井操作平臺(tái)上吊一層，并能夠在一次焊接成功后重復(fù)使用，并可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)各部件尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，不需使用大量的鋼管扣件，節(jié)省了人力物力，縮短了施工工期，另外槽鋼及焊接的強(qiáng)度能充分保證電梯井操作平臺(tái)的穩(wěn)定性，安全性大大提高，避免了現(xiàn)有電梯井操作平臺(tái)通過(guò)搭建腳手架帶來(lái)的安全問(wèn)題。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種電梯井操作平臺(tái)，用于在電梯井內(nèi)對(duì)待施工樓層進(jìn)行施工，其特征在于，包括工作平臺(tái)、龍骨和支撐點(diǎn)構(gòu)件，其中 所述工作平臺(tái)的面積小于等于電梯井內(nèi)部空間的橫截面積，所述工作平臺(tái)設(shè)置在電梯井內(nèi)，并且與所述待施工樓層的地面相平行； 所述龍骨包括位于垂直固定在所述工作平臺(tái)下方的縱支架； 所述支撐點(diǎn)構(gòu)件設(shè)置在所述待施工樓層下一層的電梯門洞口的地面上，并且所述支撐點(diǎn)構(gòu)件與所述縱支架的底端相連接，將所述縱支架與所述待施工樓層的下一層的電梯門洞口的地面相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述電梯井操作平臺(tái)包括至少兩個(gè)龍骨，至少兩個(gè)所述龍骨的底端均與所述支撐點(diǎn)構(gòu)件相連接，并且至少兩個(gè)所述龍骨之間相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述電梯井操作平臺(tái)進(jìn)一步包括至少一個(gè)橫檔，所述橫檔水平連接在至少兩個(gè)所述龍骨之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述龍骨進(jìn)一步包括斜支架，其中 所述斜支架一端與所述工作平臺(tái)上遠(yuǎn)離所述縱支架頂端的側(cè)邊相連接，另一端與所述縱支架的底端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述龍骨進(jìn)一步包括斜檔，所述斜檔的一端與所述縱支架的頂端相連接，另一端與所述斜支架的中點(diǎn)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述龍骨進(jìn)一步包括斜撐，所述斜撐一端與所述支撐點(diǎn)構(gòu)件相連接，另一端與所述縱支架相連接，并且所述斜撐、所述支撐點(diǎn)構(gòu)件、所述縱支架之間形成三角形。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述電梯井操作平臺(tái)各部分間的連接采用焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電梯井操作平臺(tái)，包括工作平臺(tái)、龍骨和支撐點(diǎn)構(gòu)件，其中工作平臺(tái)面積的小于等于電梯井內(nèi)部空間的橫截面積，工作平臺(tái)設(shè)置在電梯井內(nèi)，并且與電梯井內(nèi)待施工樓層的地面相平行；龍骨包括位于垂直固定在工作平臺(tái)下方的縱支架；支撐點(diǎn)構(gòu)件設(shè)置在待施工樓層下一層的電梯門洞口的地面上，并且支撐點(diǎn)構(gòu)件與縱支架的底端相連接，將縱支架與待施工樓層的下一層的地面相固定。本實(shí)用新型在電梯井內(nèi)施工時(shí)簡(jiǎn)單易行，并能在一次焊接成功后重復(fù)使用，不需使用鋼管扣件，節(jié)省了人力物力，電梯井操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能充分保證電梯井操作平臺(tái)的穩(wěn)定性，使施工時(shí)的安全性提高，避免了通過(guò)搭建腳手架帶來(lái)的安全問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04G3/24GK202731269SQ201220264600
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者李雪豐, 張鵬飛, 榮彤, 梁華, 王軍偉 申請(qǐng)人:中建八局第四建設(shè)有限公司