本發(fā)明涉及木質(zhì)部件組裝體，其具有：由貼合小截面的木材而形成的集成材；天然的木材等木質(zhì)材料構(gòu)成的木質(zhì)部件；和沿著該木質(zhì)部件的軸線方向配置的張緊材，通過該張緊材的張緊力對上述木質(zhì)部件導(dǎo)入預(yù)應(yīng)力。

背景技術(shù)：
在木造建筑物中，有時也要求具備例如能夠供許多人聚會的居室或能夠停多輛車的停車空間等較大的空間的構(gòu)造。為了設(shè)置這樣的較大的空間，需要在以較大的間隔設(shè)置的柱與柱之間架設(shè)梁等的橫架材、支撐屋頂或上層的載荷。在架設(shè)在較長的支撐間的橫架材中，為了支撐屋頂或上層的載荷，有將木質(zhì)材料使用鋼材等加強的情況。例如，在專利文獻1中，記載有將由木質(zhì)材料構(gòu)成的基材用加強用材料加強的構(gòu)造用加強木材。該構(gòu)造用加強木材沿著由天然材或集成材構(gòu)成的基材的長度方向設(shè)有貫通孔，在該貫通孔中插通加強鋼棒。在該加強鋼棒的兩端部上形成有螺紋，通過螺合的螺母擰緊在構(gòu)造用加強木材上。專利文獻1：日本實用新型登錄第3152531號公報在這樣的構(gòu)造用加強木材中，沿基材的軸線方向（長度方向）所插通的加強鋼棒的兩端在形成于基材的端面上的缺口凹部內(nèi)經(jīng)由帶彈簧墊圈的墊片通過螺母擰緊。因而，在加強鋼棒中被導(dǎo)入張緊力，該張緊力的反作用力經(jīng)由帶彈簧墊圈的墊片而作用在構(gòu)造用加強木材上。木材與金屬等相比彈性系數(shù)較小，如果從墊片等由金屬構(gòu)成的部件作用較大的力，則有抵接面附近變形的情況。為了防止這樣的變形，需要使金屬部件的抵接面積變大，將加強鋼棒等張緊材固定的構(gòu)造變大。并且，將張緊材固定的構(gòu)造從木材的側(cè)面露出、或?qū)⒛静牡亩瞬颗c其他部件接合上產(chǎn)生妨礙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是鑒于上述那樣的情況而做出的，其目的是提供一種使為了使由木材構(gòu)成的部件的承載性能提高而配置的張緊材的固定構(gòu)造變小、使與其他部件的接合變?nèi)菀撞⑹雇庥^變好的木質(zhì)部件組裝體。為了解決上述問題，有關(guān)技術(shù)方案1的發(fā)明，提供一種木質(zhì)部件組裝體，其特征在于，在軸線方向上有貫通孔的圓筒狀的軸部的外周面上具有以螺旋狀伸出的翼體的金屬制的螺桿部件，分別被擰入在由木質(zhì)材料構(gòu)成的木質(zhì)部件的軸線方向的兩個部位中，張緊材的兩端部分別插通在兩個上述螺桿部件的貫通孔中，在該張緊材被導(dǎo)入了張緊力的狀態(tài)下固定，以使該張緊力的反作用力作用在上述螺桿部件的各自上。在該木質(zhì)部件組裝體中，被導(dǎo)入了張緊力的張緊材的反作用力作用在螺桿部件上，再從螺桿部件的以螺旋狀伸出的翼體以該螺桿部件的軸線方向上的較大的范圍向木質(zhì)部件傳遞。因而，能夠不在木質(zhì)部件的端部上設(shè)置較大的板等而提高木質(zhì)部件組裝體的對于彎曲力矩等的承受力。即，上述螺桿部件能夠埋入在木質(zhì)部件中而使用，能夠減小固定部在木質(zhì)部件的端部露出的部分。此外，即使在端部中埋入螺桿部件，也容易將木質(zhì)部件與其他部件接合。有關(guān)技術(shù)方案2的發(fā)明在技術(shù)方案1所述的木質(zhì)部件組裝體中，上述木質(zhì)部件的端部設(shè)有從端面的一部分沿軸線方向到規(guī)定的長度的范圍的缺口；上述螺桿部件被從該缺口內(nèi)擰入到該木質(zhì)部件中；上述缺口為在將該木質(zhì)部件的端面抵接接合在其他部件上的狀態(tài)下能夠進行向上述張緊材的張緊力的導(dǎo)入以及向上述螺桿部件的固定的大小。在該木質(zhì)部件組裝體中，即使是木質(zhì)部件的端面抵接接合在其他部件上的狀態(tài)，也能夠通過從形成在兩端面上的缺口的操作來進行向張緊材的張緊力的導(dǎo)入及向螺桿部件的固定。因而，能夠在將木質(zhì)部件與其他部件接合后進行張緊力的導(dǎo)入或追加導(dǎo)入，能夠高效率而適當(dāng)?shù)貙?dǎo)入張緊力。有關(guān)技術(shù)方案3的發(fā)明在技術(shù)方案1或2所述的木質(zhì)部件組裝體中，在上述木質(zhì)部件的除了兩端部附近以外，沿該木質(zhì)部件的軸線方向形成有槽；在從該木質(zhì)部件的兩端面或上述缺口內(nèi)連通到上述槽內(nèi)、形成得比上述螺桿部件的軸線方向的長度長的孔中分別擰入上述螺桿部件；兩端部插通在該螺桿部件中的張緊材配置在上述槽內(nèi)。在該木質(zhì)部件組裝體中，能夠從一個螺桿部件的貫通孔經(jīng)過槽內(nèi)將張緊材配置到另一個螺桿部件的貫通孔中。即，插通到擰入在木質(zhì)部件的一個端部中的螺桿部件的貫通孔中的張緊材能夠經(jīng)過槽內(nèi)插通到擰入在另一個端部中的螺桿部件的貫通孔中。因而，能夠容易地將張緊材在木質(zhì)部件的軸線方向上配置。此外，雖然難以在將天然的木材或多個小截面的木材貼合的集成材上切削軸線方向較長的中空孔，但能夠容易地對天然的木材或集成材切削槽而配置張緊材。有關(guān)技術(shù)方案4的發(fā)明在技術(shù)方案1或2所述的木質(zhì)部件組裝體中，在從上述木質(zhì)部件的兩端面或從上述缺口內(nèi)貫通到該木質(zhì)部件的上面、下面或兩側(cè)面的某個的中空孔中，從兩端面或上述缺口內(nèi)分別擰入上述螺桿部件；兩端部插通在該螺桿部件的貫通孔中的張緊材被從上述中空孔引導(dǎo)到該木質(zhì)部件外，并沿著該木質(zhì)部件配置。在該木質(zhì)部件組裝體中，張緊材的軸線方向的中央部分被配置在木質(zhì)部件的截面外，并能夠做成能夠抵抗較大的彎曲力矩的部件。此外，能夠使插通張緊材的中空孔變短，容易在木質(zhì)部件上形成插通張緊材的中空孔，并且插通張緊材的作業(yè)也變得容易。有關(guān)技術(shù)方案5的發(fā)明在技術(shù)方案1或2所述的木質(zhì)部件組裝體中，上述木質(zhì)部件是將截面比該木質(zhì)部件小的多個小截面部件貼合而形成的集成材；沿著該木質(zhì)部件的軸線方向貼合上述小截面部件，以在部件內(nèi)形成中空孔；從該木質(zhì)部件的兩端面或從上述缺口內(nèi)分別擰入上述螺桿部件，以使其連通到上述中空孔內(nèi)；兩端部插通在該螺桿部件的貫通孔中的張緊材配置在上述中空孔內(nèi)。在該木質(zhì)部件組裝體中，在將小截面部件貼合時能夠容易地沿著軸線方向形成中空孔。并且，通過從兩端面擰入螺桿部件以連通到中空孔，能夠在擰入在兩端部中的螺桿部件間經(jīng)由中空孔配置張緊材。有關(guān)技術(shù)方案6的發(fā)明在技術(shù)方案1～4中任一項所述的木質(zhì)部件組裝體中，上述螺桿部件在架設(shè)插通到該螺桿部件的上述貫通孔中的張緊材的一側(cè)的端部中，該貫通孔的內(nèi)徑被朝向端面擴大。在該木質(zhì)部件組裝體中，由于形成在螺桿部件上的貫通孔的內(nèi)徑朝向架設(shè)張緊材的一側(cè)的端面被擴大，所以容易從擰入在木質(zhì)部件中的螺桿部件的前端側(cè)將張緊材插入到貫通孔中。例如，容易從木質(zhì)部件的一個端面測將張緊材插入到螺桿部件的貫通孔中、插通到形成在木質(zhì)部件上的中空孔中、將張緊材插入到擰入在相反側(cè)的端部中的螺桿部件的貫通孔中。在本發(fā)明的木質(zhì)部件組裝體中，能夠使為了使由木制材料構(gòu)成的木質(zhì)部件的承載性能提高而配置的張緊材的固定構(gòu)造變小，使與其他部件的接合變?nèi)菀?，并使外觀變好。附圖說明圖1是表示作為本發(fā)明的一實施方式的木質(zhì)部件組裝體的概略側(cè)視圖、該側(cè)視圖中的A－A線的向視圖、B－B剖視圖及C－C剖視圖。圖2是表示圖1所示的木質(zhì)部件組裝體的擰入了螺桿部件的部分的縱剖視圖及橫剖視圖。圖3是表示作為本發(fā)明的第2實施方式的木質(zhì)部件組裝體的概略側(cè)視圖、該側(cè)視圖中的D－D線的向視圖、E－E剖視圖及F－F剖視圖。圖4是表示形成構(gòu)成圖3所示的木質(zhì)部件組裝體的木質(zhì)部件的中空孔的方法的概略立體圖。圖5是表示作為本發(fā)明的第3實施方式的木質(zhì)部件組裝體的概略側(cè)視圖、該側(cè)視圖中的G－G線的向視圖及H－H剖視圖。圖6是表示圖3所示的木質(zhì)部件組裝體與其他構(gòu)造部件的接合構(gòu)造的剖視圖。圖7是圖6所示的接合構(gòu)造的分解立體圖。圖8是表示有關(guān)本發(fā)明的木質(zhì)部件組裝體與其他構(gòu)造部件的接合構(gòu)造的另一例的剖視圖。圖9是表示用圖6所示的接合構(gòu)造接合的木質(zhì)部件組裝體的另一例的剖視圖。圖10是表示圖5所示的木質(zhì)部件組裝體與其他構(gòu)造部件的接合構(gòu)造的剖視圖。圖11是圖10所示的接合構(gòu)造的平剖視圖。標(biāo)號說明1木質(zhì)部件；2鋼棒（張緊材）；2a鋼棒的前端部；3槽；4切削凹部；4a切削凹部的底面；5孔；6螺桿部件；6a螺桿部件的螺旋狀的翼體；6b螺桿部件的軸部；6c螺桿部件的貫通孔；6d螺桿部件的后端部；7螺母；8墊片；9拉緊螺絲；11木質(zhì)部件；11a狹縫；11b橫孔；12鋼棒；13中空孔；14切削凹部；16螺桿部件；21木質(zhì)部件；21a狹縫；22鋼棒；23中空孔；24切削凹部；26螺桿部件；27螺母；29鞍座；31木質(zhì)部件；31a缺口；32鋼棒；34切削凹部；36螺桿部件；37螺母；41～49小截面部件；51柱；52梁；53梁用的螺桿部件；54接合金屬件；55柱用螺桿部件；56螺栓；57梁用螺桿部件；58螺栓；60梁承接金屬件；60a第1接合板部；60b第2接合板部；60c銷孔；61銷；70梁承接金屬件；70a第1接合板部；70b第2接合板部；71銷；101、111、121、131木質(zhì)部件組裝體具體實施方式以下，基于附圖說明本發(fā)明的實施方式。圖1是表示作為本發(fā)明的一實施方式的木質(zhì)部件的概略側(cè)視圖、在該側(cè)視圖中表示的A－A線的向視圖、B－B剖視圖及C－C剖視圖。此外，圖2是表示擰入了螺桿部件的部分的縱剖視圖及橫剖視圖。該木質(zhì)部件組裝體101如圖1所示，具備木質(zhì)部件1、作為張緊材的鋼棒2和螺桿部件6而構(gòu)成。即，兩端被固定在螺桿部件6上的鋼棒2在木質(zhì)部件1的軸線方向上配置，通過該鋼棒2的張緊力來導(dǎo)入預(yù)應(yīng)力。上述木質(zhì)部件1通過將由板狀的木質(zhì)材料構(gòu)成的小截面部件貼合多個的集成材形成，在本實施方式中，截面尺寸為高度約30cm、寬度約10.5cm。長度可以根據(jù)使用部位而適當(dāng)設(shè)定為364.0cm、546.0cm等。在該木質(zhì)部件1的底面上，在除了兩端部的規(guī)定長度以外的范圍中切削有軸線方向的槽3。并且，在該木質(zhì)部件1的兩端面的下部形成有切削凹部4，從這些切削凹部4的底沿軸線方向切削有孔5，連通到上述槽3。在該孔5中從端面?zhèn)葦Q入有螺桿部件6。并且，擰入了螺桿部件6的孔5在該木質(zhì)部件1的軸線方向上設(shè)在比該螺桿部件6的長度長的范圍中，螺桿部件6被埋入到木質(zhì)部件1內(nèi)。另一方面，上述切削凹部4如圖1（b）所示，形成為比上述孔5的直徑大的直徑的圓形，切削凹部4的直徑比木質(zhì)部件1的端面的寬度小。因而，在木質(zhì)部件組裝體101的側(cè)視圖中看不到上述切削凹部4及被埋入的螺桿部件6。上述螺桿部件6如圖2所示，是在由金屬構(gòu)成的圓筒狀的軸部6b的外周面上形成有以螺旋狀伸出的翼體6a的結(jié)構(gòu)。并且，沿著中心軸線形成有貫通孔6c，在一個端部附近，該貫通孔6c的內(nèi)徑被朝向端面擴大。該螺桿部件6被擰入固定到形成在木質(zhì)部件1上的上述孔5中，以將貫通孔6c的內(nèi)徑被擴大的一側(cè)作為木質(zhì)部件1的中央部側(cè)。并且，上述翼體6a與木質(zhì)部件1卡合，將作用在該螺桿部件6上的軸線方向的力向木質(zhì)部件1傳遞。這樣的螺桿部件6是在上述孔5中切削出螺旋狀的槽后、從木質(zhì)部件1的切削凹部4側(cè)擰入的部件。上述鋼棒2在兩端部2a的外周面上形成有陽螺紋，并插入到螺入在木質(zhì)部件1的一個端部中的螺桿部件6的貫通孔6c內(nèi)，經(jīng)過上述槽3插通到擰入在另一個端部中的螺桿部件6的貫通孔6c中。并且，通過螺合在兩端部的陽螺紋上的螺母7，在木質(zhì)部件1的兩個切削凹部4內(nèi)經(jīng)由墊片8卡止在螺桿部件6上。因而，通過將螺母7強力地擰入或通過千斤頂?shù)葘︿摪?導(dǎo)入拉伸力并將螺母7擰緊，在對鋼棒5導(dǎo)入了張緊力的狀態(tài)下，兩端分別經(jīng)由螺桿部件6被固定在木質(zhì)部件1上。在這樣構(gòu)成的木質(zhì)部件組裝體101中，被導(dǎo)入了張緊力的鋼棒2的反作用力從螺母7經(jīng)由墊片8被傳遞給螺桿部件6，再被從形成在螺桿部件6的外周面上的翼體6a向木質(zhì)部件1傳遞。由此，在木質(zhì)部件1的下緣附近產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，當(dāng)使用該木質(zhì)部件組裝體101作為梁等使用時，對于由被加載的載荷帶來的彎曲力矩具有較大的承載力。此外，來自被導(dǎo)入了張緊力的鋼棒2的反作用力被從沿軸線方向較長的螺桿部件6的周面?zhèn)鬟f給木質(zhì)部件1，避免較大的應(yīng)力集中在木質(zhì)部件1的一部分上。進而，由于能夠?qū)⒙輻U部件6做成在軸線方向上較長的部件而使外徑變小，所以能夠?qū)⒙輻U部件6埋入到木質(zhì)部件1中、并使收容著固定部分的切削凹部4變小，能夠成為在側(cè)視中固定部分不露出的構(gòu)造。此外，在螺桿部件6被擰入的兩端部之間，在向底面?zhèn)乳_放的槽3內(nèi)配置有鋼棒2，所以能夠?qū)⒉逋ㄔ谝粋€螺桿部件6的貫通孔6c中的鋼棒2的前端2a先引導(dǎo)到槽3內(nèi)、再通過槽3內(nèi)的操作將前端插通到另一個螺桿部件6的貫通孔6c中。因而，能夠使將鋼棒2沿著木質(zhì)部件1的軸線配置的作業(yè)高效率化。另外，上述槽3既可以是預(yù)先將貼合之前的小截面部件的規(guī)定部位切削、在貼合時形成槽3，也可以是將貼合而成為一體的木質(zhì)部件1切削來形成的。接著，基于圖3說明有關(guān)本發(fā)明的木質(zhì)部件組裝體的第2實施方式。在該木質(zhì)部件組裝體111中，代替在第1實施方式的木質(zhì)部件1上形成的槽3，如圖3所示，在木質(zhì)部件11的軸線方向上貫通而形成有中空孔13。另外，除了該中空孔13以外其他結(jié)構(gòu)與第1實施方式是同樣的，所以主要對上述中空孔13進行說明，關(guān)于其他結(jié)構(gòu)省略說明。在木質(zhì)部件11的兩端部擰入螺桿部件16，上述中空孔13是為了在它們之間插通鋼棒12而設(shè)置的。該中空孔13是在將構(gòu)成集成材的小截面部件貼合之前預(yù)先加工形成的。例如，如圖4（a）所示，在將由板狀的木材構(gòu)成的多個小截面部件貼合而成為一體時成為中空孔13的位置上所配置的兩片小截面部件41、42上，預(yù)先分別向軸線方向連續(xù)而形成截面為半圓狀的凹部41a、42a。并且，當(dāng)將上述小截面部件41、42貼合以使這些半圓狀的凹部41a、42a對置、并也與其他小截面部件43貼合而成為一體時，在配置螺桿部件16及鋼棒12的位置上形成大致為圓形截面的中空孔13。此外，也可以如圖4（b）所示，在上述兩片小截面部件44、45的各自上，代替上述半圓狀的凹部而切削矩形的凹部44a、45a、將小截面部件44、45貼合以使這些凹部44a、45a對置，來形成中空孔13。圖4（c）所示的方法將貼合在形成有中空孔13的位置上的小截面部件46在軸線方向上分割為兩份，使分割后的小截面部件46a、46b的相互的分割面隔開規(guī)定的間隔對置。通過向這樣隔開間隔配置的小截面部件46a、46b的兩側(cè)層疊并貼合其他小截面部件47，來形成中空孔13。另外，對置配置的分割面間的間隔可以匹配于要形成的中空孔13的截面尺寸來調(diào)整，也可以調(diào)整分割的小截面部件46的厚度。另外，如圖4（b）、圖4（c）所示，當(dāng)將中空孔13的截面形狀做成矩形時，優(yōu)選的是使該中空孔13的截面的對角線的尺寸比向木質(zhì)部件11的端部擰入的螺桿部件16的軸部的外徑小。并且，木質(zhì)部件11的端部的被擰入螺桿部件16的范圍切削而將中空孔的截面擴大，以成為與螺桿部件16的軸部的外徑大致相同直徑的圓形截面。對該擴大后的中空孔13的內(nèi)周面切削螺旋狀的槽，能夠?qū)⒙輻U部件16擰入。進而，也可以如圖4（d）所示，除了小截面部件48的兩端部的被擰入螺桿部件16的區(qū)域以外，切削沿軸線方向較長的凹部，或設(shè)置沿軸線方向較長的貫通孔48a，通過將這樣的小截面部件48夾入在其他小截面部件49之間并粘貼來形成中空孔13。當(dāng)通過該方法形成作為集成材的木質(zhì)部件11時，在將多個小截面部件48、49粘貼而成為一體后，從兩端面穿設(shè)將螺桿部件擰入的孔，以使其與中空孔13連續(xù)。在如上述那樣通過對粘貼前的小截面部件41、42、44、45、46、48實施加工而形成中空孔13的集成材上，從兩端面在中空孔13的周圍設(shè)置截面為同心圓的切削凹部14。并且，在將螺桿部件16從上述切削凹部14內(nèi)擰入到中空孔13中之后，從一個端面將鋼棒12插入到螺桿部件16的貫通孔內(nèi)。插通在螺桿部件16的貫通孔中的鋼棒12通過形成在集成材上的中空孔13內(nèi)而被插通到擰入在相反側(cè)的端部中的螺桿部件16的貫通孔中。此時，在擰入的螺桿部件16的前端部即與中空孔13連通的一側(cè)的端部中，如圖2所示，貫通孔的內(nèi)徑被過大，能夠容易地將鋼棒12插入到螺桿部件16的貫通孔中。圖5是表示作為本發(fā)明的第3實施方式的木質(zhì)部件組裝體的側(cè)視圖、在該側(cè)視圖中表示的G－G線的向視圖及H－H剖視圖。該木質(zhì)部件組裝體121如圖5（a）、圖5（b）所示，擰入螺桿部件26的位置及鋼棒22的配置與圖3所示的第2實施方式不同，而其他結(jié)構(gòu)具備與圖3所示的木質(zhì)部件組裝體111同樣的結(jié)構(gòu)，所使用的螺桿部件26及鋼棒22也相同。因而，以下主要對本實施方式的螺桿部件26及鋼棒22的配置進行說明，關(guān)于其他結(jié)構(gòu)省略說明。在該木質(zhì)部件組裝體121中，為了插通鋼棒22而形成的中空孔23被從木質(zhì)部件21的兩端面的高度方向的大致中央部朝向木質(zhì)部件21的下面沿斜向切削。并且，在兩端面上，在上述中空孔的開口部的周圍設(shè)有切削凹部24，從該切削凹部24內(nèi)向中空孔23分別擰入螺桿部件26。上述中空孔23形成得比擰入的螺桿部件26的軸線方向的長度長，螺桿部件26的大致全長被埋入到該中空孔23內(nèi)。上述鋼棒22從上述切削凹部24內(nèi)插通到形成在螺桿部件26上的貫通孔中，通過中空孔23從木質(zhì)部件21的下面先拉出到木質(zhì)部件外。并且，沿著木質(zhì)部件21的下面在軸線方向上配置，被插通到形成在木質(zhì)部件21的另一個端部側(cè)的中空孔23及擰入在該中空孔23中的螺桿部件26的貫通孔中。該鋼棒22的端部與圖1及圖3所示的木質(zhì)部件組裝體101、111同樣，在切削凹部24內(nèi)，在形成在鋼棒22的前端部上的陽螺紋上螺合螺母27，經(jīng)由墊片通過螺母27卡止到螺桿部件26的端面上。此外，在配置在木質(zhì)部件21外的鋼棒22與木質(zhì)部件21之間，如圖5（a）、圖5（c）所示，配置有抵接在木質(zhì)部件21的下面上、并且從上方包圍而支撐鋼棒22的鞍座29，鋼棒22相對于木質(zhì)部件21維持規(guī)定間隔而架設(shè)。這樣配置的鋼棒22通過在木質(zhì)部件21的切削凹部24內(nèi)擰入螺母27而導(dǎo)入張緊力。此外，也可以通過千斤頂導(dǎo)入張緊力，在該狀態(tài)下通過將螺母27擰緊來固定。這樣用導(dǎo)入了張緊力的鋼棒22加強后的木質(zhì)部件21能夠有效地將壓縮應(yīng)力導(dǎo)入到木質(zhì)部件21的下緣附近。此外，配置在木質(zhì)部件21的下側(cè)的鋼棒22抵抗由木質(zhì)部件組裝體121上的載荷帶來的彎曲力矩，具有較大的承載力。接著，對如上述那樣構(gòu)成的木質(zhì)部件組裝體與其他構(gòu)造部件接合的接合構(gòu)造進行說明。圖6是表示將圖3所示的作為第2實施方式的木質(zhì)部件組裝體111與使用木質(zhì)材料的梁52接合的構(gòu)造的例子的剖視圖，圖7是表示該接合部的構(gòu)造的分解立體圖。如這些圖所示，該接合構(gòu)造是在支撐在柱51之上的梁52的側(cè)面上碰抵而接合配置有鋼棒12的圖3所示的木質(zhì)部件組裝體111的端面的構(gòu)造。上述梁52的截面形狀如圖6及圖7所示，與木質(zhì)部件11同樣，為鉛直方向的尺寸比橫向（寬度方向）的尺寸大的扁平的部件。上述柱51也為截面形狀為扁平的矩形，梁52的軸線方向的尺寸比與其成直角方向的尺寸大，通過擰入在梁52中的梁用的螺桿部件53、箱狀的接合金屬件54、和在該柱51的軸線方向上擰入的柱用的螺桿部件55（在圖7中沒有表示），以相互間能夠進行彎曲力矩的傳遞的方式接合。上述梁52和在軸線方向上導(dǎo)入張緊力的木質(zhì)部件組裝體111如以下這樣被接合。在為了將柱51與梁52接合而貫入在梁52中的兩根梁用的螺桿部件53的1根中，在其長度方向的中間部設(shè)有在與軸線成直角方向貫通的螺孔。并且，在梁52上設(shè)有從梁52的側(cè)面通到該梁用的螺桿部件53的螺孔的橫孔52a，通過插通到該橫孔52a中并螺合在梁用的螺桿部件53上的螺栓56，將梁承接金屬件60固接在梁52的側(cè)面上。上述梁承接金屬件60具有抵接在梁52的側(cè)面上的第1接合板部60a、和從該第1接合板部60a的兩側(cè)緣以直角豎起的兩個第2接合板部60b，高度方向的尺寸形成得比木質(zhì)部件11的高度方向的尺寸短。另一方面，在木質(zhì)部件11的端部上，與軸線平行而在鉛直方向上設(shè)有兩個狹縫11a，在該狹縫11a中插入上述梁承接金屬件的第2接合板部60b。并且，通過在設(shè)在木質(zhì)部件11上的橫孔11b中從側(cè)面插入銷61、插通到設(shè)在上述第2接合板部60b上的銷孔60c中，將木質(zhì)部件11結(jié)合在梁承接金屬件60上。另外，在木質(zhì)部件11上，在距下緣為規(guī)定的高度的位置處配置有鋼棒12，在端部沿軸線方向擰入螺桿部件16，但上述梁承接金屬件60在比擰入螺桿部件16的位置靠上方被插入在狹縫11a內(nèi)，在比配置螺桿部件16的位置靠上方從木質(zhì)部件11的側(cè)面插入銷61。這樣，通過將木質(zhì)部件組裝體111經(jīng)由梁承接金屬件60接合到梁52的側(cè)面上，作用在木質(zhì)部件組裝體111與梁52之間的剪切力經(jīng)由從木質(zhì)部件11的側(cè)面插通的銷61、梁承接金屬件60、螺栓56及貫入在梁52中的螺桿部件53被傳遞給梁52。此外，關(guān)于圖1所示的作為第1實施方式的木質(zhì)部件組裝體101也同樣能夠與梁52接合。另外，在有關(guān)本發(fā)明的木質(zhì)部件組裝體的兩端部上，也可以如圖8所示的木質(zhì)部件組裝體131那樣，設(shè)置將木質(zhì)部件31的截面的下部遍及該木質(zhì)部件31的寬度方向的整個區(qū)域切削的缺口31a。在這樣形成缺口31a的情況下，將沿該木質(zhì)部件31的軸線方向擰入的螺桿部件36埋入到從端面向中央部側(cè)后退的位置中，在被從下緣朝向上方切削以將截面縮小的面31b上，設(shè)置配置的鋼棒32的軸線方向的切削凹部34。并且，從該切削凹部34內(nèi)沿該木質(zhì)部件31的軸線方向擰入螺桿部件36，將鋼棒32的端部通過螺母37卡止到該螺桿部件36上。另外，用來將該木質(zhì)部件31接合到作為另一部件的梁52上的梁承接金屬件60插入到設(shè)在缺口31a的上方的狹縫中，能夠與圖6及圖7所示的接合構(gòu)造同樣地接合到其他構(gòu)造部件上。這樣接合的木質(zhì)部件組裝體131在接合在其他構(gòu)造部件上之后，也能夠從缺口31a向切削凹部34內(nèi)插入用來使螺母37旋轉(zhuǎn)的工具等、來對鋼棒32導(dǎo)入張緊力。此外，關(guān)于在接合前被導(dǎo)入了張緊力的木質(zhì)部件組裝體131，也能夠再次進行張緊來追加導(dǎo)入張緊力。此外，在如圖1所示那樣在木質(zhì)部件1的下面?zhèn)染哂虚_放的槽3、在該槽內(nèi)配置作為張緊材的鋼棒2時，也可以如圖9所示那樣將鋼棒2用拉緊螺絲9結(jié)合。通過使該拉緊螺絲9在形成于木質(zhì)部件1上的槽3內(nèi)繞軸線旋轉(zhuǎn)，能夠在木質(zhì)部件組裝體101與其他構(gòu)造部件接合后也對鋼棒2導(dǎo)入張緊力或追加導(dǎo)入張緊力。圖10是表示將圖5所示的第3實施方式的木質(zhì)部件組裝體121與作為其他構(gòu)造部件的梁52接合的構(gòu)造的例子的剖視圖。此外，圖11是相同的接合構(gòu)造的平剖視圖。該木質(zhì)部件組裝體121也與圖6及圖7所示的接合構(gòu)造同樣，經(jīng)由梁承接金屬件70接合在被柱51支撐的梁52上。該梁承接金屬件70具備與在將第2實施方式的木質(zhì)部件組裝體111接合時使用的梁承接金屬件60同樣的結(jié)構(gòu)，具有抵接在梁52的側(cè)面的第1接合板部70a、和從該第1接合板部70a的兩側(cè)緣以直角豎起的兩個第2接合板部70b。并且，通過螺合到貫傳到梁52中的梁用的螺桿部件57上的螺栓58固定到梁52的側(cè)面上。該梁承接金屬件70的高度方向的尺寸如圖10所示，比在圖6及圖7所示的接合構(gòu)造中使用的梁承接金屬件60大，達到木質(zhì)部件21的下緣附近。另一方面，配置在木質(zhì)部件21上的鋼棒22在端部附近被卡止到擰入在木質(zhì)部件21的高度方向的中位處的螺桿部件26上。因而，上述梁承接金屬件70從擰入螺桿部件26的位置的上方遍及下方，但螺桿部件26如圖11所示，能夠擰入到形成在木質(zhì)部件21上的兩個狹縫21a之間。并且，通過從設(shè)在比擰入螺桿部件26的位置靠上側(cè)及下側(cè)的橫孔插入的銷71，能夠?qū)⒛举|(zhì)部件21結(jié)合到梁承接金屬件70上。本發(fā)明并不限定于以上說明的實施方式，在本發(fā)明的范圍內(nèi)能夠以其他形態(tài)實施。例如，木質(zhì)部件的尺寸并不限定于在上述實施方式中說明的尺寸，截面尺寸及軸線方向的尺寸能夠適當(dāng)設(shè)定。此外，作為該木質(zhì)部件，可以使用將小截面部件貼合的集成材或天然的木材，除了它們以外，也可以是以木材為主材料形成的木質(zhì)的部件。此外，張緊材除了上述鋼棒以外，也可以是鋼線或鋼絞線，也可以使用將芳族聚酰胺纖維等合成樹脂纖維扎成束的張緊材。并且，將這些張緊材向螺桿部件卡止的方法，除了如上述那樣使用向張緊材螺合的螺母的方法以外，還可以采用通過楔子卡止的方法、或?qū)⒑铣蓸渲蚵輻U部件的貫通孔內(nèi)填充、固化而與張緊材結(jié)合的方法等。進而，將本發(fā)明的木質(zhì)部件組裝體向其他構(gòu)造部件接合的構(gòu)造也并不限于以上說明的構(gòu)造，可以以各種形態(tài)向各種各樣的部件接合。在圖6到圖11所示的接合構(gòu)造中，在接合本發(fā)明的木質(zhì)部件組裝體的梁52中在鉛直方向上擰入螺桿部件53、57，將梁承接金屬件60、70通過螺合在螺桿部件53、57上的螺栓56、68固定到梁52上，但也可以不使用螺桿部件而將梁承接金屬件固定。例如，可以通過貫通梁的螺栓將梁承接金屬件固定到梁的側(cè)面上。此外，梁承接金屬件也可以使用其他形態(tài)的結(jié)構(gòu)。