本技術(shù)涉及風力發(fā)電，具體為一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸。

背景技術(shù)：

1、陶瓷軸承因為其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強度的優(yōu)點，所以往往應(yīng)用到風力發(fā)電的葉輪柱連接處，陶瓷軸承的生產(chǎn)方式極為苛刻，需要特殊的主軸對其進行加工作業(yè)：

2、現(xiàn)有的主軸加工陶瓷軸承，往往都是定制型的，從夾具到防震軸承的選擇均根據(jù)原廠的陶瓷軸承的參數(shù)進行定制的；

3、存在部分的問題，防震軸承的損壞率高，防震軸承的損壞會導致整個主軸無法使用，面對不同規(guī)格的陶瓷軸承時，不能實現(xiàn)更換對應(yīng)規(guī)格的防震轉(zhuǎn)軸，為此，我們提出一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，兼容效果好，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，包括外殼、散熱機構(gòu)和內(nèi)部穩(wěn)定機構(gòu)；

3、外殼：其內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)部轉(zhuǎn)軸，內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的左端固定連接有軸承套環(huán)；

4、散熱機構(gòu)：其設(shè)置于外殼的內(nèi)部；

5、內(nèi)部穩(wěn)定機構(gòu)：其包括突出圓環(huán)、圓形貼合柱、防震轉(zhuǎn)軸和右側(cè)避讓槽，所述突出圓環(huán)固定連接于外殼的左側(cè)面，突出圓環(huán)的外弧面滑動連接有圓形貼合柱，圓形貼合柱的右側(cè)面開設(shè)有右側(cè)避讓槽，右側(cè)避讓槽的內(nèi)弧面與軸承套環(huán)的外弧面轉(zhuǎn)動連接，右側(cè)避讓槽的左側(cè)內(nèi)壁與突出圓環(huán)的左側(cè)壁之間放置有防震轉(zhuǎn)軸，防震轉(zhuǎn)軸的內(nèi)環(huán)與內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的外弧面活動套設(shè)，便于更換防震軸承，兼容性較好。

6、進一步的，所述內(nèi)部穩(wěn)定機構(gòu)還包括貼合柱螺紋槽、右側(cè)安裝槽、右側(cè)軸承和外殼螺紋槽，所述貼合柱螺紋槽均勻開設(shè)于圓形貼合柱的內(nèi)部，外殼的左側(cè)面開設(shè)有均勻分布的外殼螺紋槽，外殼螺紋槽與貼合柱螺紋槽一一左右位置對應(yīng)，轉(zhuǎn)槽的內(nèi)弧面左側(cè)開設(shè)有右側(cè)安裝槽，右側(cè)安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有右側(cè)軸承，右側(cè)軸承的內(nèi)環(huán)與內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的外弧面中部固定連接，實現(xiàn)支撐內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的功能。

7、進一步的，還包括單片機，所述單片機位于主軸的外部，單片機的輸入端電連接外部電源，實現(xiàn)控制電器運轉(zhuǎn)。

8、進一步的，還包括電機，所述電機固定連接于外殼的右側(cè)面，電機的輸出軸與圓形貼合柱的右端固定連接，電機的輸入端電連接單片機的輸出端，為穩(wěn)定轉(zhuǎn)動提供驅(qū)動力。

9、進一步的，所述散熱機構(gòu)包括入油口、隔層、出油口和溫度傳感器，所述隔層開設(shè)于外殼的夾層內(nèi)部，外殼的外弧面右上側(cè)開設(shè)有入油口，入油口與隔層的內(nèi)部相連通，外殼的外弧面左上側(cè)開設(shè)有出油口，出油口與隔層的內(nèi)部相連通，入油口和出油口分別外連接外部供冷卻油設(shè)備，外殼的外弧面上側(cè)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的測量端伸入到隔層的內(nèi)部，溫度傳感器與單片機雙向電連接，實現(xiàn)智能溫控的功能。

10、進一步的，還包括安裝法蘭，所述安裝法蘭固定套設(shè)于外殼的外弧面中部，實現(xiàn)安裝的功能。

11、進一步的，還包括安裝螺栓，所述安裝螺栓分別螺紋連接于每組外殼螺紋槽和貼合柱螺紋槽的內(nèi)部，實現(xiàn)密封的功能。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，具有以下好處：

13、1、在加工的過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的溫度傳遞到隔層內(nèi)部的冷卻油內(nèi)，防震轉(zhuǎn)軸配合右側(cè)軸承將轉(zhuǎn)槽內(nèi)撐起來，在此過程中，調(diào)控單片機，溫度傳感器運轉(zhuǎn)，實時測量隔層內(nèi)部冷卻油的溫度，并將這些信息實時返還給單片機，單片機根據(jù)溫度信息，此時即可調(diào)控外部供冷卻油設(shè)備，將冷卻油進行循環(huán)，實現(xiàn)散熱的功能，使風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸保持在一個相對正常的工作溫度；

14、2、根據(jù)要加工的陶瓷軸承的要求，選取振幅規(guī)格對應(yīng)的防震轉(zhuǎn)軸，并將這個軸承套在內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的外弧面，此時手動將圓形貼合柱扣合到突出圓環(huán)上去，此時圓形貼合柱配合突出圓環(huán)將防震轉(zhuǎn)軸夾緊，此時，防震轉(zhuǎn)軸的內(nèi)環(huán)即可緊緊支撐起軸承套環(huán)，然后安裝螺栓，依次的擰入到外殼螺紋槽和貼合柱螺紋槽的內(nèi)部，此時，將固定夾具固定在軸承套環(huán)的外弧面，此時即可通過外部固定夾具夾起陶瓷軸承，此時即可調(diào)控單片機，電機運轉(zhuǎn)，電機的輸出軸進行高速轉(zhuǎn)動，進而帶動內(nèi)部轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，進而帶動軸承套環(huán)進行高速轉(zhuǎn)動，進而帶動陶瓷軸承進行轉(zhuǎn)動，即可對這些風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸即可進行加工，便于更換防震軸承，兼容性較好。

技術(shù)特征：

1.一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，其特征在于：包括外殼（1）、散熱機構(gòu)（4）和內(nèi)部穩(wěn)定機構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，其特征在于：所述內(nèi)部穩(wěn)定機構(gòu)（5）還包括貼合柱螺紋槽（55）、右側(cè)安裝槽（56）、右側(cè)軸承（57）和外殼螺紋槽（58），所述貼合柱螺紋槽（55）均勻開設(shè)于圓形貼合柱（52）的內(nèi)部，外殼（1）的左側(cè)面開設(shè)有均勻分布的外殼螺紋槽（58），外殼螺紋槽（58）與貼合柱螺紋槽（55）一一左右位置對應(yīng)，轉(zhuǎn)槽（3）的內(nèi)弧面左側(cè)開設(shè)有右側(cè)安裝槽（56），右側(cè)安裝槽（56）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有右側(cè)軸承（57），右側(cè)軸承（57）的內(nèi)環(huán)與內(nèi)部轉(zhuǎn)軸（2）的外弧面中部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，其特征在于：還包括單片機（10），所述單片機（10）位于主軸的外部，單片機（10）的輸入端電連接外部電源。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，其特征在于：還包括電機（9），所述電機（9）固定連接于外殼（1）的右側(cè)面，電機（9）的輸出軸與圓形貼合柱（52）的右端固定連接，電機（9）的輸入端電連接單片機（10）的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，其特征在于：所述散熱機構(gòu)（4）包括入油口（41）、隔層（42）、出油口（43）和溫度傳感器（44），所述隔層（42）開設(shè)于外殼（1）的夾層內(nèi)部，外殼（1）的外弧面右上側(cè)開設(shè)有入油口（41），入油口（41）與隔層（42）的內(nèi)部相連通，外殼（1）的外弧面左上側(cè)開設(shè)有出油口（43），出油口（43）與隔層（42）的內(nèi)部相連通，入油口（41）和出油口（43）分別外連接外部供冷卻油設(shè)備，外殼（1）的外弧面上側(cè)設(shè)有溫度傳感器（44），溫度傳感器（44）的測量端伸入到隔層（42）的內(nèi)部，溫度傳感器（44）與單片機（10）雙向電連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，其特征在于：還包括安裝法蘭（6），所述安裝法蘭（6）固定套設(shè)于外殼（1）的外弧面中部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，其特征在于：還包括安裝螺栓（7），所述安裝螺栓（7）分別螺紋連接于每組外殼螺紋槽（58）和貼合柱螺紋槽（55）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，包括外殼、散熱機構(gòu)和內(nèi)部穩(wěn)定機構(gòu)；外殼：其內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)部轉(zhuǎn)軸，內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的左端固定連接有軸承套環(huán)；散熱機構(gòu)：其設(shè)置于外殼的內(nèi)部；內(nèi)部穩(wěn)定機構(gòu)：其包括突出圓環(huán)、圓形貼合柱、防震轉(zhuǎn)軸和右側(cè)避讓槽，所述突出圓環(huán)固定連接于外殼的左側(cè)面，突出圓環(huán)的外弧面滑動連接有圓形貼合柱，圓形貼合柱的右側(cè)面開設(shè)有右側(cè)避讓槽，右側(cè)避讓槽的內(nèi)弧面與軸承套環(huán)的外弧面轉(zhuǎn)動連接，右側(cè)避讓槽的左側(cè)內(nèi)壁與突出圓環(huán)的左側(cè)壁之間放置有防震轉(zhuǎn)軸，防震轉(zhuǎn)軸的內(nèi)環(huán)與內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的外弧面活動套設(shè)，該風力發(fā)電陶瓷軸承加工主軸，便于更換防震軸承，兼容性較好。

技術(shù)研發(fā)人員：于太然
受保護的技術(shù)使用者：安陽市飛特機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/11/21