一種多線切割導(dǎo)輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供一種在多線切割中用于補(bǔ)償鋼線直徑變化的導(dǎo)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光伏和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，各下游廠商對(duì)硅片材料的質(zhì)量提出了更高的要求。為滿足各下游廠商的高要求，對(duì)硅片切割技術(shù)提出了更高的挑戰(zhàn)。目前多采用多線切割方法將待加工棒材切割成具有一定厚度的片狀產(chǎn)品。在多線切割中通過(guò)在導(dǎo)輪上刻有等距、等深的V型槽(以下簡(jiǎn)稱線槽)，切割時(shí)由一根完整的鋼線從機(jī)床第一個(gè)導(dǎo)輪的第一個(gè)槽開始按照順時(shí)針或逆時(shí)針的順序分別纏繞至其他導(dǎo)輪，而當(dāng)鋼線再次回到第一個(gè)導(dǎo)輪時(shí)由于導(dǎo)輪的第一個(gè)槽中有線，則鋼線必須沿該導(dǎo)輪的第2個(gè)槽開始纏繞，當(dāng)鋼線將導(dǎo)輪中所有槽都繞滿時(shí)，在導(dǎo)輪之間既形成了密布鋼線的線網(wǎng)，使用該線網(wǎng)進(jìn)行切割作業(yè)(如圖1所示)。由于用于切割的線網(wǎng)為一根鋼線在多個(gè)導(dǎo)輪上纏繞而成，所以在切割時(shí)由于線網(wǎng)末端的鋼線經(jīng)過(guò)線網(wǎng)前端的切割之后，其直徑已經(jīng)變小，整個(gè)線網(wǎng)呈現(xiàn)出線網(wǎng)始端高，末端低的狀態(tài)。這樣，在切割時(shí)，線網(wǎng)與晶體之間的距離不一致，容易造成切割出的硅片的質(zhì)量不穩(wěn)定，降低生產(chǎn)良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0004]一種多線切割導(dǎo)輪，用于補(bǔ)償鋼線直徑變化，包括多個(gè)導(dǎo)輪以及纏繞在導(dǎo)輪上的鋼線，其特征在于:所述導(dǎo)輪呈錐形。
[0005]可選地，所述導(dǎo)輪的直徑沿入線端和線網(wǎng)始端分別向出線端和線網(wǎng)末端逐漸增大，其直徑變化量A的設(shè)定:0 < A < 0.6mm。
[0006]可選地，還包括放線輪，收線輪，砂漿噴嘴,其中，鋼線從放線輪中放出，在所述導(dǎo)輪上纏繞，所述鋼線攜帶由砂漿噴嘴噴出的砂漿能切割被加工棒材，最后能由收線輪收走鋼線。
[0007]應(yīng)用本發(fā)明，可以補(bǔ)償鋼線直徑變化，使線切割機(jī)中線網(wǎng)高度一致，避免出現(xiàn)線網(wǎng)與晶體之間距尚不一致現(xiàn)象。這樣，可以提聞廣品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提聞生廣良率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1導(dǎo)輪纏繞線網(wǎng)的示意圖；
[0009]圖2為普通導(dǎo)輪線網(wǎng)始端與線網(wǎng)末端線網(wǎng)高度差示意圖；
[0010]圖3為本發(fā)明的錐形導(dǎo)輪線網(wǎng)始端與線網(wǎng)末端示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1導(dǎo)輪纏繞線網(wǎng)的示意圖:圖中I為放線輪，2為線網(wǎng)，3為導(dǎo)輪組，4為被加工棒材，5為砂漿噴嘴，6為收線輪。鋼線從I中放出，在3上纏繞成2，用2攜帶由5中噴出的砂漿切割4，最后由6收走。
[0012]如圖1所示在多線切割中通過(guò)在導(dǎo)輪組3上刻有等距、等深的V型槽(圖中未顯示，以下簡(jiǎn)稱線槽)，切割時(shí)由一根完整的鋼線從機(jī)床第一個(gè)導(dǎo)輪的第一個(gè)槽開始按照順時(shí)針或逆時(shí)針的順序分別纏繞至其他導(dǎo)輪，而當(dāng)鋼線再次回到第一個(gè)導(dǎo)輪時(shí)由于導(dǎo)輪的第一個(gè)槽中有線，則鋼線必須沿該導(dǎo)輪的第2個(gè)槽開始纏繞，當(dāng)鋼線將導(dǎo)輪中所有槽都繞滿時(shí)，在導(dǎo)輪之間就形成了密布鋼線的線網(wǎng)2，使用該線網(wǎng)進(jìn)行切割作業(yè)。
[0013]圖2為普通導(dǎo)輪線網(wǎng)始端與線網(wǎng)末端線網(wǎng)高度差示意圖。由于導(dǎo)輪直徑一致，其頭部和尾部線網(wǎng)存在高度差H。
[0014]圖3為本發(fā)明的錐形導(dǎo)輪線網(wǎng)始端21與線網(wǎng)末端22示意圖。導(dǎo)輪頭部直徑Dl與尾部直徑D2之間存在一直徑差A(yù)，由于A的存在，彌補(bǔ)了鋼線直徑變化造成的頭尾線網(wǎng)高度差，使線網(wǎng)始端21和線網(wǎng)末端22高度一致。
[0015]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多線切割導(dǎo)輪，用于補(bǔ)償鋼線直徑變化，包括多個(gè)導(dǎo)輪以及纏繞在導(dǎo)輪上的鋼線，其特征在于:所述導(dǎo)輪呈錐形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割導(dǎo)輪，其特征在于:所述導(dǎo)輪的直徑沿入線端和線網(wǎng)始端分別向出線端和線網(wǎng)末端逐漸增大，其直徑變化量A的設(shè)定:0 < A < 0.6_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多線切割導(dǎo)輪，其特征在于:還包括放線輪，收線輪，砂漿噴嘴，其中，鋼線從放線輪中放出，在所述導(dǎo)輪上纏繞，所述鋼線攜帶由砂漿噴嘴噴出的砂漿能切割被加工棒材，最后能由收線輪收走鋼線。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種在多線切割中用于補(bǔ)償鋼線直徑變化的導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪呈錐形，能提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)良率的一種方法。
【IPC分類】B28D5/04
【公開號(hào)】CN104972568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410146311
【發(fā)明人】韓少華, 張立, 張久東, 高峰, 于晉京, 范立軍
【申請(qǐng)人】上海啟發(fā)電子科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月11日