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一種石料切割裝置的制造方法

文檔序號(hào):10982603閱讀:767來(lái)源:國(guó)知局
一種石料切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石料切割裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的頂端和底端分別設(shè)有頂架和放置板,所述頂架的頂端設(shè)有液壓泵,所述移動(dòng)板通過(guò)導(dǎo)軌與頂架相連,所述移動(dòng)板的底端設(shè)有切割裝置,所述切割裝置通過(guò)第二液壓桿與移動(dòng)板相連,所述第一液壓桿和第二液壓桿分別與液壓泵相連,所述切割裝置的底端設(shè)有距離傳感器,所述距離傳感器與控制器電性連接,所述放置板的頂端左側(cè)設(shè)有減塵裝置。該石料切割裝置,通過(guò)第一液壓桿、第二液壓桿、距離傳感器和切割裝置的配合,提高切割石料的精確度,通過(guò)水箱和噴頭的配合,水通過(guò)流水管由噴頭噴出對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行加濕驅(qū)除,提高了良好的工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
一種石料切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及石材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石料切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]砂鋸是石材加工機(jī)械的主要設(shè)備之一,主要用于切割花崗石荒料,石材切割機(jī)可分別對(duì)石料進(jìn)行不同深度的切割加工,大大節(jié)約石料資源,在傳統(tǒng)技術(shù)中,例如申請(qǐng)?zhí)枮?01420413671.6的實(shí)用新型專利,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的飛輪以及鋸框,飛輪上連接有連桿,連桿與鋸框連接,鋸框設(shè)置在立柱框架上,連桿上設(shè)置有調(diào)整裝置,調(diào)整裝置與鋸框連接,該專利雖然提高了鋸機(jī)的壽命,但在切割工程中切割刀片固定不可調(diào)節(jié),需要手動(dòng)進(jìn)行尺寸確認(rèn),切割后石料誤差較大,且切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,工作環(huán)境較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種石料切割裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種石料切割裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的頂端和底端分別設(shè)有頂架和放置板,所述放置板的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有凹孔,所述支撐柱的左端設(shè)有控制器,所述頂架的頂端設(shè)有液壓栗,所述液壓栗與控制器電性連接,所述頂架的底端設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板通過(guò)導(dǎo)軌與頂架相連,所述移動(dòng)板通過(guò)第一液壓桿與支撐柱相連,所述移動(dòng)板的底端設(shè)有切割裝置,所述切割裝置通過(guò)第二液壓桿與移動(dòng)板相連,所述第一液壓桿和第二液壓桿分別與液壓栗相連,所述切割裝置包括固定板,所述固定板的底端左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器電性連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右端設(shè)有切割刀具,所述切割刀具通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,所述切割裝置的底端設(shè)有距離傳感器,所述距離傳感器與控制器電性連接,所述放置板的頂端左側(cè)設(shè)有減塵裝置,所述減塵裝置包括水箱和噴頭,所述水箱通過(guò)流水管與噴頭相連,所述水箱的內(nèi)部底端設(shè)有壓力栗,所述壓力栗與控制器電性連接。
[0005]優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左端設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器,所述轉(zhuǎn)速傳感器與控制器電性連接。
[0006]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)速傳感器的左端設(shè)有傳感器固定座。
[0007]優(yōu)選的,所述支撐柱的底端設(shè)有減震地腳。
[0008]優(yōu)選的,所述凹孔的底端設(shè)有廢料收集槽。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該石料切割裝置,通過(guò)第一液壓桿、第二液壓桿、距離傳感器和切割裝置的配合,距離傳感器感應(yīng)切割裝置距放置板的高度,控制器控制液壓栗工作使第一液壓桿推進(jìn)至設(shè)定距離,第二液壓桿伸縮工作使移動(dòng)板移動(dòng)通過(guò)切割裝置對(duì)石料進(jìn)行切割,使切割刀片根據(jù)設(shè)定完成切割,提高切割石料的精確度,通過(guò)水箱和噴頭的配合,控制器控制壓力栗工作給水箱加壓,水通過(guò)流水管由噴頭噴出對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行加濕驅(qū)除,提高了良好的工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型的移動(dòng)板結(jié)構(gòu)不意圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本實(shí)用新型的減塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、頂架,2、支撐柱,3、減塵裝置,301、壓力栗,302、水箱,303、流水管,304、噴頭,4、放置板,5、減震地腳,6、凹孔,7、廢料收集槽,8、液壓栗,9、第一液壓桿,10、第二液壓桿,11、移動(dòng)板,12、導(dǎo)軌,13、轉(zhuǎn)速傳感器,14、控制器,15、距離傳感器,16、切割裝置,161、驅(qū)動(dòng)電機(jī),162、切割刀具,163、傳動(dòng)帶,164、固定板,17、傳感器固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種石料切割裝置,包括支撐柱2,所述支撐柱2的底端設(shè)有減震地腳5,通過(guò)設(shè)置減震地腳5減少在切割過(guò)程中對(duì)地面產(chǎn)生的沖擊力,所述支撐柱2的頂端和底端分別設(shè)有頂架I和放置板4,所述放置板4的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有凹孔6,所述凹孔6的底端設(shè)有廢料收集槽7,通過(guò)凹孔6和收集槽7的配合對(duì)廢料進(jìn)行收集,所述支撐柱2的左端設(shè)有控制器14,所述頂架I的頂端設(shè)有液壓栗8,所述液壓栗8與控制器14電性連接,所述頂架I的底端設(shè)有移動(dòng)板11,所述移動(dòng)板11通過(guò)導(dǎo)軌12與頂架I相連,所述移動(dòng)板11通過(guò)第一液壓桿9與支撐柱2相連,控制器14控制液壓栗8工作,液壓栗8帶動(dòng)第一液壓桿9工作帶動(dòng)移動(dòng)板11活動(dòng)于導(dǎo)軌12,所述移動(dòng)板11的底端設(shè)有切割裝置16,所述切割裝置16通過(guò)第二液壓桿10與移動(dòng)板11相連,第二液壓桿10帶動(dòng)切割裝置16移動(dòng)對(duì)石料進(jìn)行切割,所述第一液壓桿9和第二液壓桿10分別與液壓栗8相連,所述切割裝置16包括固定板164,所述固定板164的底端左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)161,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)161與控制器14電性連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)161的右端設(shè)有切割刀具162,所述切割刀具162通過(guò)傳動(dòng)帶163與驅(qū)動(dòng)電機(jī)161相連,控制器14控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)161工作,驅(qū)動(dòng)電機(jī)161通過(guò)傳動(dòng)帶163帶動(dòng)切割刀具162轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)石料進(jìn)行切割,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)161的左端設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器13,通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)速傳感器13在感應(yīng)到切割刀具162卡住石料無(wú)法使驅(qū)動(dòng)電機(jī)161轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)161轉(zhuǎn)速為零時(shí)控制器14控制第二液壓桿10回縮工作使切割刀具162重新對(duì)石料進(jìn)行切割,所述轉(zhuǎn)速傳感器13與控制器14電性連接,所述轉(zhuǎn)速傳感器13的左端設(shè)有傳感器固定座17,通過(guò)設(shè)置傳感器固定座17對(duì)轉(zhuǎn)速傳感器13進(jìn)行固定,所述切割裝置16的底端設(shè)有距離傳感器15,通過(guò)設(shè)置距離傳感器15可感應(yīng)切割刀具162距放置板4的距離,所述距離傳感器15與控制器14電性連接,所述放置板4的頂端左側(cè)設(shè)有減塵裝置3,通過(guò)設(shè)置減塵裝置3對(duì)工作過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行減塵,所述減塵裝置3包括水箱302和噴頭304,所述水箱302通過(guò)流水管303與噴頭304相連,所述水箱302的內(nèi)部底端設(shè)有壓力栗301,所述壓力栗301與控制器14電性連接。
[0017]向控制器14輸入石料的切割高度,距離傳感器15感應(yīng)切割裝置16距放置板4的高度,控制器14控制液壓栗8工作使第一液壓桿9推進(jìn)至設(shè)定距離,第二液壓桿9伸縮工作使移動(dòng)板11移動(dòng)通過(guò)切割裝置16對(duì)石料進(jìn)行切割,控制器14控制壓力栗301工作給水箱302加壓,水通過(guò)流水管303由噴頭304噴出對(duì)切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行加濕驅(qū)除。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石料切割裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的頂端和底端分別設(shè)有頂架和放置板,其特征在于:所述放置板的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有凹孔,所述支撐柱的左端設(shè)有控制器,所述頂架的頂端設(shè)有液壓栗,所述液壓栗與控制器電性連接,所述頂架的底端設(shè)有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板通過(guò)導(dǎo)軌與頂架相連,所述移動(dòng)板通過(guò)第一液壓桿與支撐柱相連,所述移動(dòng)板的底端設(shè)有切割裝置,所述切割裝置通過(guò)第二液壓桿與移動(dòng)板相連,所述第一液壓桿和第二液壓桿分別與液壓栗相連,所述切割裝置包括固定板,所述固定板的底端左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器電性連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右端設(shè)有切割刀具,所述切割刀具通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,所述切割裝置的底端設(shè)有距離傳感器,所述距離傳感器與控制器電性連接,所述放置板的頂端左側(cè)設(shè)有減塵裝置,所述減塵裝置包括水箱和噴頭,所述水箱通過(guò)流水管與噴頭相連,所述水箱的內(nèi)部底端設(shè)有壓力栗,所述壓力栗與控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石料切割裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左端設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器,所述轉(zhuǎn)速傳感器與控制器電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石料切割裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)速傳感器的左端設(shè)有傳感器固定座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石料切割裝置,其特征在于:所述支撐柱的底端設(shè)有減震地腳。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石料切割裝置,其特征在于:所述凹孔的底端設(shè)有廢料收集槽。
【文檔編號(hào)】B28D1/22GK205674370SQ201620430253
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日 公開(kāi)號(hào)201620430253.7, CN 201620430253, CN 205674370 U, CN 205674370U, CN-U-205674370, CN201620430253, CN201620430253.7, CN205674370 U, CN205674370U
【發(fā)明人】吳燦連
【申請(qǐng)人】吳燦連
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