專利名稱：一種組裝式鋁合金門窗框及其專用壓合輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組裝式鋁合金門窗框，以及用于壓合和固定組裝后鋁合金門窗框的壓合輪組件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)時(shí)，大部分鋁合金門窗框都是由一個(gè)模具整體擠拉成型。這種加工方式的不足是一方面，由于一條門窗框的所有構(gòu)造都要在一個(gè)模具上集中體現(xiàn)，大大地增加了模具開發(fā)設(shè)計(jì)難度，使模具開發(fā)起來(lái)較為困難；另一方面，由于要在一個(gè)模具上完全體現(xiàn)一條門窗框的所有結(jié)構(gòu)，使得門窗框的開發(fā)設(shè)計(jì)人員，不僅要考慮產(chǎn)品的性能，而且還要考慮模具開發(fā)時(shí)的可行性，從而使門窗框設(shè)計(jì)起來(lái)就受到較多因素的限制，而無(wú)法設(shè)計(jì)出最優(yōu)性能的
廣口口術(shù)。然而，目前也有部分廠家生產(chǎn)組裝式的門窗框產(chǎn)品。組裝式的門窗框產(chǎn)品，首先是生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的型材件，然后通過(guò)連接條將二個(gè)型材件串接一起，放入壓合輪機(jī)器上進(jìn)行壓合固定。這種方式與以往的常規(guī)方式相比，雖然大大方便了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和模具的開發(fā)， 但是目前的這種方式，由于受到壓合輪機(jī)器壓輪構(gòu)造的影響，僅能用以生產(chǎn)一些構(gòu)造較規(guī)則的產(chǎn)品。而構(gòu)造較規(guī)則的產(chǎn)品，其性能通常都是較為中庸，使其無(wú)法滿足一些對(duì)性能要求較高的建筑物。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝方便、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可靠性好的組裝式鋁合金門窗框；此外，本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種有利于確保鋁合金門窗框組裝后的壓合質(zhì)量、且原理簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)容易的專用壓合輪組件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種組裝式鋁合金門窗框，其特點(diǎn)在于包括外框體、內(nèi)框體及連接條，其中外框體與內(nèi)框體的相對(duì)側(cè)面分別設(shè)有連接槽，在連接槽的外側(cè)槽壁上還做出有擠壓凸起部，所述外框體與內(nèi)框體通過(guò)連接條的二側(cè)分別插裝于外框體與內(nèi)框體的連接槽中而組裝連接一起；在外框體的二側(cè)還分別做出有延伸部與凹槽體，在延伸部的內(nèi)側(cè)端上還設(shè)有卡槽，以及在位于延伸部?jī)?nèi)側(cè)的外框體側(cè)面上還設(shè)有內(nèi)側(cè)板；在內(nèi)框體的一側(cè)還做出有卡裝槽。為了進(jìn)一步保證連接條與連接槽之間的可靠連接，上述連接條的二側(cè)還分別做出有卡裝凸部。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的另一目的，一種用于擠壓固定上述組裝式鋁合金門窗框的專用壓合輪組件，其特點(diǎn)在于包括左壓合輪與右壓合輪，其中所述左壓合輪上相對(duì)應(yīng)于內(nèi)框體的卡裝槽的位置設(shè)有凹槽位，其上相對(duì)應(yīng)于外框體的內(nèi)側(cè)板的位置設(shè)有凹角位，在其凹槽位與凹角位之間還形成設(shè)有對(duì)外框體與內(nèi)框體的擠壓凸起部進(jìn)行擠壓的擠壓凸部；所述右壓合輪上做出有凹腔位，該凹腔位中相對(duì)應(yīng)于外框體與內(nèi)框體的擠壓凸起部、及外框體的凹槽體的位置還分別設(shè)有擠壓凸部與嵌接槽。[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果(1)本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)鋁合金門窗框的不規(guī)則優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其與一般組裝式鋁合金門窗框相比，不僅防雨水滲透性、密封性有了較大的提升，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，組裝起來(lái)也方便簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)可靠性好可以廣泛地應(yīng)用組裝鋁合金門框或者鋁合金窗框。(2)本實(shí)用新型通過(guò)針對(duì)不規(guī)則組裝式的鋁合金門窗框設(shè)計(jì)專用的壓合輪組件， 使得本實(shí)用新型的組裝式鋁合金門窗框，可以通過(guò)該壓合輪組件進(jìn)行壓合連接，進(jìn)而有效地確保了該不規(guī)則的組裝式鋁合金門窗框壓合連接的可靠性和壓合質(zhì)量。并且，本實(shí)用新型還克服了本領(lǐng)域的技術(shù)人員普遍認(rèn)為，不規(guī)則的組裝式鋁合金門窗框是無(wú)法采用壓合輪進(jìn)行壓合固定的技術(shù)偏見，為了今后的組裝式鋁合金門窗框設(shè)計(jì)和開發(fā)提供一個(gè)非常好的實(shí)例指引。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的鋁合金門窗框的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實(shí)用新型的鋁合金門窗框放置于左壓合輪與右壓合輪中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種組裝式鋁合金門窗框，其特征在于包括外框體1、內(nèi)框體2及連接條3，其中外框體1與內(nèi)框體2的相對(duì)側(cè)面分別設(shè)有連接槽4，在連接槽4的外側(cè)槽壁上還做出有擠壓凸起部41，所述外框體1與內(nèi)框體2通過(guò)連接條3的二側(cè)分別插裝于外框體1與內(nèi)框體2的連接槽4中而組裝連接一起；在外框體1的二側(cè)還分別做出有延伸部5與凹槽體6，在延伸部5的內(nèi)側(cè)端上還設(shè)有卡槽7，該卡槽7可以用于安裝毛條或者密封膠條。以及在位于延伸部5內(nèi)側(cè)的外框體1側(cè)面上還設(shè)有內(nèi)側(cè)板9 ；在內(nèi)框體 2的一側(cè)還做出有卡裝槽8，該卡裝槽8主要用于扣裝門窗框的其它配件，如壓線框等。此外，所述外框體1與內(nèi)框體2 —般做成為中空結(jié)構(gòu)的鋁型材體，以節(jié)省原材料和減輕產(chǎn)品的重量。為了使連接條3能夠更可靠地與連接槽4相連接，如圖1所示，在連接條3的二側(cè)還分別做出有卡裝凸部31，通過(guò)其卡裝凸部31能夠保證連接條3不會(huì)發(fā)生松脫的現(xiàn)象。實(shí)施例二如圖2所示，一種用于擠壓固定實(shí)施例一所述組裝式鋁合金門窗框的專用壓合輪組件，其包括左壓合輪10與右壓合輪20，其中左壓合輪10上相對(duì)應(yīng)于內(nèi)框體2的卡裝槽8 的位置設(shè)有凹槽位101，其上相對(duì)應(yīng)于外框體1的內(nèi)側(cè)板9的位置設(shè)有凹角位102，在其凹槽位101與凹角位102之間還形成設(shè)有對(duì)外框體1與內(nèi)框體2的擠壓凸起部41進(jìn)行擠壓的擠壓凸部103。所述右壓合輪20上做出有凹腔位201，該凹腔位201中相對(duì)應(yīng)于外框體 1與內(nèi)框體2的擠壓凸起部41、及外框體1的凹槽體6的位置還分別設(shè)有擠壓凸部103與嵌接槽202。又如圖2中部所示，當(dāng)穿插好連接條3的外框體1與內(nèi)框體2放入到左壓合輪 10與右壓合輪20之間時(shí)，左壓合輪10與右壓合輪20的擠壓凸部103正好擠壓在外框體1 與內(nèi)框體2的擠壓凸起部41上，對(duì)擠壓凸起部41進(jìn)行擠壓，使擠壓凸起部41略為向內(nèi)變形，將連接條3的卡裝凸部31卡緊在連接槽4中，進(jìn)而保證了外框體1與內(nèi)框體2之間組裝的可靠性和牢固性。
權(quán)利要求1.一種組裝式鋁合金門窗框，其特征在于包括外框體(1)、內(nèi)框體( 及連接條(3)， 其中外框體⑴與內(nèi)框體⑵的相對(duì)側(cè)面分別設(shè)有連接槽G)，在連接槽⑷的外側(cè)槽壁上還做出有擠壓凸起部(41)，所述外框體⑴與內(nèi)框體(2)通過(guò)連接條(3)的二側(cè)分別插裝于外框體⑴與內(nèi)框體⑵的連接槽⑷中而組裝連接一起；在外框體⑴的二側(cè)還分別做出有延伸部(5)與凹槽體(6)，在延伸部(5)的內(nèi)側(cè)端上還設(shè)有卡槽(7)，以及在位于延伸部(5)內(nèi)側(cè)的外框體(1)側(cè)面上還設(shè)有內(nèi)側(cè)板(9)；在內(nèi)框體O)的一側(cè)還做出有卡裝槽⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述組裝式鋁合金門窗框，其特征在于上述外框體(1)與內(nèi)框體 (2)分別做成為中空結(jié)構(gòu)的鋁型材體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述組裝式鋁合金門窗框，其特征在于上述連接條(3)的二側(cè)還分別做出有卡裝凸部(31)。
4.一種用于擠壓固定權(quán)利要求1所述組裝式鋁合金門窗框的專用壓合輪組件，其特征在于包括左壓合輪(10)與右壓合輪(20)，其中所述左壓合輪(10)上相對(duì)應(yīng)于內(nèi)框體O)的卡裝槽(8)的位置設(shè)有凹槽位(101)，其上相對(duì)應(yīng)于外框體(1)的內(nèi)側(cè)板(9)的位置設(shè)有凹角位(102)，在其凹槽位(101)與凹角位(10 之間還形成設(shè)有對(duì)外框體(1)與內(nèi)框體O)的擠壓凸起部Gl)進(jìn)行擠壓的擠壓凸部(103)；所述右壓合輪00)上做出有凹腔位001)，該凹腔位O01)中相對(duì)應(yīng)于外框體(1)與內(nèi)框體O)的擠壓凸起部(41)、及外框體(1)的凹槽體(6)的位置還分別設(shè)有擠壓凸部 (103)與嵌接槽(202)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組裝式鋁合金門窗框及其專用壓合輪組件，其特點(diǎn)在于包括外框體、內(nèi)框體、連接條、左壓合輪及右壓合輪等，所述外框體與內(nèi)框體通過(guò)連接條的二側(cè)分別插裝于外框體與內(nèi)框體的連接槽中而組裝連接一起，并通過(guò)左壓合輪與右壓合輪上分別相對(duì)應(yīng)地做出有的相匹配壓合結(jié)構(gòu)，對(duì)組裝后外框體與內(nèi)框體進(jìn)行壓合固定。使所獲得的鋁合金門窗框不僅防雨水滲透性、密封性有了較大的提升，而且也有效地確保了該不規(guī)則的組裝式鋁合金門窗框壓合連接的可靠性和壓合質(zhì)量。
文檔編號(hào)E06B3/26GK202325009SQ20112032521
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者戴毅忠 申請(qǐng)人:廣東銀一百創(chuàng)新鋁業(yè)有限公司