本實用新型涉及家電領(lǐng)域，特別是一種液體加熱器。

背景技術(shù)：

液體加熱器的壺蓋一般包括上壺蓋和下壺蓋，其中下壺蓋伸入壺體的內(nèi)膽中且與內(nèi)膽形成密封的加熱空間，則下壺蓋需要有足夠的強(qiáng)度和耐高溫能力，故下壺為金屬壺蓋，上壺蓋作為裝飾層連接于下壺蓋，為減少壺蓋的生產(chǎn)成本，上壺蓋一般為塑料壺蓋，由于上壺蓋和下壺蓋采用不同材質(zhì)，其不可一體成型，一般采用兩種連接方式。

一種是在上壺蓋和下壺蓋之間設(shè)置壺蓋支架，且上壺蓋和下壺蓋都通過螺釘分別連接于壺蓋支架的兩端，通過螺釘和壺蓋支架將上壺蓋和下壺蓋連接，其連接不易松脫，安全性和可靠性高，但增設(shè)壺蓋支架增加了壺蓋結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和成本，同時螺釘固定需要在上壺蓋和下壺蓋上設(shè)置螺釘孔，影響壺蓋的美觀度。

另一種是上壺蓋和下壺蓋通過卡扣連接，下壺蓋的頂部設(shè)置翻邊，上壺蓋的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置凹槽，翻邊和凹槽上設(shè)置相互配合的卡扣和扣槽，此種連接方式安裝方便，但壺蓋的密封性較差，沸騰后的液體容易進(jìn)入上壺蓋與下壺蓋之間的間隙中，此時打開壺蓋，上壺蓋與下壺蓋間隙中的液體又從壺蓋邊緣流出，不僅影響用戶的使用體驗，而且流到手柄的沸騰液體會燙傷用戶，存在極大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種液體加熱器，其壺蓋安裝方便且密封性和安全性高。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種液體加熱器，包括壺體和壺蓋，壺蓋包括上壺蓋和下壺蓋，所述上壺蓋的邊緣設(shè)有向壺體方向延伸的上圍邊，下壺蓋的邊緣設(shè)有向上壺蓋方向延伸的下圍邊，下圍邊位于上圍邊的外側(cè)，所述上圍邊的外側(cè)面和下圍邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互扣合的限位槽和限位凸起。

進(jìn)一步的，所述限位槽設(shè)于上圍邊的外側(cè)面上，所述限位凸起設(shè)于下圍邊的內(nèi)側(cè)面上。

進(jìn)一步的，所述限位槽貫穿上圍邊。

進(jìn)一步的，所述限位槽設(shè)于下圍邊的內(nèi)側(cè)面上，限位凸起設(shè)于上圍邊的外側(cè)面上。

進(jìn)一步的，所述上圍邊的外側(cè)設(shè)有密封圈，上壺蓋位于上圍邊的外側(cè)設(shè)有延伸面，所述延伸面和下圍邊的頂部夾緊密封圈。

進(jìn)一步的，所述延伸面的外側(cè)邊緣設(shè)有凸邊，凸邊、延伸面和上圍邊形成放置密封圈的環(huán)形凹槽，下圍邊的頂部伸入環(huán)形凹槽內(nèi)且抵在密封圈上。

進(jìn)一步的，所述上壺蓋為塑料壺蓋，下壺蓋為金屬壺蓋。

本實用新型還提供一種液體加熱器，包括壺體和壺蓋，所述壺蓋的邊緣設(shè)有向壺體方向延伸的壺蓋側(cè)壁，所述壺蓋側(cè)壁的外側(cè)設(shè)有套裝于壺蓋側(cè)壁上的壺蓋支架，所述壺蓋側(cè)壁的外側(cè)面和壺蓋支架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互扣合的限位槽和限位凸起。

進(jìn)一步的，所述限位凸起設(shè)于壺蓋側(cè)壁的外側(cè)面上，所述限位槽設(shè)于壺蓋支架的內(nèi)側(cè)面上；

或者，所述限位凸起設(shè)于壺蓋支架的內(nèi)側(cè)面上，所述限位槽設(shè)于壺蓋側(cè)壁的外側(cè)面上。

進(jìn)一步的，所述限位凸起的外側(cè)設(shè)有便于壺蓋支架安裝的導(dǎo)向面。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.一方面，上圍邊與下圍邊相互配合，限制上壺蓋與下壺蓋之間的相對滑動，也增加了上壺蓋與下壺蓋連接處的連接強(qiáng)度，同時，下圍邊位于下圍邊的內(nèi)側(cè)，不僅降低了上壺蓋的強(qiáng)度和耐磨性需求，而且壺體內(nèi)的液體不易流入上壺蓋與下壺蓋之間的空腔內(nèi)，增強(qiáng)了上壺蓋與下壺蓋之間的密封性，保證了液體加熱器的使用安全；另一方面，上圍邊與下圍邊的配合也為限位凸起卡入限位槽內(nèi)提供導(dǎo)向，提高了上壺蓋與下壺蓋的安裝效率，而限位凸起卡入限位槽后，實現(xiàn)了上壺蓋和下壺蓋在高度方向和周向上的定位，不僅保證了上壺蓋與下壺蓋連接的可靠性，而且有效防止上壺蓋與下壺蓋之間的相對轉(zhuǎn)動，提高了用戶的使用體驗，同時，限位槽和限位凸起的結(jié)構(gòu)簡單，不僅易于成型和加工，而且不需要增設(shè)其他零部件即可實現(xiàn)上壺蓋和下壺蓋的固定，降低了壺蓋生產(chǎn)成本。

2.限位凸起設(shè)于下圍邊的內(nèi)側(cè)面，限位槽設(shè)于上圍邊的外側(cè)面，則限位槽被下圍邊完全遮擋，提高了壺蓋的美觀度。特別地，限位槽貫穿上圍邊，增加了限位凸起插入限位槽中的深度，限位凸起不易從限位槽中脫出，保證了連接的可靠性，同時，限位槽貫穿上圍邊，不僅易于模具成型加工，而且降低了限位凸起和限位槽配合的精度需求，提升產(chǎn)品合格率。

3.下圍邊的頂部與延伸面之間存在間隙，上圍邊的外側(cè)設(shè)置密封圈，且延伸面和下圍邊的頂部夾緊密封圈，有效阻止下圍邊外側(cè)的液體經(jīng)過下圍邊與延伸面之間的間隙流入上壺蓋與下壺蓋之間的空腔內(nèi)，提高了壺蓋的防水密封性和安全性。

4.壺蓋的邊緣設(shè)置壺蓋側(cè)壁，則壺蓋一體成型，簡化裝配程序，同時，其壺蓋密封性和整體強(qiáng)度較好，壺體內(nèi)的沸騰液體順著壺蓋側(cè)壁重新流入壺體內(nèi)，保證了用戶的使用安全和使用體驗；壺蓋側(cè)壁外側(cè)套裝有壺蓋支架，則壺蓋側(cè)壁的外側(cè)面與壺蓋支架的內(nèi)側(cè)面為限位槽卡入限位凸起內(nèi)提供導(dǎo)向，提高了壺蓋與壺蓋支架的安裝效率，而限位凸起卡入限位槽后，實現(xiàn)了壺蓋和壺蓋支架在高度方向和周向上的定位，不僅保證了壺蓋與壺蓋支架連接的可靠性，而且有效防止壺蓋與壺蓋支架之間的相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高了用戶的使用體驗，同時，限位槽和限位凸起的結(jié)構(gòu)簡單，不僅易于成型和加工，而且不需要增設(shè)其他零部件即可實現(xiàn)壺蓋和壺蓋支架的固定，降低了壺蓋的生產(chǎn)成本。

5.限位凸起上設(shè)置導(dǎo)向面，則限位凸起沿著導(dǎo)向面卡入限位槽內(nèi)，降低限位凸起和限位槽的安裝難度，提高安裝效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為實施例一中液體加熱器的正視圖；

圖2為實施例一中壺蓋的透視圖；

圖3為實施例一中壺蓋的爆炸圖；

圖4為圖2中A處的放大圖；

圖5為實施例二中壺蓋與壺蓋支架連接的剖視圖；

圖6為圖5中B處的放大圖；

圖7為實施例二中壺蓋的透視圖；

圖8為實施例二中壺蓋支架的透視圖。

具體實施方式

實施例一：

本實施例提供一種液體加熱器，如圖1至圖3所述，包括壺體1、壺蓋2和手柄3，壺蓋2包括上壺蓋4和下壺蓋5，上壺蓋4與下壺蓋5之間設(shè)有與壺體1連接的轉(zhuǎn)動支架6，且轉(zhuǎn)動支架6通過螺釘固定于上壺蓋4和下壺蓋5上，所述上壺蓋4的邊緣設(shè)有向壺體1方向延伸的上圍邊41，下壺蓋5的邊緣設(shè)有向上壺蓋4方向延伸的下圍邊51，下圍邊51位于上圍邊41的外側(cè)，上圍邊41、下圍邊51、上壺蓋4和下壺蓋5形成壺蓋空腔，所述上圍邊41的外側(cè)面和下圍邊51的內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互扣合的限位槽8和限位凸起9。首先，上圍邊41與下圍邊51相互配合，限制上壺蓋4與下壺蓋5之間的相對滑動，也增加了上壺蓋4與下壺蓋5連接處的強(qiáng)度，同時，下圍邊51位于下圍邊51的內(nèi)側(cè)，不僅降低了上壺蓋4的強(qiáng)度和耐磨性需求，而且壺體1內(nèi)的液體不易流入壺蓋空腔內(nèi)，增強(qiáng)了上壺蓋4與下壺蓋5之間的密封性，保證了液體加熱器的使用安全；其次，壺蓋空腔作為上壺蓋4與下壺蓋5的隔離層，減少下壺蓋5傳遞至上壺蓋4的熱量，避免上壺蓋4溫度過高而燙傷用戶，提高了用戶的使用體驗；最后，上圍邊41與下圍邊51的配合也為限位凸起9卡入限位槽8內(nèi)提供導(dǎo)向，提高了上壺蓋4與下壺蓋5的安裝效率，而限位凸起9卡入限位槽8后，實現(xiàn)了上壺蓋4和下壺蓋5在高度方向和周向上的定位，不僅保證了上壺蓋4與下壺蓋5連接的可靠性，而且有效防止上壺蓋4與下壺蓋5之間的相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高了用戶的使用體驗，同時，限位槽8和限位凸起9的結(jié)構(gòu)簡單，不僅易于成型和加工，而且不需要增設(shè)其他零部件即可實現(xiàn)上壺蓋4和下壺蓋5的固定，降低了壺蓋2的加工成本。

結(jié)合圖4，所述上壺蓋4的頂面為圓弧曲面，其美觀度更高，上圍邊41為短圓筒結(jié)構(gòu)，便于加工成型且可靠性高，限位槽8均勻分布于上圍邊41的外側(cè)面上，且限位槽8沿壺蓋2的徑向貫穿上圍邊41，增加了限位凸起9插入限位槽8中的深度，則限位凸起9不易從限位槽8中脫出，保證了連接的可靠性，同時，限位槽8貫穿上圍邊41，不僅易于模具成型加工，而且降低了限位凸起9和限位槽8配合的精度需求。下壺蓋5為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述下圍邊51位于下壺蓋5的邊緣處，下圍邊51也為短圓筒結(jié)構(gòu)，保證上圍邊41與下圍邊51的貼合度更高，減少上圍邊41和下圍邊51之間的間隙，提高上圍邊41與下圍邊51的連接強(qiáng)度和密封性。限位凸起9位于下圍邊51的內(nèi)側(cè)面且向壺蓋2內(nèi)部延伸，則限位槽8和限位凸起9都被下圍邊51完全遮擋，提高了壺蓋2的美觀度，同時，液體只能通過下圍邊51的頂部才能進(jìn)入壺蓋空腔，下圍邊51沿高度方向延伸不易于液體進(jìn)入壺蓋空腔內(nèi)，提高了壺蓋2的防水密封性。

所述上圍邊41的外側(cè)面設(shè)有密封圈10，上壺蓋4位于上圍邊41的外側(cè)設(shè)有延伸面42，所述延伸面42與上壺蓋4光滑過渡，保證上壺蓋4的整體性和美觀度，延伸面42的外邊緣設(shè)有向下延伸的凸邊43，則凸邊43、延伸面42和上圍邊41形成放置密封圈10的環(huán)形凹槽，密封圈10與環(huán)形凹槽中過盈配合，具體地，凸邊43與上圍邊41之間的距離小于密封圈10的徑向?qū)挾龋瑒t密封圈10卡緊于環(huán)形凹槽中，便于密封圈10的定位和安裝。

本實施例中，上壺蓋4為塑料壺蓋，下壺蓋5為金屬壺蓋，上壺蓋4采用塑料材質(zhì)可減輕壺蓋2的整體重量，同時，由于下壺蓋5伸入壺體1的內(nèi)腔中，且壺體1的內(nèi)腔溫度較高，采用金屬壺蓋可保證下壺蓋5不因溫度過高而變形。

由于下壺蓋5是金屬壺蓋，下圍邊51的厚度較薄，不能直接壓在密封圈10上，因此在下圍邊51的頂部設(shè)有沿壺蓋2的徑向向外延伸的翻邊52，翻邊52抵在密封圈10上，翻邊52的設(shè)置增大了下圍邊51與密封圈10的接觸面積，穩(wěn)定性更好，也避免密封圈10局部應(yīng)力過大而受損，翻邊52和延伸面42沿高度方向夾緊密封圈10，防止下圍邊51外側(cè)的液體經(jīng)過下圍邊51與延伸面42之間的間隙流入壺蓋空腔中，提高了壺蓋2的密封性和安全性。同時，凸邊43的底面設(shè)有限位凹槽44，翻邊52置于限位凹槽44內(nèi)，且限位凹槽44在高度方向上的深度大于翻邊52的厚度，則限位凹槽44將翻邊52隱藏起來，避免翻邊52的外緣裸露，不僅更加美觀，而且避免翻邊52的外緣裸露而割傷用戶，提高產(chǎn)品使用的安全性。

本實施例中，限位槽8也可以設(shè)于下圍邊51的內(nèi)側(cè)面上，對應(yīng)地，限位凸起9設(shè)于上圍邊41的外側(cè)面上，限位凸起9卡入限位槽8內(nèi)實現(xiàn)上壺蓋4與下壺蓋5的連接。

本實施例中，對上下的描述，以參考圖1來定義，圖1的上方為上，下方為下，例如壺蓋2位于手柄3的上方，壺體1位于壺蓋2的下方。

實施例二：

本實施例提供一種液體加熱器，如圖5和圖6所述，所述壺蓋2的邊緣設(shè)有向壺體1方向延伸的壺蓋側(cè)壁21，所述壺蓋側(cè)壁21的外側(cè)設(shè)有套裝于壺蓋側(cè)壁21上的壺蓋支架7，壺蓋支架7為環(huán)形結(jié)構(gòu)，壺蓋支架7的周側(cè)面上設(shè)有轉(zhuǎn)動支架6，轉(zhuǎn)動支架6與壺體1鉸接實現(xiàn)壺蓋2相對壺體1的翻轉(zhuǎn)，所述壺蓋側(cè)壁21的外側(cè)面和壺蓋支架7的內(nèi)側(cè)面設(shè)有相互扣合的限位槽8和限位凸起9。壺蓋2的邊緣設(shè)置壺蓋側(cè)壁21，則壺蓋2一體成型，簡化裝配程序，其壺蓋2的密封性和整體強(qiáng)度較好，壺體1內(nèi)沸騰的液體順著壺蓋側(cè)壁21重新流入壺體1內(nèi)，保證了用戶的使用安全和使用體驗；壺蓋側(cè)壁21的外側(cè)套裝有壺蓋支架7，則壺蓋側(cè)壁21的外側(cè)面與壺蓋支架7的內(nèi)側(cè)面為限位槽8卡入限位凸起9內(nèi)提供導(dǎo)向，提高了壺蓋2與壺蓋支架7的安裝效率，而限位凸起9卡入限位槽8后，實現(xiàn)了壺蓋2和壺蓋支架7在高度方向和周向上的定位，不僅保證了壺蓋2與壺蓋支架7連接的可靠性，而且有效防止壺蓋2與壺蓋支架7之間的相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步提高了用戶的使用體驗，同時，限位槽8和限位凸起9的結(jié)構(gòu)簡單，不僅易于成型和加工，而且不需要增設(shè)其他零部件即可實現(xiàn)壺蓋2和壺蓋支架7的固定，降低了壺蓋2成本。

具體地，結(jié)合圖7和圖8，限位凸起9設(shè)于壺蓋側(cè)壁21的外側(cè)面，限位槽8設(shè)于壺蓋支架7的內(nèi)側(cè)面，所述限位凸起9的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向面91，所述導(dǎo)向面91從下至上向遠(yuǎn)離壺蓋側(cè)壁21的方向傾斜，壺蓋支架7的內(nèi)側(cè)邊緣沿導(dǎo)向面91從下至上滑動使限位凸起9卡入限位槽8內(nèi)，便于操作者的安裝。限位槽8內(nèi)設(shè)有第一限位面，當(dāng)限位凸起9卡入限位槽8后，限位凸起9的上端面抵在第一限位面上，第一限位面的設(shè)置限制壺蓋支架7從壺蓋側(cè)壁21的的底部脫落。同時，限位凸起9與限位槽8在壺蓋2的徑向上存在間隙，為壺蓋側(cè)壁21和壺蓋支架7的熱脹冷縮預(yù)留了活動空間。所述壺蓋2位于壺蓋側(cè)壁21的外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起22，環(huán)形凸起22面向壺體1的一側(cè)設(shè)有第二限位面，限位凸起9卡入限位槽8時，壺蓋支架7的頂部抵在第二限位面上，避免壺蓋支架7安裝過程中移動過量而從壺蓋2頂部脫出。

本實施例中，壺蓋支架7的內(nèi)側(cè)面也可以設(shè)置限位凸起9，對應(yīng)地，壺蓋側(cè)壁21的外側(cè)面設(shè)置限位槽8，所述限位凸起9的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向面91，且導(dǎo)向面91從上至下向壺蓋2內(nèi)部傾斜，則壺蓋側(cè)壁21的外側(cè)邊緣沿導(dǎo)向面91滑動，便于限位凸起9卡入限位槽8內(nèi)。

其它未描述結(jié)構(gòu)參考實施例一。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。