本實用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種上蓋組件和包括該上蓋組件的烹飪器具。

背景技術(shù)：

目前，市場上的烹飪器具如電飯煲，其蒸汽閥一般平放在上蓋的蒸汽閥裝配位，通過蒸汽閥座上的裝配凸臺與蒸汽閥裝配位的密封圈配合，實現(xiàn)將整個蒸汽閥固定在上蓋上，然而上述結(jié)構(gòu)，存在蒸汽閥上下左右晃動嚴(yán)重，蒸汽閥與蒸汽閥裝配位之間的間隙無法保證的問題，影響電飯煲的外觀效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個方面的目的在于，提供一種上蓋組件。

本實用新型的另一個方面的目的在于，提供一種包括上述上蓋組件的烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一個方面的實施例提供了一種上蓋組件，包括：面蓋，所述面蓋的前端部設(shè)有面板裝配位，所述面蓋的后端部設(shè)有蒸汽閥裝配位，所述蒸汽閥裝配位的前端的兩側(cè)設(shè)有相對設(shè)置的第一凸筋；面板組件，安裝在所述面板裝配位，所述面板組件的后端或所述面板裝配位的后端設(shè)有向后凸出的第二凸筋，所述第二凸筋和所述第一凸筋之間限定出插槽；和蒸汽閥，安裝在所述蒸汽閥裝配位，所述蒸汽閥的前端設(shè)有插骨，所述插骨插入所述插槽內(nèi)形成限位。

本實用新型上述實施例提供的上蓋組件，在蒸汽閥的前端設(shè)置插骨，在蒸汽閥裝配位的前端與蒸汽閥前端配合位置處的左右兩側(cè)設(shè)置第一凸筋，將插骨插入到左右兩側(cè)的第一凸筋之間，以對蒸汽閥的插骨兩側(cè)進(jìn)行限位，防止蒸汽閥左右晃動；在面板組件的后端或面板裝配位的后端設(shè)置向后凸出的第二凸筋，將插骨插入到第二凸筋的下方，以對蒸汽閥的插骨進(jìn)行上下限位，防止蒸汽閥上下晃動，從而通過插骨與第一凸筋、第二凸筋的配合，將蒸汽閥限位在上蓋上的蒸汽閥裝配位，防止蒸汽閥出現(xiàn)上下左右晃動，保證蒸汽閥安裝的穩(wěn)固性，從而減小了蒸汽閥與蒸汽閥裝配位之間的間隙，保證了上蓋組件的外觀效果；其次，優(yōu)選地在面板組件的后端設(shè)置第二凸筋，而不是把第一凸筋和第二凸筋都設(shè)置在面蓋上，有效解決了面蓋由于出模走滑塊造成的模具夾線，從而不存在影響上蓋組件的外觀效果的問題。

需要說明的是，所述上蓋組件可鉸接在烹飪器具的本體上，也可與烹飪器具的本體旋合扣接，還可放置在烹飪器具的本體上并與本體相連接。

另外，本實用新型上述實施例提供的上蓋組件還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述面板組件的后端設(shè)有所述第二凸筋，所述第二凸筋的下表面具有從前向后逐漸向上傾斜的導(dǎo)向斜面。

在面蓋組件的后端設(shè)置第二凸筋，而不是把第一凸筋和第二凸筋都設(shè)置在面蓋上，有效解決了面蓋由于出模走滑塊造成的模具夾線，從而不存在影響上蓋組件的外觀效果的問題；第二凸筋的下表面具有從前向后逐漸向上傾斜的導(dǎo)向斜面，便于蒸汽閥的插骨沿該導(dǎo)向斜面斜向下順利插入第二凸筋的下方。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述插骨的前端部形成向下彎折的卡鉤，所述卡鉤沿所述導(dǎo)向斜面插入所述第二凸筋的下方。

在插骨的前端部形成向下彎折的卡鉤，便于插骨朝斜下方插入第二凸筋的下方后，通過下壓蒸汽閥的另一端，使蒸汽閥在蒸汽閥裝配位裝配到位。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥裝配位具有左右敞開且后端敞開的裝配面，所述面蓋的前端部的左右側(cè)面向后延伸形成所述第一凸筋。

蒸汽閥裝配位具有左右敞開且后端敞開的裝配面，這樣避免蒸汽閥的大小受蒸汽閥裝配位空間的限制而無法做大的問題，從而可以通過增加蒸汽閥的尺寸，來有效增加蒸汽在蒸汽閥內(nèi)的流動行程，起到良好的防溢出效果；并有效解決蒸汽閥裝配位存在清洗死角的問題，便于對蒸汽閥裝配位進(jìn)行清洗；面蓋的前端部的左右側(cè)面向后延伸形成第一凸筋，既使得第一凸筋的成型方便，又保證面蓋的外觀效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥的后端限定出供所述蒸汽閥拆卸的握持口，所述蒸汽閥的上表面覆蓋所述握持口。

在蒸汽閥的后端限定出供蒸汽閥拆卸的握持口，需要拆下蒸汽閥清洗時，可以先通過握持口將蒸汽閥的后端向上抬起，然后將蒸汽閥的插骨從第一凸筋和第二凸筋之間限定出的插槽內(nèi)抽出，即可方便地將蒸汽閥從上蓋的蒸汽閥裝配位拆下進(jìn)行清洗，操作簡單，拆裝方便；蒸汽閥的上表面覆蓋握持口，避免握持口露在外面影響上蓋組件的美觀性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述蒸汽閥裝配位開設(shè)有蒸汽口，所述蒸汽口內(nèi)設(shè)有密封圈；所述蒸汽閥的底部具有向下延伸的裝配凸臺，所述裝配凸臺上開設(shè)有與所述蒸汽口連通的進(jìn)汽口，所述裝配凸臺插入所述密封圈，并與所述密封圈卡緊固定。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述密封圈的側(cè)壁面上設(shè)有向內(nèi)凸出的限位筋，所述裝配凸臺的側(cè)壁面與所述限位筋的內(nèi)端面過盈配合。

裝配時，把蒸汽閥的前端朝斜下方插入面蓋的蒸汽閥裝配位，插骨插入到第一凸筋和第二凸筋之間限定出的插槽內(nèi)，然后下壓蒸汽閥，使蒸汽閥上的裝配凸臺插入到蒸汽口處的密封圈內(nèi)卡緊固定，既實現(xiàn)蒸汽閥在蒸汽閥裝配位的安裝，避免蒸汽閥產(chǎn)生上下左右晃動，又保證上蓋的蒸汽口與蒸汽閥的進(jìn)汽口連接的密封性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述面板組件為一體式結(jié)構(gòu)；或，所述面板組件包括面板和固定支架，所述面板固定在所述固定支架的上表面上，所述固定支架固定在所述面板裝配位上，所述固定支架上設(shè)有向后凸出的所述第二凸筋。

面板通過固定支架固定在面蓋前端部的面板裝配位，具體地，面板通過粘結(jié)等方式固定在固定支架上，然后固定支架通過扣位、螺釘?shù)确绞桨惭b到面蓋上，此時固定支架上的第二凸筋朝向蒸汽閥裝配位，裝配時，將蒸汽閥前端的插骨插入到第二凸筋的下方，防止蒸汽閥上下晃動。

本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括上述任一項所述的上蓋組件，所述烹飪器具具有上述任一項所述的上蓋組件的有益效果。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述烹飪器具為電飯煲。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型一個實施例所述上蓋組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示上蓋組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部結(jié)構(gòu)的放大示意圖。

其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1上蓋組件，10面蓋，101面板裝配位，102蒸汽閥裝配位，103第一凸筋，104蒸汽口，20蒸汽閥，201插骨，202卡鉤，203握持口，204裝配凸臺，205進(jìn)汽口，30固定支架，301第二凸筋，302導(dǎo)向斜面，40面板，50密封圈，501限位筋。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖1至圖3描述根據(jù)本實用新型一些實施例的上蓋組件和烹飪器具。

如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型一些實施例提供的一種上蓋組件1，包括：面蓋10、面板組件和蒸汽閥20。

其中，面蓋10的前端部設(shè)有面板裝配位101，面蓋10的后端部設(shè)有蒸汽閥裝配位102，蒸汽閥裝配位102的前端的兩側(cè)設(shè)有相對設(shè)置的第一凸筋103；面板組件安裝在面板裝配位101，面板組件的后端或面板裝配位101的后端設(shè)有向后凸出的第二凸筋301，第二凸筋301和第一凸筋103之間限定出插槽；蒸汽閥20安裝在蒸汽閥裝配位102，蒸汽閥20的前端設(shè)有插骨201，插骨201插入插槽內(nèi)形成限位。

本實用新型上述實施例提供的上蓋組件1，在蒸汽閥20的前端設(shè)置插骨201，在蒸汽閥裝配位102的前端與蒸汽閥20前端配合位置處的左右兩側(cè)設(shè)置第一凸筋103，將插骨201插入到左右兩側(cè)的第一凸筋103之間，以對蒸汽閥20的插骨201兩側(cè)進(jìn)行限位，防止蒸汽閥20左右晃動；在面板組件的后端或面板裝配位101的后端設(shè)置向后凸出的第二凸筋301，將插骨201插入到第二凸筋301的下方，以對蒸汽閥20的插骨201進(jìn)行上下限位，防止蒸汽閥20上下晃動，從而通過插骨201與第一凸筋103、第二凸筋301的配合，將蒸汽閥20限位在上蓋上的蒸汽閥裝配位102，防止蒸汽閥20出現(xiàn)上下左右晃動，保證蒸汽閥20安裝的穩(wěn)固性，從而減小了蒸汽閥20與蒸汽閥裝配位102之間的間隙，保證了上蓋組件1的外觀效果。

優(yōu)選地，如圖1所示，在面板組件的后端設(shè)置第二凸筋301，而不是把第一凸筋103和第二凸筋301都設(shè)置在面蓋10上，有效解決了面蓋10由于出模走滑塊造成的模具夾線，從而不存在影響上蓋組件1的外觀效果的問題。

一個具體實施例中，如圖1所示，面板組件包括面板40和固定支架30，面板40固定在固定支架30的上表面上，固定支架30固定在面板裝配位101上，固定支架30上設(shè)有向后凸出的第二凸筋301。

面板40通過固定支架30固定在面蓋10前端部的面板裝配位101，具體地，面板40通過粘結(jié)等方式固定在固定支架30上，然后固定支架30通過扣位、螺釘?shù)确绞桨惭b到面蓋10上，此時固定支架30上的第二凸筋301朝向蒸汽閥裝配位102，裝配時，將蒸汽閥20前端的插骨201插入到第二凸筋301的下方，防止蒸汽閥20上下晃動。

當(dāng)然，面板40和固定支架30也可以合成一個部件，即面板組件為一體式結(jié)構(gòu)，同樣能夠通過在面蓋10組件的后端設(shè)置向后凸出的第二凸筋301，來防止蒸汽閥20上下晃動。

優(yōu)選地，如圖1所示，第二凸筋301的下表面具有從前向后逐漸向上傾斜的導(dǎo)向斜面302，便于蒸汽閥20的插骨201沿該導(dǎo)向斜面302斜向下順利插入第二凸筋301的下方。

在本實用新型的一個實施例中，如圖2和圖3所示，插骨201的前端部形成向下彎折的卡鉤202，卡鉤202沿導(dǎo)向斜面302插入第二凸筋301的下方。

在插骨201的前端部形成向下彎折的卡鉤202，便于插骨201朝斜下方插入第二凸筋301的下方后，通過下壓蒸汽閥20的另一端，使蒸汽閥20在蒸汽閥裝配位102裝配到位。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，蒸汽閥裝配位102具有左右敞開且后端敞開的裝配面，面蓋10的前端部的左右側(cè)面向后延伸形成第一凸筋103。

蒸汽閥裝配位102具有左右敞開且后端敞開的裝配面，這樣避免蒸汽閥20的大小受蒸汽閥裝配位102空間的限制而無法做大的問題，從而可以通過增加蒸汽閥20的尺寸，來有效增加蒸汽在蒸汽閥20內(nèi)的流動行程，起到良好的防溢出效果；并有效解決蒸汽閥裝配位102存在清洗死角的問題，便于對蒸汽閥裝配位102進(jìn)行清洗；面蓋10的前端部的左右側(cè)面向后延伸形成第一凸筋103，既使得第一凸筋103的成型方便，又保證面蓋10的外觀效果。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1所示，蒸汽閥20的后端限定出供蒸汽閥20拆卸的握持口203，蒸汽閥20的上表面覆蓋握持口203。

在蒸汽閥20的后端限定出供蒸汽閥20拆卸的握持口203，需要拆下蒸汽閥20清洗時，可以先通過握持口203將蒸汽閥20的后端向上抬起，然后將蒸汽閥20的插骨201從第一凸筋103和第二凸筋301之間限定出的插槽內(nèi)抽出，即可方便地將蒸汽閥20從上蓋的蒸汽閥裝配位102拆下進(jìn)行清洗，操作簡單，拆裝方便；蒸汽閥20的上表面覆蓋握持口203，避免握持口203露在外面影響上蓋組件的美觀性。

在本實用新型的一個實施例中，如圖1和圖2所示，蒸汽閥裝配位102開設(shè)有蒸汽口104，蒸汽口104內(nèi)設(shè)有密封圈50；蒸汽閥20的底部具有向下延伸的裝配凸臺204，裝配凸臺204上開設(shè)有與蒸汽口104連通的進(jìn)汽口205，裝配凸臺204插入密封圈50，并與密封圈50卡緊固定。

進(jìn)一步地，如圖2和圖3所示，密封圈50的側(cè)壁面上設(shè)有向內(nèi)凸出的限位筋501，裝配凸臺204的側(cè)壁面與限位筋501的內(nèi)端面過盈配合。

裝配時，把蒸汽閥20的前端朝斜下方插入面蓋10的蒸汽閥裝配位102，插骨201插入到第一凸筋103和第二凸筋301之間限定出的插槽內(nèi)，然后下壓蒸汽閥20，使蒸汽閥20上的裝配凸臺204插入到蒸汽口104處的密封圈50內(nèi)卡緊固定，既實現(xiàn)蒸汽閥20在蒸汽閥裝配位102的安裝，避免蒸汽閥20產(chǎn)生上下左右晃動，又保證上蓋的蒸汽口104與蒸汽閥20的進(jìn)汽口205連接的密封性。

本實用新型的另一個方面的實施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括上述任一項所述的上蓋組件1，所述烹飪器具具有上述任一項所述的上蓋組件1的有益效果。

在本實用新型的一個實施例中，所述烹飪器具為電飯煲。

當(dāng)然，所述烹飪器具除了為上述電飯煲以外，還可以是將蒸汽閥20安裝在上蓋組件1的蒸汽閥裝配位102的其它烹飪器具，只要不脫離本實用新型的設(shè)計構(gòu)思，均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

綜上所述，本實用新型實施例提供的上蓋組件，通過在蒸汽閥的前端設(shè)置插骨，在蒸汽閥裝配位的前端的左右兩側(cè)設(shè)置第一凸筋，將插骨插入到左右兩側(cè)的第一凸筋之間，以對蒸汽閥的插骨兩側(cè)進(jìn)行限位，防止蒸汽閥左右晃動；在面板組件的后端或面板裝配位的后端設(shè)置向后凸出的第二凸筋，將插骨插入到第二凸筋的下方，以對蒸汽閥的插骨進(jìn)行上下限位，防止蒸汽閥上下晃動，從而通過插骨與第一凸筋、第二凸筋的配合，將蒸汽閥限位在蒸汽閥裝配位，防止蒸汽閥出現(xiàn)上下左右晃動，保證蒸汽閥安裝的穩(wěn)固性，從而減小了蒸汽閥與蒸汽閥裝配位之間的間隙，保證了上蓋組件的外觀效果。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。