本技術(shù)屬于預(yù)制樁，尤其是涉及一種機(jī)械連接預(yù)制樁。

背景技術(shù)：

1、混凝土預(yù)制樁具有生產(chǎn)成本低，能承受較大的荷載、堅(jiān)固耐久、施工速度快、施工簡(jiǎn)單，技術(shù)難度低的優(yōu)勢(shì)，被廣泛應(yīng)用于建筑、道路、橋梁、碼頭等工程建設(shè)中。在施工過(guò)程中，常需要使用焊接或機(jī)械結(jié)構(gòu)連接的方式將多根預(yù)制樁依次連接。其中焊接方式一般是將一節(jié)預(yù)制柱打入地基，將另一節(jié)預(yù)制樁吊升至第一節(jié)預(yù)制樁上方，對(duì)準(zhǔn)后，兩節(jié)預(yù)制樁的端板接觸，操作人員在兩節(jié)預(yù)制樁的端板處進(jìn)行焊接，此種方式耗費(fèi)時(shí)間多，工作量大，需要等待焊縫冷卻，工作效率低且連接質(zhì)量受焊接人員水平影響。機(jī)械連接方式則可以有效降低工作量，縮短所需工作時(shí)間，提高工作效率，但現(xiàn)有的機(jī)械連接方式主要集中在兩節(jié)預(yù)制樁端板處的連接，缺少與樁身整體性的連接，導(dǎo)致連接整體性較差，在預(yù)制樁被下壓至地底時(shí)受力，連接處竄動(dòng)移位，連接穩(wěn)固性變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種可有效降低預(yù)制樁對(duì)接時(shí)的工作量、縮短工作時(shí)間、提高工作效率，且可提高連接的預(yù)制樁之間的整體穩(wěn)固性的機(jī)械連接預(yù)制樁。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種機(jī)械連接預(yù)制樁，包括：

4、樁身，所述樁身內(nèi)部埋設(shè)有鋼筋籠；所述樁身上下兩端端頭處的外側(cè)壁上設(shè)有沿周向的凹槽；

5、端板，所述樁身的上下兩端均設(shè)有所述端板；所述端板朝向所述樁身的一側(cè)的外邊緣處設(shè)有一圈內(nèi)嵌槽；

6、外套箍，所述外套箍套設(shè)于所述樁身上下兩端端頭處的外側(cè)壁上，所述外套箍?jī)?nèi)側(cè)壁上設(shè)有嵌入所述凹槽的環(huán)狀凸起；所述外套箍的端部卡入所述內(nèi)嵌槽內(nèi)，且所述外套箍的端部為卡槽結(jié)構(gòu)；

7、卡箍，所述卡箍的內(nèi)側(cè)壁上下兩端均設(shè)有可卡入所述外套箍端部卡槽結(jié)構(gòu)的環(huán)狀卡塊，所述卡箍通過(guò)環(huán)狀卡塊卡裝的方式將上下兩節(jié)預(yù)制樁的端板連接成一體；所述卡箍包括兩個(gè)對(duì)接為環(huán)形的半環(huán)形卡箍。

8、外套箍同時(shí)嵌套在樁身和端板上，通過(guò)凹槽與環(huán)狀凸起的配合加強(qiáng)與樁身的連接穩(wěn)固性，通過(guò)端部卡入內(nèi)嵌槽加強(qiáng)與端板的連接穩(wěn)固性，同時(shí)利用其端部的卡槽結(jié)構(gòu)配合卡箍卡嵌，形成相鄰兩節(jié)預(yù)制樁的樁身和端板的整體性連接，避免了僅是依靠相鄰兩節(jié)預(yù)制樁端板連接的方式存在的穩(wěn)固性差的問(wèn)題；卡箍采用兩個(gè)對(duì)接為環(huán)形的半環(huán)形卡箍組成，便于組裝，扣接。

9、進(jìn)一步的，所述樁身端頭處外側(cè)壁上的凹槽至少有兩個(gè)，所述外套箍設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起卡嵌入凹槽內(nèi)，增強(qiáng)所述外套箍與所述樁身的連接穩(wěn)固性。

10、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述半環(huán)形卡箍的對(duì)接端設(shè)有可上下疊合的對(duì)接板，所述對(duì)接板上設(shè)有螺栓孔，通過(guò)螺栓將兩個(gè)所述半環(huán)形卡箍對(duì)接固定。

11、兩個(gè)半環(huán)形卡箍卡入外套箍端部卡槽結(jié)構(gòu)內(nèi)后，對(duì)接為環(huán)形，兩個(gè)半環(huán)形卡箍的對(duì)接板上下重疊，將螺栓插入螺栓孔，鎖緊固定；此處也可以采用將兩個(gè)半環(huán)形卡箍對(duì)接處進(jìn)行焊接的方式，將二者進(jìn)行固定。

12、進(jìn)一步的，所述端板的外環(huán)側(cè)壁上設(shè)有定位塊；所述卡箍的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述定位塊對(duì)應(yīng)的用于插入所述定位塊的定位槽口。

13、卡箍卡入外套箍端部卡槽結(jié)構(gòu)內(nèi)后，定位塊插入定位槽口內(nèi)，可對(duì)卡箍在周向上的位置進(jìn)行定位，降低卡箍在周向上意外滑動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。

14、進(jìn)一步的，還包括內(nèi)套箍；所述樁身上下兩端端頭處的內(nèi)側(cè)壁上也設(shè)有沿周向的凹槽，所述內(nèi)套箍設(shè)于所述樁身上下兩端端頭處的內(nèi)側(cè)壁上，所述內(nèi)套箍外側(cè)壁上設(shè)有嵌入所述凹槽的環(huán)狀凸起。

15、內(nèi)套箍的設(shè)置加強(qiáng)樁身端頭處的橫向抗剪切能力。

16、進(jìn)一步的，所述樁身端頭處內(nèi)側(cè)壁上的凹槽至少有兩個(gè)，所述內(nèi)套箍設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)狀凸起。

17、進(jìn)一步的，所述卡箍的上下兩端設(shè)有沿軸向并逐漸靠近中心軸線方向延伸的環(huán)錐形結(jié)構(gòu)的降阻構(gòu)件。

18、降阻構(gòu)件的環(huán)錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可降低預(yù)制樁打入地基的過(guò)程中的阻力。

19、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的機(jī)械連接預(yù)制樁具有以下優(yōu)勢(shì)：

20、(1)本實(shí)用新型所述的機(jī)械連接預(yù)制樁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用外套箍同時(shí)嵌套在樁身和端板上，通過(guò)凹槽與環(huán)狀凸起的配合加強(qiáng)與樁身的連接穩(wěn)固性，通過(guò)端部卡入內(nèi)嵌槽加強(qiáng)與端板的連接穩(wěn)固性，實(shí)現(xiàn)外套箍、樁身、端板的連接，再利用其端部的卡槽結(jié)構(gòu)配合卡箍進(jìn)行卡嵌，形成相鄰兩節(jié)預(yù)制樁的樁身和端板的整體性連接，解決了目前機(jī)械連接方式主要集中在兩節(jié)預(yù)制樁端板處的連接，缺少與樁身整體性連接的問(wèn)題，提高了連接穩(wěn)固性；

21、(2)本實(shí)用新型所述的機(jī)械連接預(yù)制樁外套箍與樁身和端板的連接均在制樁過(guò)程中完成，現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁間的連接，僅需要將兩節(jié)預(yù)制樁對(duì)準(zhǔn)接觸后，將兩個(gè)半環(huán)形卡箍卡嵌入外套箍的卡槽結(jié)構(gòu)，再將兩個(gè)半環(huán)形卡箍對(duì)接固定即完成兩節(jié)預(yù)制樁將的連接，有效降低預(yù)制樁對(duì)接時(shí)的工作量，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率；

22、(3)本實(shí)用新型所述的機(jī)械連接預(yù)制樁的卡箍與外套箍端部卡槽結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有用于定位的定位塊和定位槽口，可降低卡箍在周向上意外滑動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)一步提高連接的穩(wěn)固性；卡箍上下兩端的降阻構(gòu)件的環(huán)錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可有效降低樁身在打入地基的過(guò)程中的阻力，減少預(yù)制樁下壓至地底的過(guò)程中，周圍土壤對(duì)卡箍的影響。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械連接預(yù)制樁，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械連接預(yù)制樁，其特征在于：所述樁身端頭處外側(cè)壁上的凹槽至少有兩個(gè)，所述外套箍設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)狀凸起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械連接預(yù)制樁，其特征在于：兩個(gè)所述半環(huán)形卡箍的對(duì)接端設(shè)有可上下疊合的對(duì)接板，所述對(duì)接板上設(shè)有螺栓孔，通過(guò)螺栓將兩個(gè)所述半環(huán)形卡箍對(duì)接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械連接預(yù)制樁，其特征在于：所述端板的外環(huán)側(cè)壁上設(shè)有定位塊；所述卡箍的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述定位塊對(duì)應(yīng)的用于插入所述定位塊的定位槽口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械連接預(yù)制樁，其特征在于：還包括內(nèi)套箍；所述樁身上下兩端端頭處的內(nèi)側(cè)壁上也設(shè)有沿周向的凹槽，所述內(nèi)套箍設(shè)于所述樁身上下兩端端頭處的內(nèi)側(cè)壁上，所述內(nèi)套箍外側(cè)壁上設(shè)有嵌入所述凹槽的環(huán)狀凸起。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械連接預(yù)制樁，其特征在于：所述樁身端頭處內(nèi)側(cè)壁上的凹槽至少有兩個(gè)，所述內(nèi)套箍設(shè)有相同數(shù)量的環(huán)狀凸起。

7.根據(jù)權(quán)利要求1到6任一項(xiàng)所述的機(jī)械連接預(yù)制樁，其特征在于：所述卡箍的上下兩端設(shè)有沿軸向并逐漸靠近中心軸線方向延伸的環(huán)錐形結(jié)構(gòu)的降阻構(gòu)件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種機(jī)械連接預(yù)制樁，包括樁身、端板、外套箍、卡箍；樁身上下兩端端頭處的外側(cè)壁上設(shè)有沿周向的凹槽；樁身的上下兩端均設(shè)有端板，端板朝向樁身的一側(cè)的外邊緣處設(shè)有一圈內(nèi)嵌槽；外套箍套設(shè)于樁身上下兩端端頭處的外側(cè)壁上，外套箍?jī)?nèi)側(cè)壁上設(shè)有嵌入凹槽的環(huán)狀凸起；外套箍的端部卡入內(nèi)嵌槽內(nèi)，且外套箍的端部為卡槽結(jié)構(gòu)；卡箍的內(nèi)側(cè)壁上下兩端均設(shè)有可卡入外套箍端部卡槽結(jié)構(gòu)的環(huán)狀卡塊，卡箍通過(guò)環(huán)狀卡塊卡裝的方式將上下兩節(jié)預(yù)制樁的端板連接成一體；卡箍包括兩個(gè)對(duì)接為環(huán)形的半環(huán)形卡箍。本技術(shù)所述的機(jī)械連接預(yù)制樁可降低預(yù)制樁對(duì)接時(shí)的工作量、縮短工作時(shí)間、提高工作效率、提高連接的預(yù)制樁之間的整體穩(wěn)固性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭宏磊,劉凱,茆玉龍,王長(zhǎng)松,席江麗,杜慶林,趙拓,張寶山,陳立佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津建城基業(yè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/8