本發(fā)明屬于變電站裝配式承臺(tái),具體涉及一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái)及其施工方法。
背景技術(shù):
1、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)是采用了先進(jìn)的工業(yè)化機(jī)械化生產(chǎn)技術(shù)的建筑形式,具有施工快、勞動(dòng)強(qiáng)度低、低能耗、低排放等特點(diǎn),符合我國(guó)建筑工業(yè)化和綠色發(fā)展要求,有著廣泛的應(yīng)用前景。
2、軟土區(qū)變電站的構(gòu)架(支架)常需要采用樁基礎(chǔ),下部為預(yù)制管樁或預(yù)制方樁,上部為鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)架(支架),中間目前常采用的是現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺(tái)。下部預(yù)制樁和上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架(支架)均為工廠生產(chǎn)后運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),但因連接下部基樁和上部構(gòu)架的鋼筋混凝土承臺(tái)為現(xiàn)澆生產(chǎn),需要等現(xiàn)澆承臺(tái)達(dá)到強(qiáng)度后才能安裝上部鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架,施工時(shí)間增長(zhǎng),施工效率低。
3、為此,我們提出一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái)及其施工方法,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái)及其施工方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),包括:承臺(tái)a、管樁和承臺(tái)b;
3、所述承臺(tái)a的頂部設(shè)置有定位盤,所述承臺(tái)a的頂部位于定位盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上部支撐桿;
4、所述管樁設(shè)置在承臺(tái)a的底部,所述管樁的頂部設(shè)置有連接件,所述連接件的頂部設(shè)置有錨栓a,所述錨栓a設(shè)置在承臺(tái)a的內(nèi)部后延伸至定位盤的內(nèi)部;
5、所述承臺(tái)b設(shè)置在承臺(tái)a的頂部,所述定位盤的表面設(shè)置有錨栓b,所述錨栓b貫穿承臺(tái)a和承臺(tái)b;
6、所述管樁的內(nèi)部設(shè)置有連接結(jié)構(gòu),通過所述連接結(jié)構(gòu)的鋼托板和錨栓c的配合使用,以使管樁更加穩(wěn)定的固定在承臺(tái)a的底部。
7、優(yōu)選的,所述連接結(jié)構(gòu)包括管樁內(nèi)部連接的填芯,所述鋼托板連接在管樁的內(nèi)部,所述錨栓c連接在鋼托板的頂部,所述錨栓c貫穿承臺(tái)a后延伸至定位盤內(nèi)部。
8、優(yōu)選的,所述承臺(tái)a的內(nèi)部設(shè)置有加固結(jié)構(gòu),通過所述加固結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋a和預(yù)應(yīng)力筋b的配合使用,以使預(yù)應(yīng)力筋a和預(yù)應(yīng)力筋b增加承臺(tái)a的承受力。
9、優(yōu)選的,所述加固結(jié)構(gòu)包括承臺(tái)a內(nèi)部開設(shè)用于放置預(yù)應(yīng)力筋a的空槽a,所述承臺(tái)a內(nèi)部開設(shè)用于放置預(yù)應(yīng)力筋b的空槽b。
10、優(yōu)選的,所述承臺(tái)a與定位盤之間連接有連接盤。
11、優(yōu)選的,所述承臺(tái)a的底部開設(shè)有用于插接管樁的插槽。
12、優(yōu)選的,所述上部支撐桿的側(cè)邊等間距設(shè)置有加強(qiáng)板。
13、優(yōu)選的,所述承臺(tái)a的內(nèi)部開設(shè)有用于放置錨栓a的通槽。
14、本發(fā)明還提供了一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái)的使用方法,具體包括以下步驟:
15、s1、樁機(jī)就位:將樁機(jī)移動(dòng)到指定的樁位,確保樁機(jī)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性;
16、s2、起吊預(yù)制樁:使用起重設(shè)備將管樁吊起,并準(zhǔn)確放置在樁機(jī)上;
17、s3、穩(wěn)樁:將管樁穩(wěn)定地放置在樁機(jī)上,確保垂直和穩(wěn)定;
18、s4、打樁:使用樁錘將管樁打入土壤中,控制錘的落距和頻率,確保樁的穩(wěn)定打入;
19、s5、接樁:當(dāng)一根管樁打入一定深度后,需要進(jìn)行接樁操作,使用焊接、法蘭或硫磺膠泥等方式連接樁段;
20、s6、送樁:使用送樁器將管樁繼續(xù)打入土壤中,直到達(dá)到設(shè)計(jì)深度;
21、s7、中檢查驗(yàn)收:在打樁過程中進(jìn)行中間檢查和驗(yàn)收,確保每一步的質(zhì)量和安全性;
22、s8、移樁機(jī)至下一個(gè)樁位:完成當(dāng)前樁位的施工后,將樁機(jī)移動(dòng)到下一個(gè)樁位,重復(fù)上述步驟。
23、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
24、(1)、通過該裝配式承臺(tái)a各部件均為預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行組裝,減少了現(xiàn)場(chǎng)澆筑等復(fù)雜工序,如管樁在工廠預(yù)制完成后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行吊裝、連接,大大縮短了施工周期,提高了施工效率,能夠更快地完成變電站承臺(tái)建設(shè),使變電站早日投入使用;
25、(2)、通過多種連接和加固措施,顯著增強(qiáng)了承臺(tái)a結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,管樁與承臺(tái)a之間的連接件、錨栓a、連接結(jié)構(gòu)等,將管樁牢固地固定在承臺(tái)a底部,有效傳遞豎向和水平荷載,承臺(tái)a與承臺(tái)b通過錨栓b連接成整體,提高了整個(gè)體系的穩(wěn)定性,預(yù)應(yīng)力筋a和預(yù)應(yīng)力筋b的設(shè)置,增強(qiáng)了承臺(tái)a的承載能力和抗裂性能,確保在軟土區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下,承臺(tái)a能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定承載變電站設(shè)備,減少因基礎(chǔ)沉降或變形導(dǎo)致的安全隱患;
26、(3)、通過整體減少了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè),降低了混凝土等建筑材料的浪費(fèi),工廠化預(yù)制能夠更精確地控制材料用量,提高材料利用率,同時(shí),減少現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生的噪音、粉塵等污染,符合綠色施工和環(huán)保要求,對(duì)周邊環(huán)境的影響較小。
1.一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),其特征在于:所述連接結(jié)構(gòu)包括管樁(9)內(nèi)部連接的填芯(14),所述鋼托板(13)連接在管樁(9)的內(nèi)部,所述錨栓c(12)連接在鋼托板(13)的頂部,所述錨栓c(12)貫穿承臺(tái)a(1)后延伸至定位盤(4)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),其特征在于:所述承臺(tái)a(1)的內(nèi)部設(shè)置有加固結(jié)構(gòu),通過所述加固結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋a(19)和預(yù)應(yīng)力筋b(20)的配合使用,以使預(yù)應(yīng)力筋a(19)和預(yù)應(yīng)力筋b(20)增加承臺(tái)a(1)的承受力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),其特征在于:所述加固結(jié)構(gòu)包括承臺(tái)a(1)內(nèi)部開設(shè)用于放置預(yù)應(yīng)力筋a(19)的空槽a(17),所述承臺(tái)a(1)內(nèi)部開設(shè)用于放置預(yù)應(yīng)力筋b(20)的空槽b(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),其特征在于:所述承臺(tái)a(1)與定位盤(4)之間連接有連接盤(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),其特征在于:所述承臺(tái)a(1)的底部開設(shè)有用于插接管樁(9)的插槽(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),其特征在于:所述上部支撐桿(2)的側(cè)邊等間距設(shè)置有加強(qiáng)板(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái),其特征在于:所述承臺(tái)a(1)的內(nèi)部開設(shè)有用于放置錨栓a(6)的通槽(7)。
9.一種權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的軟土區(qū)變電站裝配式承臺(tái)的施工方法,其特征在于:具體包括以下步驟: