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一種鋼板組合式橋梁伸縮縫裝置的制作方法

文檔序號(hào):11207032閱讀:931來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼板組合式橋梁伸縮縫裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及橋梁伸縮縫技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼板組合式橋梁伸縮縫裝置。



背景技術(shù):

橋梁伸縮縫是為滿足橋面變形的要求,通常在兩梁端之間、梁端與橋臺(tái)之間或橋梁的鉸接位置上設(shè)置伸縮縫;鋼板組合式橋梁是眾多橋梁中比較常見(jiàn)的一種類型,為了滿足橋面變形的要求,鋼板組合式橋梁也需要設(shè)置伸縮縫,然而現(xiàn)有的鋼板組合式橋梁伸縮縫技術(shù)還不夠成熟,在公開(kāi)技術(shù)“一種鋼板組合式橋梁伸縮縫裝置”(公告號(hào):CN205474820U,公告日:2016.08.17)中,通過(guò)在鋼板底部設(shè)置U型鋼和板簧來(lái)提高伸縮縫的回復(fù)能力和抗震能力,然而,設(shè)置U型鋼和板簧,對(duì)鋼板雖能夠起到一定的緩沖抗震效果,但卻無(wú)法提高鋼板中部的抗變形能力,鋼板在長(zhǎng)期使用過(guò)程中極容易出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象,影響伸縮縫整體的使用壽命,并且,當(dāng)車輛駛過(guò)鋼板時(shí),其壓力通過(guò)板簧和支撐連桿完全傳遞至第二連桿上,使得向下的壓力轉(zhuǎn)變成向外的推力,并作用在橋梁主體上,這樣對(duì)橋梁主體的穩(wěn)定性具有極大的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板組合式橋梁伸縮縫裝置,具備抗震緩沖效果好,以及回復(fù)能力強(qiáng)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),解決了目前鋼板組合式橋梁伸縮縫抗震緩沖能力差和使用壽命短的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種鋼板組合式橋梁伸縮縫裝置,包括左橋梁體和右橋梁體,所述左橋梁體和右橋梁體相對(duì)的一側(cè)均安裝有承接臺(tái),所述承接臺(tái)靠近頂部的內(nèi)腔安裝有第一伸縮柱,所述承接臺(tái)的底部設(shè)有連接件,所述連接件的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有外承接套筒,所述外承接套筒的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有緩沖桿,所述外承接套筒的內(nèi)腔還設(shè)有第一減震彈簧,所述第一減震彈簧位于緩沖桿的底端,所述緩沖桿遠(yuǎn)離外承接套筒的一端活動(dòng)安裝有固定卡套,所述固定卡套的內(nèi)側(cè)安裝有第二伸縮柱,所述第二伸縮柱的頂端通過(guò)第一板簧安裝有鋼板,所述第一板簧的頂部與鋼板之間設(shè)有第二板簧,所述第二板簧的頂部與鋼板底部的中央相接觸,所述第一板簧的兩端分別位于鋼板底部的兩側(cè),所述第一板簧的兩端與鋼板底部相連接的位置處均設(shè)有固定塊,所述固定塊遠(yuǎn)離第二伸縮柱的一側(cè)設(shè)有頂塊,所述頂塊底部的一側(cè)與第一伸縮柱的一端相接觸,所述固定塊的底部與承接臺(tái)之間連接有第三伸縮柱。

優(yōu)選的,所述連接件遠(yuǎn)離承接臺(tái)一端的頂部安裝有限位臺(tái),所述固定塊與鋼板底部之間為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述鋼板的兩側(cè)與左橋梁體和右橋梁體之間均安裝有密封膠條,所述密封膠條的橫斷面為“V”形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述第一伸縮柱、第二伸縮柱和第三伸縮柱均由外套筒、頂柱和第二減震彈簧構(gòu)成,所述頂柱滑動(dòng)安裝在外套筒的內(nèi)側(cè),所述第二減震彈簧安裝在頂柱的底端與外套筒內(nèi)側(cè)的底部之間。

優(yōu)選的,所述第三伸縮柱的兩端與固定塊和承接臺(tái)之間均為活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu),所述第一板簧和第二板簧之間為反向設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型通過(guò)在鋼板的底部設(shè)置第一板簧,以及在第一板簧的內(nèi)側(cè)反向設(shè)置的第二板簧,使得鋼板的抗變形能力具有極大的提高,能夠有效的避免鋼板長(zhǎng)期使用時(shí)中部出現(xiàn)凹陷的情況,并且,配合在第一板簧的底部設(shè)置的第二伸縮柱,以及設(shè)置的外承接套筒、緩沖桿和第一減震彈簧,再配合設(shè)置的第一伸縮柱和第三伸縮柱,使得該橋梁伸縮縫的抗震緩沖能力和回復(fù)能力均得到有效的提高,有效的延長(zhǎng)了該橋梁伸縮縫的使用壽命,另外,通過(guò)在第二伸縮柱內(nèi)部設(shè)置第二減震彈簧和在外承接套筒內(nèi)部設(shè)置的第一減震彈簧,使得鋼板在受到壓力時(shí),其壓力能夠經(jīng)過(guò)第一板簧和第二板簧傳遞至第二伸縮柱和緩沖桿上,再由第一減震彈簧和第二減震彈簧對(duì)壓力進(jìn)行雙重緩沖,能夠有效避免壓力對(duì)左橋梁體和右橋梁體產(chǎn)生向外的推力,避免對(duì)橋梁體的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,從而有效的解決了目前鋼板組合式橋梁伸縮縫抗震緩沖能力差和使用壽命短的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型第二伸縮柱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1左橋梁體、2右橋梁體、3承接臺(tái)、4第一伸縮柱、5連接件、6外承接套筒、7緩沖桿、8第一減震彈簧、9限位臺(tái)、10固定卡套、11第二伸縮柱、111外套筒、112頂柱、113第二減震彈簧、12第一板簧、13固定塊、14鋼板、15密封膠條、16第二板簧、17頂塊、18第三伸縮柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種鋼板組合式橋梁伸縮縫裝置,包括左橋梁體1和右橋梁體2,左橋梁體1和右橋梁體2相對(duì)的一側(cè)均安裝有承接臺(tái)3,承接臺(tái)3靠近頂部的內(nèi)腔安裝有第一伸縮柱4,承接臺(tái)3的底部設(shè)有連接件5,連接件5的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有外承接套筒6,外承接套筒6的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有緩沖桿7,外承接套筒6的內(nèi)腔還設(shè)有第一減震彈簧8,第一減震彈簧8位于緩沖桿7的底端,連接件5遠(yuǎn)離承接臺(tái)3一端的頂部安裝有限位臺(tái)9,設(shè)置限位臺(tái)9能夠有效防止外承接套筒6翻轉(zhuǎn)過(guò)度,緩沖桿7遠(yuǎn)離外承接套筒6的一端活動(dòng)安裝有固定卡套10,固定卡套10的內(nèi)側(cè)安裝有第二伸縮柱11,第二伸縮柱11的頂端通過(guò)第一板簧12安裝有鋼板14,第一板簧12的頂部與鋼板14之間設(shè)有第二板簧16,第一板簧12和第二板簧16之間為反向設(shè)置,第二板簧16的頂部與鋼板14底部的中央相接觸,第一板簧12的兩端分別位于鋼板14底部的兩側(cè),第一板簧12的兩端與鋼板14底部相連接的位置處均設(shè)有固定塊13,固定塊13與鋼板14底部之間為一體式結(jié)構(gòu),鋼板14的兩側(cè)與左橋梁體1和右橋梁體2之間均安裝有密封膠條15,密封膠條15的橫斷面為“V”形結(jié)構(gòu),該設(shè)置能夠起到良好的防水效果,固定塊13遠(yuǎn)離第二伸縮柱11的一側(cè)設(shè)有頂塊17,頂塊17底部的一側(cè)與第一伸縮柱4的一端相接觸,固定塊13的底部與承接臺(tái)3之間連接有第三伸縮柱18,第一伸縮柱4、第二伸縮柱11和第三伸縮柱18均由外套筒111、頂柱112和第二減震彈簧113構(gòu)成,頂柱112滑動(dòng)安裝在外套筒111的內(nèi)側(cè),第二減震彈簧113安裝在頂柱112的底端與外套筒111內(nèi)側(cè)的底部之間,第三伸縮柱18的兩端與固定塊13和承接臺(tái)3之間均為活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型通過(guò)在鋼板14的底部設(shè)置第一板簧12,以及在第一板簧12的內(nèi)側(cè)反向設(shè)置的第二板簧16,使得鋼板14的抗變形能力具有極大的提高,能夠有效的避免鋼板14長(zhǎng)期使用時(shí)中部出現(xiàn)凹陷的情況,并且,配合在第一板簧12的底部設(shè)置的第二伸縮柱11,以及設(shè)置的外承接套筒6、緩沖桿7和第一減震彈簧8,再配合設(shè)置的第一伸縮柱4和第三伸縮柱18,使得該橋梁伸縮縫的抗震緩沖能力和回復(fù)能力均得到有效的提高,有效的延長(zhǎng)了該橋梁伸縮縫的使用壽命,另外,通過(guò)在第二伸縮柱11內(nèi)部設(shè)置第二減震彈簧113和在外承接套筒6內(nèi)部設(shè)置的第一減震彈簧8,使得鋼板14在受到壓力時(shí),其壓力能夠經(jīng)過(guò)第一板簧12和第二板簧16傳遞至第二伸縮柱11和緩沖桿7上,再由第一減震彈簧8和第二減震彈簧113對(duì)壓力進(jìn)行雙重緩沖,能夠有效避免壓力對(duì)左橋梁體1和右橋梁體2產(chǎn)生向外的推力,避免對(duì)橋梁體的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,從而有效的解決了目前鋼板組合式橋梁伸縮縫抗震緩沖能力差和使用壽命短的問(wèn)題。

該鋼板組合式橋梁伸縮縫裝置,使用時(shí),鋼板14受到壓迫向下移動(dòng)時(shí),其壓力通過(guò)第一板簧12和第二板簧16傳遞至第二伸縮柱11、第三伸縮柱18上,再配合第二伸縮柱11外側(cè)的固定卡套10上活動(dòng)安裝的緩沖桿7,以及在外承接套筒6的內(nèi)側(cè)設(shè)置的第一減震彈簧8,使得該橋梁伸縮縫具有良好的抗震緩沖效果,能夠避免向下的壓力經(jīng)過(guò)緩沖桿7后對(duì)左橋梁體1和右橋梁體2產(chǎn)生向外的推力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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