一種打孔設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打孔設(shè)備，包括有機(jī)座，其特征在于：在所述機(jī)座上設(shè)有用于放置集油環(huán)的下模，在所述機(jī)座設(shè)有氣缸，在所述氣缸的氣缸軸上連接有沖刀，在所述沖刀與氣缸軸之間設(shè)有能微調(diào)沖刀與集油環(huán)之間行程的微調(diào)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，零件相對較少，生產(chǎn)成本低，安裝方便，使用簡單快捷，能自動去除廢料的一種打孔設(shè)備。
【專利說明】一種打孔設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種打孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥行業(yè)中壓片機(jī)中集油環(huán)是用于安裝在沖桿上，防止?jié)櫥拖蛳聺B漏造成物料污染的一種密封硅膠。集油環(huán)有兩種規(guī)格，一種有孔，一種無孔。有孔的集油環(huán)都是標(biāo)準(zhǔn)件，而無孔集油環(huán)是根據(jù)不同的產(chǎn)品形狀規(guī)格的沖模對其進(jìn)行沖孔，一般是一種規(guī)格配一把沖刀。
[0003]目前無孔集油環(huán)打孔是用錘子敲擊沖刀對集油環(huán)進(jìn)行沖孔。人工主觀意識判斷定位很難保證沖刀口對準(zhǔn)集油環(huán)中心位置，手工固定沖刀難以保證垂直度，因而導(dǎo)致出現(xiàn)集油環(huán)孔位偏心、孔斜等缺陷，質(zhì)量很難保證；另有沖刀受加工工藝限制，孔內(nèi)廢料容易堵塞，幾乎每沖一個就要停下清理一次廢料，方可再沖下一個。因此工作效率低下，操作人在操作過程中還存在安全隱患。
[0004]故此，現(xiàn)有的集油環(huán)打孔器有待于進(jìn)一步完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，零件相對較少，生產(chǎn)成本低，安裝方便，使用簡單快捷，能自動去除廢料的一種打孔設(shè)備。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案:
[0007]一種打孔設(shè)備，包括有機(jī)座，其特征在于:在所述機(jī)座上設(shè)有用于放置集油環(huán)的下模，在所述機(jī)座設(shè)有氣缸，在所述氣缸的氣缸軸上連接有沖刀，在所述沖刀與氣缸軸之間設(shè)有能微調(diào)沖刀與集油環(huán)之間行程的微調(diào)機(jī)構(gòu)。
[0008]如上述的一種打孔設(shè)備，其特征在于在所述機(jī)座上設(shè)有能控制所述氣缸進(jìn)氣的手動閥。
[0009]如上所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于所述沖刀包括有刀座，在所述刀座內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔，在所述刀座一端上設(shè)有刀頭，在所述刀頭中間設(shè)有與所述內(nèi)腔相連通的通孔，在所述內(nèi)腔和通孔內(nèi)設(shè)有自動去除廢料機(jī)構(gòu)。
[0010]如上所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于所述自動去除廢料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的頂針，所述頂針一端設(shè)置在通孔內(nèi)，在所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有頂壓彈簧，所述頂壓彈簧一端頂壓在頂針上，所述頂壓彈簧另一端頂壓在氣缸軸上。
[0011]如上所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于在所述氣缸軸與頂壓彈簧之間設(shè)有能調(diào)節(jié)頂針推力的止付螺絲。
[0012]如上所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于所述微調(diào)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)置在氣缸軸上的外細(xì)牙螺紋，在所述刀座內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)細(xì)牙螺紋，所述沖刀螺紋連接在氣缸軸上，在所述刀座上端的氣缸軸上設(shè)有鎖定螺母。
[0013]綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:[0014]本發(fā)明下模用于放置集油環(huán)，沖刀由氣缸驅(qū)動，并設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)可微調(diào)沖刀與集油環(huán)之間行程，使得沖孔更加精確，在沖刀上設(shè)有自動去除廢料機(jī)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中可以自動去除廢料，減少了清理刀具的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用零件相對較少，組裝方便，生產(chǎn)成本低，使用簡單快捷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的立體示意圖；
[0016]圖2為圖1的剖面示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1至2所示的一種打孔設(shè)備，包括有機(jī)座I，在所述機(jī)座I上設(shè)有用于放置集油環(huán)2的下模3，在所述機(jī)座I設(shè)有氣缸4，在所述氣缸4的氣缸軸5上連接有沖刀6，在所述沖刀6與氣缸軸5之間設(shè)有能微調(diào)沖刀6與集油環(huán)2之間行程的微調(diào)機(jī)構(gòu)7。
[0019]本發(fā)明中在所述機(jī)座I上設(shè)有能控制所述氣缸4進(jìn)氣的手動閥8?？墒謩涌刂茪飧?工作，壓下沖孔松手復(fù)位，操作簡單實(shí)用，安全可靠。
[0020]本發(fā)明中所述沖刀6包括有刀座61，在所述刀座61內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔62，在所述刀座61一端上設(shè)有刀頭63，在所述刀頭63中間設(shè)有與所述內(nèi)腔62相連通的通孔64，在所述內(nèi)腔62和通孔64內(nèi)設(shè)有自動去除廢料機(jī)構(gòu)65。其中所述自動去除廢料機(jī)構(gòu)65包括設(shè)置在內(nèi)腔62內(nèi)的頂針651，所述頂針651 —端設(shè)置在通孔64內(nèi)，在所述內(nèi)腔62內(nèi)設(shè)有頂壓彈簧652,所述頂壓彈簧652 —端頂壓在頂針651上,所述頂壓彈簧652另一端頂壓在氣缸軸5上。本發(fā)明中自動去除廢料機(jī)構(gòu)65能減少清理刀頭的次數(shù)，有效提供生產(chǎn)效率。
[0021]本發(fā)明中在所述氣缸軸5與頂壓彈簧652之間設(shè)有能調(diào)節(jié)頂針651推力的止付螺絲653。在使用過程中如果頂針651受到的壓力太小廢料推不出來，壓力太大對氣缸4密封壽命有影響。本發(fā)明中通過調(diào)節(jié)止付螺絲653在刀座61內(nèi)的位置，來調(diào)節(jié)頂壓彈簧652的壓縮量，從而調(diào)節(jié)頂針651的推力。在保證廢料杯推出的情況下，同時(shí)有效保護(hù)氣缸密封的使用壽命。
[0022]本發(fā)明中所述微調(diào)機(jī)構(gòu)7包括有設(shè)置在氣缸軸5上的外細(xì)牙螺紋71，在所述刀座61內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)細(xì)牙螺紋72，所述沖刀6螺紋連接在氣缸軸5上，在所述刀座61上端的氣缸軸5上設(shè)有鎖定螺母73。沖刀6調(diào)節(jié)高度時(shí)，先要在不通氣源情況下將沖刀6往上調(diào)到底然后聯(lián)接氣缸5 —起拉下最底，沖刀6的刀頭63與下模3的凹槽最底面間隔最少要有2mm,防止甭刀。調(diào)整后鎖緊鎖定螺母73即可。
[0023]本發(fā)明氣動打孔機(jī)機(jī)座I采用精密鑄造合金材料制作，沖壓動力選用高精度氣缸2，沖刀6則選用SKDll模具鋼，下模3和頂針651采用不銹鋼。外形美觀，動作頻率高，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長。下模3采用不銹鋼方便更換不同產(chǎn)品的定位。
[0024]本發(fā)明中下模3設(shè)置在沖刀6的正下方，保證沖出來的孔位都一致。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種打孔設(shè)備，包括有機(jī)座(1)，其特征在于:在所述機(jī)座(1)上設(shè)有用于放置集油環(huán)(2 )的下模(3 )，在所述機(jī)座(1)設(shè)有氣缸(4)，在所述氣缸(4)的氣缸軸(5 )上連接有沖刀(6)，在所述沖刀(6)與氣缸軸(5)之間設(shè)有能微調(diào)沖刀(6)與集油環(huán)(2)之間行程的微調(diào)機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于在所述機(jī)座(1)上設(shè)有能控制所述氣缸(4)進(jìn)氣的手動閥(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于所述沖刀(6)包括有刀座(61)，在所述刀座(61)內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔(62)，在所述刀座(61) —端上設(shè)有刀頭(63)，在所述刀頭(63)中間設(shè)有與所述內(nèi)腔(62)相連通的通孔(64)，在所述內(nèi)腔(62)和通孔(64)內(nèi)設(shè)有自動去除廢料機(jī)構(gòu)(65 )，所述自動去除廢料機(jī)構(gòu)(65 )包括設(shè)置在內(nèi)腔(62 )內(nèi)的頂針(651)，所述頂針(651) —端設(shè)置在通孔(64 )內(nèi)，在所述內(nèi)腔(62 )內(nèi)設(shè)有頂壓彈簧(652 )，所述頂壓彈簧(652) 一端頂壓在頂針(651)上，所述頂壓彈簧(652)另一端頂壓在氣缸軸(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于在所述氣缸軸(5)與頂壓彈簧(652)之間設(shè)有能調(diào)節(jié)頂針(651)推力的止付螺絲(653)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于所述微調(diào)機(jī)構(gòu)(7)包括有設(shè)置在氣缸軸(5)上的外細(xì)牙螺紋(71 )，在所述刀座(61)內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)細(xì)牙螺紋(72)，所述沖刀(6)螺紋連接在氣缸軸(5)上，在所述刀座(61)上端的氣缸軸(5)上設(shè)有鎖定螺母(73)。
【文檔編號】B26D7/26GK103692483SQ201310703246
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】吳洋 申請人:安士制藥（中山）有限公司